Индукционный нагреватель для автосервиса своими руками схема. Индукционный нагреватель своими руками: схема, принцип работы и применение

Как работает индукционный нагреватель. Для чего используется индукционный нагрев. Какие существуют схемы генерирования токов высокой частоты. Как сделать индукционный нагреватель своими руками. Какие материалы и инструменты потребуются для сборки.

Принцип работы индукционного нагревателя

Индукционный нагреватель работает по принципу электромагнитной индукции. Основные компоненты устройства:

• Генератор токов высокой частоты
• Индуктор (катушка)
• Нагреваемая деталь

Как происходит нагрев металла в индукционном нагревателе:

1. Генератор вырабатывает переменный ток высокой частоты (обычно 10-100 кГц)
2. Ток подается на индуктор, создавая вокруг него переменное магнитное поле
3. В помещенной в индуктор металлической детали возникают вихревые токи
4. Вихревые токи вызывают нагрев детали за счет эффекта Джоуля

Преимущества индукционного нагрева по сравнению с другими методами:

• Высокая скорость нагрева
• Локальный нагрев заданной области
• Отсутствие открытого пламени
• Высокий КПД (до 90%)
• Точный контроль температуры

Области применения индукционных нагревателей

Индукционный нагрев широко используется в различных отраслях промышленности и быту:

• Термообработка металлов (закалка, отпуск, отжиг)
• Пайка и сварка металлов
• Плавка металлов
• Нагрев перед ковкой или штамповкой
• Снятие заржавевших деталей в автосервисе
• Нагрев труб для гибки
• Индукционные плиты для приготовления пищи

В автосервисе индукционные нагреватели особенно полезны для:

• Откручивания прикипевших гаек и болтов
• Снятия шкивов и подшипников
• Выправления вмятин на кузове
• Удаления вклеенных автомобильных стекол

Основные схемы генерирования токов высокой частоты

Для создания индукционного нагревателя необходим генератор высокочастотных токов. Наиболее распространенные схемы:

1. LC-генератор на биполярных транзисторах

Простая схема, собирается на доступных компонентах. Недостатки: низкий КПД, сложность настройки.

2. Полумостовой инвертор на MOSFET-транзисторах

Более эффективная схема. Преимущества: высокий КПД, простота управления. Недостаток: требуются специальные драйверы затворов.

3. Мостовой инвертор

Самая мощная схема. Используется в промышленных установках. Сложна в реализации для самостоятельной сборки.

4. Резонансный инвертор с ZVS (zero voltage switching)

Современная эффективная схема. Преимущества: минимальные потери на переключение, высокий КПД. Недостаток: требует точного расчета компонентов.

Как сделать индукционный нагреватель своими руками

Для самостоятельной сборки простого индукционного нагревателя потребуются:

Материалы:

• MOSFET-транзисторы (IRFP250N или аналоги) — 2 шт
• Драйвер затворов (IR2110 или аналог) — 1 шт
• Конденсаторы (0.1-0.47 мкФ, 400В) — 10-16 шт
• Индуктор (медная трубка 6-8мм) — 1м
• Диоды Шоттки (MUR1560 или аналоги) — 2 шт
• Резисторы, радиаторы, провода

Инструменты:

• Паяльник
• Мультиметр
• Отвертки, плоскогубцы
• Термоусадочная трубка

Порядок сборки индукционного нагревателя:

1. Изготовить печатную плату по выбранной схеме
2. Припаять компоненты согласно схеме
3. Намотать индуктор из медной трубки
4. Собрать конденсаторную батарею
5. Подключить индуктор и конденсаторы к плате
6. Установить транзисторы на радиатор
7. Подключить источник питания

Меры безопасности при работе с индукционным нагревателем

При самостоятельном изготовлении и использовании индукционного нагревателя необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

• Использовать защитные очки и перчатки
• Не прикасаться к нагретым деталям
• Обеспечить хорошую вентиляцию рабочего места
• Не нагревать легковоспламеняющиеся материалы
• Не оставлять включенное устройство без присмотра
• Использовать качественные компоненты с соответствующими характеристиками

Преимущества самодельного индукционного нагревателя

Изготовление индукционного нагревателя своими руками имеет ряд преимуществ:

• Значительная экономия средств по сравнению с покупкой готового устройства
• Возможность адаптации под конкретные задачи
• Понимание принципов работы и возможность ремонта
• Развитие навыков в электронике
• Удовлетворение от самостоятельно выполненной работы

Возможные проблемы и их решение

При сборке и эксплуатации самодельного индукционного нагревателя могут возникнуть следующие проблемы:

• Устройство не включается: проверить правильность подключения, целостность компонентов
• Слабый нагрев: проверить напряжение питания, состояние индуктора
• Перегрев транзисторов: улучшить охлаждение, проверить правильность расчетов
• Нестабильная работа: проверить качество пайки, состояние конденсаторов

Если проблема не решается самостоятельно, лучше обратиться к специалисту или приобрести готовое устройство.

Индукционный нагреватель для автосервиса своими руками

Индукционный нагреватель собственными руками

Индукционный нагреватель очень нужная вещь для кузнецов, токарей, слесарей и домашних умельцев. С его помощью всегда без проблем и легко можно подогреть и даже расплавить металл, вам не требуются не дешёвые тепловые носители, такие, как уголь и газ, необходимо только подключить к прибору электричество. Происходит бесконтактный нагрев металла токами высокой частоты, по научному волнами радиочастотного диапазона. Прибор повсеместно используют для термообработки, закалки и гибки деталей, бесконтактной плавки, пайки и сварки, металлов. В ювелирном деле для обработки термическим способом небольших деталей. В медицине для дезинфекции медицинского инструмента. В автомобильном сервисе слесаря греют заржавевшие гайки. Также индуктор устанавливают в индукционных котлах, используемых для отапливания помещений для жилья.

На этом рисунке показана рабочая схема индукционного нагревателя, который вы легко можете выполнить собственными руками.

