Чпу станок из фанеры. ЧПУ станок из фанеры: как сделать своими руками, преимущества и особенности конструкции

3Д фрезеровка, пользователь Александр Б. (г. Краснодар)

Резка слов (топперов) на станке Моделист6090 со шпинделем с жидкостным охлаждением

Перейти на инструкцию по созданию слов (топперов) для резки на ЧПУ

Еще больше примеров на странице Коллекция работ. Раскрой слов, букв, топперов

Фрезерные станки серии Моделист90120

Фрезеровка мебельного фасада фасонной фрезой D=31мм при подаче 1500мм/мин

Еще больше работ на станках серии Моделист в статье Области применения станка с чпу и Обработка материалов на фрезерном станке с чпу

Еще больше работ от наших покупателей на Youtube канале.   А также на страничках в соц. сетях В Контакте и Инстаграм

Видео и фото работ на алюминиевых станках

Полезные приспособления для станков с чпу

Скачать бесплатно модели для обработки на станках с чпу

Сферы применения оборудования с ЧПУ

чертежи, материалы, инструменты, сборка, настройка

Станок ЧПУ с разным рабочим полем можно изготовить самостоятельно из фанеры. Этот материал стоит недорого, работать с ним легко, к тому же, он обладает высокой прочностью и может переносить большие нагрузки. Изделия из фанеры прочны и практичны. Работа по созданию станка проводится в несколько этапов: сначала делают чертежи, затем готовят материалы и инструменты, выпиливают необходимые элементы конструкции, собирают в виде конструкторов и настраивают станки.

Каждый этап требует внимательного подхода. ЧПУ из фанеры позволит обрабатывать дерево в домашних условиях, создавать мебель из фанеры. Готовый станок можно посмотреть на фото. Фанерная машина будет работать не хуже фабричного изделия. Возможности такого оборудования велики.

Чертежи

На начальном этапе рабочего процесса делают чертежи. Чертежи могут отличаться друг от друга в зависимости от того, какой тип оборудования с программным управлением был выбран, какое рабочее поле предусмотрено. Создавая чертёж будущему станку, заостряют внимание на следующих факторах:

• какие детали нужно будет сделать самостоятельно, а какие купить в готовом виде;
• какой толщины потребуется фанера;
• каким образом будут фиксироваться детали.

Элементы простой формы делают самостоятельно. К таким деталям относят: станину, столешницу, держатели, кожух, суппорт и некоторые другие. Элементы посложнее покупают готовыми. Люди, не имеющие опыта в создании чертежей, могут отыскать готовые чертежи, их можно найти в разных источниках, к примеру, в интернете. Там же есть чертежи мебели и схемы прочих фанерных изделий.

рабочий стол

макет станка

Подготовка материала и инструментов

Мебельные станки из фанеры с ЧПУ подходят только для работы в домашних условиях.  Для начала готовят фанерный лист любого сорта, разной толщины. Столы, станины и суппорты изготавливают из фанерного листа толщиной 10мм, для станков, на которых планируется изготавливать крупные заготовки, берется фанера толщиной 20 мм. Кожухи, стопоры и прочие элементы выпиливают из фанеры толщиной 6 мм. Кроме материала, потребуются следующие инструменты и детали:

• подшипники и фиксаторы;
• валы;
• винты;
• шкивы;
• дрель или сверло;
• ремни передачи вращения;
• кабели;
• алюминиевый уголок;
• направляющие;
• острый нож;
• контроллер;
• лобзик или натяжная пила;
• наждачка.

Также, следует приготовить клей. Для работы с фанерой подойдет обычный ПВА. Для установки на корпус металлических деталей используют эпоксидную смолу. В качестве дополнительного оборудования приобретается шаговый мотор, вместо него может использоваться мотор от отработавшего сканера или принтера.

В процессе работы для соединения отдельных элементов используют шипы и пазы, которые предварительно смазывают клеем. При нанесении ПВА используют ватную палочку. Важно, чтобы в местах соединения не было щелей. Гвозди и саморезы для соединения элементов не годятся.

Как выпиливать детали

Фанерные детали выпиливают вручную, если их толщина не превышает 4 мм. Для этих целей подойдет ручной лобзик либо натяжная пила. Листы побольше, толщиной от 6 мм, допустимо пилить электрическим лобзиком, также подойдет дисковая пила. С тонкими листами (2 мм) можно работать ножом.

Пилу или лобзик ведут по линии разреза медленно, при быстром движении края изделия будут грубыми. Вырезая мелкие детали, лучше оставить запасное место, чтобы не ошибиться с размером. Отверстия в фанерных деталях проделывают с помощью сверлильного станка или сверла, также можно воспользоваться дрелью.

Выпиленное изделие следует обрабатывать, чтобы в ходе эксплуатации отдельные элементы не расслоились. Отшлифовка производится с помощью наждачной бумаги. Движения начинают от углового края фанерной детали по направлению волокон. Сами углы обрабатывают отдельно. Отверстия тоже требуют шлифовки, это делают той же наждачкой. Чтобы повысить устойчивость изделия к перепадам температур, поверхности обрабатывают грунтовкой. По завершении работы фанеру окрашивают.

Сборка деталей

Когда все детали будут готовы, их собирают наподобие конструктора. Сборка осуществляется с большой осторожностью, поскольку фанера представляет собой хрупкий материал, при неосторожном подходе она может растрескаться. В процессе сборки пазо-шипового соединения на фанерном полотне по всей длине проходятся клеем ПВА.

Болтовые соединения дополняют шайбами и граверами, чтобы они не разболтались и не раскрутились в ходе работы на станках. Все кабели размещают в ПВХ гофре. Станину и стол нужно устанавливать по уровню. Контроллер должен находиться отдельно, его помещают в шкаф. Сборку деталей можно осуществлять, глядя на фото, также в данном случае поможет схема.

Настройка

После сборки фрезера приступают к настройке станков. Следует тщательно проверить, как перемещаются движущиеся детали, как функционирует передающий механизм. Также следует отрегулировать положение включателей и выключателей, настроить показания датчиков.

На этапе настройке осуществляют следующие функции:

• установка нулевого показателя устройства;
• осевая калибровка движения суппорта, стола;
• диагностика точности обработки информации на датчиках.

Когда все будет готово, останется установить программу. Программное обеспечение для работы со станками могут создать не все, поэтому его покупают у специалистов, после чего устанавливают на оборудование. Произведя настройки можно приступать к работе на новом станке.

Фрезерный станок из фанеры разного рабочего поля можно изготовить самостоятельно. Для этого требуется подготовить нужный материал, инструменты и детали. В процессе работы необходимо следовать правилам. Готовый мебельный ЧПУ станок позволит проводить фрезерные работы в домашних условиях. Станок ЧПУ своими руками обойдется гораздо дешевле фабричного.

К изделиям самодельного производства следует подходить со всей ответственностью, они должны быть изготовлены согласно всем правилам.

Фрезером можно будет создавать большое количество деталей для изготовления мебели.

ЧПУ фрезер из фанеры своими руками

ЧПУ станок из фанеры весьма прост в изготовлении, его можно собрать в любой домашней мастерской, а то и вовсе на кухне или балконе.

В этой статье мы поговорим о сборке самодельного ЧПУ станка из фанеры. Кстати, чертежи фанерного ЧПУ станка для самостоятельной сборки можно скачать здесь.

Фанера — это отличный материал для ЧПУ станка в домашнюю мастерскую. Она прочная и легко обрабатывается. Конечно, обрабатывать сталь с большим съемом за раз на фанерном ЧПУ не выйдет, для этого необходим мощный самодельный фрезер из профильных труб, но для деревообработки вполне хватит и жесткости рамы собранной из фанерных заготовок.

