Паяльник момент своими руками из трансформатора. Как сделать импульсный паяльник своими руками из трансформатора: пошаговая инструкция

Какие преимущества у импульсного паяльника. Как собрать импульсный паяльник из трансформатора своими руками. Какие материалы и инструменты понадобятся. Пошаговая инструкция по сборке.

Преимущества импульсного паяльника

Импульсный паяльник имеет ряд важных преимуществ по сравнению с обычными паяльниками:

• Быстрый нагрев жала — за 1-5 секунд
• Экономия электроэнергии — потребляет ток только во время пайки
• Безопасность — жало быстро остывает после отпускания кнопки
• Долговечность — простая и надежная конструкция
• Возможность пайки толстых проводов и массивных деталей

Благодаря этим качествам импульсный паяльник очень удобен в работе и позволяет выполнять пайку быстро и качественно.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления импульсного паяльника своими руками потребуются:

• Трансформатор мощностью 40-50 Вт
• Медная проволока диаметром 1-1,5 мм
• Медная шина или трубка
• Кнопка включения
• Лампочка на 6,3 В
• Провода, изоляция
• Паяльник, отвертки, плоскогубцы

Из инструментов пригодятся паяльник, отвертки, плоскогубцы, дрель. Можно использовать и готовый корпус от старого паяльника.

Пошаговая инструкция по сборке

Процесс изготовления импульсного паяльника включает следующие основные этапы:

1. Разбираем трансформатор, снимаем вторичную обмотку
2. Наматываем новую вторичную обмотку из 5-6 витков толстого провода
3. Изготавливаем жало из медной проволоки или пластины
4. Прикрепляем токоподводящие шины к вторичной обмотке
5. Устанавливаем кнопку включения в разрыв первичной обмотки
6. Монтируем лампочку подсветки
7. Собираем конструкцию в корпусе

Рассмотрим каждый этап подробнее.

Подготовка трансформатора

Импульсный паяльник базируется на понижающем трансформаторе мощностью 40-50 Вт. Подойдет трансформатор от старого блока питания или зарядного устройства.

Первым делом нужно разобрать трансформатор и снять все обмотки, кроме первичной. Ее лучше не трогать, так как она уже рассчитана под магнитопровод.

Намотка вторичной обмотки

Вторичная обмотка должна давать напряжение около 0,8 В. Чтобы определить нужное количество витков, наматываем 10-20 витков тонким проводом и измеряем напряжение. Делим его на число витков и получаем напряжение на один виток.

Обычно требуется 5-6 витков толстого провода. Можно использовать медную шину или намотать параллельно несколько проводов диаметром 1-1,5 мм. Суммарное сечение должно быть не менее 7,5 кв.мм.

Изготовление жала паяльника

Жало паяльника можно сделать из медной проволоки диаметром 1-1,5 мм или медной пластины шириной 1-1,5 мм. Длину и форму подбираем экспериментально.

Жало должно нагреваться до рабочей температуры за 1-5 секунд. Слишком быстрый нагрев нежелателен.

Монтаж токоподводящих шин

К концам вторичной обмотки припаиваем медные шины сечением примерно 8х3 мм. Можно использовать медную трубку, расплющенную молотком. К шинам крепим жало паяльника.

Все соединения нужно тщательно заизолировать термостойкими материалами.

Установка кнопки включения

Кнопку включения монтируем в разрыв первичной обмотки трансформатора. Она должна выдерживать ток около 0,3 А.

Кнопку размещаем в удобном месте на корпусе паяльника. При нажатии она будет подавать питание на первичную обмотку.

Монтаж лампочки подсветки

Для индикации работы паяльника и подсветки места пайки устанавливаем лампочку на 6,3 В. Для ее питания наматываем на трансформатор дополнительную обмотку на 5-6 витков.

Лампочку монтируем рядом с жалом паяльника. Она будет загораться при нажатии кнопки включения.

Сборка конструкции

Все элементы паяльника компактно размещаем в корпусе. Можно использовать пластиковый или металлический корпус от старого паяльника. Главное — обеспечить надежную изоляцию токоведущих частей.

Провода и соединения аккуратно укладываем и фиксируем. После сборки проверяем работоспособность паяльника.

Рекомендации по использованию

Несколько советов по эксплуатации самодельного импульсного паяльника:

• Не держите кнопку включения нажатой постоянно — это может привести к перегреву
• Дайте паяльнику остыть после длительной работы
• Периодически очищайте жало от окислов и нагара
• При необходимости подтягивайте все соединения
• Соблюдайте технику безопасности при работе с электроинструментом

При правильном изготовлении такой паяльник прослужит долгие годы и станет незаменимым инструментом в вашей мастерской.