Схема индукционного нагревателя

Устройство состоит из задающего генератора высокой частоты собранного на 2-ух мощных полевых транзисторах. Напряжение работы генератора зависит от мощности установленных полевых транзисторов. С транзисторами IRFP250 устройство можно питать напряжением от 12 до 30 вольт. А если установить транзисторы IRFP260, тогда напряжение питания можно поднять от 12 до 60 вольт.

Мощность индуктора ощутимо возрастет, температура нагрева металла увеличится более 1000 градусов, что даст возможность плавить металлы. Во время работы транзисторы будут особенно сильно разогреваться, благодаря этому их нужно установить на большие отопительные приборы и установить мощный вентилятор. На холостом ходу индуктор потребляет не меньше 10А, а в исправном состоянии не меньше 15А, естественно требуется высокомощный блок питания минимум на 20А.

На этом рисунке показана монтажная плата индукционного нагревателя.

Также вам потребуются резисторы R1, R2 на 10К мощностью 0. 25 Ватт. Резисторы R3, R4 с сопротивлением 470 Ом не меньше 2 Ватт. Диоды D1, D2 ультрабыстрые UF4007 или остальные такие же на самый большой ток до 1А. Стабилитроны VD1, VD2 мощностью не меньше 5 Ватт с напряжением стабилизации 12В к примеру 1N5349 и остальные. Дроссели L1, L2 размером 27х14х11 мм жёлтого цвета с белой полосой я вытащил из компьютерных трансформаторов. На каждый дроссель нужно накрутить 25 витков медного провода диаметром 1 мм лучше всего в лаковой изоляции, если не найдете, подойдёт одножильный провод в полихлорвиниловой изоляции на скорость особо не действует.

Конденсаторы С1-С16 металлоплёночные 0.33 мкФ 630В, соединяются параллельно рядами 4х4, в блоке всего шестнадцать штук. С небольшим рабочим напряжением лучше не устанавливать, будут перегреваться. Между конденсаторами оставляйте маленькое расстояние для отличного охлаждения воздушным потоком.

Дроссели решил наклеить герметиком из силикона, чтобы не болтались.

Основную деталь нагревателя, индуктор я сделал из медной трубки диаметром 6 мм длинною 1 метр. Приобрести такую можно в любом автомобильном магазине типа «Газовщик» и там где торгуют газо-балонным оборудованием для машин. Медную трубку наматываем на кусочек полимерной трубы внешним диаметром 40 мм, подобная труба применяется в пластиковом отоплении. Делаем пять витков, расстояние между верхним краем первого витка и нижним краем пятого витка должно быть 40 мм. Концы трубы изгибаем, как на рисунке и закрепляем к отопительным приборам при помощи 2-ух клемных колодок для провода сечением 16 мм?.

Во время работы индуктор будет сильно разогреваться от раскаленной детали, что может привести к повреждению медной трубки, благодаря этому нужно выполнить охлаждение. На концы медной трубки я одел силиконовые трубки и подключил насос омывателя лобового стекла автомобиля. Насос от ВАЗ 2114 и силиконовые трубки купил в автомобильном магазине. Вышла нормальная гидравлическая система охлаждения.

Чтобы охлаждать отопительные приборы и блок конденсаторов поставил мощный вентилятор от процессора. Для питания от 12 вольт подобного охлаждения в реальности достаточно. Если пожелаете поднять напряжение от 12 до 60 вольт, дабы получить самую большую мощность от индукционного нагревателя, выставьте намного мощнее отопительные приборы и очень производительный вентилятор, к примеру от отопителя салона ВАЗ 2107. Лучше всего выполнить железную шторку оберегающую нагреваемую деталь и медный индуктор от потока нагнетаемого вентилятором холодного воздуха.

Так как индукционный нагреватель потребляет большой ток около 20А, все дорожки на монтажной плате следует улучшить медной проволокой, напаянной сверху.

А сейчас самое любопытное… Проверки индукционного нагревателя я проводил от двенадцати вольтового аккумулятора для автомобиля. Иного источника питания способного выдавать большие токи у меня попросту нет. Лезвие от ножа для канцелярских работ нагрелось до красна за 10 секунд. А это эффективный результат, если взять во внимание, что индуктор запитан только от двенадцати вольт!

Друзья! По желанию собрать индукционный нагреватель собственными руками. Мой вам совет… Сразу ставьте полевые транзисторы IRFP260, большие отопительные приборы и мощный вентилятор от отопителя салона ВАЗ 2107, для питания индуктора в первую очередь применяйте мощный источник питания прекраснее всего начиная от 24В до 60В с силой тока минимум на 20А.

Радиодетали для сборки индукционного нагревателя

• Транзисторы Т1, Т2 IRFP250 лучше IRFP260 2 шт.
• Резисторы R1, R2 10K 0.25W 2 шт. R3, R4 470R 2W 2 шт.
• Диоды D1, D2 ультрабыстрые UF4007 2 шт. или подобные
• Стабилитроны VD1, VD2 на 12V 1W 1N5349 или подобные 2 шт.
• Конденсаторы C1-C16 0.33mf 630V 16 шт.
• Дроссели от компьютерного БП жёлтые с белой полосой, размер 27х14х11 мм 2 шт.
• Колодка клемная для провода сечением 16 мм? 2 шт.
• Провод медный в лаковой изоляции d=1 мм длина 2 метра
• Трубка медная d=6 мм, длина 1 метр
• Отопительный прибор если больше, то лучше 2 шт.
• Насос омывателя лобового стекла от ВАЗ 2114 1 шт.
• Трубка силиконовая 2 метра
• Вентилятор чем мощнее, тем лучше. Советую от отопителя салона ВАЗ 2107 1 шт.

Друзья, желаю вам удачи и прекрасного настроения! До встречи в новых статьях!

Советую взглянуть видеоролик о том, как выполнить индукционный нагреватель собственными руками

Индукционный нагреватель 500 Ватт собственными руками

Схема индукционного нагревателя на 500 Ватт, который можно создать собственными руками! Во всемирной сети много аналогичных схем, но интерес к ним исчезает, так как как правило они или не работают или работают но не так как хочется. Эта схема индукционного нагревателя полностью рабочая, проверенная, а основное, не тяжелая, думаю вы оцените!