Самая распространенная толщина фанерного листа доступного на рынке — это 21 мм, производится так же 30 и 40 мм, но в продаже я их не встречал. 21 мм — этого вполне достаточно для возможностей домашней обработки. Те же китайские ЧПУ станки 3018 и им подобные, имеют гораздо меньшую жесткость конструкции.

Прежде чем приступить к нарезке фанерных заготовок, необходимо заказать электронику и детали механики для сборки ЧПУ.

• Original 3018 CNC Control Board: http://rcmove. ru/vl4
• Nema 17 stepper motor (3x): http://rcmove.ru/vl5
• NEMA 17 42-Series Mounting Plate (2x): http://rcmove.ru/vl6
• Aluminum Alloy Coupling Bore 5×8 (3x): http://rcmove.ru/vl7
• SBR12 Linear Guide Rail (2x 600 mm, 2x 400 mm): http://rcmove.ru/vl8
• SBR12UU Linear Bearing (8x): http://rcmove.ru/vl9
• T8 Lead Screw — lead 4mm (1x 600 mm, 1x 400 mm, 1x 200 mm): http://rcmove.ru/vla
• T8 Nut for lead screw — lead 4mm (3x): http://rcmove.ru/vlb

Можно слегка уменьшить стоимость, поставив строительные шпильки вместо ходовых валов, но эта экономия того не стоит. Выигрыш в цене не велик, а вот точность хода — пострадает.

Для изготовления заготовок ЧПУ станка из фанеры вам потребуется распильный станок или ручная дисковая пила. Можно резать и ручным или электрическим лобзиком, но ровность и четкость деталей тогда не гарантирована.

Правда и мелкие недочеты при изготовлении фанерных деталей простительны, основную нагрузку несут рельсовые направляющие, они прочные и ровные.

Для сверления отверстий воспользуйтесь стойкой для электродрели или сверлильным станком. Можно высверлить и вручную, но делать это придется аккуратно, соблюдая перпендикулярность отверстий.

Детали которые располагаются параллельно друг другу и имеют симметричные отверстия лучше сверлить наложив друг на друга, в этом случае вы сможете быть уверенным, что отверстия совпадают и не будет перекосов при сборке станка.

Единственная деталь которая имеет фигурную резку — это держатель оси Y. Она не очень большая и ее можно, при необходимости, выпилить с помощью обычного ручного лобзика.

При сборке ЧПУ станка — главное обеспечить параллельность рельсовых направляющих, если не будет параллельности, то станок может заедать или пропускать шаги на двигателях.

Самым простым способом собрать без искажений является следующая последовательность: собираем ось Y, ставим продольные части, оси X, подгоняем к самому краю портал, приклеиваем поперечную часть, ждем пока склеится, перегоняем ось Y на противоположную сторону, приклеиваем вторую поперечную часть.

После склейки засверливаем отверстия и закручиваем в них шурупы. Такая последовательность позволяет избежать перекосов,помните, даже десятая доля миллиметра может привести к подклиниванию движения по ходовым рельсам!

Ось Z  — самая простая часть в сборке самодельного ЧПУ станка из фанеры.

Ходовой винт должен вставляться в подшипник с зазором! Подшипник нужен только для поддержания ходового винта, что бы конец не болтался.

Если его зажимать жестко, то придется ловить сотые доли миллиметра параллельности винта рельсам. Гораздо проще когда есть зазор.

На ось Z крепится фанерная деталь для крепления шпинделя. В качестве шпинделя можно использовать что угодно — лазерный диод для резки и гравировки, дремель, колекторный шпиндель с регулятором оборотов или самодельный шпиндель с бесколлекторным мотором. Что именно установить — решайте сами исходя из своих задач.

Электроника крепится на задней части портала. Не лишним будет упаковать ее в коробочку для защиты от пыли и стружки которая будет образовываться в результате работы ЧПУ станка.

Стол для крепления деталей — это та же фанера. Пазы формируются с помощью ручного фрезера: сначала проходятся фрезой толщиной 6 мм, затем Т-образной фрезой делается паз для крепления головок болтов.

Так как электроника взята готовая от небольших ЧПУ станков, то и проблем с программным обеспечением не предвидится.

Можно использовать любое ПО поддерживающие GBRL платы управления.

После того, как станок закончен, можно начинать испытания, закрепляем на столе фанеру толщиной 10 мм (не забудьте подложить под нее «жертвенный слой», если обработка предполагает сквозную фрезеровку) и запускаем станок в работу.

Если все собрано без перекосов, то результат получится на отлично! 

Внимание! Перед первым запуском требуется настройка электроники, как настроить электронику китайского ЧПУ станка можно прочитать в статье тут.

Все, станок завершен и готов к работе!

Посмотрите видео по сборке и использованию самодельного ЧПУ станка из фанеры.

Самодельный ЧПУ станок

Лазерный станок с ЧПУ для резки фанеры — MULTICUT

Фанера – один из наиболее практичных композиционных материалов на основе древесины. Ее широко применяют в строительстве, производстве мебели, рекламных носителей и даже в авиастроении. Среди всех механизированных способов раскроя фанеры особой популярностью пользуется лазерная резка. Технология позволяет выполнить точный раскрой по заданной траектории, получить крупные и мелкие детали высокой сложности, не требующие финишной обработки торца.

Оборудование для лазерной резки фанеры – это портальные станки с ЧПУ, рассчитанные на серийное и массовое производство. Они различаются мощностью, размерами рабочего поля, максимальной толщиной обрабатываемой заготовки и другими техническими параметрами. В данной статье мы расскажем об особенностях технологии лазерного раскроя фанеры и станках, которые справляются с такой задачей.

Как работает станок для лазерной резки?

Механический способ обработки предполагает съем материала при помощи режущего инструмента. Так «работают» точение, сверление, фрезеровка. Станок для лазерной резки фанеры оказывает термическое воздействие на обрабатываемую деталь. Поток излучения с высокой концентрацией энергии прогревает заготовку до температур, при которых происходит испарение материала. Благодаря высокой скорости резания тело детали не успевает прогреться до температур, при которых фанера теряет свои прочностные и декоративные свойства.

Одно из основных преимуществ лазерного станка с ЧПУ состоит в его универсальности. Оборудование позволяет резать не только фанеру, но и другие материалы:

• дерево;
• кожу;
• листовые полимерные материалы;
• композиты, в том числе с металлизацией.

Однако, чтобы раскроить лист стали толщиной хотя бы 2 мм, мощности лазерного резака для фанеры будет недостаточно. Проблема здесь не только в высоких температурах горения и испарения, но и в высокой теплопроводности металлов. Большое количество энергии успевает рассеяться в окружающую среду.

Конструкция станка для лазерной резки

Станок для лазерной резки фанеры состоит из следующих основных узлов:

1. Лазер. Источник лазерного излучения состоит из активной среды (смеси газов), источника энергии (системы накачки) и оптического резонатора.
2. Оптическая система. Чтобы поток излучения достиг обрабатываемой поверхности, его направление изменяется системой зеркал (неподвижных и подвижных). После этого выполняется фокусировка потока в узкий пучок при помощи линзы.
3. Портальная координатная установка. Она отвечает за перемещение режущей головки и подвижных зеркал. Механика станка представляет собой винтовые пары с сервоприводами или шаговыми двигателями, которые отличаются высокой точностью работы.
4. Стойка ЧПУ. Микроконтроллер управляет всеми перемещениями рабочих органов станка. Задание на перемещения прописано в управляющей программе.

