Как перенести схему на плату. Как перенести схему на печатную плату: пошаговое руководство для радиолюбителей

Как правильно перенести электрическую схему на печатную плату. Какие этапы включает процесс разработки печатной платы. Какие инструменты и материалы потребуются для изготовления печатной платы в домашних условиях. На что обратить внимание при разводке дорожек.

Основные этапы переноса схемы на печатную плату

При переносе электрической схемы на печатную плату необходимо пройти несколько ключевых этапов:

1. Разработка принципиальной электрической схемы устройства
2. Создание списка необходимых компонентов
3. Выбор типа и размера печатной платы
4. Размещение компонентов на плате
5. Трассировка проводников между компонентами
6. Проверка правильности разводки
7. Изготовление печатной платы выбранным методом

Рассмотрим каждый из этих этапов более подробно.

Разработка принципиальной электрической схемы

Первый и важнейший этап — это создание принципиальной электрической схемы устройства. На этой схеме отображаются все электронные компоненты и соединения между ними. Для разработки схемы можно использовать специализированные программы, например:

• KiCad
• Altium Designer
• Eagle
• DesignSpark PCB

При разработке схемы важно учитывать следующие моменты:

• Правильно выбрать номиналы всех компонентов
• Обеспечить необходимое питание для всех элементов
• Предусмотреть защиту от неправильного подключения
• Добавить фильтрующие и развязывающие конденсаторы

Создание списка компонентов

На основе принципиальной схемы необходимо составить полный список всех используемых электронных компонентов. В этом списке указывается:

• Наименование и тип каждого компонента
• Номинал (для резисторов, конденсаторов и т.д.)
• Корпус компонента
• Количество

Наличие такого списка упростит как разводку платы, так и последующую закупку компонентов.

Выбор типа и размеров печатной платы

При выборе печатной платы нужно учесть следующие факторы:

• Размеры корпуса устройства
• Количество и габариты компонентов
• Необходимое количество слоев (одно- или двусторонняя плата)
• Желаемую плотность компоновки

Для большинства любительских проектов подойдет односторонняя плата из фольгированного стеклотекстолита толщиной 1.5 мм.

Размещение компонентов на плате

При размещении компонентов на плате следует придерживаться нескольких правил:

• Группировать функционально связанные компоненты
• Размещать силовые элементы отдельно от сигнальных цепей
• Учитывать удобство монтажа и пайки
• Располагать крупные и тяжелые элементы ближе к краям платы
• Оставлять свободное место для крепежных отверстий

Правильное размещение компонентов значительно упростит дальнейшую трассировку проводников.

Трассировка проводников

Трассировка — это прокладка электрических соединений между компонентами на плате. При ручной трассировке важно соблюдать следующие правила:

• Использовать преимущественно горизонтальные и вертикальные линии
• Избегать острых углов проводников
• Выдерживать минимально допустимые зазоры между дорожками
• Делать дорожки питания и земли максимально широкими
• Не пропускать сигнальные линии под микросхемами

Современные САПР позволяют выполнять автоматическую трассировку, но ручная доработка обычно все равно требуется.

Проверка правильности разводки

После завершения трассировки необходимо тщательно проверить полученную разводку:

• Сравнить с принципиальной схемой
• Проверить отсутствие замыканий между дорожками
• Убедиться в соблюдении минимальных зазоров
• Проконтролировать ширину силовых линий

Выявленные ошибки нужно исправить до изготовления платы.

Изготовление печатной платы

Существует несколько способов изготовления печатных плат в домашних условиях:

• Лазерно-утюжная технология
• Фотохимический метод
• Механическое удаление фольги
• 3D-печать токопроводящим пластиком

Наиболее доступным является лазерно-утюжный метод. Для него потребуются:

• Лазерный принтер
• Глянцевая бумага
• Утюг
• Фольгированный текстолит
• Раствор для травления

При аккуратном выполнении всех этапов можно получить качественную печатную плату в домашних условиях.

Инструменты для разработки печатных плат

Для профессиональной разработки печатных плат используются специализированные САПР (системы автоматизированного проектирования). Наиболее популярные из них:

• Altium Designer — профессиональный пакет для проектирования сложных многослойных плат
• KiCad — бесплатная open-source система для разработки печатных плат
• Eagle — популярная САПР с бесплатной версией для некоммерческого использования
• DesignSpark PCB — бесплатный инструмент для проектирования плат от RS Components

Для начинающих радиолюбителей оптимальным выбором будет KiCad или DesignSpark PCB. Эти программы бесплатны и обладают всем необходимым функционалом.

