Как правильно проводить диагностику электронных схем. Какие инструменты необходимы для поиска неисправностей. Какие методы позволяют быстро локализовать проблему в электронном устройстве. Как безопасно проводить ремонт электронных компонентов.
Основные инструменты для диагностики электронных схем
Для эффективного поиска неисправностей в электронных устройствах необходим определенный набор инструментов:
- Мультиметр — позволяет измерять напряжение, ток, сопротивление и проверять целостность цепи
- Осциллограф — для анализа формы сигналов и измерения их параметров
- Паяльная станция — для демонтажа и замены компонентов
- Лупа или микроскоп — для визуального осмотра мелких деталей
- Пинцет — для работы с миниатюрными компонентами
- Отвертки, плоскогубцы, кусачки — для разборки устройств
Наличие качественных инструментов значительно упрощает процесс диагностики и ремонта электроники. При этом важно уметь правильно пользоваться каждым прибором.

Визуальный осмотр платы — первый этап диагностики
Прежде чем приступать к измерениям, необходимо внимательно осмотреть печатную плату устройства. Это позволит выявить очевидные дефекты:
- Следы перегрева или оплавления компонентов
- Вздувшиеся или потекшие электролитические конденсаторы
- Трещины, сколы или отслоения на плате
- Окисленные или некачественные паяные соединения
- Отсутствующие или неправильно установленные элементы
Визуальный контроль часто позволяет сразу локализовать проблемный участок схемы и сэкономить время на дальнейшей диагностике. Важно осматривать плату с обеих сторон, используя при необходимости увеличительные приборы.
Проверка напряжений питания
Следующим этапом является проверка напряжений питания в различных точках схемы. Для этого выполняются следующие действия:
- Изучить принципиальную схему устройства и определить номинальные напряжения питания
- Включить устройство и измерить мультиметром напряжения на выводах микросхем, транзисторов и других ключевых компонентов
- Сравнить измеренные значения с номинальными
- При обнаружении отклонений проверить цепи питания на наличие короткого замыкания или обрыва
Отсутствие питающих напряжений или их существенное отклонение от нормы часто является причиной неработоспособности электронных устройств. Поэтому важно тщательно проверить все цепи питания.

Прозвонка электрических соединений
Для поиска обрывов и коротких замыканий в печатных проводниках применяется прозвонка цепей с помощью мультиметра:
- Устанавливается режим проверки целостности цепи или измерения сопротивления
- Щупы мультиметра подключаются к проверяемым точкам схемы
- По звуковому сигналу или показаниям прибора определяется наличие электрического контакта
- Сравниваются результаты с принципиальной схемой
Таким образом можно выявить некачественные паяные соединения, микротрещины в дорожках платы и другие дефекты монтажа. Прозвонку следует проводить только на обесточенной плате во избежание повреждения мультиметра.
Проверка полупроводниковых компонентов
Для диагностики полупроводниковых элементов (диодов, транзисторов, микросхем) применяются следующие методы:
- Измерение статических параметров (сопротивление переходов, напряжение открытия p-n переходов)
- Проверка усилительных свойств транзисторов
- Тестирование логических микросхем с помощью генераторов и осциллографа
- Замена подозрительного компонента на заведомо исправный
При работе с цифровыми микросхемами удобно использовать логические пробники и анализаторы состояний. Они позволяют быстро определить наличие сигналов на выводах и правильность их уровней.

Анализ формы сигналов осциллографом
Осциллограф является мощным инструментом для поиска неисправностей в аналоговых и цифровых схемах. С его помощью можно:
- Измерить амплитуду, частоту и форму сигналов в различных точках схемы
- Обнаружить помехи, искажения и паразитные колебания
- Проверить правильность временных диаграмм в цифровых устройствах
- Локализовать источник нежелательных сигналов
При работе с осциллографом важно правильно выбирать параметры развертки и чувствительности для получения информативной осциллограммы. Также следует соблюдать меры предосторожности при подключении к высоковольтным цепям.