Важную роль в создании оптимальных условий для работы станка играет периферийное оборудование:

1. Система охлаждения лазера. Чтобы справиться с большим количеством выделяющейся тепловой энергии в лазерной ее снабжают системой жидкостного охлаждения на базе чиллера – парокомпресионной установки.
2. Турбинная вытяжка. Лазерный раскрой фанеры на станке сопровождается выделением большого количества газообразных веществ и копоти. Для их удаления из зоны резания применяют системы дымоудаления. Турбинная вытяжка выполняет еще одну важную функцию: создает постоянный приток воздуха, за счет чего лазерная резка фанеры на станке проходит значительно быстрее.

Важным преимуществом лазерного станка считается отсутствие контакта между рабочим органом станка и заготовкой. На лазерных резаках можно обрабатывать не только фанеру, но и другие материалы, склонные к деформированию, в то числе пленочные.

Пройти тест

Фанера для лазерной резки

Помимо выбора параметров станка важно найти заготовку, которая будет хорошо поддаваться лазерной резке. По структуре фанера представляет собой композит, состоящий из нескольких склеенных между собой слоев шпона. Волокна соседних слоев имеют взаимно перпендикулярное направление.

При выборе фанеры важно обратить внимание на следующие параметры:

• Сортность. Сорт указывается дробным числом, обозначающим качество каждой из сторон фанеры. Для лазерной резки лучше всего подходят сорта 1/1 и 1/2. Такая фанера практически не содержит сучков, трещин, других поверхностных дефектов, а также не имеет расслоений. Сорта 3/4 и 4/4 используются крайне редко.
• Древесина. Фанеру изготавливают из хвойных и лиственных пород древесины. Сосновая фанера режется с наименьшими энергозатратами, при этом удается избежать обугливания контура детали. При этом она выглядит темнее лиственных композитов. Для раскроя березовой фанеры требуется увеличение мощности лазера, а края деталей чаще всего обугливаются. Такая фанера используется, если необходимо получить деталь, контуры которой будут выглядеть контрастно.
• Клей. Для лазерной резки лучше всего подходит фанера марки ФК, склеенная карбамидной смолой. Такой клей разлагается при относительно низких температурах и не выделяет токсичных веществ. Марки ФСФ и ФБ, водостойкие марки изготавливаются с использованием термостойкого клея. Для их обработки лучше использовать фрезерно-гравировальный станок.

Лазерный резак для раскроя фанеры должен иметь мощную систему принудительной подачи воздуха в зону обработки, способную подавать струю под давлением 1,5 – 2 атмосферы. На качество реза влияет конструкция рабочего стола. Фанера должна равномерно опираться, а отраженные от него лучи не должны попадать на внутреннюю поверхность заготовки. Оптимальным считается рабочий стол пирамидальной формы.

Фанера не всегда имеет идеально ровную поверхность. Из-за коробления расстояние от нее до линзы может изменяться на несколько миллиметров, что приводит к нарушению фокусировки луча. Чтобы избежать такого явления, используют механические или магнитные зажимы. Меньше проблем с фокусировкой наблюдается на станках с длиннофокусными линзами.

Преимущества лазерных станков MULTICUT для резки фанеры

Компания MULTICUT является одним из ведущих российских производителей портальных станков с ЧПУ. С 2009 года мы выпускаем фрезерно-гравировальные станки различной мощности с широким спектром опций. В 2020 году мы представили новую серию лазерных станков с ЧПУ, предназначенных для раскроя и гравировки на листовых и рулонных материалах. Наше оборудование прекрасно справляется со сквозной резкой фанеры.

Станки MULTICUT комплектуются лазерами мощностью 60, 80 и 150 Вт, короткофокусными и длиннофокусными линзами, а программное обеспечение включает в себя библиотеку материалов с настройками параметров станка. Для раскроя фанеры большой толщины мы рекомендуем применять длиннофокусные линзы, а короткофокусные выбирать для тонких листов или для гравировки. При выборе станка мы рекомендуем обратить внимание на габаритные размеры рабочего стола. Мы выпускаем станки для лазерной резки с рабочим полем 1530 × 2050 и 2030 × 3050.

В наших станках применены наиболее передовые технические решения, которые позволили сделать их надежным производственным оборудованием:

• Принудительная подача воздуха в рабочую зону. Контролируемое и настраиваемое поступление атмосферного кислорода позволяет добиться высоких скоростей обработки и избежать обугливания краев заготовки.
• Оптимизация мощности лазера при резком изменении направления реза, при разгоне и торможении позволяет избежать получения заготовкой избыточного количества тепла.
• Конструкция стола выполнена таким образом, что при прохождении лазерного луча сквозь фанеру и отражении от опорной поверхности он пойдет горизонтально, а не в направлении внутренней поверхности листа.
• Остановка при возгорании. Во время резки фанеры выделяется большое количество горючих газов, которые способны воспламеняться. В этом случае система ЧПУ станка останавливает выполнение программы. Работа автоматически возобновляется после прекращения процесса горения.

Получить профессиональные консультации по технологиям резания фанеры и других композитов на основе древесины вы можете у сотрудников компании MULTICUT по контактному телефону. Чтобы подобрать и заказать лазерный станок, отправьте электронную заявку с официального сайта компании.

ЧПУ станок из фанеры мы расскажем все

• Главная
• Информация о продукции
• Станки c ЧПУ
• ЧПУ станок из фанеры мы расскажем все!

ЧПУ станок из фанеры мы расскажем все!