Типичные ошибки при разработке печатных плат

При самостоятельной разработке печатных плат начинающие радиолюбители часто допускают следующие ошибки:

• Слишком маленькие зазоры между дорожками
• Недостаточная ширина силовых линий
• Отсутствие развязывающих конденсаторов
• Неоптимальное размещение компонентов
• Острые углы проводников
• Неправильная разводка земли

Чтобы избежать этих ошибок, внимательно изучите рекомендации по проектированию печатных плат и используйте проверку DRC (Design Rule Check) в САПР.

Заключение

Перенос электрической схемы на печатную плату — важный этап в создании электронного устройства. Правильно спроектированная плата обеспечит надежную работу схемы и упростит сборку устройства. Придерживайтесь описанных рекомендаций, и у вас обязательно получится качественная печатная плата.

Как перенести схему на печатную плату

Итак, вы неплохо поработали, прежде чем добраться до этого места, покоряя на своем пути премудрости электроники, и теперь наступило время стать настоящим гуру и самостоятельно изготовить вашу первую печатную плату. С сегодняшнего дня можно забыть обо всех проблемах с мотками многократно пересекающихся проводов на макетке и компонентами, случайно вывалившимися из черт знает каких ее отверстий. Теперь пришло время играть со взрослыми парнями, и вы со своей собственной платой в руках не ударите перед ними в грязь лицом, а смело сможете заявить: «Это сделал я! В этой главе мы начнем с того, что попытаемся понять, что вообще представляет совой печатная плата. Именно на основе печатной платы по-английски: РСВ — printed circuit board создается абсолютное большинство любых электронных устройств. Тем более приятно, что существует сразу несколько способов сделать собственную плату под свой конкретный проект.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Изготовление печатных плат
• Перевод рисунка печатной платы без нагрева
• Связанность между схемой и платой в altium | сапр-журнал.
• Primary Menu
• КАК НАПЕЧАТАТЬ ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ
• Связанность между схемой и платой в Altium

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Создание схемы и печатной платы в EasyEDA

Изготовление печатных плат

На данном этапе проектирования платы необходимо передать данные из редактора схем в редактор плат, расположения компонентов с учётом технического задания и формирование топологии печатных проводников.

Поэтому будут рассмотрены и вопросы, касающиеся параллельной работы схема — плата. Несмотря на то что программа AltiumDesigner оснащена автоматическими и полуавтоматическими инструментами размещения компонентов на плате, любой опытный конструктор знает, что ни одна программа не способна разместить компоненты на плате лучше человека.

Большую роль здесь играют т. При передаче информации из схемы в плату программа Altium Designer автоматически формирует комнаты на плате, если это не отключено в настройках.

Комнаты формируются согласно листам схемы см. Многолистовой проект формируется как иерархическая структура логических блоков, где каждый блок может быть либо листом схемы, либо файлом в формате HDL VHDL или Verilog. В заголовке этой структуры находится единственный главный лист схемы, более часто рассматриваемый как верхний лист проекта. Сама по себе структура листа формируется с использованием специальных символов, называемых символом листа схемы.

Каждый из исходных документов, которые определяют проект, представляются на верхнем листе с помощью символа листа. Имя каждого символа листа ссылается на подчиненный файл схемы или файл HDL , который он представляет Графически.

С другой стороны, подчиненная схема может также содержать дальнейшие символы листов, которые ссылаются на более низкоуровневые листы схем или файлы IIDL. Таким образом, можно сформировать структурную иерархию исходных документов, которая может быть простой или сложной, в зависимости от необходимости задания.

При компиляции многолистового проекта, реализуются логические отношения между модульными блоками проекта, и создастся структурный каркас. Это древовидная структура. В качестве электронного устройства, в рамках данной статьи, используется конструкция пульта дистанционного управления ПДУ для цифровой фотокамеры. Прежде чем передавать информацию из редактора схем в редактор печатных плат, необходимо создать заготовку печатной платы. Стоит отметить что если плата создается с помощью PCB Board Wizard то ее необходимо подключить к проекту.

При передаче информации о схеме в новый бланк платы, убедитесь, что подключены и доступны все библиотеки, относящиеся к схемам и плате. Как только будут установлены интегрированные библиотеки, посадочные места, использованные в этом руководстве по умолчанию, будут включены. Проект компилируется и появляется диалог Engineering Change Order. Нажмите Validate Changes. Если изменения недопустимы, закройте диалог, проверьте панель Message и устраните имеющиеся ошибки.