Температурный анализ компонентов
Измерение температуры отдельных элементов схемы позволяет выявить компоненты с повышенным тепловыделением, что часто свидетельствует о их неисправности. Для этого применяются:
- Бесконтактные ИК-термометры
- Тепловизоры
- Термочувствительные краски и наклейки
Температурный анализ особенно эффективен при поиске неисправностей в силовых цепях, импульсных источниках питания и других узлах с высоким энергопотреблением. Однако следует учитывать, что некоторые компоненты (например, стабилизаторы напряжения) могут иметь повышенную рабочую температуру.

Методы локализации неисправности
Для сужения области поиска дефекта применяются следующие подходы:
- Метод половинного разделения — последовательное деление схемы на части и проверка сигналов на границах
- Метод исключения — поочередное отключение отдельных узлов схемы
- Сравнение с эталонным устройством
- Замена подозрительных компонентов
Выбор конкретного метода зависит от сложности устройства, наличия документации и опыта специалиста. Часто наиболее эффективным является комбинирование различных подходов.
Поиск неисправностей в электрических схемах
Нет в наличии
Бенда Дитмар
Артикул | 1549 |
ISBN | 978-5-9775-0359-4 |
Количество страниц | 256 |
Формат издания | 170 x 240 мм |
Печать | Черно-белая |
Серия | Электроника |
468 ₽
# электроника и схемотехника
- Описание
- Детали
- Отзывы (0)
Описание
Поиск неисправностей в современных электротехнических устройствах, электронных блоках и элементах при их техническом обслуживании может быть эффективно проведен только при наличии профессиональных знаний и системного подхода.
Детали
Артикул | 1549 |
---|---|
ISBN | 978-5-9775-0359-4 |
Количество страниц | 256 |
Серия | Электроника |
Переплет | Мягкая обложка |
Печать | Черно-белая |
Год | 2017 |
Габариты, мм | 240 × 170 × 12 |
Вес, кг | 0.![]() |
- ✓ Новинки на 2 недели раньше магазинов
- ✓ Цены от издательства ниже до 30%
- ✓ Акции и скидки только для подписчиков
- ✓ Важные новости БХВ
ПОЛЕЗНАЯ РАССЫЛКА КНИЖНЫХ НОВОСТЕЙ
Подписываясь на рассылку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и обработкой своих персональных данных.
Рекомендуем также
-
302 новые профессиональные схемы – Бумажная книга
403₽ - Зихла Франк
ЖКИ, светоизлучающие и лазерные диоды: схемы и готовые решения
309 ₽
100₽ - Ревич Юрий Всеволодович
Нет в наличии
Занимательная электроника. 3-е изд.
711 ₽ - Платт Чарльз
Нет в наличии
Электроника для начинающих, 1-е изд.
968 ₽
Поиск неисправностей в электрических схемах (2010) Дитмар Бенда
RADIOHATA. RU
RadioHata.RU
Портал радиолюбителя, начинающему радиолюбителю, Arduino, Raspberry Pi, книги по радиотехнике и электронике, простые схемы, схемы, радиотехнические журналы, видео, программы для радиолюбителя.
Download magazines: AudioXpress, Circuit Cellar, CQ Amateur Radio, Electronics For You, Elektronika dla Wszystkich, Elektorlabs, Elektor Magazine DVD, Elektronika Praktyczna, Elettronica In, ELV Journal, Funkamateur, Hi-Fi World, Klang+Ton, Nuts and Volts, Prakticka Elektronika A Radio, Practical Electronics, Practical Wireless, QST, Servo Magazine, Silicon Chip, Swiat Radio, The MagPi.
Скачать: Журнал Радио, Журнал Радиомир, Журнал Радиоаматор, Журнал Радиолоцман, Журнал Радиоконструктор, Журнал Радиосхема, Журнал Радиохобби, Журнал Ремонт и сервис, Журнал Компоненты и технологии, Журнал Электронная техника.