2018-02-08

Любители мастерить своими руками нуждаются в необходимом для них оборудовании. Имея мастерскую у себя дома, хочется, чтобы в ней присутствовали различные виды станков. Обычно в таких мастерских установлены токарные, фрезерные и сверлильные станки. Однако больше всего ценят станки, в которых установлено числовое программное управление, сокращенно ЧПУ. Такие станки ценны своей точностью. Они позволяют выполнять обработку на невероятно высокой точности. ЧПУ станок имеет достаточно высокую стоимость, которая обусловлена тем, что их изготавливают из металла. Для домашних мастерских такие станки, как правило, изготавливаются из фанеры. Так как этот материал позволяет самостоятельно изготовить такой станок.
Изготовление ЧПУ станка из фанеры заключается в выполнении нескольких этапов производства. Безусловно, изготовление начинается с разработки чертежей будущего станка, а заканчивается установлением и настройкой ЧПУ.
I Этап — Разработка чертежей.
Этот этап заключает в себе создание проекта будущего станка. Разрабатывая проект необходимо учесть все нюансы оборудования.
Нюансы могут быть следующими:
 виды деталей, которые будут изготовлены самостоятельно. Необходимо определиться с тем, какие детали лучше купить, а какие изготовить самостоятельно. Рекомендуется самим изготавливать те детали, которые не требуют сложных деталей и дорогостоящего материала. Такими деталями могут являться станины, столы, держатели и другие;
 необходимая толщина материала. Её необходимо учитывать для того, чтобы станок для резки фанеры с ЧПУ работал продолжительное время без поломок. Рекомендуемой толщиной фанеры  для столов и станин является толщина 10мм. При необходимости обработки на таком станке больших заготовок необходимо использовать толщину 20 мм. Для изготовления щитков и кожухов применяется фанера толщиной в 6 мм;
 каким образом детали будут соединяться между собой. При разработке проекта крепежа деталей необходимо минимизировать его. Крепеж может быть осуществлен с помощью болтов и шпилек. Однако лучшим вариантом станет соединение деталей шипом и пазом. Стоит обращать внимание на то, что нельзя использовать крепежные средства, которые приводят к появлению трещин на фанере. Такими являются гвозди и шурупы.
Для тех, кто никогда не изготавливал ЧПУ станки из фанеры своими руками или другое оборудование лучше найти готовые чертежи. Их необходимо слегка подкорректировать, чтобы добиться того результата, который является желаемым.
II Этап – Покупка и изготовление деталей.
Этот этап предполагает покупку и изготовление деталей в соответствии с разработанным чертежом. Очень важным условием является то, каким образом будет обрабатываться фанера, для того, чтобы подобрать детали высокой точности и избежать ошибок и дефектов.
Станок для резки фанеры с ЧПУ требует для изготовления следующие детали:
 валы и подшипники;
 направляющие, по которым будут передвигаться подвижные части;
 болты, гайки и другие детали для соединения;
 котроллер;
 силовые и контрольные кабеля;
 датчики и выключатели;
 ремни передачи вращения к инструменту;
 компьютер для программирования (При отсутствии возможности управлять станком, необходимо приобрести пульт запуска и остановки оборудования).
Все остальные детали можно самостоятельно изготовить из фанеры. Для обработки и изготовления деталей необходимо будет распиливать лист фанеры на необходимые части.  При выполнении распиливания необходимо правильно использовать оборудование, чтобы не повредить материал. Ручные или электрические лобзики лучше использовать для фанеры толщиной до 10 мм. При большей толщине следует воспользоваться дисковыми пилами. Для недопущения расслоения материала, его необходимо просушить. Чтобы предотвратить появление сколов можно наклеить бумажный скотч по линии распила. Если есть необходимость в изготовлении отверстий, то стоит воспользоваться сверлильным аппаратом или фрезерно-гравировальным станком. Выбор в пользу станка позволит выполнить отверстие совершенно любой формы. Шлифовать готовые детали стоит с помощью нулевой наждачки, после которой покрыть детали лаком.
III Этап – Сборка.
На этом этапе важна точность и аккуратность, так как материал не столь прочный и могу произойти сколы. Собирать стоит без применения сильных ударов, чтобы не разрушить станок во время сборки.
Сборка осуществляется по следующим правилам:
 необходимо использовать клей ПВА для проклейки шип-пах соединений по всей длине;
 чтобы в будущем не произошло раскручивание болтовых соединений, необходимо закрепить их шайбами и граверами;
 прокладка кабеля осуществляется с помощью ПВХ гофры;
 места установки подшипников необходимо закрыть при помощи крышек;
 контроллер должен быть установлен либо в специальном шкафу управления, либо за пределами рабочей зоны.
IV Этап – Настройка
Настройка ЧПУ станка из фанеры является заключительным этапом его изготовления своими руками. На этом этапе надо проверить, как перемещаются движущиеся детали, так как их перемещение должно осуществляться свободно. Производится проверка работы механизма, а также регулируются датчики и выключатели. Должно быть выставлено нулевое положение инструмента. Необходимо выполнение калибровки, а также проверяется, насколько правильно датчики обрабатывают информацию.   Настройку программного обеспечения станков для резки фанеры с ЧПУ самостоятельно сделать сложно. Стоит приобретать программное обеспечение у специалистов, после чего можно самостоятельно  устанавливать его на оборудование.
С помощью выполнения этих простых инструкций, а также соблюдения всех нюансов можно легко собрать ЧПУ станок из фанеры своими руками. Он получится гораздо выгоднее, чем купленный в магазине. Однако стоит учитывать то, для каких нужд станок будет использоваться. Так как на изготовленном ЧПУ станке из фанеры можно выполнить не все виды работ.

принцип работы и сферы применения

Фрезерные станки — сложное и высокоточное оборудование. На них можно работать с разными материалами:металл, пластик, оргстекло и, конечно

дерево. Подходят они для резки ДВП, ДСП, фанеры. Сфера применения фрезерных станков по фанере весьма обширна.

о работать с разными материалами:металл, пластик, оргстекло и, конечно

дерево. Подходят они для резки ДВП, ДСП, фанеры. Сфера применения фрезерных станков по фанере весьма обширна.

На них можно:

• прорезать пазы и углубления разных форм;

• выполнять шлицы, калевки, фальцы, гребни;

• делать сквозные отверстия разного диаметра;

• обрабатывать кромку, делать её фигурной.

СЧПУ легко справится с материалами, толщина которых не превышает 10 мм. Обычно на нём установлена система числового программного управления, поэтому готовые детали получаются лучше, аккуратнее, а резка их происходит быстрее.

Сферы применения фрезерных станков по фанере

Фрезерные станки по фанере, на которых установлено ЧПУ, могут вырезать из листа фанеры заготовки любой формы, размера.Они также могут на заготовке прорезать отверстия или выбирать материал, наносить гравировку, согласно заданной программе управления.

В какой сфере это может быть полезно? Во всех. Фанера — популярный материал из которого можно делать детали, запчасти, элементы конструкций в различных сферах.

Что можно сделать на ЧПУ станке:

• Мебель;

• Рекламные конструкции;

• Предметы интерьера;

• Элементы наружного и внутреннего оформления;

• Сувениры;

• Украшения;

• Упаковочная продукция;

• Предметы бытового обихода: таблички, рамки, дощечки, подставки и пр.

Это далеко не полный перечень сфер, в которых может использоваться фрезерное оборудование. Установить его можно как на большом производстве, так и в небольшой мастерской.

Принцип работы ЧПУ фрезера по фанере

Работать на ЧПУ оборудовании очень просто. Оно буквально всё делает за вас. Достаточно загрузить специальную программу, в которой будет прописана последовательность шагов режущего инструмента. В зависимости от сложности задачи, наличия графического макета, заказать программу управления для станка у программиста или поручить это оператору ЧПУ.

Оператор может задать последовательность шагов оборудования, используя предустановленную программу.

Резка фанеры происходит в два этапа:

1. На первом этапе проводятся все черновые работы, заготовка приобретает свои очертания.

2. На втором этапе деталь доводится до абсолютного сходства с макетом и остальными деталями. Если необходимо, на втором этапе шлифуются кромки изделия, на его поверхность наносится гравировка и тд.

В зависимости от того, какая поставлена задача, выставляются параметры обработки, настраивается оборудование, выбирается режущий инструмент.

Технически процесс резки выглядит следующим образом:

• Прежде всего готовится управляющая программа. В ней задаётся маршрут движений режущего оборудования, набор необходимых инструментов и последовательность их применения.

• На рабочем столе закрепляется вырезанная заготовка или лист фанеры. Это делает оператор ЧПУ станка.

• Также он меняет инструмент на тот, который нужен для данной задачи, устанавливает скорость вращения шпинделя.

• Процесс резки полностью автоматизирован, работнику, обслуживающему станок, необходимо только нажать кнопку, чтобы начать работу.

• В дальнейшем оператору нужно будет следить за корректностью работы станка. Если возникнет сбой алгоритма, выйдут из строя какие-либо системы, случится какая-то другая непредвиденная ситуация, оператор должен будет остановить работу оборудования, выявить неполадку и устранить её.

Как мы уже говорили, для каждой конкретной задачи выбирают своё оборудование. Концевые и фасонные однозаходные и двузаходные сферы используются для раскроя, резки фанеры. Чтобы нанести на поверхность надпись или изображения, нужна коническая фреза, либо круглая.

Фанера — очень своеобразный материал, главная его особенность заключается в том, что слои шпона перемежаются со смолистым клеем. Для работы с этим материалом нужны резцы из твердосплавных материалов. Выбирать лучше те фрезы, которые удаляют стружку вниз, например, компрессионную фрезу или «кукурузу».

Почему это так важно? Потому что во время резки фанера должна дополнительно прижиматься к рабочему столу. Так рез будет аккуратнее, а материал не повредится.

За аккуратность обработки кромки вдоль линии реза отвечает режим обработки. То есть, то, с какой скоростью относительно инструмента перемещается заготовка. Неправильно подобранный режим может привести к тому, что линия реза будет выглядеть неаккуратно. На ней появятся сколы, трещины, шероховатости и следы подпала.