Нажмите Execute Changes для передачи изменений в плату. По завершении данной операции, в столбце Status появляется галочка в разделе Done. Используйте горячие клавиши V, D View Document , если в текущем обзоре не видны все компоненты имеющиеся на схеме. Top menu О сайте Ищем авторов Рекламодателям Контакты. Егор Чириков Другие интересные материалы Автоматическая трассировка в Altium Создание 3D-модели компонента в Altium Designer Порядок создания правил в Altium 5 Советов по быстрому созданию и редактированию библиотек в Altium Designer 14 Sovrn.

Редактирование однострочного текста в nanoCAD. Урок Проверка данных в Mathcad.

Перевод рисунка печатной платы без нагрева

Полезные советы. Как создать печатную плату по фотографии в Sprint Layout — YouTube. Простые схемы для желающих заниматься электроникой. Разводим печатную плату при помощи Sprint-Layout. Нарисовать печатную плату по схеме — Для начинающих — Форум по Ru — Светодиоды и электронные схемы. Металлоискатель Пират своими руками — Мир искателей — все о

Первый шаг создания печатной платы вполне очевиден: надо создать схему того, что будет на плате. Довольно стандартной.

Связанность между схемой и платой в altium | сапр-журнал.

В KiCAD, как и во всех системах сквозного «сквозного» означает, что в одной среде проектируется и схема, и печатная плата проектирования печатных плат, процесс разработки платы включает в себя следующие основные шаги:. Рисование схемы, экспорт списка цепей. Привязка символов и модулей друг к другу. Рисование контура платы, загрузка списка цепей и привязки символов и модулей. Ручная или автоматическая, или полуавтоматическая трассировка платы. Получение Gerber-файлов для фотоплоттера и файлов для сверлильного станка. Иногда компонент, который Вы хотите поместить на свою создаваемую схему, отсутствует в библиотеках KiCad. Это обычная штатная ситуация, и нет причин для беспокойства. Один или большее количество компонентов обычно помещаются в файл библиотеки простой текстовый файл с расширением lib. Как создавать новый компонент схемы средствами KiCad, можно подробно прочитать по ссылке [5].

Primary Menu

Печатная плата — это диэлектрическое основание, на поверхности и в объеме которого нанесены токопроводящие дорожки в соответствии с электрической схемой. Печатная плата предназначена для механического крепления и электрического соединения между собой методом пайки выводов, установленных на нее электронных и электротехнических изделий. Операции по вырезанию заготовки из стеклотекстолита, сверлению отверстий и травление печатной платы для получения токоведущих дорожек в независимости от способа нанесения рисунка на печатную плату выполняются по одинаковой технологии. Бумага, на которой рисуется разводка печатной платы обычно тонкая и для более точного сверления отверстий, особенно в случае использования ручной самодельной дрели, чтобы сверло не вело в сторону, требуется сделать ее более плотной.

Не знаю как вы, а я с лютой ненавистью отношусь к классическим монтажным платам. Монтажка это такая хрень с дырками куда можно вставлять детальки и запаивать, где все соединения делаются посредством проводков.

КАК НАПЕЧАТАТЬ ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ

Портал функционирует при финансовой поддержке Федерального агентства по печати и массовым коммуникациям. Можно разработать разводку печатной платы и непосредственно на экране компьютера и скомпоновать рисунок с несколькими печатными платами для вывода 1. Перед выводом на печать не забудьте зеркально повернуть рисунок и при печати на лазерном принтере попробуйте разные режимы, чтобы получить наиболее насыщенный черный цвет 2. Главная хитрость заключается в подборе бумаги — хорошие результаты получаются при использовании тонкой мелованной фотобумаги для струйных принтеров foto qualite ink jet paper. Перед переносом рисунка фольгированный стеклотекстолит нужно зачистить шкуркой-нулевкой, затем наложить рисунок и с нажимом нагревать утюгом минуты 3. При остывании тоже нужно обеспечить прижим, например вторым, холодным, утюгом.

Связанность между схемой и платой в Altium

Регистрация Вход. Ответы Mail. Вопросы — лидеры Не взлетает квадрокоптер 1 ставка. Перестал работать Mi band 4 1 ставка. Роботы уничтожат ваши рабочие места? А разве понятие «эфир» можно всерьёз рассматривать в электронике? Задача по физике 1 ставка.

Итак, Вы занимаетесь изготовлением печатной платы в домашних условиях, и если Вы читали предыдущие статьи на эту тему, ссылки на которые Вы.