Паяльник момент своими руками из трансформатора

Домашнему мастеру приходится выполнять разные работы, соединять детали всевозможными способами. Среди них метод пайки провода, металлов и пластмасс остается одним из наиболее доступных. Несмотря на большое количество в продаже промышленных моделей вашему вниманию предлагается ознакомиться с технологией изготовления удобного электрического паяльника своими руками, уяснить принцип его конструкции. Неоспоримым преимуществом этой модели является практически мгновенный вывод в рабочее положение пайки из холодного состояния и быстрое остывание нагревательного элемента при отключении. Это значительно уменьшает дымы и запахи, сопровождающие длительный разогрев обычного наконечника, используемого в резистивных моделях. Вот такой раритетный экспонат уже четвертое десятилетие продолжает успешно работать в домашней мастерской практически без всяких поломок.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Самостоятельное изготовление импульсного паяльника
• Как сделать трансформатор для импульсного пояльника
• Устройство и работа высокочастотного импульсного паяльника
• Почему надо собирать трансформаторный паяльник своими руками
• Самодельный паяльник момент. Виды паяльников и их выбор
• Пошаговая технология переделки импульсного паяльника из электронного трансформатора
• Быстроразогревающийся пальник своими руками
• Как сделать мощный паяльник своими руками
• Мощный паяльник из тороидального трансформатора

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Импульсный Паяльник из Электронного Трансформатора

Самостоятельное изготовление импульсного паяльника

Основным недостаткам считается вес трансформатора и всего паяльника: несколько сотен граммов. Однако, среди электриков мне практически не попадались парни с хлипким здоровьем. Эта профессия требует умелого обращения с перфоратором, молотком, дрелью, слесарным и электрическим инструментом. Мой первый промышленный паяльник.

Им приходилось часто ремонтировать схемы старых ламповых телевизоров, радиоприемников, магнитофонов, изготавливать различные электронные самоделки. У него до сих пор работает встроенная подсветка на лампочке накаливания от карманного фонарика.

Это паяльник имеет медное жало из проволоки поперечным сечением 1,5 мм кв. Оно приспособлено для работы с электронными компонентами, а для пайки толстых проводов его не всегда хватает.

Поэтому было принято решение собрать трансформаторный паяльник своими руками большей мощности для работы с более толстым жалом. Моя самодельная конструкция паяльника Момент из подручных средств. В качестве рабочего органа была выбрана медная проволока сечением 2,5 мм кв. То, что получилось, представил на фотографии ниже: рядом с заводской моделью. Габариты трансформатора получились чуть больше, да и вес немного возрос.

Но зато появилась возможность паять провода 2,5 квадрата даже на морозе. Лучи антенны быстро прогревались, припой хорошо плавился, быстро застывал на местах пайки. Соединения хорошо держались.

С тех пор у меня работает два импульсных паяльника: один для электроники, а второй — мощных электрических конструкций. Компоновку внутренних элементов я сфотографировал в разобранном виде, подписал основные детали. Ничего сложного здесь нет. Такой набор имеется практически в арсенале каждого домашнего мастера. Как собрать трансформаторный паяльник своими руками. За основу работы взята простая электрическая схема трансформатора, работающего в режиме короткого замыкания вторичной обмотки.

Чтобы не создавалась аварийная ситуация проведен тепловой расчет протекания оптимальных токов и подобрана изоляция с повышенными диэлектрическим свойствами. Процесс изготовления этого паяльника я описал отдельной статьей на своем сайте. Читайте здесь. И все было нормально до тех пор, пока мне не стали читатели задавать вопросы и резко критиковать эту конструкцию. У меня сейчас по этой теме набралось комментариев. Примерно половина — это мои ответы на заданные вопросы.

Однако я долго не мог понять, почему у людей сложилось такое отрицательное мнение об импульсном паяльнике, хотя добросовестно отвечал на все задаваемые вопросы.

А читатели упорно заверяли, что они получили массу отрицательных эмоций и разочарование после приобретения таких паяльников в интернет магазинах Китая, да и на рынках в собственных городах проживания. Люди писали, что трансформатор быстро перегорает, греется, не работает. Кое-кто присылал фотографии по моей просьбе.

Но с их помощью мне не удавалось понять: в чем состоит дефект той или иной конструкции. Помог случай. Мой читатель Алексей из Москвы решил прислать мне нет только фотографии, но и сам импульсный паяльник компании Licota, который проработал у него всего несколько часов и отказал.

Еще раз выражаю ему благодарность за эту посылку, отправленную почтой России. Она помогла мне разобраться во всех недостатках этой конструкции. Впечатления о трансформаторном паяльнике компании Licota. Что бросилось сразу в глаза —это красивый, очень привлекательный дизайн, благодаря которому так и хочется приобрести это товар, подержать его в руке, поработать, даже пофорсить перед друзьями. Однако пришлось вскрывать корпус, разбираться с электрическими характеристиками, искать дефекты конструкции, устранять возникшие неисправности.

Вот тут-то я и понял, почему у людей сформировано такое отрицательное мнение к этой конструкции. Свои проверки у меня не получилось выполнить за один раз: слишком много дефектов пришлось устранять. Я их описал пятью отдельными статьями:. Ремонт паяльника Licota.

Ремонт обмотки импульсного паяльника. Ремонт силовой обмотки. О замене силовой обмотки. Слишком много пришлось разбирать, ремонтировать, анализировать. Даже точку перегибы вольтамперной характеристики исследовал на обоих заводских конструкциях паяльников. Зато теперь для меня картина прояснилась полностью: я отстал от требований жизни. В советское время производители беспокоились о качестве своей продукции, ее надежности, долговечности. Сейчас приоритеты изменились. Производителя интересует только прибыль, личное обогащение и массовые продажи.