Вот совет, как этого избежать. Если у вас большая глубина фрезерования, разбейте резку на несколько этапов и в каждый снимайте по чуть-чуть материала. Получится дольше, но аккуратнее.

Преимущества фрезера по фанере

Фрезеровка фанеры — не единственный способ её обработки, но точно один из самых универсальных и аккуратных.

У фрезерного станка есть много плюсов.

Это оборудование универсально. Оно подходит для листов разной толщины и марки.

• Станок многофункционален. На нём можно выполнять технические конструкции и их части, декоративные изделия. При этом размер и уровень сложности значения не имеют.

• Числовое программное управление в сочетании с многообразием режущего инструмента, позволяют реализовать даже самые сложные проекты с минимальной погрешностью.

• Фрезами можно не только кроить материал, но и делать отверстия, пазы, вырезать фигурную кромку. В современном производственном арсенале есть режущие инструменты на все случаи жизни.

• Фрезер — залог качества. Это касается резки, гравировки, других операций.

• Высокая точность позиционирования и реза позволяет резать материал на любую глубину с отклонением в доли миллиметров.

• При правильном подборе фрезы и скорости вращения шпинделя не требуется дополнительная шлифовка кромок, их доводка. Поверхность получается гладкой, без «заусениц».

• ЧПУ-фрезер по фанере позволяет выпускать любые тиражи идентичных изделий, соответствующих макету.

Как выбрать фрезерно-гравировальное оборудование для фанеры

Покупка фрезерного станка по фанере — выгодное решение для любой сферы производства. Больше не придётся перезаказывать фрезеровку у сторонних подрядчиков, подстраиваться под их график. Вы сможете настроить производство в удобном для вас темпе, расширить ассортимент своих услуг.

Главное — выбрать подходящее оборудование. Если фрезерное оборудование для вас является чем-то новым и незнакомым, лучше предоставить выбирать специалистам.

Обратитесь к нашим менеджерам, чтобы они предложили вам варианты, соответствующие вашим запросам и бюджету. При подборе консультант будет исходить из следующих параметров:

• Планируемые объёмы производства;

• Что именно вы собираетесь производить;

• Продолжительность смены;

• Размеры помещения, в котором будет стоять станок;

• Температура в мастерской;

• Уровень влажности;

• Мощность электросети;

• Необходимость модернизации станка, установки дополнительных приспособлений.

Исходя из этого, менеджер подберёт вам оборудование, которое впишется в ваши условия, будет долго служить верой и правдой.

Часто задаваемые вопросы — Maslow

Maslow предназначен для резки материалов, которые обычно можно резать на фрезерном столе. Вспомните фанеру, гипсокартон, МДФ и т. д. У нас есть люди, которые спрашивают о резке склеенных деталей. Как правило, мы не рекомендуем Маслоу для такого типа использования. Имейте в виду, что вы не можете делать 3D-резку с Маслоу, и вы ограничены глубиной вашего фрезера. При этом вы можете вырезать карманы, если они меньше размера салазок!

Толщина материала, который вы можете разрезать, на самом деле ограничена только перемещением вашего фрезера. На маршрутизаторе, который мы используем, это около 1,5 дюйма. Мы регулярно режем 3/4-дюймовую фанеру. Резка толстых материалов требует нескольких проходов. Общее правило заключается в том, что вам нужно резать на половину ширины режущего инструмента, который вы используете, поэтому при обычном резании сверлом на 1/4 дюйма мы делаем проходы на 1/8 дюйма.

Можно ли уменьшить или расширить рабочую область Маслоу размером 4×8 футов?

Да! Вы можете сделать рамку меньшего или большего размера для Маслоу, и программное обеспечение и процесс калибровки учтут этот новый размер. Единственное, что следует учитывать при сборке рамы размером более 4 x 8 футов, это то, что вам может потребоваться удлинить роликовую цепь № 25 длиной 11 футов, которую мы предоставляем в обычном комплекте.

Как работает ось Z?/Как станок поднимает и опускает фрезу?

Существует два способа поднять и опустить фрезу. Базовый комплект полагается на то, что вы вручную установите глубину пропила. Когда сверло необходимо поднять или опустить, машина остановится, и программное обеспечение предложит вам установить глубину на вашем фрезере. Мы решили сделать это таким образом, чтобы сделать комплект максимально простым и доступным, а также обеспечить его работу с максимально возможным количеством типов маршрутизаторов.

Кроме того, вы можете приобрести комплект для оси Z за дополнительные 60 долларов США. В этот комплект входят все детали, необходимые для крепления двигателя к валу точной регулировки вашего фрезера, чтобы глубина фрезы регулировалась автоматически при резке. Пожалуйста, обратитесь к фотографиям ниже, чтобы понять, какую часть вашего фрезера вам нужно будет измерить, чтобы определить размер соединителя вала, который вы должны выбрать при размещении заказа на комплект оси Z. Если вы покупаете рекомендуемый Ridgid R22002, муфта вала для этого фрезера помечена как таковая при оформлении заказа, поэтому вам не нужно измерять вал точной настройки.

Переменная часть — муфта вала.

Используйте точное измерительное устройство для измерения ширины вала точной регулировки. Муфта, которую вы выберете при покупке комплекта оси Z, соединит вал точной регулировки на вашем фрезере с двигателем оси Z. Перед измерением обязательно снимите ручку, которая (обычно) прикреплена к этому валу.

Вы продолжаете указывать цену «менее 500 долларов», но полный комплект стоит 350 долларов. Что случилось с этим?

Мы не хотели говорить за 350 долларов, потому что вам все равно придется покупать кирпичи, фанеру и 2×4, чтобы собрать комплект. Если у вас еще нет маршрутизатора с фиксированной базой, вам также придется купить один из них. Кроме того, вы можете приобрести комплект оси Z стоимостью 60 долларов. Если у вас нет маршрутизатора, общая сумма составит около 500 долларов.

Если вы находитесь в США, мы рекомендуем Ridgid R22002. Он имеет ряд приятных особенностей. Его легко настроить, регулятор скорости с обратной связью удобен, светодиод, который освещает ваш разрез, удобен, а сбор пыли удобен. Если вы находитесь за пределами США, следующий список был составлен нашим сообществом:

Обратите внимание, что при обновлении новой кольцевой системы до базового комплекта совместимость со многими маршрутизаторами может измениться. Внутренняя часть текущего кольца имеет ширину 18 сантиметров, а это означает, что маршрутизатор, который вы используете с Маслоу, должен быть менее 18 сантиметров в ширину.

Какие инструменты мне потребуются для сборки ЧПУ Maslow?

Крестообразная отвертка, дрель, ручная пила и плоскогубцы.

Какую вилку использует Маслоу?

Маслоу поставляется с блоком питания, который работает от 100-240 вольт, 50-60 Гц. Мы предоставим либо шнур питания для США, либо шнур для ЕС. шнур питания. Если вы живете в стране, в которой используется кабель другого типа, вам потребуется приобрести стандартный для вашей страны кабель питания компьютера, подобный показанному на рисунке ниже.

Как управлять Маслоу с компьютера?

Maslow поставляется с нашим программным обеспечением Ground Control, которое позволяет вам перемещать машину туда, где вы хотите резать, видеть цифровое считывание положения машины в режиме реального времени, а также открывать и резать файл. Ground Control может работать на компьютерах Mac, Windows или Linux. Ground Control совместим с мультитач, поэтому, если вы хотите использовать планшет в качестве сенсорного интерфейса для своей машины, вы можете это сделать.