Схема индукционного нагревателя:

Элементы и катушка:

Рабочая катушка имеет 5 витков, для намотки была применена медная трубка диаметром около 1 см, однако можно и меньше. Такой диаметр выбрали не просто так, через трубку подаётся вода для охлаждения катушки и транзисторов.

Транзисторы ставил IRFP150 так как IRFP250 рядом не оказалось. Конденсаторы плёночные 0,27 мкФ 160 вольт, однако можно установить 0,33 мкФ и выше, если первые найти не выйдет. Необходимо обратить свое внимание, что схему можно питать напряжением до 60 вольт, но в данном случае, рекомендуется устанавливать конденсаторы на напряжение 250 вольт. Если схема будет питаться напряжением до 30 вольт, то на 150 абсолютно хватит!

Стабилитроны разрешено устанавливать любые на 12-15 вольт от 1 Ватт, к примеру 1N5349 и им такие же. Диоды можно применять UF4007 и ему такие же. Резисторы 470 Ом от 2-х Ватт.

Чуть-чуть фотографий:

За место отопительных приборов, были применены медные пластины, которые припаиваются прямо к трубке, так как в этой конструкции применяется водное охлаждение. Я так думаю это очень эффектное охлаждение, так как транзисторы греются отлично и ни какие вентиляторы и супер отопительные приборы не помогут их от перегревания!

Охлаждающие пластины на плате размещены аналогичным образом, что бы трубка катушки проходила через них. Пластины и трубку необходимо припаять между собой, для этого я применил атмосферную горелку и большой паяльный аппарат для пайки автомобильных отопительных приборов.

Конденсаторы размещены на 2-ух стороннем текстолите, плата припаивается также к трубке катушки на прямую, для лучшего охлаждения.

Дроссели намотаны на ферритовых кольцах, персонально я достал их из компьютерного трансформатора, провод употреблялся медных в изоляции.

Индукционный нагреватель вышел достаточно мощным, латунь и алюминий плавит довольно легко, металлические детали тоже плавит, но чуть-чуть очень медленно. Так как я применил транзисторы IRFP150 то по показателям, схему можно питать напряжением до 30 вольт, благодаря этому мощность исчерпывается только данным моментом. Так что все таки рекомендую задействовать IRFP250.

На этом все! Ниже оставлю видео работы индукционного нагревателя и перечень деталей, которые можно приобрести на AliExpress по очень невысокой цене!

Рабочая схема индукционного нагревателя металла собственными руками

Когда перед человеком становится необходимость подогреть железный объект, ему на ум в первую очередь приходит огонь. Огонь – старомодный, малоэффективный и медлительный способ подогреть металл. Он тратит большую долю энергии на тепло, и от огня всегда идет дым. Как было бы классно, если бы всех таких проблем можно было избежать.

Сегодня я покажу вам как собрать индукционный нагреватель собственными руками с ZVS-драйвером. Это устройство нагревает большинство металлов при помощи ZVS-драйвера и силы электромагнетизма. Такой нагреватель высокоэффективен, не создает дыма, а нагрев подобных маленьких изделий из металла, как, допустим, скрепка — вопрос нескольких секунд. Видео показывает нагреватель в действии, но инструкция там предоставлена иная.

Шаг 1: Рабочий принцип

Большинство из вас в настоящий момент спрашивают себя – Что такое этот ZVS-драйвер? Это очень эффективный преобразователь электрической энергии, способный создавать мощное электромагнитное поле, нагревающее металл, база нашего нагревателя.

Чтобы стало ясно, как не прекращает работу наш прибор, я расскажу о главных нюансах. 2*R.

Особенно актуален металл, из которого состоит объект, который вы желаете подогреть. У сплавов на основе железа довольно высокая магнитная проницаемость, они могут применить больше энергии магнитного поля. Благодаря этому они быстрее греются. Алюминий имеет невысокую магнитную проницаемость и нагревается, естественно, длительнее. А предметы с высоким сопротивлением и невысокой магнитной проницаемостью, к примеру, палец, совсем не нагреются. Сопротивление материала принципиально важно. Чем выше сопротивление, тем слабее ток пройдёт по материалу, и тем, естественно, меньше выделится тепла. Чем ниже сопротивление, тем крепче будет ток, и по закону Ома, меньше потеря напряжения. Это чуть-чуть тяжело, однако из-за связи между сопротивлением и выдачей мощности, самая большая выдача мощности достигается, когда сопротивление равно 0.

Преобразователь электрической энергии ZVS очень сложная часть прибора, я объясню, как он функционирует. Когда ток включен, он идет через два индукционных дросселя к двоим концам спирали. Дроссели необходимы, чтобы удостовериться, что устройство не выдаст чрезмерно крепкий ток. Дальше ток идет через 2 резистора 470 Ом на затворы МДП-транзисторов.

Благодаря тому, что прекрасных элементов нет, один транзистор включаться будет раньше, чем другой. Когда это происходит, он на себя принимает весь входящий ток с другого транзистора. Он тоже будет коротить второй на землю. Благодаря этому не только ток потечет через катушку в землю, но и через быстрый диод будет разряжаться затвор второго транзистора, таким образом блокируя его. Благодаря тому, что параллельно катушке подключен конденсатор, формируется колебательный контур. Из-за возникшего резонанса, ток поменяет собственное направление, напряжение упадет до 0В. В данный момент затвор первого транзистора разряжается через диод на затвор второго транзистора, блокируя его. Этот цикл повторяется тысячи раз за секунду.

Резистор 10К призван сделать меньше лишний заряд затвора транзистора, действуя как конденсатор, а зенеровский диод должен хранить напряжение на затворах транзисторов 12В или ниже, чтобы они не взорвались. Этот преобразователь электрической энергии высокочастотный инвертор позволяет разогреваться железным объектам.
Настало время собрать нагреватель.