Скачать книги: Начинающему радиолюбителю, Телевидение и Радио, Источники питания, Для дома и быта, Прием-передача, Автолюбителю, Аудиотехника, Справочники, Учебники, Микроконтроллеры, Arduino, Raspberry Pi, Электроника, Электрика
Скачать: Программы для радиолюбителя, Видеокурсы.
В книге обобщен многолетний опыт практической работы и приведены проверенные методики поиска неисправностей для различных электронных устройств. На большом количестве примеров аналоговых и цифровых блоков, программируемых контроллеров и компьютерной техники показан системный подход и специфика поиска неисправностей в электрических схемах. Рассмотрены основные правила проведения технического обслуживания, фазы поиска неисправностей, диагностика устройств, тестирование электронных компонентов.
Для профессиональных инженеров-электронщиков и радиолюбителей.
Глава 1.
Основные правила успешного технического обслуживания
Системный подход, логика и опыт гарантируют успех
Общение с клиентом
Глава 2.
Получение информации об устройствах и системах
Системный сбор информации о знакомом и неизвестном
Собирайте информацию целенаправленно
Устанавливайте характерные черты структуры
Глава 3.
Систематизированный поиск неисправностей в автоматизированных устройствах
Предпосылки и последовательность успешного поиска неисправностей
Оценка фактического состояния устройства
Локализация области неисправности
Мероприятия по ремонту и вводу в эксплуатацию
Глава 4.
Определение полярности и напряжения в электронных блоках и схемах
Измерение напряжения
Неисправности в электрической цепи
Точка, взятая в качестве опорного потенциала, определяет полярность и значение напряжений
Примеры определения полярности и напряжений
Упражнения для закрепления полученных знаний
Глава 5.
Системный поиск неисправностей в аналоговых схемах
Определение напряжений в схемах
Последствия возможных коротких замыканий и обрывов при различных видах связи
Систематизированный поиск неисправностей в аналоговых схемах
Поиск неисправностей в схемах управления и регулировки
Поиск неисправностей в колебательных схемах
Поиск неисправностей в операционных усилителях
Упражнения для закрепления полученных знаний
Глава 6.
Системный поиск неисправностей в импульсных и цифровых схемах
Напряжения в цифровых схемах
Воздействия возможных коротких замыканий и внутренних обрывов
Систематизированный поиск ошибок в цифровой схеме
Ошибки в цифровых интегральных схемах
Упражнения для закрепления полученных знаний
Глава 7.
Поиск неисправностей в системе с компьютерными схемами
Диагностика неисправностей в схемах с тремя состояниями
Проверка статических функциональных параметров
Проверка динамических функциональных параметров
Систематизированный поиск неисправностей в компьютерной схеме
Поиск неисправностей в схемах интерфейсов
Упражнения для закрепления полученных знаний
Глава 8.
Поиск неисправностей в системах на программируемых контроллерах
Проверка статических и динамических функциональных параметров
Техническое обслуживание путем диагностики с помощью устройства визуального отображения
Систематизированный поиск неисправностей в схеме программируемого контроллера
Упражнения для закрепления полученных знаний
Глава 9.
Поиск неисправностей в системе с сетевым напряжением питания
Сетевые помехи и их воздействия
Поиск неисправностей в схемах выпрямителей
Поиск неисправностей в источниках питания
Упражнения для закрепления полученных знаний
Глава 10.
Поиск ошибок в системах тестирования при обслуживании и производстве
Внутрисхемное тестирование
Поиск неисправностей с помощью контактной системы тестирования
Подготовка электронных блоков к тестированию
Локализация коротких замыканий
Упражнения для закрепления полученных знаний
Приложение. Ответы к упражнениям
Предметный указатель
Название: Поиск неисправностей в электрических схемах
Автор: Дитмар Бенда
Издательство: БХВ-Петербург
Год издания: 2010
Страниц: 246
Язык: Русский
Формат: PDF
Размер:12.2 MB (3% вост.)