Маслоу использует G-код, что означает, что он работает с сотнями различных программ, обрабатывающих десятки типов файлов. Наиболее распространенными типами файлов, которые мы используем, являются .DXF (Autocad) и .SVG (Adobe Illustrator), которые необходимо преобразовать в G-Code (тип файла .NC), чтобы их могла прочитать программа Маслоу, называемая Ground Control. Посетите веб-сайт www.makercam.com, чтобы поэкспериментировать с вырезанием чего-либо из файла .SVG.

Это зависит от выполняемой работы, но обычно мы используем 1/4 фрезы, доступные на нашем рынке.

Как проект с открытым исходным кодом, вы имеете право делать с аппаратным обеспечением все, что хотите, но будьте осторожны.

Куда угодно с адресом! Для базового комплекта станков с ЧПУ Maslow стоимость доставки по стране составляет 13 долларов США, а за границу — 70 долларов США. Только для Z-Axis Add On внутренняя доставка стоит 6,50 долларов, а международная — 35 долларов. Пожалуйста, имейте в виду, что если вы получаете комплект на международном уровне, вам придется заплатить налог на импорт, установленный вашей страной, чтобы посылка действительно была передана вам. Этот налог отличается в каждой стране, но составляет некоторый процент от общей стоимости товаров, которые вы импортируете.

Нет. Это незаконно. Мы делаем все возможное, чтобы стоимость и стоимость доставки машины были как можно ниже.

Могу ли я приобрести отдельные части этого набора вместо того, чтобы покупать его целиком?

Да! У нас есть некоторые запасные части, доступные на вкладке «Магазин» нашего сайта.

Вам нужно будет купить кирпичи, 3/4-дюймовую фанеру и 10-футовые диски 2×4. Вам также понадобится стационарный базовый маршрутизатор. Размеры пиломатериалов не критичны, отлично подойдет фанера 18 мм и пиломатериалы метрических размеров.

Как мне лучше всего связаться с кем-нибудь из команды Маслоу?

Форумы — лучший способ задать нам общий вопрос, потому что вполне вероятно, что кто-то другой свяжется с вами раньше, чем мы. Если вам нужно связаться с нами лично, [email protected] — лучший способ.

У него есть работа, но он все еще вовлечен. Со времени нашего последнего проекта он стал чем-то вроде эксперта по Kickstarter и посоветовал нам, как проводить кампанию. На этот раз его не было на видео, но он стоял по другую сторону камеры и смеялся над всеми нашими ляпами.

Лучшие фрезерные станки с ЧПУ 4×8 в 2022 году для фрезерования полноразмерного листа

Если вы ищете фрезерный станок с ЧПУ для обработки полного листа 4×8 из фанеры, МДФ или любого другого листового материала, то это руководство поможет вам выбрать правильная машина для ваших нужд.

Я изучил почти 20 различных популярных марок фрезерных станков с ЧПУ, чтобы найти лучший выбор для каждой ценовой категории.

Наиболее важными факторами, которые я рассматривал, были точность, скорость, доступность программного обеспечения, простота использования, простота сборки, гарантия, поддержка клиентов, сообщество вокруг продукта и долговечность.

Принимая во внимание все эти факторы, я пришел к выводу, что фрезерный станок с ЧПУ PRO4896 4×8 от Avid CNC является лучшим выбором из-за его эффективной и быстрой резки, очень жесткой рамы из экструдированного алюминия, системы привода с двойной реечной передачей и работы, не требующей технического обслуживания.

MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу заработать партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Что в этом обзоре?

• Лучший фрезерный станок с ЧПУ 4×8 до 10 000 долларов США
• Лучшие фрезерные станки с ЧПУ 4×8 от 10 000 до 30 000 долларов
• Бюджетные варианты для любителей
• Руководство покупателя: На что обратить внимание при покупке фрезерного станка с ЧПУ 4×8
• Что можно сделать с фрезерным станком с ЧПУ 4×8?

Вот лучшие маршрутизаторы 4×8 на рынке [в 2022 году]:

Лучший фрезерный станок с ЧПУ 4×8 до 10 000 долларов

На мой взгляд, единственный выбор, если вы хотите получить высококачественный фрезерный станок с ЧПУ 4×8 менее чем за 10 000 долларов.

Бренд и продукт пользуются высокой репутацией в сообществе станков с ЧПУ благодаря качеству их станков.

Все пользователи Avid, которых я знаю, клянутся своим Avid, и это люди, которые используют одну и ту же машину не менее 3 лет.

В отличие от ЧПУ 4×4 и других ЧПУ меньшего размера, ЧПУ 4×8 сложны из-за большого расстояния перемещения.

Ось Y составляет 8 футов (96 дюймов), лучшим выбором для привода ЧПУ 4×8 является система реечной передачи, и заядлые пользователи используют ее. , из-за большого хода

Хотя ременная система обеспечивает хорошую скорость, она недостаточно точна для ЧПУ 4×8, и здесь выигрывает система с реечной передачей

Каркас станка с ЧПУ изготовлен из высококачественного экструдированного алюминия, который остается жестким и не прогибается даже при работе на самых высоких скоростях.

Хотя некоторые операторы настаивают на использовании сварной стали в качестве материала рамы, как и в случае с некоторыми моделями, представленными в последней части этого обзора, рама станка с ЧПУ Avid достаточно прочная, чтобы выполнять точные пропилы даже при производственных работах среднего качества.

Avid PRO4896 управляет своей осью Y на двойных приводах, что означает, что каждая ось Y управляется отдельным шаговым двигателем NEMA23/34.

Это помогает избежать проблемы, называемой стеллажированием, которая часто встречается в портальных станках с ЧПУ 4×8 из-за большой длины оси Y.

Вращение может привести к изгибу оси X и неточной резке.

Ось Z станка avid использует прецизионный шарико-винтовой привод, который намного точнее приводов Acme.

Поскольку ось Z не должна покрывать большие расстояния перемещения, вам не нужно, чтобы она была такой же быстрой, как оси X и Y. Это делает привод ходового винта приемлемым выбором вместо реечной передачи.

Этот ЧПУ 4×8 поставляется в виде комплекта фрезерного станка и должен собираться с использованием руководства, а Avid делает это максимально простым, используя свое хорошо документированное руководство.

Лично мне понравились направляющие для прокладки кабелей, которые проходят рядом с Avid. Как и ожидалось, любой станок с ЧПУ такого размера поставляется с большим количеством кабелей.

Если говорить о технических характеристиках, площадь реза составляет 49 1/2 x 97 1/2 дюймов, что означает, что полный листовой материал 4×8 подойдет.

Размер кровати можно увеличить позже, купив при необходимости дополнительную длину рамы. Это может возникнуть, если вы хотите работать с листами 5×5 или 5×10, такими как большая балтийская береза ​​и листы МДФ.

Если вы не хотите изготавливать электронику по индивидуальному заказу, Avid предлагает полностью укомплектованное решение plug-and-play для электроники этой машины, которое необходимо покупать отдельно вместе с несколькими другими вещами, такими как зонд z и Программное обеспечение Mach5.

Мне очень понравился комплект электроники, невероятно мощный и аккуратно упакованный в изготовленный на заказ промышленный корпус NEMA.

Mach5 — это опция программного обеспечения, если вы используете комплект plug-and-play. Новая лицензия для Mach5 обойдется вам в 200 долларов.

Я подробно рассказываю о выборе программного обеспечения для ЧПУ здесь — Лучшее программное обеспечение для ЧПУ [бесплатное и платное]

Если вы занимаетесь производственной работой, я настоятельно рекомендую вам приобрести версию NEMA 34, которая может достигать скорости резки 500 дюймов в минуту и ​​высокой скорости. 1000 изображений в минуту (да!).