Печатная плата предназначена для электрического и механического соединения различных электронных компонентов. Электронные компоненты на печатной плате соединяются своими выводами с элементами проводящего рисунка обычно пайкой. В отличие от навесного монтажа, на печатной плате электропроводящий рисунок выполнен из фольги, целиком расположенной на твердой изолирующей основе. Печатная плата содержит монтажные отверстия и контактные площадки для монтажа выводных или планарных компонентов.

Введите электронную почту и получайте письма с новыми самоделками. Не более одного письма в день. Войти Чужой компьютер. В гостях у Самоделкина! Перевод рисунка печатной платы без нагрева. Доставка новых самоделок на почту Получайте на почту подборку новых самоделок.

Часть 1 из 4: Печать платы. Выберите способ создания печатной платы.

Читая радиолюбительские журналы и книги мы довольно часто хотим повторить опубликованные там схемы. В статьях и книгах, помимо описаний и принципиальных схем, зачастую приводятся уже разведенные печатные платы. Нам остается только сосканировать рисунок печатной платы, перенести шаблон на текстолит и протравить плату. Но вот качество печати, качество сканирования не всегда позволяем перенести рисунок платы сразу на текстолит. На плате присутствует много различных артефактов, не прорисованных зон, иногда хочется что-то подкорректировать на плате и т. Можно рисунок править вручную, можно в каком-нибудь графическом редакторе.

На данном этапе проектирования платы необходимо передать данные из редактора схем в редактор плат, расположения компонентов с учётом технического задания и формирование топологии печатных проводников. Поэтому будут рассмотрены и вопросы, касающиеся параллельной работы схема — плата. Несмотря на то что программа AltiumDesigner оснащена автоматическими и полуавтоматическими инструментами размещения компонентов на плате, любой опытный конструктор знает, что ни одна программа не способна разместить компоненты на плате лучше человека. Большую роль здесь играют т.

8 полезных советов — CNXSoft- новости Android-приставок и встраиваемых систем

Эта статья была написана при поддержке Джонатаном Бара(Jonathan Bara) из Неоден США

Использование Arduino для создания собственного электронного оборудования является предпочтительным методом для тысяч, больших и малых, производителей электроники во всем мире. Arduino-проекты фактически начинаются с программного обеспечения, сообщающего микропроцессору Arduino о том, что делать, а затем переходят к стадии прототипирования. Прототипирование на Arduino — это, как правило, очень грубая машина, единственная цель которой — доказать, что концепция функциональна и достойна совершенствования.  После этого этапа, переходят к созданию готового продукта, который будет эффективным, правильно изготовленным и готовым для широкого использования. Однако, не всегда очень легко узнать, готов ваш прототип перейти на финальную стадию проектирования, или еще остаются какие-то моменты, нуждающиеся в доработке.

 

Чтобы упростить этот процесс, вот список, состоящий из десяти советов по переносу вашего проекта Arduino с незавершенного производства на конечный продукт:

Можно ли упростить схему?

В любой цепи, из которой состоит ваше устройство, можно сэкономить место на печатных платах, из которых оно состоит, или если какая-либо из цепей является избыточной, или иным образом служит цели, ее можно заменить меньшей или другой. Простой пример —  использование сети резисторов вместо ряда дискретных резисторов. Убедитесь, что каждый отдельный компонент, используемый в вашей окончательной конструкции печатной платы, необходим и служит определенной цели.

Вы готовы перейти с макета на печатную плату?

Чаще всего макеты используются в качестве подтверждения концепции Arduino-проекта. Конечные продукты используют печатные платы. Если вы завершили свою схему на макете, и все работает так, как вам хотелось бы, следующим шагом будет разработка вашей собственной печатной платы с использованием программного обеспечения, такого как PCB Wizard, а затем перенос ее на пустую печатную плату, покрытую медью. Потребности, которые определяют вашу схему, в конечном итоге, будут определять дизайн вашей печатной платы.

Сможете ли вы создать свой конечный продукт?

Потребуются дополнительные ресурсы для создания вашего окончательного продукта Arduino. Прежде чем перейти к этапу производства, вы должны убедиться, что у вас есть решения для каждой части производственного процесса. Во-первых, убедитесь, что вы можете создать свои собственные печатные платы, а затем собрать все компоненты. Манипулятор для захвата, транспортировки и установки деталей значительно облегчает сборку, но, согласно Neoden USA, эти сборочные машины обычно стоят более нескольких тысяч долларов. Другой вариант — сделать все вручную.

Пройдет ли ваш проект сертификацию?