Качество продукции поставлено в зависимость от этих требований. На первое место выдвинут красивый, но дешевый дизайн. Затем идет жесткая экономия на любых комплектующих:.

Трансформаторный паяльник при таком к нему отношению не может работать длительно и надежно , а его легкий вес — это не преимущество, которое используется в маркетинговых целях, а основной недостаток, вызванный сознательным отношением производителя.

Вот по этим причинам я не рекомендую покупать подобную продукцию у случайных продавцов, не предоставляющих гарантий на свой товар. Вас явно стремятся обмануть. Мой совет: чтобы получать удовольствие от работы.

Надо собирать трансформаторный паяльник своими руками по проверенной технологии. Она описана в первой ссылке этой статьи. А один из отзывов о работе паяльника из Китая можете посмотреть в видеоролике владельца altrvaa.

У вас еще остались вопросы по этой теме? Я готов на них ответить, задавайте в комментариях к любой статье. Если мое творчество понравилось, то укажите на это пальцем вверх. Буду дальше писать на такие темы.

Как сделать трансформатор для импульсного пояльника

Введите электронную почту и получайте письма с новыми самоделками. Не более одного письма в день. Войти Чужой компьютер. В гостях у Самоделкина! Импульсный паяльник своими руками.

Электрический паяльник «Момент» своими руками из подручных. Импульсный паяльник своими руками из китайского трансформатора.

Устройство и работа высокочастотного импульсного паяльника

Когда нужно что-то быстро спаять, но не хочется ждать, пока жало прогреется, на помощь вам придёт импульсный паяльник. Конечно, такой паяльник можно купить в магазине, но куда дешевле и приятнее будет собрать его самим, особенно если у вас завалялись ненужные радиодетали. В некоторых конструкциях к ним добавляется источник питания и другие элементы. Следует обратить внимание, что на этой схеме трансформатор имеет две вторичных обмотки: одна питает лампу для подсветки места пайки, а другая — жало. Импульсный и индукционный паяльник — это не одно и то же. Импульсными называются индукционные паяльники, имеющие в своём составе высокочастотный преобразователь напряжения. Приведённый в пример прибор с понижающим трансформатором импульсным не является. При отпускании кнопки жало также быстро остывает, поэтому после отжатия кнопки нужно быстро отвести его от паяемой детали, иначе оно к ней припаяется. Само собой, у импульсного паяльника есть отличия от обычного, среди них есть как плюсы, так и минусы. К достоинствам можно отнести быстрый разогрев и такое же быстрое остывание риск получения ожога при случайном касании жала существенно снижается.

Почему надо собирать трансформаторный паяльник своими руками

Обойтись в электротехнике и электронике без паяльника невозможно. В магазинах таких приборов продаётся немало. Можно купить инструмент, ориентируясь на его мощность или тип нагревательного элемента. Однако сильный нагрев и большая площадь жала требуется не всегда, особенно в работе с небольшими деталями и платами, поэтому возникает необходимость приобрести или изготовить импульсный паяльник своими руками.

Известно, что для пайки проводов, радиодеталей или различных металлических конструкций нужен кратковременный нагрев припоя для его расплавления, и разогрев спаиваемых поверхностей проводников до необходимой температуры.

Самодельный паяльник момент. Виды паяльников и их выбор

Импульсные паяльники-это удобный инструмент радиомонтажника. Они отличаются экономичностью и безопасностью, хотя некоторые модели стоят довольно дорого. В этом случае люди ищут бюджетные варианты. Самым простым является самостоятельное изготовление импульсного паяльника из электронного трансформатора. Он работает в импульсном режиме лишь при нажатии кнопки, очень быстро разогревается, а также имеет особое жало, которое представляет собой проводник, нагревающийся через протекающий по нему ток.

Пошаговая технология переделки импульсного паяльника из электронного трансформатора

Теория и практика. Кейсы, схемы, примеры и технические решения, обзоры интересных электротехнических новинок. Уроки, книги, видео. Профессиональное обучение и развитие. Сайт для электриков и домашних мастеров, а также для всех, кто интересуется электротехникой, электроникой и автоматикой. В комплекте домашнего мастера необходимо иметь паяльник , иногда даже несколько разных мощностей и конструкций.

В основу конструкции положен обыкновенный трансформатор, состоящий из: первичной обмотки на

Быстроразогревающийся пальник своими руками

Все больше приспособлений для работы радиолюбитель изготавливают самостоятельно. Импульсный паяльник не стал исключением. Его можно изготовить своими руками. Эта технология не забыта и сегодня.