Драйвер шагового двигателя, используемый в этом комплекте, представляет собой драйвер CRP8070, который может обрабатывать до 7 А.

С этим станком вы получаете точность 0,005 дюйма и повторяемость 0,002 дюйма, чего более чем достаточно практически для любой деревообрабатывающей работы с ЧПУ.

Все эти функции делают ЧПУ Avid PRO4896 отличным выбором для предприятий по производству деревообрабатывающих станков.

Я составил таблицу, чтобы показать, сколько вам нужно будет потратить, чтобы получить полностью настроенный станок Avid CNC Pro 4×8:

PRO4896 Комплект фрезерного станка с ЧПУ размером 4 x 8 футов (совместимый с NEMA 34 и ход Z 12 дюймов)	6 150 долл. США
Система управления ЧПУ NEMA 34 Plug and Play	2,845 долл. США
4 Шпиндель HP Plug and Play с креплением для шпинделя и цангой ER20Collet	$1,995
Pepperl + Fuchs Proximity Sensor Kit	$285
Auto Z and Corner Finding Touch Plate	$150
Mach5 Software	$200
Total	$11,625

Если вы выберете стандартный комплект ЧПУ CRP4896 с фрезерным станком вместо вышеуказанного комплекта Avid 4×8 PRO, общая стоимость может быть снижена до 8000 долларов США.

Если вы не занимаетесь производством, вам подойдет блок электроники NEMA 23. NEMA 34 просто помогает быстрее выполнять разрезы, которые важны для производства.

Шпиндель Avid CNC ATC

Другим обновлением, которое вам следует рассмотреть, является обновление шпинделя S30 ATC от CNC Depot.

Это обновление шпинделя стороннего производителя для станков с ЧПУ Avid, которое преобразует шпиндель с одним инструментом в устройство автоматической смены инструмента.

Несмотря на то, что это дорого, это не так дорого, как модернизация ATC других марок ЧПУ.

Это готовый пакет, который можно установить на станок с ЧПУ Avid.

CNC Depot покупает блок управления шпинделем у Avid CNC и модифицирует его, чтобы преобразовать весь пакет в ATC.

Если вы покупаете S30, вам не нужно покупать шпиндель у Avid CNC, однако вам нужно будет купить крепление шпинделя.

Наличие ATC может значительно повысить производительность, если вы постоянно работаете с проектами с несколькими инструментами.

Без ATC вам необходимо каждый раз вручную менять инструмент и обнулять шпиндель.

Увеличение размера

Бывают ситуации, когда 4×8 недостаточно и нужен фрезерный станок с ЧПУ 5×10.

Самая частая причина – вам нужно работать с листами фанеры размером 5х10.

ЧПУ Avid PRO4896 можно обновить до версии 5×10, купив дополнительные компоненты.

Это большое преимущество при покупке болтовой рамы с ЧПУ, такой как Avid, по сравнению со сварной стальной рамой с ЧПУ.

Заключение

Все пользователи avid очень высоко отзываются о своей службе поддержки клиентов по прямой телефонной линии на случай возникновения проблем.

Основанный в 2009 году под названием CNC Router Parts, этот американский бренд переименовал себя в Avid CNC в 2019 году.

Avid — это фрезерный станок с ЧПУ, полностью произведенный в США.

В целом, это моя рекомендация для ЧПУ 4×8, если ваш максимальный бюджет составляет около 10 000 долларов.

Плюсы:

• Лучший и единственный жизнеспособный ЧПУ 4×8 до 10 000 долларов США
• Отличная забота о клиентах и ​​поддержка сообщества

Минусы:

• Необходимо собрать самому
• Использует раму из экструдированного алюминия, а не стальную

Более подробный обзор Avid CNC 4×8 PRO4896 можно найти здесь- Обзор Avid CNC 4×8 PRO4896 [2022]

Другие фрезерные станки с ЧПУ 4×8 стоимостью менее 10 000 долларов, которые не вошли в список

Mechmate (для сумасшедших) и CNC4Newbie среди других фрезерных станков с ЧПУ 4×8 в категории до 10 000 долларов.

Если вы считаете, что ЧПУ 4×8 слишком велики или слишком дороги для ваших требований, обратите внимание на настольные фрезерные станки с ЧПУ.

Лучшие фрезерные станки с ЧПУ 4×8 в диапазоне от 10 000 до 30 000 долл. США

Лучшим описанием этой категории будут фрезерные станки стоимостью от 20 000 до 25 000 долл. США, поскольку стоимость станков с ЧПУ варьируется от 20 000 до 25 000 долл. США для самых простых моделей 4×8 со всем необходимым включены.

В этом ценовом диапазоне большинство ЧПУ поставляются полностью собранными или в виде предварительно собранных модулей, в отличие от ЧПУ Avid, которое поставляется в виде комплекта, который необходимо собрать и отрегулировать для обеспечения точности.

Эти машины для вас, если вы работаете на производстве весь день, каждый день.

Перебрав большинство надежных вариантов, доступных на рынке, я остановился на PRSalpha 96-48-8, Camaster Stinger III и ShopSabre RC8.

Обратите внимание, что все эти бренды также имеют действительно высококачественные фрезерные столы с ЧПУ 4×8, которые стоят более 50 000 долларов.

Но мой обзор относится только к их моделям стоимостью менее 25 000 долларов, и я думаю, что это категория, к которой относится большинство людей.

1. Shopbot PRSalpha 96-48-8

Shopbot PRSalpha 96-48 — мой первый выбор в этой категории, потому что это действительно мощная машина, а также потому, что shopbot — отличная компания для своих клиентов.

Это немного дороже по сравнению с другими в этом списке, такими как Stinger III и ShopSabre RC8.

Однако высокое качество этого фрезерного станка с ЧПУ 4×8 более чем оправдывает его стоимость.

PRSalpha 96-48 стоит ~20-23 тыс. долларов и включает почти все необходимое для запуска ЧПУ, за исключением фрез и системы сбора пыли.

Но тогда их нужно докупать для любого ЧПУ.

Итак, что вы получите за такие деньги?

Shopbot обещает надежную машину, способную выполнять производственные работы на заводе в 3 смены. То есть весь день, каждый день.

Это одна из областей, в которой заядлые ЧПУ отстают, поскольку они не предназначены для производственной работы 24×7.

Шасси/рама PRSalpha изготовлены из высококачественной стали с болтовыми соединениями.

Размер станины этого станка с ЧПУ составляет 105 x 49 дюймов.», что больше, чем лист 4×8. Ось Z может перемещаться максимум на 8 дюймов в высоту.

Shopbot предлагает нестандартные размеры кровати для этой модели, такие как 5 x 8 футов и даже 5 x 12 футов. Вы также можете дополнительно выбрать 14-дюймовый ход по оси Z.

Ось X представляет собой двойной привод с двумя шаговыми двигателями. Ось X имеет направляющие из закаленной стали, что придает ей высокую жесткость даже при тяжелой резке.

PRSalpha имеет оси X, Y и Z, работающие на зубчатой ​​рейке. заядлых ЧПУ.

Этот ЧПУ 4×8 чаще всего используется для обработки дерева столярами, ведущими бизнес.

Со всеми этими функциями PRSalpha может обеспечить повторяемость положения 0,002″. стол с использованием предоставленных деталей и руководства

Портал поставляется в предварительно собранном виде и должен быть просто размещен на столе после того, как стол установлен. Это не слишком сложно и не требует перемещения или проверки точности требуется, но есть немного сборки.

Shopbot управляется собственным программным обеспечением, которое входит в комплект поставки машины.

Это невероятно простая в освоении и использовании программа с достаточным количеством функций для выполнения всего, что вам может понадобиться.