Хотя вы, возможно, не сразу задумываетесь о продаже своего конечного продукта, но если он действительно достоин того, чтобы быть запущенным в производственную стадию, вы должны быть уверены, что FCC сертифицирует ваш законченный проект. Любые опасения, которые у вас возникнут по поводу определенных аспектов вашего проекта, вероятно, появятся сейчас, и вы можете поработать над ними, прежде чем продолжить. Таким образом, вы применяете стандарты, помимо своих собственных, в отношении того, завершен ли ваш проект или нет.

Следующим шагом является тщательное изучение каждого аспекта процесса создания, от макета вашей печатной платы до компонентов, которые вы используете. Ищите области, которые могут вызвать проблемы в будущем, при использовании устройства в течение длительного периода времени. Если какие-то детали вызывают у вас беспокойство об их долговечности, стоит все перепроверить, прежде чем двигаться дальше.

Убедитесь, что вы знаете, сколько места займет ваш проект?

Если вы не знаете, сколько места понадобится вашей общей установке в одном корпусе, скорее всего, вам не стоит покупать несколько десятков корпусов, а затем надеяться на лучшее.  У вас должен быть хотя бы один прототип без корпуса, который вы могли бы использовать для определения размеров, которые вам понадобятся для функционального объединения всего вашего оборудования.

Все ваши детали оценены для работы?

При создании прототипов не редкость покупка компонентов, которые не совсем идеальны. Не стоит винить в этом кого-то. Простой факт заключается в том, что на ранних этапах создания какого-либо отдельного предмета есть все шансы, что те, кто его создал, не знали заранее, что им нужно. Посмотрите на все значения мощности и сопротивления всего вашего проекта, и посмотрите, есть ли какие-либо части сверхмощные или с низким уровнем мощности. Цель состоит в том, чтобы все ваши отдельные компоненты могли справляться с нагрузкой, которую оказывают на них компоненты, окружающие их.

Найти производителя

Если вы планируете сделать несколько десятков единиц готового продукта, вам следует притормозить пока у вас не появится постоянного запаса всех необходимых компонентов.  Найдите производителя для каждой части вашего устройства, в которой вы нуждаетесь (печатные платы, компоненты, корпуса и т. д.), и определитесь, сколько оборудования вы готовы приобрести в данный момент. После этого вы можете делать заказы, а затем собирать их по прибытии.

Заключительное слово

Как бы ни было захватывающе перейти от схематического чертежа к функциональному электронному устройству, ранний выход из фазы прототипа может привести к катастрофическим результатам как по функциональности вашего продукта, так и по его общей полезности в реальном мире. Прилежно следя за тем, за всеми аспектами создания устройства, вы значительно уменьшаете риск того, что что-то пойдет не так. Стадия создания прототипа часто довольно недорогая, потому что нет такой большой ответственности за 100% эффективность и привлекательность продукта.

Но, конечный этап производства требует значительных денежных вложений, так как вам часто приходится покупать детали оптом, которые были обработаны с определенной точностью.  Поэтому очень важно, до того, как решите производить свой продукт по профессиональному стандарту, убедиться, что вы полностью уверены в том, что вы создали. Если ваше электронное устройство удовлетворяет всем критериям в этом списке, скорее всего, уже через несколько недель у вас будет готовый продукт. Поздравляем!

Выражаем свою благодарность источнику из которого взята и переведена статья, сайту cnx-software.com.

Оригинал статьи вы можете прочитать здесь.

резисторов — Как мне перенести эту схему на картон?

спросил 1 год, 3 месяца назад

Изменено 1 год, 3 месяца назад

Просмотрено 387 раз

\$\начало группы\$

Я хочу построить эту схему, потому что она стоит попробовать. Однако я не уверен в связи между компонентами. Это размещение компонентов, которое я пробовал, имеет ли оно смысл?

Не обращайте внимания на случайный цвет провода.

Я также делаю макет для схемы, но компоненты в приложении отсутствуют и не завершены, поэтому я просто использую то, что есть, пока вижу связь. Я надеюсь, что вы можете понять этот макет.

Обновление:

Пытаюсь исправить раскладку по ответам. Так и должно быть?// Я хочу переместить компоненты, а не резать дорожку.

• резисторы
• интегральная схема
• передатчик
• полосовая плата
• зуммер

\$\конечная группа\$

9

\$\начало группы\$

Иначе все понятно, но D1 и D2 закорочены и работать не будет. Кроме того, D3 и зуммер закорочены друг на друга, поэтому, поскольку R3 зашунтирован с помощью короткого замыкания, D3, вероятно, получит слишком большой ток и сгорит.