Как сделать мощный паяльник своими руками

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Самодельный паяльник на трансформаторе

Основной частью паяльника является понижающий трансформатор. Во вторичной его обмотке ток силой в несколько десятков ампер, который и нагревает медную дужку — рабочую часть паяльника. Для освещения места пайки предусмотрена осветительная лампочка 6,3 В, 0,28 А. Включение паяльника осуществляется кнопкой, расположенной на ручке. Сердечник трансформатора набирается из Ш-образного железа Ш

В первую очередь необходимо обратить внимание на очень важный момент — импульсный паяльник нельзя использовать для пайки низковольтных микросхем, имеющих МОП структуру, а также боящихся статики элементов, поскольку они могут выйти из строя. Сделать самодельный паяльник пистолет импульсного типа не так сложно, как может показаться.

Мощный паяльник из тороидального трансформатора

Известно, что для пайки проводов, радиодеталей или различных металлических конструкций нужен кратковременный нагрев припоя для его расплавления, и разогрев спаиваемых поверхностей проводников до необходимой температуры. При многократно повторяющейся пайке процесс подготовки деталей к монтажу занимает намного больше времени, чем кратковременное прикосновение разогретого жала к спаиваемым поверхностям. Очевидно, что в таком случае обычный заводской или самодельный паяльник большую часть времени бесполезно простаивает, рассеивая потребляемую энергию. Чтобы сократить бесполезное потребление электроэнергии паяльных инструментов при их простое, был разработан импульсный паяльник,. Название данный инструмент получил из-за потребления электроэнергии в виде кратковременных импульсов, периодом в несколько секунд , достаточных для разогрева жала и выполнения работы. До недавнего времени для этих целей активно применялся обычный трансформатор, у которого вторичная обмотка выполнена в виде нескольких витков медной шины относительно большого сечения в несколько раз большего, чем сечение провода жала, во избежание нагрева самой обмотки во время работы. Но изрядные габариты и ощутимый вес понижающего трансформатора делают неудобной работу с паяльником, поэтому в последнее время стали применяться импульсные блоки питания, которые значительно меньше и легче.

Основным недостаткам считается вес трансформатора и всего паяльника: несколько сотен граммов. Однако, среди электриков мне практически не попадались парни с хлипким здоровьем. Эта профессия требует умелого обращения с перфоратором, молотком, дрелью, слесарным и электрическим инструментом. Мой первый промышленный паяльник.

Импульсный паяльник пистолет из СССР своими руками

Импульсный паяльник можно легко собрать самостоятельно.  Прелесть предлагаемой конструкции в надежности, простоте и при этом достойной мощности. Собрать такой импульсный паяльник своими руками не составит особого труда, зато пользоваться им можно практически вечно.

Недавно, знакомый электрик гордо демонстрировал импульсный паяльник, собранным им еще в 80-х годах прошлого столетия и прекрасно работающим по сей день. Минимум деталей, конструкция паяльника проста и логична. Легко паяет даже провода сечением несколько мм.

Содержание статьи

1. Как сделать импульсный паяльник
2. Сколько витков во вторичной обмотке?
3. Из чего мотать вторичку
4. Токовые шины и наконечник
5. Кнопка и лампочка
6. Заключение

Как сделать импульсный паяльник

Конечно можно сделать все “на глаз”. Но, по счастливой случайности, в одной из книг было найдено полное описание сей конструкции. Думаю лучше сразу ее показать:

Чтобы своими руками собрать паяльник, в первую очередь, потребуется раздобыть сетевой понижающий трансформатор. Желательно использовать трансформатор, собранный из Ш-образного железа. Мощность должна быть в районе 40-50 ватт. Такого добра полно на блошиных рынках.

Трансформатор необходимо разобрать и смотать все обмотки кроме первичной. Она уже была рассчитана на заводе под железо этого транса и ее лучше не трогать. А вот со вторичной обмоткой придется немного заморочиться. Но не сильно.

Сколько витков во вторичной обмотке?

На вторичной обмотке должно быть напряжение около 0. 8 Вольта. Но количество витков в первичке  может быть не известно.

Чтобы определить сколько нужно витков, сначала определим какое напряжение дает каждый отдельный виток. Для этого наматываем 10-20 витков любым имеющимся проводом. Замеряем напряжение и делим его на число витков. Скорее всего потребуется всего 5-6 витков.

Из чего мотать вторичку

Ток во вторичной обмотке будет составлять десятки ампер, поэтому она должна обладать достаточным сечением. Рекомендуется использовать полоску медной фольги толщиной 0.3 мм и шириной 25мм. Ее не так просто найти, так еще и изолировать как-то нужно.

Проще найти и воспользоваться толстыми эмалированными проводами. Главное чтобы суммарная площадь поперечного сечения была больше или равна 7.5 мм².

Провод диаметром 1мм имеет площадь 0.785мм². Соответственно, потребуется намотать параллельно девятью проводами. При использовании провода диаметром 1.5мм в принципе хватит четырех проводов в параллель. Лучше если площадь будет больше, поэтому можно использовать и больше проводов.

Токовые шины и наконечник

Концы вторичной обмотки должны быть прикреплены к медным шинам сечением 8х3 мм. Не знаю, где можно взять готовые медные шины. Гораздо проще найти и сплющить медную трубку. Такие трубки, например, применялись в системе охлаждения старых холодильников.