Скачать книгу Поиск неисправностей в электрических схемах
~ Turbobit
Ремонт электроникиДитмар Бендапоиск неисправностей
Похожие новости
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Главная
Зарубежные журналы
Радиотехнические журналы
Книги
Программы для радиолюбителя
Видеокурсы + видео
Изучите 7 способов устранения неполадок с вашей печатной платой
10 августа 2022 г.|Общие сведения
Печатные платы, часто называемые печатными платами, являются жизненно важным компонентом почти каждой электронной системы, и они могут вызвать серьезные неисправности с единая проблема. Большинство проблем с печатными платами можно отнести к человеческим ошибкам в производственном процессе, даже если они встречаются редко.
К сожалению, существует больше возможностей для человеческих ошибок из-за точности, необходимой для их правильного функционирования, что делает почти невозможным их полное исключение. Тем не менее, есть некоторые методы устранения неполадок с печатной платой, которые могут помочь вам решить эти проблемы.
Инструменты, необходимые перед устранением неисправностей вашей печатной платы
Соглашение
- 1 Инструменты, необходимые перед устранением неполадок. 4. Проверка интегральных схем
- 6 5. Осмотр блока питания
- 7 6. Сравните неисправную печатную плату с исправной
- 8 7. Проверка сигнала
- 9 Как утилизировать неисправную печатную плату?
- 10 Заключение
Методы устранения неполадок в цепи могут быть трудоемким процессом, для которого требуется больше инструментов, чем простая отвертка. Кроме того, инструменты, необходимые для устранения неполадок и исправления печатной платы, могут различаться в зависимости от конкретной печатной платы, с которой вы работаете, или проблемы, с которой вы сталкиваетесь.
Однако, если вам часто приходится заниматься поиском и устранением неисправностей печатных плат, вы должны быть готовы к следующему:
- Маленький или тонкий нож
- Микроскоп или увеличительное стекло (не требуется, но помогает)
- Мультиметр
- Изопропиловый спирт
- Изолента
- Паяльник
- Салфетки
1. Осмотр визуальных элементов
При устранении неполадок первым делом следует внимательно осмотреть печатные платы. Визуальный осмотр печатной платы помогает диагностировать более очевидные проблемы, такие как перегрев компонентов или плохие соединения.
Самое простое, что может сигнализировать об ошибке компонента, это небольшие коричневые следы прогара на печатной плате, которые можно сделать без особых знаний в области электрики или инструментов. Любые следы пригорания указывают на перегрев компонента и должны быть заменены.
Любые выпуклые компоненты или тусклые соединения также являются небольшими индикаторами ошибки.
2. Осмотр физических компонентов
Следующим шагом в оценке физических компонентов печатной платы является осмотр с подключением электричества к цепи. Как только печатная плата подключена к источнику питания, можно ощупать различные точки на печатной плате, чтобы найти горячие точки.
Неисправные соединения или проблемы с физическими компонентами обычно приводят к тому, что участки на печатной плате нагреваются намного сильнее, чем остальные, до такой степени, что разницу температур можно почувствовать рукой.
В качестве меры предосторожности следует избегать одновременного касания обеими руками платы под напряжением. Если положить обе руки на печатную плату под напряжением, можно получить потенциально смертельный удар током через сердце. Поэтому, во избежание травм, вы должны держать одну руку на печатной плате во время процесса до отключения от источника питания.
3. Тестирование отдельных компонентов
Проверка каждого компонента с помощью мультиметра является наиболее эффективным способом проверки неисправности компонента печатной платы. Вы можете проверить каждый резистор, конденсатор и так далее. Вы должны протестировать их по отдельности, чтобы узнать, работают ли они.
Каждый компонент должен быть зарегистрирован на уровне или ниже указанного значения компонента, что свидетельствует об отсутствии проблем с этой частью. Однако, если значение компонента регистрируется выше указанного значения, это сигнализирует о проблеме.
4. Тестирование интегральных схем
Тестирование интегральных схем — одна из самых сложных частей поиска и устранения неисправностей печатных плат даже для профессионалов. Это связано с тем, что интегральные схемы так сильно отличаются друг от друга, и существует так много специализированных интегральных схем, что для большинства из них их тестирование становится невыполнимой задачей.