Шаг 2: Материалы

Для сборки нагревателя материалов необходимо чуть-чуть, и больше половины, на счастье, можно отыскать бесплатно. Если вы видели где нибудь валяющуюся просто так электронно-лучевую трубку, сходите и заберите ее. В ней есть значительная часть необходимых для нагревателя деталей. Если у вас есть желание более оригинальных комплектующих, приобретите их в магазине электрозапчастей.

Шаг 3: Инструменты

Для данного проекта вам потребуются:

Шаг 4: Охлаждение полевых транзисторов

В данном приборе транзисторы выключаются при напряжении 0 В, и греются не так сильно. Однако если вы хотите, чтобы нагреватель работал длительнее одной минуты, вам необходимо отводить тепло от транзисторов. Я сделал двоим транзисторам один общий поглотитель тепла. Удостоверьтесь, что железные затворы не затрагивают поглотителя, иначе МДП-транзисторы закоротит и они взорвутся. я применил компьютерный теплоотвод, и на нем уже была полоса герметика на основе силикона. Чтобы проверить изоляцию, коснитесь мультиметром средней ножки каждого МДП-транзистора (затвора), если мультиметр запищал, то транзисторы не изолированные.

Шаг 5: Конденсаторная батарея

Конденсаторы особенно сильно нагреваются из-за тока, регулярно проходящего через них. Нашему нагревателю необходима емкость конденсатора 0,47 мкФ. Благодаря этому нам необходимо соединить все конденсаторы в блок, аналогичным образом, мы получаем требуемую емкость, а площадь рассеивания тепла становится больше. Фактическое напряжение конденсаторов должно быть выше 400 В, чтобы взять во внимание пики индуктивного напряжения в резонансном контуре. Я сделал два кольца из проволоки из меди, к которым припаял 10 конденсаторов 0,047 мкФ параллельно один к одному. Аналогичным образом, я получил конденсаторную батарею совокупной емкостью 0,47 мкФ с прекрасным охлаждением воздуха. Я установлю ее параллельно рабочей спирали.

Шаг 6: Рабочая спираль

Это та часть прибора, в которой формируется магнитное поле. Спираль изготовлена из проволоки из меди – принципиально важно, чтобы была применена собственно медь. В первую очередь я применил для нагрева стальную спираль, и прибор работал довольно плохо. Без рабочей нагрузки он потреблял 14 А! Чтобы сравнить, после замены спирали на медную, прибор стал употреблять только 3 А. Я думаю, что в стальной спирали появлялись вихревые токи из-за содержания железа, и она тоже подверглась индукционному нагреву. Не уверен, что причина собственно в этом, однако это разъяснение кажется мне наиболее логичным.

Для спирали нужно взять медную проволоку большого сечения и сделайте 9 витков на отрезке Поливинилхлоридные трубы.

Шаг 7: Сборка цепи

Я сделал слишком много проб и сделал много ошибок, пока правильно собрал цепь. Более всего сложностей было с источником питания и со спиралью. Я взял 55А 12В импульсный блок питания. Я думаю, этот блок питания дал очень большой начальный ток на ZVS-драйвер, благодаря чему взорвались МДП-транзисторы. Может быть, это исправили бы добавочные индукторы, но я решил просто сменить блок питания на свинцово-кислотные аккумуляторы.
Потом я мучился с катушкой. Как я уже говорил, стальная катушка не подходила. Из-за высокого использования тока стальной спиралью взорвались еще пару транзисторов. В общей трудности у меня взорвались 6 транзисторов. Что ж, на ошибках учатся.

Я переделывал нагреватель много раз, однако тут я расскажу, как собрал его самую удачную версию.

Шаг 8: Собираем прибор

Чтобы собрать ZVS-драйвер, вам необходимо следовать приложенной схеме. В первую очередь я взял зенеровский диод и совместил с 10К резистором. Эту пару деталей можно сразу припаять между сливом и истоком МДП-транзистора. Удостоверьтесь, что зенеровский диод смотрит на слив. Потом припаяйте МДП-транзисторы к макетной плате с контактными дырочками. На нижней стороне макетной платы припаяйте два быстрых диода между затвором и сливом любого из транзисторов.

Удостоверьтесь, что белесая линия смотрит на затвор (рис. 2). Потом соедините плюс от вашего трансформатора со сливами двоих транзисторов через 2 220 Ом резистора. Заземлите оба истока. Припаяйте рабочую спираль и конденсаторную батарею параллельно один к одному, потом припаяйте любой из кончиков к самым разнообразным затворам. Наконец, подведите ток к затворам транзисторов через 2 50 мкгн дросселя. У них может быть тороидальный сердечник с 10 виточками проволки. Сейчас ваша схема готова к применению.

Шаг 9: Установка на основу

Чтобы все части вашего индукционного нагревателя удерживались вместе, им необходимо основание. Я взял для этого брусок из дерева 5*10 см. плата с электросхемой, конденсаторная батарея и рабочая спираль были приклеены на термоклей. Я думаю, аппарат смотрится круто.

Шаг 10: Проверка работоспособности

Чтобы ваш нагреватель включился, просто подсоедините его к источнику питания. Потом поместите предмет, который вам необходимо подогреть, внутрь рабочей спирали. Он должен начать разогреваться. Мой нагреватель раскалил скрепку до красного свечения за 10 секунд. Предметы крупнее, как гвозди, нагревались приблизительно за 30 секунд. В процессе нагревания употребление тока выросло примерно на 2 А. Этот нагреватель можно применять не только для развлечения.

После применения прибора не появляется сажи или дыма, он действует даже на изолированные железные объекты, к примеру, поглотитель газа в вакуумных трубках. Также прибор менее опасен для человека – с пальцем ничего не случится, если уместить его по центру рабочей спирали. Однако, можно обжечься о предмет, который был нагрет.

Благодарю за чтение!

Рассказываю как выполнить какую-то вещицу с пошаговыми фото и видео руководствами.