Чтобы исправить это, либо переместите компоненты так, чтобы они не находились в одних и тех же рядах, либо перережьте медную дорожку между несвязанными компонентами.

\$\конечная группа\$

2

\$\начало группы\$

Есть несколько проблем.

1. Здесь нужно разрезать, чтобы разорвать связь между D1 и D2.
2. Вы питаете IC1 от потенциометра. Он должен перейти к следующему треку.
3. Здесь нужен еще один разрыв, иначе светодиод будет включен параллельно зуммеру и не будет ограничивать ток, так как R3 закорочен.

\$\конечная группа\$

0

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но никогда не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

Превратите ваши печатные платы из хороших в великие: перенос тонера

Одноразовые, которые я бы никогда не сделал профессионально, но которые были бесконечно удобны во время разработки

Многие из нас делают печатные платы дома. Я считаю полезным иметь в своем арсенале приемы для промежуточных шагов на пути к завершенному проекту, даже если готовая версия будет отправлена ​​на завод по производству печатных плат. Например, когда мне нужна коммутационная доска, которая совместима с другими инструментами разработки, нет ничего лучше, чем сделать что-то, что сразу подключается. Сделать это быстро и приступить к остальной части проекта вместо того, чтобы размещать заказ и ждать. для доставки, помогает держать меня в потоке.

Перенос тонера — безусловно, самый быстрый способ изготовить печатную плату в домашних условиях — просто распечатайте схему на лазерном принтере, приутюжьте ее к меди и протравите. Когда это работает, это прекрасно. Когда это не так, может оказаться непростой задачей выяснить, какие из бесчисленных факторов не совпадают.

Уже давно я использую очень надежный и воспроизводимый метод. Недавно я немного подправил производительность системы и решил поделиться тем, что у меня есть. На данный момент я могу очень надежно производить платы с дорожками 6 мил (0,15 мм) и расстоянием 8 мил (0,20 мм). Если немного позаботиться о постобработке, 4 мил / 6 мл вполне правдоподобно.

Этого достаточно для большинства моих потребностей в прототипировании, включая детали TSSOP с шагом выводов до 0,65 мм и позволяя мне пропустить две дорожки через резистор или конденсатор для поверхностного монтажа 0805. Это на уровне самых дешевых профессиональных производственных домов, но я могу перевернуть доску примерно за пятнадцать минут. По-моему, это лучше, чем заказывать и ждать. Когда мне нужны такие предметы роскоши, как шелкография и металлизация сквозных отверстий, есть обходные пути, но в основном я экономлю на них, пока не будет сделана окончательная версия.

Научный аппарат: перевернутый утюг для одежды, скалка и приличный ИК-термометр.

Секрет? Наука! Или, по крайней мере, взять огромное количество переменных и секретных методов, свести их к экспериментам, которые изменяют одну переменную за раз, а затем оптимизировать по этому одному измерению. Существует ошеломляющее множество методов, и многие из них работают только тогда, когда у вас есть тонер правильной марки, правильная бумага или правильное прикосновение к горячему утюгу для одежды. короче их не воспроизводимый . Когда ваши настройки не совсем совпадают с чьими-то еще, все ставки сняты. Здесь я изложу воспроизводимый метод и покажу вам, как его откалибровать.

Вещи, которые не имеют значения

Многие интернет-руководства по переносу тонера сосредоточены на деталях, которые на самом деле не имеют значения, таких как тип бумаги, используемой для носителя переноса, или метод очистки меди перед глажкой. Это не значит, что вам не нужно сначала чистить медь — вы обязательно это сделаете — но просто не имеет значения, как вы это делаете. Я использовал мелкозернистую наждачную бумагу, зеленые мочалки, а сейчас использую губки, которые купил в хозяйственном магазине, для полировки стыков труб перед пайкой. Следом протираю ацетоном. Дело в том, что вы удаляете окисление и жир с поверхности. мне все равно как.

Скрабби, ацетон и окисленная медь Приклейте журнал на обычную бумагу и распечатайте Мокрая бумага практически растворяется в воде

Точно так же выбор копировальной бумаги довольно широк. Я чередую страницы глянцевого журнала (на данный момент мне больше всего нравится Economist) и бумажную подложку с пластиковым покрытием, на которой появляются отклеивающиеся наклейки. Эти две поверхности работают совершенно по-разному; бумажная подложка для наклеек сразу отслаивается, а журнальная бумага растворяется в холодной воде при трении большим пальцем. Там есть вещи поинтереснее. Суть копировальной бумаги в том, что она глянцевая, чтобы не деформировать изображение, и легко снимается, оставляя тонер на меди. В остальном удобство.