Наконечник паяльника изготавливается из полоски меди, шириной 1-1.5мм или из медной проволоки. Размеры наконечника подбираются экспериментально. Не стоит добиваться того, чтобы наконечник разогревался моментально. Время разогрева до плавки олова должно составлять 1-5 секунд..

Кнопка и лампочка

Общая схема паяльника с кнопкой и лапочкой изображена на следующем рисунке.

Для включения паяльника используется нормально-разомкнутая кнопка В1. Она устанавливается в разрыв между сетевым проводом и первичной обмоткой трансформатора Тр1. При выборе кнопки стоит учитывать, что при нагреве паяльника токи через кнопку могут достигать 0. 3А .

Для того, чтобы видеть что паяльника работает на него устанавливается лампочка Л1. Наличие лампочки очень важно. Она является отличным индикатором работы паяльника и может служить подсветкой для области пайки. Для ее запитки необходимо намотать на трансформатор еще одну обмотку на напряжение питания лампочки.

Заключение

Если делать импульсный пяльник своими руками, по приведенной конструкции, то очень важно хорошо заизолировать шпильки и гайки, стягивающие сердечник и медные шины. Для этого лучше применять тефлон, лакоткань, стеклотекстолит или гетинакс.

Такой паяльник, при правильном изготовлении можно применять для пайки как легкоплавкими, так и твердыми припоями. Ну а можно им по дереву им выжигать. Желательно подобрать жало так, чтобы температура в капле припоя держалась в районе 300-350 градусов.

Материал подготовлен исключительно для сайта AudioGeek.ru

Follow @AudioGeek_ru

DIY 12-вольтовый паяльник

5 месяцев назад 18 июня 2020 г. by Shagufta Shahjahan

10 366 просмотров

В этом DIY мы собираемся сделать «Паяльник 12V». «Паяльник» — это ручной прибор, который нагревает припой, чтобы расплавить его, поскольку он может попасть в соединение между двумя заготовками. Этот процесс называется «пайка».

«Паяльник» состоит из нагретого металлического наконечника и ручки. Мы можем нагреть металлический наконечник, пропуская «электрический поток». Электричество может подаваться по «кабелям батареи» или «электрическим линиям» через резистивный нагревательный элемент. Это один из самых простых уроков, доступных в Интернете, по изготовлению паяльника на 12 В.

Buy From Amazon

Hardware Components

The following components are required to make 12V Soldering Iron

S.no	Components	Value	Qty
1	Wood Piece	—	1
2	Медный проволока	8mm	1
3	Теплой сопротивление	—		—	0033 1
4	Nichrome wire	32awg	1
5	Copper wire	1mm	1
6	Switch	–	1
7	Батарея с проводом	—	1
8	Батарея/ Трансформатор	12V	1
	LED Light (опцион)
	. 0034	12 В	1

Конструкция схемы

Шаг # 01

Сначала сделайте наконечник из медной проволоки диаметром 8 мм.

Шаг № 02

Затем возьмите кусок дерева и просверлите отверстие диаметром 4 мм с помощью дрели.

Шаг № 03

Покройте медный провод диаметром 8 мм термостойким покрытием.

Шаг № 04

Соедините 8-миллиметровый медный провод с деревянной деталью.

Шаг № 05

Используйте нихромовую проволоку длиной 35 см 32awg и намотайте нихромовую проволоку на медную проволоку диаметром 8 мм.

Шаг № 06

Оберните медный провод диаметром 1 мм в верхней и нижней части медного провода диаметром 8 мм.

Шаг № 07

Присоедините переключатель ВКЛ/ВЫКЛ, подключив его к нижнему медному проводу диаметром 1 мм.

Шаг № 08

Подсоедините красный зажим батареи с проводом к выключателю ВКЛ/ВЫКЛ.

Шаг № 09

Затем подсоедините черный зажим батареи с проводом к верхнему медному проводу 1 мм.

Шаг № 10

Теперь прикрепите все провода к деревянной части с помощью ленты.

Шаг № 11

Подключите аккумулятор 12 В к паяльнику.

Шаг № 12

Наконец, мы можем протестировать паяльник.

Шаг № 13

Вы также можете использовать светодиодные индикаторы для индикации.

Шаг № 14

Вы также можете использовать трансформатор 12 В вместо батареи.

Объяснение работы

Под этим заголовком мы обсудим, как работает схема «паяльника на 12 В». В этой схеме основными компонентами являются медный провод диаметром 8 мм, деревянная деталь и трансформатор. Медный провод диаметром 8 мм работает как металлический наконечник, деревянная деталь работает как изолированная ручка, а трансформатор на 12 В обеспечивает электрическое соединение. Мы также использовали термостойкую, нихромовую проволоку и медную проволоку диаметром 1 мм для достижения лучших результатов. Мы также можем добавить «переключатель включения/выключения» и «светодиодный индикатор 12 В» для индикации того, находится ли паяльник в рабочем состоянии или нет.

Применение и использование

Паяльники используются для пайки электронных компонентов

• Для установки на печатную плату таких микросхем, как микросхемы, резисторы, конденсаторы и т. д.
• Для ремонта или замены интегральных схем или любых других электронных компонентов в электронных схемах.