Индукционный нагреватель 11.0 kW 380V

Индукционный нагреватель МИКРОША-3000 от производителя

Индукционный нагреватель МИКРОША-3000, разработанный и производимый компанией НАША ЭЛЕКТРОНИКА, является дальнейшим развитием идеи, заложенной в МИКРОШЕ-2000, т. е. предназначен для нагрева металлических деталей: гаек, болтов, рычагов, тяг и плоских железных поверхностей  под действием переменного магнитного поля в индукторе, для ТВЧ нагрева небольших заготовок для закалки, а так же для нагрева и сгибания металлических прутков. В варианте индукционной мини-печи для плавки золота МИКРОША-3000 в графитовом тигле позволяет развивать температуру более 1300 град. С. Принцип действия основан на создании вихревых токов в нагреваемой детали, а так как металл оказывает значительное сопротивление проходящему через него электрическому току, то и раскаляется, поглощая энергию поля излучателя. Графит ведет себя аналогично металлу, нагреваясь в поле индуктора, что позволяет плавить немагнитные металлы в тигле.

Опыт производства МИКРОШИ-2000 показал, что для некоторых применений, кроме автосервиса, продолжительности его работы до срабатывания термозащиты недостаточно. Тому яркий пример разгибания «Автореаниматором» жигулевской пружины. Понятно, что при создании МИКРОШИ-2000 мы исходили из главной задачи – минимизация габаритов прибора в наибольшей степени. Даже на такой маленький аппаратик мы получали комментарии в стиле «а как же подлезть в БМВ к выхлопному коллектору?» Тем не менее он со своими задачами справляется прекрасно, гайки греет на «ура», подлезть везде возможно, но вот для конвейерного сгибания прутков и использования в варианте индукционной мини-печки малопригоден, т.к. неизбежно перегревается.

В МИКРОШЕ-3000 установлен более мощный ВЧ трансформатор, первичная обмотка выполнена из заводского литцендрата ЛЭЛД-155 1075х0,071 (1075 изолированных проводочков диаметром 0,071мм), вторичная сечением 30 мм кв, выводы на латунные болты М8, как в МИКРОШЕ-15-8. Вентилятор 92х92х25мм, 24Вх0,3А обеспечивает охлаждение всех электронных компонентов в достаточной степени для непрерывной работы аппарата под нагрузкой. Индукторы для МИКРОШИ-3000 изготовлены из медной трубки и требуют водяного охлаждения.

Мы понимаем, что пользователи будут экспериментировать и с проволочными индукторами и с трубкой без водяного охлаждения. В таком аспекте предлагаем взять любой сварочный аппарат без «антизалипучки» на ток более 200 ампер (реальных ампер, а не китайских), зажать проволочку между электрододержателем и зажимом массы и посмотреть, что с ней будет. В индукционном нагревателе МИКРОША-3000 ток более 240А, да еще и ВЧ. Аппарат будет работать, но вот жар от раскаленного индуктора будет нагревать выводные болты и текстолитовая изолирующая передняя пластина под болтами постепенно начнет выгорать, обугливаться и вонять. В таком случае необходимо сразу заказывать запасную, для самостоятельного ремонта. Если подразумевается непродолжительная работа — т.е. нагреть гайку, болт, и т.п., то можно использовать индукторы из медной проволоки Ф=3 мм, как и в МИКРОШЕ-2000, нагрев будет быстрым и эффективным. А вот если необходимо снять вклеенное лобовое стекло автомобиля, то необходимо использовать индуктор в виде плоской спирали из трубки 4 — 6 мм с водяным охлаждением, т. к. процесс несколько затянется, по сравнению с гайкой.

Нагреватель имеет регулировку мощности и гнездо для подключения педали управления. По заказу возможно укомплектование кнопкой на ручку. Выводы кнопки подключаются в то же самое гнездо для педали (внешнее управление).

 Аппарат индукционного нагрева МИКРОША-3000 комплектуется одним индуктором из медной трубки диаметром Ф=6 мм. К нему подходят такие же индукторы, как и для МИКРОШИ-15-8-ВЧ. Для нагрева заготовок диаметром менее 15 мм индукторы изготавливаются из трубки Ф=4 мм, выводы индукторов из трубки Ф=6 мм припаиваются твердым медно-фосфорным припоем к спирали из трубки Ф=4 мм. Изолирующий чулок комбинированный:  ШК-4 + ШК-6.  Плоский спиральный индуктор, в зависимости от необходимой степени концентрации энергии, возможно изготавливать как из трубки Ф=4 мм, так и из больших диаметров. Спираль из трубки Ф=4 мм без водяного охлаждения перегорает примерно через 5 сек после подачи тока, т.

к. трубка тонкостенная, в отличие от проволоки. Возможно использование и гибкого индуктора, как в МИКРОШЕ-2000, только с кабельными наконечниками М8 для крепления к болтам передней панели. Главное условие при этом – не доводить перегрев гибкого индуктора и болтов до порчи текстолита панели. Концентрацию энергии нагревателя можно увеличить, уменьшив площадь нагрева. Например индуктор из трубки Ф=6 мм с внутренним диаметром Ф=20 мм в стандартном исполнении  имеет 8 витков. Общая длина нагреваемой детали 60 мм. Короче сделать нельзя, т.к. индуктивность будет слишком мала и отдача прибора по мощности снизится. Для сохранения требуемой величины диапазона индуктивности и уменьшения длины намотки необходимо наматывать трубку в 2 слоя: первый слой 3 витка и следующий 2 витка. При такой намотке индуктивность примерно будет соответствовать оптимальной, а длина нагреваемого участка уже будет около 20 мм  и отдаваемая микрошей мощность сконцентрируется на меньшую площадь, т. о. плотность мощности будет увеличена. Если индуктор будет слишком «коротким», т.е. например 1 виток маленького диаметра, то МИКРОША-3000 воспримет это как КЗ между выводными болтами (КЗ вторички трансформатора) и просто не будет греть. Не составляет проблем самостоятельно изготовить требуемый индуктор, была бы трубка и оправка для намотки. В случае отклонения количества витков от оптимального, аппарат автоматически подстроит частоту под новые параметры контура в пределах 20 – 50 кГц, но в любом случае мы изготовим любой индуктор под ваши задачи, в том случае, если эти задачи выполнимы при данной мощности индукционного нагревателя.