Наконец, выбор травителя не имеет значения. Я использую освеженный кислородом хлорид меди в кислоте, потому что он, по сути, бесконечно перерабатывается, и я ненавижу хлопоты, связанные с утилизацией токсичных химикатов. Люди используют хлорид железа или персульфат аммония. Другие используют уксус и соль или драконью слюну и слезы бухгалтеров. Одни размешивают жидкости в бачке, другие распыляют, третьи губят. Что бы ни работало.

Конечно, все эти элементы абсолютно необходимы для изготовления хорошей печатной платы переноса тонера, но ни один из них не является незаменимым.

Физика

С другой стороны, есть три основных фактора, влияющих на адгезию тонера к меди, и все зависит от физики: время, температура и давление. Сократить эти три показателя до одного — это огромный шаг к надежности и воспроизводимости, и это наш первый шаг.

Фиксация давления и времени First

Что касается давления, чем больше, тем лучше. На самом деле есть некоторые лазерные копиры, которые работают вообще без подогрева роликов. Они раздавливают пластиковые частицы тонера с такой силой, что они прилипают к бумаге при комнатной температуре или около того. Мы не сможем применить такое сильное давление, но мы собираемся установить переменную давления на «максимально возможное».

Почти слышно, как я хрюкаю…

Я кладу плату на перевернутый утюг и нажимаю всем весом на скалку. Результирующее давление довольно высокое, потому что скалка имеет небольшое пятно контакта с доской, и оно довольно постоянное, потому что я вешу очень мало.

Я черпал вдохновение из этого метода , который, по сути, делает то же самое в перевернутом виде. Мой опыт показывает, что с помощью этой процедуры доска никогда не катится равномерно по дюбелю, но я могу понять, если вы не хотите, чтобы в вашем доме был открытый электрический ужас, который я установил. Подойдет любая сильно горячая поверхность, а улучшенная установка обеспечит лучший контроль температуры. Если у вас есть модифицированный ламинатор, обеспечивающий достаточное давление, это, вероятно, даже лучше. У меня есть утюг для одежды.

В отличие от давления, где чем больше, тем лучше, эффект более длительного времени выдержки быстро снижается. В лазерных принтерах, где количество страниц в минуту является критическим фактором, они стараются свести это время ожидания к минимуму. Если вы будете катить по доске слишком быстро, сцепление может быть неравномерным, поэтому решение состоит в том, чтобы просто двигаться медленно и кататься вперед и назад. Вы можете исключить время из уравнения, просто катясь так медленно, чтобы любое снижение скорости катания ничего существенно не меняло. Минуты-две должно хватить.

Все это, конечно, относительно. Вы не используете тот же тонер, что и я, не весите так же, как я, и даже не имеете такого же представления о «медленном», как у меня. Но пока вы придерживаетесь последовательной практики, эти переменные не сильно повлияют на результат, и мы можем взяться за переменную, которая повлияет: температура — это секретный соус. А вот и наука!

Температура: пластик, но не расплав

Когда тонер нагревается, он проходит несколько различных стадий. Сначала это твердый пластик, затем он становится липким и слегка податливым, когда проходит через стеклование, а затем, при дальнейшем повышении температуры, он плавится и становится жидкостью.

Я понятия не имею, как появился в Интернете слух о том, что вы должны включить утюг «как можно горячее». Но я знаю, каков результат этого — смазывание переводов, которые чрезвычайно чувствительны к величине приложенного давления. Это полная противоположность тому, что мы ищем здесь. Вместо этого цель состоит в том, чтобы удерживать тонер в стадии стеклования при как можно более низкой температуре, чтобы он сплавлялся с медью при нашем примерно постоянном максимальном давлении.

Таким образом, первым шагом процедуры калибровки является выполнение серии переносов при повышении температуры. Ваши температуры не будут такими же, как у меня, но это нормально, потому что вы не используете мой тонер и не делаете печатные платы у меня дома. Хитрость заключается в том, чтобы быть последовательным.

Температура сверху ниже, снизу выше

98 градусов

125 градусов

142 градуса

166 градусов С. Первый явно плохо прилипает, и на самом деле ни одна из дорожек, кроме 16-миллиметровой, не является непрерывной после травления. Самая высокотемпературная плата имеет короткие замыкания повсюду, несмотря на использование зазора в 20 милов на грунтовой заливке. Удивительно, но посадочное место TSSOP отработало в основном нормально, даже несмотря на то, что две дорожки с шагом 6 mil закорочены.