Похожие сообщения:

DIY Цифровая паяльная станция | PCB Smoke

Это самодельный проект цифровой паяльной станции с регулируемой температурой. Это простой проект, для создания которого требуются только базовые навыки, и он полностью построен из готовых компонентов, доступных из онлайн-источников.

В устройстве используется ПИД-регулятор температуры, ТТР (твердотельное реле) и трансформатор, а также металлический корпус, подставка для пайки и несколько других деталей. Он относительно недорог в сборке, плюс из него получается довольно хороший магазинный инструмент.

Это самодельное устройство не такое отзывчивое, как серийно выпускаемые, такие как Weller или Hakko, но работает на удивление хорошо. ПИД-регулятор был разработан в первую очередь для управления производственным процессом, но его было достаточно легко адаптировать для использования в паяльной станции. Этот пост сопровождается серией видеороликов, показывающих, как оптимизировать ПИД-регулятор и добиться от него максимальной производительности.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Ниже приведена схема подключения устройства.

Схема подключения цифровой паяльной станции «Сделай сам» (нажмите, чтобы увеличить)

Здесь действуют обычные меры предосторожности, поэтому будьте внимательны.

ВНИМАНИЕ!! – НЕ ПЫТАЙТЕСЬ построить эту схему из , если вы не знаете, что делаете! Если вы не совсем уверены, что знаете, что делаете, попросите кого-нибудь помочь вам, кто знает. Существует возможная опасность поражения электрическим током ЧТО МОЖЕТ БЫТЬ СМЕРТЕЛЬНЫМ . Если вы решите построить эту схему или работать с ней, вы делаете это на свой страх и риск!

Паяльник, который я выбрал, был заменой паяльника Solomon для паяльной станции SL-30. Это блок на 24 В, 48 Вт с датчиком термопары типа К. ПИД-регулятор совместим с некоторыми датчиками RTD (датчик температуры сопротивления) типа PTC (положительный тепловой коэффициент), такими как PT10 или PT100. Но, насколько мне известно, единственные совместимые паяльники, доступные для этого типа ПИД-регулятора, должны использовать датчик термопары типа K.

Другие паяльники, которые также могут быть совместимы, доступны под торговыми марками Elenco (600010), Pensol (IRON-N), Tenma (21-7936) и Ningbo Zhongdi (ZD-929C). Я не проверял ни один из них, поэтому я не могу лично поручиться за них, но я упоминаю их только для того, чтобы предоставить некоторые альтернативные варианты.

Распиновка разъема паяльника

Первое, что я сделал, это установил тип разъема и назначение контактов для разъема. В устройстве Solomon используется 5-контактный разъем DIN с поворотом на 180 градусов. Я открутил два винта на ручке паяльника, чтобы частично разобрать блок. Я проверил непрерывность между контактами разъема и каждым проводом. Используется 5-жильный кабель. Несмотря на то, что в Интернете есть ссылки на назначение контактов, это было достаточно легко проверить, и я должен был быть абсолютно уверен.

Цвета проводов: красный (контакт 1), черный (контакт 4), зеленый (контакт 2), желтый (контакт 5) и белый (контакт 3). Красный и черный провода были для положительного и отрицательного проводников термопары, белый и желтый провода были для нагревательного элемента, а зеленый провод был заземлен на металлическую пластину паяльника.

Я впервые работал с ПИД-регулятором температуры. Мне нужно было ознакомиться с тем, как его использовать, поэтому я установил базовую тестовую плату. Эта первая тестовая плата была сделана за несколько дней до предыдущего поста с использованием модифицированного паяльника с ПИД-контроллером с двумя дисплеями.

Для этого первого теста я подключил лампочку на 120 вольт в качестве нагревательного элемента, термопару типа K длиной один метр, расположенную напротив лампочки, и твердотельное реле на 25 ампер для включения и выключения лампочки. Я поигрался с настройками, и он без проблем включал и выключал лампочку в зависимости от температуры.

Далее я хотел посмотреть как работает блок с датчиком термопары паяльника. Я отключил термопару от предыдущего теста и подключил паяльник к 5-контактному разъему DIN. Я приложил жало паяльника к лампочке, чтобы тепло от лампочки нагревало датчик. Затем я подключил контакты датчика на разъеме к ПИД-регулятору с помощью проводов типа «крокодил». Когда лампочка нагревалась, изменение температуры регистрировалось на дисплее ПИД-регулятора. Все идет нормально.

Следующим испытанием было найти трансформатор на 24 вольта для питания паяльника. Ниже фото тестовой платы. Первые пару трансформаторов, которые я пробовал, были неадекватными. Я остановился на блоке на 75 ВА от Veris (номер модели X075CAA показан ниже на фото). Я продолжал использовать твердотельное реле на 25 ампер до определенного момента, пока не нашел в Интернете несколько ссылок на подключение твердотельного реле к трансформатору.

Справочники предупредили меня о том, что в этой конфигурации SSR может испытывать некоторые броски тока во время переключения. Ситуация могла бы даже усугубиться, если бы паяльник имел керамический нагревательный элемент. Существовала вероятность того, что использование твердотельного реле на 25 ампер могло привести к его преждевременному выходу из строя. Я не хотел внезапного отказа твердотельного реле, поэтому я решил увеличить емкость твердотельного реле до 40 ампер, чтобы получить немного больше запаса мощности.