ВО ИЗБЕЖАНИЕ ОШИБКИ ВЫБОРА:  МИКРОША-3000 НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ НАПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН НА ТОКАРНЫЕ РЕЗЦЫ, ДЛЯ ЭТОГО ЕГО МОЩНОСТИ НЕДОСТАТОЧНО.

Печатная плата МИКРОШИ-3000 покрывается, как и на всех наших аппаратах, компаундом «Виксинт-ПК68», защищающим плату от пыли и грязи. На индукторы надет чулок-трубка из керамической жаростойкой нити для изоляции витков между собой и деталью. В случае истирания нитей и короткого замыкания между витками индукционному нагревателю ничего не грозит, однако греть не будет. МИКРОША-3000 имеет защиту и от КЗ и от случайного включения без индуктора-излучателя, а небольшие габариты индукционного нагревателя позволяют работать прибором как в настольном варианте, так и в мобильном.

Комплект поставки:

— индукционный нагреватель (аппарат),

— индуктор диаметром 20 мм, либо нужный вам диаметр, указанный вами при оформлении заказа в интернет-магазине,

— паспорт.

Страна производства - Россия
Производитель — разработано и произведено компанией НАША ЭЛЕКТРОНИКА.

ВНИМАНИЕ ! ОРИГИНАЛЬНОЕ СХЕМОТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ ЗАПАТЕНТОВАНО. КОПИРОВАНИЕ И КЛОНИРОВАНИЕ С ЦЕЛЬЮ ПРОДАЖИ ПРЕСЛЕДУЕТСЯ ПО ЗАКОНУ.

Что такое индукционный нагрев? | Как это работает?

И КАК ЭТО РАБОТАЕТ?

Индукционный нагрев — это точный, повторяемый, бесконтактный метод нагрева электропроводящих материалов, таких как латунь, алюминий, медь или сталь, или полупроводниковых материалов, таких как карбид кремния.

ЧТО ТАКОЕ ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВ

И КАК ЭТО РАБОТАЕТ?

Индукционный нагрев — это точный, воспроизводимый, бесконтактный метод нагрева электропроводящих материалов, таких как латунь, алюминий, медь или сталь, или полупроводниковых материалов, таких как карбид кремния.

Для нагревания непроводящих материалов, таких как пластик или стекло, индукционный нагрев представляет собой графитовый токоприемник, передающий тепло непроводящему материалу.

Индукционный нагрев очень эффективно используется во многих процессах, таких как пайка и термоусадка. От чего-то такого маленького, как игла для подкожных инъекций, до большого колеса на танке. Многие компании автомобильной, медицинской и авиационной промышленности эффективно используют индукционный нагрев в своих процессах.

Это помогает объяснить, как работает индукционный нагрев.

Индукционный нагрев

Системы

Эксплуатация

Частота

Магнитный

Материалы

Глубина

Проникновения

Решение вашего

Проблемы технологического нагрева

Муфта

Эффективность

Катушка

Дизайн

Что в системе индукционного нагрева?

Наши индукционные нагреватели преобразуют сетевую мощность переменного тока в переменный ток более высокой частоты, доставляя его по специально разработанному кабелю к рабочему блоку, содержащему батарею конденсаторов и специально разработанную рабочую катушку. В этой комбинации используется принцип резонанса для создания электромагнитного поля внутри катушки для эффективной подачи энергии на заготовку.

Заготовка помещается в это электромагнитное поле, вызывающее вихревые токи в заготовке. Трение от этих токов создает точный, чистый, бесконтактный нагрев. Обычно для охлаждения рабочего змеевика и системы индукционного нагрева требуется система водяного охлаждения.

Что такое рабочая частота?

Рабочая или резонансная частота индукционной системы — это точка, в которой энергия передается наиболее эффективно.

Рабочая частота определяется емкостью контура бака, индуктивностью индукционной катушки и свойствами материала обрабатываемой детали.

Как правило, чем больше заготовка, тем ниже частота, а чем меньше заготовка, тем выше частота.

Нагревает ли индукционный магнит магнитные материалы?

Если обрабатываемый материал является магнитным, например углеродистая сталь, его можно легко нагреть с помощью двух методов индукционного нагрева: вихревого тока и гистерезисного нагрева. Гистерезисный нагрев очень эффективен до температуры Кюри (для стали 600°C (1100°F)), когда магнитная проницаемость уменьшается до 1, а вихревой ток остается для нагрева.

Что такое глубина проникновения нагрева?

Означает, насколько глубоко индукционный нагрев заготовки.

Наведенный ток в изделии будет течь по поверхности, где 80% тепла, выделяемого в изделии, генерируется во внешнем слое (скин-эффект). Более высокие рабочие частоты имеют небольшую глубину скин-слоя, в то время как более низкие рабочие частоты имеют большую глубину скин-слоя и большую глубину проникновения.

Насколько важна эффективность муфты?

Соотношение тока, протекающего через заготовку, и расстояния между заготовкой и индукционной катушкой является ключевым; чем ближе катушка, тем больше ток в заготовке.

Но расстояние между катушкой и заготовкой должно быть сначала оптимизировано для необходимого нагрева и удобного обращения с заготовкой. Многие факторы в системе индукционного нагрева можно отрегулировать, чтобы они соответствовали катушке и оптимизировали эффективность соединения.

Важен ли дизайн катушки в системе индукционного нагрева?

Эффективность индукционного нагрева максимальна, если заготовку можно поместить внутрь индукционной катушки. Если ваш процесс не позволяет поместить вашу заготовку внутрь катушки, катушку можно поместить внутрь заготовки.

Размер и форма медной индукционной нагревательной катушки с водяным охлаждением будут соответствовать форме вашей заготовки и предназначены для направления тепла в нужное место на заготовке.