Самый простой способ диагностировать интегральные схемы — сравнить их с функциональной интегральной схемой того же типа. Сравнивать функциональность и поведение двух одинаковых схем намного проще, чем диагностировать отдельную интегральную схему.
5. Осмотр блока питания
Для устранения неполадок блока питания необходимо измерить напряжение силовых шин с помощью мультиметра. Входные и выходные значения должны соответствовать ожидаемым значениям компонента. Если нет, то могут возникнуть некоторые проблемы.
Напряжение 0 В означает, что где-то на шине питания произошло короткое замыкание, будь то регулятор или конденсатор. В этом случае компонент с коротким замыканием будет нагреваться очень быстро, и вы должны чувствовать тепло, исходящее от этой конкретной части.
6. Сравните неисправную печатную плату с исправной
Сравнение двух идентичных печатных плат — один из самых простых способов диагностики проблем. Тем не менее, это жизнеспособный вариант только в том случае, если у вас есть две одинаковые печатные платы.
Шаги для этого процесса:
- Визуально сравните две печатные платы, чтобы найти какие-либо явные проблемы, такие как следы прогара или неуместные компоненты. Они должны быть почти идентичны во всех отношениях, и следует исследовать любые имеющиеся различия, чтобы найти конкретные проблемы.
- Сравните поведение и функциональность двух печатных плат с помощью мультиметра, например, значения зарегистрированных компонентов. Они должны быть почти идентичны. Любые различия, скорее всего, указывают на проблему с физическим компонентом.
7. Измерение сигнала
Надлежащее устранение неполадок с помощью измерения сигнала — сложная задача, с которой не справится большинство непрофессионалов, но это возможно с помощью мультиметра и устройства захвата формы сигнала. Зондирование сигнала — это процесс проведения тестов напряжения и захвата формы сигнала в разных контрольных точках, чтобы определить, где возникает проблема.
На нашем веб-сайте вы можете найти дополнительную информацию о методах углубленного тестирования PCV для зондирования сигналов.
Как утилизировать сломанную печатную плату?
Утилизация печатных плат — непростой процесс, поскольку некоторые компоненты печатной платы могут быть переработаны, но не все. Знание того, как утилизировать печатные платы, — это сложный процесс с разными ответами на окружающие его вопросы.
Заключение
Неисправные печатные платы время от времени неизбежны, что делает полезным знание методов устранения неполадок печатной платы. Хотя на первый взгляд кажется несколько сложным, поиск и устранение неисправностей печатной платы является относительно простым процессом, как показано выше.
Несмотря на то, что большинство ошибок печатных плат можно объяснить человеческим фактором во время производства, вы можете узнать, как найти и исправить эти ошибки. И при этом вы сэкономите себе время и деньги.
Санни Патель
Санни Патель — менеджер по проектированию и продажам в Candor Industries. Санни прошел обучение в качестве инструктора IPC-A-600, ведущего аудитора AS9100, IPC CID и получил степень инженера в Университете Торонто.
См. сообщения автора
Устранение неисправностей электрооборудования за семь шагов
Питающий насос котла, работающий от двух асинхронных двигателей мощностью 3500 л.с., похоже, неисправен. Отказ этого насоса приведет к потере генератора, который в настоящее время производит половину выходной мощности станции. Операторы жалуются, что большой компрессор несколько раз не запускался. Контроллер звучит не так, как раньше. Во время работы охлаждающий вентилятор издал слышимый «биение».
Одним из самых полезных аспектов работы электрика является получение таких неопровержимых доказательств, как «похоже, возникает проблема», определение того, что происходит на самом деле, и принятие обоснованного решения о правильном плане действий. Успешное устранение неполадок сложной части оборудования доставляет техническому специалисту огромное чувство удовлетворения. Наличие эффективного плана устранения неполадок и его соблюдение могут помочь получить это чувство удовлетворения.