Проблема с экстремальными температурами также очевидна, если посмотреть на переводные листы. В случае низкотемпературной платы на бумаге остается много тонера. Он просто недостаточно хорошо приклеился к меди. Лист, нагретый до высокой температуры, разорвался при отрыве, вероятно, из-за того, что его пластиковый слой вплавился в тонер.

Две средние платы выглядят неплохо, но внешний вид может быть обманчивым, так что, возможно, стоит их вытравить. На самом деле в плате с температурой 125 °C есть небольшой дефект — образец дорожки размером 6 мил сломан только в нижней части, где он соединяется с контактной площадкой. На плате 142 °C две близкие дорожки, проходящие через часть 0805, закорочены, хотя все остальные дорожки непрерывны. Температура где-то между этими двумя, вероятно, будет приятной точкой.

Я провел повторный запуск этой тестовой платы при 132 °C, распечатал на журнальной бумаге, и все получилось идеально. За исключением незначительных хлопот, связанных с вырезанием журнального запаса и приклеиванием его к листу обычной бумаги, чтобы он мог правильно подаваться через принтер, журнальная бумага, вероятно, является идеальной подложкой. Когда он растворяется в воде, нагрузка на тонер очень незначительна, и риск растянуть пятно здесь или там значительно ниже.

Не случайно я использую температуру около 130 °C с тех пор, как в последний раз сам выполнял эту калибровку после покупки своего нынешнего лазерного принтера. Получение последовательной процедуры с заданной температурой — это больше, чем полдела.

Принтер и его программное обеспечение

На данный момент, когда сам процесс переноса тонера в значительной степени налажен, ограничивающим фактором в том, насколько надежно и с каким разрешением вы можете печатать, будет сам принтер и управляющее им программное обеспечение. . Я обнаружил на удивление большие различия между разными драйверами принтеров (PCL и Postscript), а также между разными форматами файлов, используемых для сохранения иллюстраций, и программами, которые их считывают.

Файл Postscript, драйвер PostScript Ягги переданы прекрасно! Мусор на входе, мусор на выходе.

В частности, оба драйвера в моей системе, по-видимому, интерпретируют выходные данные KiCad в форматах Postscript и PDF как цветные файлы и применяют к результату сглаживание. С драйвером Postscript это приводит к неровным краям, эффект, который другие люди уже замечали. Когда перенос работает хорошо, эти неровности оказываются в меди на печатной плате.

 

Драйвер PCL делает странный дизеринг Дизеринг приводит к появлению слабых тонких линий

Драйвер PCL, который я использовал, похоже, применяет алгоритм дизеринга с гораздо более высоким разрешением, в результате чего линии кажутся тоньше до такой степени, что в них появляются разрывы. Оказывается, проблемы, которые у меня были с печатью тонких линий, были вызваны драйвером.

SVG-файл, драйвер PostScript

Наконец, когда я сохраняю файл как SVG-графику и распечатываю его из Inkscape, все артефакты сглаживания цветов исчезают, но в результате получаются приятные гладкие темные следы, которые немного слишком толстый после переноса. Возможно, с помощью этих улучшенных трасс я смогу немного снизить температуру? Также на бумаге с липкой основой есть немного пыли, которой не бывает на журнальной бумаге, так что, возможно, тип бумаги все-таки имеет значение.

Важно отметить, что вы не сможете диагностировать такие мелкие детали, пока не получите контроль над основными переменными, такими как температура и давление. Но как только вы это сделаете, и мельчайшие сбои, возникающие на этапе программного обеспечения в цепочке, станут видимыми и воспроизводимыми, у вас появится новый ограничивающий фактор, и пришло время настроить программное обеспечение.

К сожалению, у всех разное программное обеспечение и настройка принтера, и не все настройки, которые работают у меня, будут работать у вас. В этот момент вы предоставлены сами себе. Просто знайте, что разрешение принтера, параметры конфигурации принтера и даже драйверы и типы файлов могут иметь значение. С этим можно поэкспериментировать, поэтому берите их по одной переменной за раз.

Промыть, повторить, уточнить

Таким образом, взаимодействует все: температура, давление, тип бумаги и даже формат файла и драйверы принтера. Я отказался от экспериментов на сегодня, потому что я доволен надежными трассами 6/8, и когда мне нужно будет еще больше увеличить его для какого-то проекта, я, вероятно, начну с дальнейшего снижения температуры, чтобы посмотреть, решит ли это проблемы с линиями утолщения.