Требования к мощности

Мощность, необходимая для нагрева заготовки, зависит от:

• Массы заготовки
• Свойства материала вашей заготовки
• Требуемое повышение температуры
• Время нагрева, необходимое для удовлетворения ваших технологических потребностей
• Эффективность поля благодаря конструкции катушки
• Любые потери тепла в процессе нагрева

После того, как мы определим мощность, необходимую для нагрева вашего изделия, мы можем выбрать правильное оборудование для индукционного нагрева с учетом эффективности соединения катушки.

Индукционный нагрев экономичен и потребляет меньше энергии

Потери тепла и неравномерное, неравномерное применение тепла приводят к увеличению брака и снижению качества продукции, увеличению затрат на единицу продукции и снижению прибыли. Наилучшая экономия производства наблюдается, когда применение энергии контролируется.

Чтобы довести печь периодического действия до температуры и удержать всю камеру при необходимой температуре в течение всего времени процесса, требуется гораздо больше энергии, чем требуется для обработки деталей. Процессы, управляемые пламенем, по своей природе неэффективны, поскольку теряют тепло в окружающую среду. Нагрев электрическим сопротивлением также может привести к расточительному нагреву окружающих материалов. Идеально использовать только энергию, необходимую для обработки ваших деталей.

Индукция избирательно фокусирует энергию только на той области детали, которую вы хотите нагреть. Каждая часть процесса использует одинаково эффективное использование энергии. Поскольку энергия передается непосредственно от катушки к детали, нет промежуточных сред, таких как пламя или воздух, которые могли бы исказить процесс.

Точность и воспроизводимость индукционного нагрева помогают снизить процент брака и повысить производительность. Избирательное применение тепла к целевой области детали позволяет очень точно контролировать процесс нагрева, а также сокращать время нагрева и ограничивать потребность в энергии.

Прочтите: Индукционный нагрев — это экологически чистая технология

Индукционный нагрев имеет более высокую эффективность и производит больше за меньшее время

Поставка деталей самого высокого качества с наименьшими затратами в кратчайшие сроки достигается за счет эффективного процесса, в котором входные элементы материалов и энергии строго и точно контролируются. Целенаправленное применение тепла индукционным нагревом к детали или области детали, а также повторяемость обеспечивают наиболее однородные результаты при наименьших затратах. Повторяемость и производительность — это две вещи, которые можно значительно улучшить с помощью индукции по сравнению с резистивным или пламенным нагревом.

Индукционный нагрев обеспечивает экономию, прежде всего, за счет значительного сокращения доли технологических браков, повышения производительности и экономного использования энергии. Нет необходимости запуска процесса; применяется тепло и мгновенно останавливается. Для сравнения, периодическое нагревание в печи требует затрат времени и энергии, которые служат только процессу, а не продукту. Производительность и эффективность повышаются за счет индукционного нагрева с тщательным применением энергии (тепла) в количествах, не превышающих потребности продукта.

Считается ли индукционный нагрев безопасным процессом?

Любой процесс нагрева сопряжен с риском контакта оператора с нагретыми материалами. Такая технология, как индукционный нагрев, которая ограничивает площадь поверхностей, с которыми контактирует оператор, снижает общий риск. Если нагрев может быть ограничен только частью и далее ограничен зоной части, безопасность повышается еще больше.

По сравнению с пламенным или ручным нагревом каждый цикл процесса индукционного нагрева идентичен, и процесс не требует регулировки во время работы. Таким образом, однажды установленный и испытанный процесс индукционного нагрева не требует для работы высококвалифицированного персонала.

Позвольте нам помочь

Мы делаем все возможное, чтобы наши клиенты были довольны. Наша миссия начинается в ЛАБОРАТОРИИ, где мы решаем самые сложные задачи наших клиентов по отоплению, определяя процессы, которые могут выиграть от наших чрезвычайно надежных систем.

Решение ваших проблем с технологическим обогревом

Имея репутацию производителя качественной продукции, основанной на более чем 30-летнем опыте, компания Ambrell предлагает инновационные решения для обогрева. Наше оборудование установлено более чем в 50 странах и поддерживается сетью специализированных экспертов по индукционному нагреву.

Если вы хотите улучшить систему обогрева на любом этапе вашего процесса, проконсультируйтесь с нашей командой по поводу высокоэффективных и экономичных решений. Технические специалисты Ambrell проектируют и производят ряд систем индукционного нагрева, чтобы предоставить вам самые качественные решения для технологического нагрева.

Прочтите нашу 8-страничную брошюру; Узнайте больше о том, как наука об индукционных технологиях может решить ваши проблемы с технологическим нагревом.

Прочтите раздел «Решение проблем технологического нагрева»

Об индукционном нагреве

Индукционный нагрев — это быстрый, эффективный, точный и воспроизводимый бесконтактный метод нагрева металлов или других электропроводящих материалов. Материалом может быть металл, такой как латунь, алюминий, медь или сталь, или он может быть полупроводником, таким как карбид кремния, углерод или графит. Для нагрева непроводящих материалов, таких как пластик или стекло, индукция используется для нагрева электропроводящего токоприемника, обычно графита, который затем передает тепло непроводящему материалу.

Прочтите нашу 4-страничную брошюру; Узнайте больше о том, как наука об индукционных технологиях может решить ваши проблемы с точным нагревом.

Прочтите «Об индукционном нагреве»

Четыре способа связаться с Ambrell для получения поддержки

Как сделать индукционный нагреватель? Подробное руководство на 2022 год

Представьте, что вы работаете в своем гараже, и вдруг вам нужно нагреть металлический предмет, но у вас нет ничего, что могло бы нагреть металл. Таким образом, вы всегда должны иметь индукционный нагреватель, чтобы быть готовым к таким ситуациям.

Лучше всего сделать индукционный нагреватель самостоятельно. Если вы не знаете, как сделать индукционный нагреватель, в этом нет ничего страшного. Эта статья составлена ​​таким образом, чтобы вы могли получить полное руководство по изготовлению индукционного нагревателя.