Цель тестирования заключалась прежде всего в том, чтобы убедиться, что вторичное напряжение от трансформатора не превышает 24 вольт под нагрузкой. Подача более 24 вольт может привести к преждевременному выходу из строя паяльника. Когда я проверил его без нагрузки, оно было от 26,1 до 26,2 вольта. Я подключил мультиметр к вторичным выводам трансформатора на тестовой плате. Вот на фото ниже видно, что при нагрузке от паяльника выходило напряжение ниже 24 вольт. Это было то, что я хотел. Спецификация SSR имеет падение напряжения 1,6 вольта, поэтому это способствовало снижению напряжения. В моем случае я считаю, что это было больше похоже на 1,2 вольта.

Я также проверял температуру паяльника на термометре. Когда температура достигнет заданного значения (SV), температура паяльника будет меньше, чем ПИД-регулятор. На этом фото, например, ПИД-регулятор показывал 341 градус, а паяльник — 334 градуса. Я хотел проверить, вызвана ли разница контроллером или паяльником, поэтому я провел еще один тест.

Я сделал набор щупов из кожи крокодила для своего цифрового термометра. Провода будут подсоединены к штырям датчика термопары на DIN-разъеме.

Тест показал, что разница исходит от паяльника, а не от ПИД-регулятора. Показания ПИД-регулятора немного отставали от показаний термометра, когда температура колебалась, но практически не менялись, когда температура стабилизировалась. Например, температура на ПИД-регуляторе будет меньше, чем на термометре, когда температура повышается, и будет больше, чем на термометре, когда температура падает. Я нашел настройку в ПИД-регуляторе, чтобы компенсировать разницу в температуре. Это был последний тест перед сборкой блока.

Сборка модуля

После завершения испытаний модуль был готов к сборке. Большинство деталей показаны на видео ниже, а в следующей таблице перечислены все детали вместе с поставщиками и ссылками.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Все детали можно приобрести у онлайн-поставщиков. Это список деталей для сборки, включая ссылки:

теплоотвод

Артикул	Кол-во	Поставщик	URL-адрес
Сменный утюг Соломона для SL-30	1	Специалисты по цепи	ссылка
Алюминиевый корпус 6,7″ x 4,7″ x 3,5″	1	Специалисты по цепи	ссылка
ПИД-регулятор температуры XMT7100	1	eBay	ссылка
Трансформатор Veris X075CAA	1	eBay	ссылка
Твердотельное реле 40DA 40A	1	eBay	ссылка
для твердотельного реле ССР	1	eBay	ссылка
Клавишный переключатель SPST, 120 В, 15 А	1	eBay	ссылка
Розетка питания IEC	1	Вся электроника	ссылка
Держатель предохранителя для панельного монтажа 3AG	1	Вся электроника	ссылка
Кабель питания IEC, 6 футов, плоский SPT-2	1	Вся электроника	ссылка
5-контактный разъем DIN, панельный монтаж, 180 град.	1	Вся электроника	ссылка
Подставка для пайки	1	Вся электроника	ссылка

Обновление: 16 июля 2015 г.:

Был некоторый интерес к общей стоимости материалов для этого проекта, поэтому вот разбивка:

Паяльник	12,50
Металлический корпус	9,65
Контроллер XMT7100	21,39
Трансформатор Veris X075CAA	14,98
Твердотельное реле SSR 40DA	4,25
Твердотельный радиатор Радиатор	2,60
Клавишный переключатель SPST	0,72	(5 за 3,58)
Розетка питания IEC	1,25
Держатель предохранителя для панельного монтажа 3AG	0,90
6-футовый шнур питания IEC	3,25
5-контактный разъем DIN	1,60
Подставка для пайки	4,00
Всего	77,09

Компоновка корпуса

В первую очередь необходимо спланировать расположение крупных деталей в корпусе. На фото ниже показаны вырезки из бумаги, приклеенные скотчем к нижней стороне пластиковой упаковки на корпусе.

Обратите внимание: должно быть достаточно места не только для всех деталей, но и для винтов с резиновыми ножками. Обратите внимание на четыре отверстия для винтов на фотографии ниже. Два из них лежат под деталями, крепящимися непосредственно к днищу корпуса (трансформатор и радиатор ТТР). Их нужно было проверить на просвет, и, как оказалось, место было.

Сделал замеры и сделал эскизы расположения вырезов в панели спереди и сзади. Я использовал ультратонкий фломастер, чтобы нарисовать места вырезов на панелях. Ниже показана передняя панель. Алюминиевый листовой металл был покрыт полупрозрачным синим пластиковым покрытием для защиты отделки.

На фотографии ниже показан вид задней панели. Позаботьтесь о том, чтобы сделать точные измерения отверстий. Вы хотите, чтобы все части были плотно прилегающими.

Формирование вырезов в панелях корпуса

Ниже показано несколько ручных инструментов, используемых для вырезания отверстий: пара круглых напильников, плоский напильник и высечный инструмент.