В этой статье представлен обзор простого, но эффективного метода исследования электрической проблемы. Используйте этот семиэтапный процесс при возникновении сложной проблемы:
• Соберите информацию
• Поймите неисправность
• Определите, какие параметры необходимо оценить
• Определите источник проблемы
• Исправьте/отремонтируйте компонент
• Проверка ремонта
• Выполнение анализа основной причины
1. Сбор информации
Сбор информации является логическим первым шагом в любой попытке устранения неполадок. Спросите или выполните следующее:
• Какая техническая документация по оборудованию доступна?
• Как именно должно работать оборудование?
• Были ли извлечены какие-либо предыдущие уроки?
• Просмотрите всю историю материалов, которая существует для оборудования.
• Определите аналогичное оборудование, с которым можно сравнить неисправное оборудование. (Это может быть особенно полезно, если технические данные неисправного оборудования ограничены. )
Применим шаг 1 к примеру с питательным насосом котла.
Для дорогостоящего ремонта, такого как питательный насос котла, очень важно ответить или выполнить как можно больше из перечисленных пунктов, прежде чем приступать к ремонту. Применение первого шага привело к обзору текущего анализа характеристик оборудования (CSA) и истории материала анализа вибрации. Во время этого обзора было отмечено, что амплитуда частоты прохождения полюса в CSA увеличилась для обоих двигателей, приводящих насос в действие. Однако анализ вибрации не выявил каких-либо возможных проблем, ни механических, ни электрических.
Теперь, когда вы определили технические ресурсы и работу оборудования, вы можете понять неисправность.
2. Понимание неисправности
Понимание неисправности означает, что вы понимаете, как или что представляет собой процесс и какая часть процесса работает неправильно. Ответьте на следующие вопросы:
• Как должен работать процесс?
• Что не работает должным образом?
• Что может вызвать эти результаты или неисправность?
При выполнении шага 2 эксплуатация не сообщала о проблеме с рассматриваемым питательным насосом котла, но выездные специалисты с помощью инструментов прогнозирования выявили возможную аномалию. Дефекты ротора, смещение подшипников, магнитное смещение или аномальные колебания нагрузки были определены как возможные причины увеличения частоты прохода полюса.
3. Определите, какие параметры необходимо оценить
Чтобы определить, какие параметры необходимо оценить, требуется четкое понимание несоответствия и того, какие сигналы влияют на подозрительный компонент. Какие входные сигналы управляют компонентом? Каков ожидаемый результат подозрительной схемы? Существует ли временная задержка, последовательность или уставка, которые можно проверить?
Определите параметры, которые необходимо записать, чтобы подтвердить или опровергнуть ваши подозрения относительно проблемы. Определите следующее:
• Какие параметры вы можете измерить?
• Каковы ожидаемые значения любых измерений, которые необходимо выполнить?
• Какое испытательное оборудование необходимо?
• Есть ли доступ для необходимых показаний?
• Существует ли альтернативный метод сбора необходимых показаний?
• Могла ли эта ошибка повлиять на другие компоненты?
Для шага 3 получение доступа к высоковольтным кабелям, питающим двигатели питательного насоса котла, может оказаться затруднительным. Однако тестирование от трансформаторов тока и напряжения (ТТ и ТН) предлагает простой альтернативный метод сбора необходимых сигналов напряжения и тока для облегчения поиска и устранения неисправностей.
Выполнив первые три шага, настало время выполнить необходимые измерения и наблюдения для идентификации неисправного компонента. Убедитесь, что все необходимые процедуры безопасности соблюдены при выполнении любого теста.
4. Определите источник проблемы
Для определения источника проблемы технический специалист должен изолировать компоненты и оценить параметры цепи, изолировать цепь по группам при работе со сложной схемой (подход на полшага) и идентифицировать неисправный компонент по записанным данным.