Индукционные нагреватели являются одним из наиболее эффективных методов нагрева металлических изделий, особенно черных металлов. Самая приятная особенность этого индукционного нагревателя заключается в том, что для его нагрева не требуется физического контакта с объектом.

Итак, давайте посмотрим, как сделать индукционный нагреватель. Прочитав всю статью, вы сможете сделать индукционный нагреватель самостоятельно.

См. также:

1. Вы также можете ознакомиться с нашим руководством Как сделать глушитель из трубы ПВХ?
2. Не забудьте прочитать Как завести карбюраторный автомобиль с помощью электрического дросселя?
3. Ознакомьтесь с наиболее важным руководством для автомобиля Закончился бензин и не заводится после дозаправки?

Что такое индукционный нагреватель?

Индукционный нагреватель является важным элементом оборудования, используемого в индукционном нагреве. Индукционный нагрев использует мощное магнитное поле для нагрева проводящего тела, не касаясь его. Индукционный нагреватель состоит из четырех основных компонентов:

1. Панель управления
2. Инвертор мощности
3. Индуктор
4. Трансформатор

Индукционные нагреватели со змеевиком, подключенным непосредственно к сети электропитания, например, с частотой сети 50 Гц или 60 Гц, часто используются в маломощных промышленных установках.

Как работает индукционный нагреватель?

• Катушка индуктивности получает питание переменного тока.
• Индуктор создает магнитное поле.
• В этой части магнитным полем индуцируется ток.
• Ток, проходящий через деталь, создает тепло.

Процедуры изготовления индукционного нагревателя

Шаг 1

Мы будем использовать батарею/источник питания с выходным напряжением 12 В постоянного тока, которого недостаточно для создания индукции. Итак, задача состоит в том, чтобы преобразовать это постоянное напряжение в переменный ток, что приведет к индукции.

В результате нам нужно создать схему генератора, которая генерирует на выходе переменный ток с прямоугольной частотой около 20 кГц. Для переключения тока в другом направлении в схеме используются четыре N-канальных МОП-транзистора IRF540.

Нам нужно использовать пару МОП-транзисторов в каждом канале, чтобы правильно управлять большими токами. Затем нам потребуется печатная плата (PCB).

Шаг 2

Начните собирать печатную плату с небольшими дополнительными компонентами, такими как резисторы и несколько диодов. Убедитесь, что вы устанавливаете правильный компонент в правильном месте на печатной плате, а также правильно ориентируете диоды.

Шаг 3

Если вам нужно управлять большими токами, используйте N-Channel MOSFET. С обеих сторон мы можем использовать пару МОП-транзисторов IRF540N. Каждый из них рассчитан на 100 В постоянного тока с потреблением постоянного тока до 33 ампер.

Поскольку мы будем использовать 15 В постоянного тока для работы этого индукционного нагревателя, 100 В могут показаться чрезмерными, но это не так, потому что пики, возникающие во время высокоскоростного переключения, могут быстро превысить эти ограничения. В результате предпочтительнее выбрать рейтинг Vds еще выше.

Добавьте к каждому из них алюминиевые радиаторы для рассеивания избыточного тепла.

Шаг 4

Конденсаторы имеют решающее значение для поддержания приемлемой выходной частоты, которая в случае индукционного нагрева рекомендуется на уровне около 20 кГц. Соединение индукции и емкости дает эту выходную частоту.

В результате вы можете рассчитать желаемую комбинацию с помощью частотного калькулятора LC. Однако лучше иметь более высокую емкость, имейте в виду, что выходная частота должна быть около 20 кГц. Итак, используйте неполярные конденсаторы WIMA MKS 400VAC 0,33 мкФ.

Этап-5

Получите сильноточный индуктор.

Шаг-6

Установите вентилятор для ПК на 12 В непосредственно над алюминиевыми радиаторами с горячим клеем, чтобы рассеять тепло от МОП-транзисторов. Подключите вентилятор к входным клеммам.

Поскольку мы будем использовать источник постоянного тока 15 В для работы этого индукционного нагревателя, нам понадобится резистор 10 Ом мощностью 2 Вт, чтобы снизить напряжение до безопасного уровня.

Шаг-7

С помощью угловой шлифовальной машины сделайте пару отверстий на печатной плате, чтобы соединить выходную катушку с контуром индукционного нагрева. После этого разберите разъем XT60 и используйте его контакты в качестве выходных разъемов.

Step-8

Медная труба диаметром 5 мм используется для изготовления индукционной катушки, которая обычно используется в холодильниках и кондиционерах. Вы можете использовать картонный рулон диаметром около дюйма, чтобы точно намотать выходную катушку.

Поверните катушку на восемь витков, чтобы получить ширину, идеально подходящую для выходных цилиндрических разъемов. После того, как вы закончили наматывать катушку, убедитесь, что между боковинами двух последовательных витков нет зазоров. Для этой катушки вам понадобится 3 фута медной трубы.

Шаг-9

Теперь вам нужно включить индукционный нагреватель. Для этого вы можете использовать блок питания для сервера с номинальным напряжением 15 вольт и мощностью до 130 ампер. Однако можно использовать любые источники 12 В, такие как компьютерный блок питания или автомобильный аккумулятор.

Убедитесь, что вход подключен с соблюдением полярности.

Step-10

Этот индукционный нагреватель без каких-либо элементов внутри катушки потребляет примерно 0,5 ампер тока при питании от 15 вольт. Поставьте на пробу деревянный винт, и он начнет пахнуть, как будто греется. Он становится красным меньше, чем за минуту.

В целом, индукционный нагрев представляется жизнеспособным подходом к эффективному нагреву стержня из черного металла, а также менее вредным, чем другие способы.

Этот вид обогрева можно использовать для решения самых разных задач.

Как сделать индукционный нагреватель (наподобие профессионального)

Заключительные слова

Когда вы думаете о нагреве металлов, первое, что приходит вам на ум, это индукционный нагреватель.