Для сверления отверстий использовалась электрическая дрель и набор сверл. На фото ниже один из круглых напильников использовался для удлинения отверстия держателя предохранителя.

На фотографии ниже показана передняя панель. Коническая развертка была использована для увеличения отверстия под гнездо DIN. Были установлены резиновые ножки. Трансформатор плюс радиатор твердотельного реле и радиатор также были смонтированы с помощью винтов № 6-32 x 3/8 дюйма с плоской головкой и крестообразным шлицем, шестигранных гаек и шайб.

Готовые вырезы в панелях показаны на фото ниже.

Корпус корпуса нужно было скрепить дополнительными винтами, чтобы торцевые панели не прогибались при подключении шнура питания или нажатии кнопок контроллера. Отметки для расположения отверстий были сделаны на кусочках малярного скотча, прикрепленных к боковым панелям.

Отверстия просверлены электродрелью. Обратите внимание, что защитное пластиковое покрытие было полностью снято снизу и немного с боков при подготовке к окончательной сборке.

Отверстия в верхнем корпусе были раззенкованы, а верхняя и нижняя половины соединены для проверки совмещения отверстий.

Другой вид корпуса корпуса. Все защитное пластиковое покрытие было удалено, и устройство готово к окончательной сборке.

Выводы были припаяны к держателю предохранителя (показан ниже). К концам проводов были присоединены плоские обжимные клеммы, а на все открытые соединения надеты термоусадочные трубки. Одна из плоских клемм подключается к розетке питания IEC, а другая — к выключателю.

Были подготовлены провода для розетки и выключателя IEC. К концам присоединялись плоские обжимные клеммы. Для минимизации открытых разъемов была применена термоусадочная трубка. Кольцевая клемма будет обжата на конце зеленого провода, который будет прикреплен к шасси. Оголенные концы черного и белого проводов подключаются к ПИД-регулятору.

Выводы были припаяны к разъему DIN, а все открытые соединения были покрыты термоусадочной трубкой. Кольцевая клемма будет обжата на конце зеленого провода, который будет прикреплен к шасси. Толстый черный провод подключается к одной из клемм высокого напряжения на твердотельном реле. Красный провод и оставшийся черный провод подключаются к клеммам ПИД-регулятора.

Белый провод с синей термоусадочной трубкой будет соединен с синим вторичным проводом на трансформаторе с помощью гайки. Использование проволочной гайки для этого последнего соединения позволяет выполнять всю пайку к гнезду DIN на столе, а не в ограниченном пространстве внутри сборки.

Сначала на заднюю панель был установлен держатель предохранителя, так как он располагался в ограниченном пространстве и требовался доступ для затягивания гайки. Я использую предохранитель на 2 ампера. Пока не дул, но и на максимальном огне еще не пробовал.

Провод, подготовленный на предыдущем этапе, был подключен к коммутатору.

Был установлен коммутатор, а затем розетка питания IEC с помощью винтов #6-32 x 3/8 дюйма с полукруглой головкой и крестообразным шлицем, шестигранных гаек и шайб. Мне пришлось согнуть обжимные клеммы на выключателе, чтобы оставить некоторый зазор от трансформатора.

На фотографии ниже показаны установленные компоненты задней панели.

Гнездо DIN вставляется в монтажное отверстие на передней панели, а зеленые провода заземления от розетки питания IEC и гнезда DIN прикрепляются к шасси с помощью одного из крепежных винтов опоры трансформатора (щелкните фото, чтобы увеличить) .

Гнездо DIN монтировалось с помощью винтов № 4-40 x 3/8 дюйма с полукруглой головкой и крестообразным шлицем, шестигранных гаек и шайб. Разъем паяльника был подключен и проверен, чтобы убедиться, что между головками винтов есть достаточный зазор.

На приведенной ниже фотографии показан вид сзади, показывающий установку разъема DIN.

ПИД-регулятор является последним компонентом, который необходимо установить. Остальные провода были пропущены через вырез на передней панели и подключены к клеммам ПИД-регулятора в соответствии со схемой подключения. Обратите внимание на оранжевую гайку рядом с трансформатором. Эта проволочная гайка соединяет один из вторичных проводов с белым проводом от контакта № 5 на разъеме DIN.

ПИД-регулятор вставляется в вырез на передней панели.

ПИД-регулятор полностью вставляется в вырез в панели и фиксируется с помощью зажимов, встроенных в пластиковый корпус.

Ниже показано готовое к использованию устройство с подставкой для пайки.

У меня была возможность использовать устройство в обычной повседневной работе. Я смог использовать его без задней мысли, и это сработало как шарм. Я заменил коническое жало на 1/16-дюймовое долото на паяльнике, и мне нравится, как оно работает. Это хороший проект электроники «сделай сам». Это просто сделать, довольно недорого и делает отличный инструмент для магазина! 9

Цифровая паяльная станция DIY: настройка температуры

Цифровая паяльная станция DIY: автонастройка Цифровая паяльная станция своими руками: регулировка температуры

Нравится:

Нравится Загрузка.