Один из тестов, рекомендуемых для подтверждения возможной аномалии и установления ее серьезности, — это сравнение текущего профиля двух одинаковых машин. Это иногда называют тестом анализа процесса. На рис. 1 показаны образцы тока с двух одинаковых машин. Тест MCEMAX при пуске/пуске представляет собой захват одноканального среднеквадратичного огибающего тока в течение до 60 секунд. Тест имеет частоту дискретизации 3600 выборок в секунду и создает цифровую ленточную диаграмму среднеквадратичного значения тока.
В этом примере существует значительная разница между двигателями Блока 3 и Блока 4. Имея эту ограниченную информацию, техник, по крайней мере, будет иметь веские доказательства того, что необходимы дальнейшее расследование и возможные действия в отношении двигателя энергоблока 4.
Модуляции тока, показанные на рис. 1, приведут к колебаниям крутящего момента и возможному износу электрических и механических компонентов, если их не трогать. Шаг 4 требует более подробного анализа имеющихся данных для выявления источника проблемы. Чтобы обеспечить дальнейший анализ текущего спектра, Advanced Spectral Analysis (ASA) использует текущую демодуляцию для идентификации и разделения каждой из конкретных частот, которые модулируют ток. Сопоставив эти частоты с электрическими и механическими компонентами насосного агрегата, техник может определить, какой компонент оказывает наибольшее воздействие.
В процессе демодуляции из захваченного токового сигнала удаляется частотная составляющая 60 Гц. Удаление этого компонента позволяет идентифицировать повторяющиеся изменения крутящего момента, создаваемые механическими элементами, такими как ремни и шестерни, которые ранее терялись в отношении отношения сигнал/шум в спектре. Эти механические частоты передаются в токовую сигнатуру через поток воздушного зазора двигателя во время работы.
Применяя шаг 4 к питательному насосу котла, на рис. 2 показаны демодулированные спектры тока одного из двигателей, взятые с разницей примерно в 1 год. Частота прохождения полюса (FP) была выделена для оценки изменения амплитуды во времени. Другой двигатель имел аналогичные результаты. Именно увеличение амплитуды ФП вызвало опасения за состояние оборудования.
Дополнительные испытания проводились с особым вниманием к оценке состояния ротора двигателя. После сбора дополнительных данных о вибрации, анализа цепей двигателя и текущих характеристик было установлено, что оборудование необходимо вывести из эксплуатации для ремонта. Что особенно затрудняло это решение, так это то, что данные о вибрации были неубедительными. Из нескольких обследований оборудования, проведенных в разное время, только одно показало какие-либо признаки повышенного уровня вибрации.
Вооружившись данными, теперь вы можете определить, что нужно сделать с подозрительным компонентом. Много раз после первого раунда устранения неполадок может потребоваться повторение первых трех шагов; однако теперь у вас есть дополнительные данные для работы.
5. Исправить/отремонтировать компонент
Исправить или отремонтировать компонент, определенный как поврежденный на основании записанных данных. Выполните необходимый ремонт цепи. Выполнение шага 5 может варьироваться от простой регулировки до полной замены компонента.
Для питательного насоса котла: при осмотре двух двигателей техники обнаружили, что у одного двигателя погнуты/повреждены стержни ротора. Повреждение ротора не стало неожиданностью из-за повышенных показаний частоты прохождения полюса во время текущего анализа характеристик. Но почему только один из роторов, когда оба двигателя имеют повышенные значения? Техники считали, что, поскольку оба двигателя были установлены на общий вал, не было бы ничего необычного в том, что повышенная частота прохождения полюса одного двигателя передавалась бы через вал на другой.
Помимо износа стержня ротора, технические специалисты обнаружили серьезные повреждения подшипников со стороны нагрузки каждого двигателя. Во время первоначальной установки магнитный центр не был правильно установлен для одного или, возможно, для обоих двигателей, что привело к осевому давлению приводного вала, что привело к повреждению подшипника. Технические специалисты провели осмотр аналогичных установок питательного насоса котла, чтобы убедиться, что оба двигателя правильно выровнены относительно магнитного центра.
6. Проверьте ремонт
Проверьте ремонт после завершения. Убедитесь, что оборудование работает в соответствии с проектом. Выполните еще один раунд тестирования, чтобы убедиться, что оборудование действительно работает правильно и что нет других несоответствий.
После ремонта и установки двигателей питательного насоса котла или установки сменных двигателей повторите проверку, чтобы убедиться, что установка не приведет к такому же отказу механизма в будущем. В другом примере было обнаружено высокоомное соединение в соединительной коробке асинхронного двигателя 460 В переменного тока (см. «Результаты испытаний высокоомного соединения»). Наконечники двигателя были заменены и переклеены, что привело к 3-процентному снижению резистивного дисбаланса и устранению аварийного сигнала.
7. Выполнение анализа первопричин
Выполнение анализа первопричин, несмотря на то, что оно упомянуто последним, начинается на первом этапе процесса устранения неполадок. Вы должны использовать знания, полученные в процессе устранения неполадок, для определения того, что могло привести к сбою компонента.
Компонент вышел из строя преждевременно? Почему обмотки двигателя выходят из строя уже после четырех лет эксплуатации? Это всего лишь несколько вопросов, которые могут возникнуть при оценке всего процесса ремонта. Без выявления возможной причины, приведшей к поломке, ремонт всегда будет носить временный характер. Работая над процессом устранения неполадок, спросите себя: «Это основная причина или просто симптом проблемы?»
При попытке определить причину повышения рабочей температуры двигателя техник записал среднеквадратичное значение тока двигателя. Процесс, приводимый в действие двигателем, включает в себя постоянное изменение скорости и нагрузки, как показано на рис. 3. Благодаря захвату пускового/пускового тока, показывающему график тока на протяжении повторяющегося цикла, становится очевидным, почему температура двигателя так высоко. Горизонтальная линия уровня указывает номинальный ток полной нагрузки.
Используя эти данные, техники определили, что мощность двигателя недостаточна для меняющейся нагрузки, которую он приводил. Ремонт поврежденного от перегрева двигателя не был бы постоянным решением проблемы. Установка двигателя, лишь немного большего размера, чем исходный, привела к установке, в которой рабочая температура двигателя находится в пределах допустимых температур его системы изоляции.
Следуя хорошо продуманному систематическому процессу устранения неполадок с электричеством, вы значительно повысите свою эффективность. Потратьте немного времени на исследование и определение плана действий по устранению неполадок. Преимущество новых комплектов тестового оборудования, которые объединяют несколько технологий тестирования в одном устройстве, заключается в том, насколько они повышают гибкость и возможности набора инструментов для устранения неполадок технического специалиста.
Проведите инвентаризацию своего тестового оборудования и определите, что у вас есть, когда представится возможность использовать семиэтапный процесс устранения неполадок. MT
Информация предоставлена PdMA Corp. , 5909-C Hampton Oaks Pkwy., Tampa, FL 33610; (800) 476-6463; электронная почта pdma@ pdma.com
Рис. 1. Захват среднеквадратичного значения тока двух одинаковых машин показывает значительную разницу между двигателями этих установок.
вернуться к статье
Рис. 2. В процессе демодуляции из захваченного токового сигнала удаляется частотная составляющая 60 Гц, что позволяет идентифицировать повторяющиеся изменения крутящего момента, создаваемые механическими элементами. Эти два демодулированных спектра тока получены от одного из двигателей питательного насоса котла, взятые с разницей примерно в 1 год. Частота прохождения полюса (FP) была выделена для оценки изменения амплитуды во времени.
вернуться к статье
Рис. 3. Для определения причины повышенной рабочей температуры двигателя техник зафиксировал среднеквадратичное значение тока двигателя. Процесс, приводимый в действие двигателем, включает в себя постоянное изменение скорости и нагрузки. Красная горизонтальная линия указывает номинальный ток полной нагрузки. Используя эти данные, техник определил, что мощность двигателя недостаточна для изменяющейся нагрузки, которую он приводил.
вернуться к статье
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ СОЕДИНЕНИЯ ВЫСОКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