Кроме того, вы получаете бесплатную лицензию VCarve Pro стоимостью 700 долларов США для использования в качестве программного обеспечения для проектирования.

Кроме того, вы можете запустить шоп-бота с помощью ноутбука, что невозможно для Stinger 3 и ShopSabre, поскольку они используют управляющее программное обеспечение WinCNC.

Shopbot предлагает двухлетнюю гарантию на эту машину и неограниченную техническую поддержку.

Компания ShopBot Tools, Inc. базируется в Северной Каролине, и все машины спроектированы и изготовлены в США.

Помимо того, что рекламируется, shopbot имеет очень лояльную базу пользователей, которые очень высоко отзываются об отличной поддержке клиентов.

Среди всех продуктов, перечисленных здесь, я бы сказал, что shopbot является лучшим с точки зрения обслуживания клиентов. Вдобавок к этому их очень активный форум сообщества может ответить практически на любой ваш вопрос.

За несколько тысяч долларов вы можете добавить к магазинному роботу аксессуар для автоматической смены инструмента (ATC), который может значительно ускорить работу.

В целом, я рекомендую Shopbot в этой категории ЧПУ 4×8, особенно если вы хотите работать без хлопот.

Если вы считаете, что цена слишком высока, и вы не занимаетесь тяжелыми производственными работами, вы можете рассмотреть Shopbot PRSalpha Buddy BT48, который имеет подвижный стол расширения, называемый powerstick, который можно выдвинуть, если вам нужно разрезать целый лист.

Альфа-приятель PRS продается по цене 20 214 долларов.

Плюсы:

1. Лучший с точки зрения поддержки клиентов
2. Отличное сообщество и обширная база пользователей

Минусы:

1. Самый дорогой среди трех рассматриваемых в этой категории.

Если вам нужен фрезерный станок с ЧПУ в первую очередь на строительной площадке, и вам нужно работать с очень большими заготовками, портативный ЧПУ может быть отличным вариантом — лучший ручной фрезерный станок с ЧПУ: обзор Shaper Origin.

2. Camaster Stinger 3

Camaster Stinger III — еще один хороший выбор среди станков с ЧПУ 4×8.

Stinger III — самая дешевая из трех машин в этой категории. Полная машина со стандартными аксессуарами продается по цене 17 995 долларов.

Этот ЧПУ имеет сварное стальное шасси, в отличие от PRSalpha, которое имеет стальную раму на болтах.

Это также означает, что фрезерный станок с ЧПУ со стальной рамой Camaster поставляется полностью собранным.

Почти все промышленные станки с ЧПУ имеют сварное шасси, что очень помогает снизить вибрацию станка.

Недостатком сварной стальной рамы является отсутствие гибкости, если вы хотите расширить свою машину до 5×10 или больше в будущем.

Со стальной рамой на болтах часто можно купить дополнительные компоненты и выполнить модернизацию.

Как и все полностью собранные ЧПУ, вам понадобятся домкраты для поддонов и помощь в перемещении этого тяжелого 1500 фунтов. ЧПУ в вашем магазине.

Stinger III оснащен реечным приводом для осей X и Y. Шарико-винтовая передача используется для более короткой оси Z, в отличие от PRSalpha, который также использует рейку и шестерню для оси Z.

8-футовая ось Y имеет двойной привод с двумя двигателями, как и все хорошие фрезерные станки с ЧПУ 4×8.

Stinger 3 имеет максимальную скорость резки 500 дюймов в минуту и ​​скорость 1000 дюймов в минуту, что является самым низким показателем среди всех трех ЧПУ в этой категории.

Стандартная версия поставляется с фрезерным станком Milwaukee мощностью 3,5 л.с., в отличие от PRSalpha, который поставляется со шпинделем мощностью 4 л.с.

Для непрерывной производственной работы шпиндель всегда предпочтительнее, чем фрезер, потому что фрезеры довольно быстро нагреваются.

Говоря об обновлениях, очень популярной обновленной версией Stinger 3 является опция Camaster X3, благодаря которой вы получаете два фрезерных станка Milwaukee мощностью 2,25 л.с. вместе с основным центральным режущим инструментом.

Основным инструментом может быть другой фрезер или шпиндель. Я рекомендую вам выбрать шпиндель с ЧПУ вместо маршрутизатора.

В версии Stinger X3, когда вы загружаете два других инструмента в два дополнительных маршрутизатора. Это означает, что вам не нужно менять инструмент, если вам не нужен четвертый инструмент.

Можно назвать это бюджетной версией АТС, и это действительно все, что вам нужно, если вы используете только 3 инструмента. Таким образом, выбор обновления до версии X3 зависит от предполагаемого применения вашего ЧПУ.

Если вы выберете версию X3, общая стоимость владения ЧПУ Stinger составит около 22 000 долларов США, что близко к цене PRSalpha 4896.

Stinger 3 поставляется с ПК-контроллером и имеет 19-дюймовый светодиодный монитор. Этот ПК оснащен управляющим программным обеспечением WINCNC, на котором работает ЧПУ Stinger.

Как и PRSalpha, Stinger 3 поставляется с включенной лицензией Vectric Vcarve Pro. Вы можете установить Vectric Pro на любой ПК.

На какую поддержку вы можете рассчитывать? Camaster предлагает бесплатную техническую поддержку в течение всего срока службы машины, а также бесплатного технического специалиста по удаленной поддержке в течение всего срока службы машины.

Как насчет сообщества? Так же, как Shopbot, Camaster также имеет очень активное сообщество вокруг своего продукта, а форум «Camheads» является их водопоем.

Наличие хорошего сообщества вокруг продукта является признаком компании, которая предлагает отличную поддержку клиентов.

У Camaster хорошая репутация компании, заботящейся о своих клиентах, и это проявляется в их сообществе.

Camaster также предлагает техническую поддержку владельцам подержанных машин Camaster, что очень здорово. Поддержка для машины, кто бы ни владел ею тогда.

Компания CAMaster, Inc. базируется в Картерсвилле, штат Джорджия, и все их машины спроектированы и изготовлены в США.

Stinger 3 — отличный вариант для ЧПУ 4×8, и он уступает только PRSalpha.

Плюсы:

1. Отличная поддержка клиентов
2. Высокоактивное сообщество

Минусы:

1. Поставляется с маршрутизатором в базовой версии.

Если вы хотите вручную перемещать заготовку при работе с листом 4×8, фрезерный станок с ЧПУ 4×4 или фрезерный станок с ЧПУ 2×4 также может сделать эту работу за вас путем укладки плитки.

3. ShopSabre RC8

RC8 имеет тяжелую сварную стальную раму, как и Stinger 3, и весит около 2000 фунтов.

В RC8 используется конструкция стола с шестью ножками для лучшей устойчивости и снижения вибраций.

Область резки на RC8 составляет 55 x 98 дюймов, что достаточно для резки листов.

По осям X и Y на Shopsabre используется система привода с реечной передачей, а по оси Z используется прецизионная шарико-винтовая система, такая же, как у Stinger 3. , что ниже, чем у PRSalpha, но выше, чем у Stinger 3.

В базовой версии RC8 использует фрезерный станок с ЧПУ мощностью 3,25 л.с. Разумеется, возможен переход на шпиндель HSD.

Как и две другие машины, лицензия VCarve Pro включена в комплект поставки машины.

RC8 является наименее дорогим среди трех ЧПУ в этой категории. Базовая версия поставляется по цене 19 495 долларов.

Но даже с обновлением до шпинделя HSD 4 HP общая стоимость составляет всего около 20 000 долларов, что на несколько тысяч долларов меньше, чем Stinger 3 и, конечно, PRSalpha.

Фрезерный станок с ЧПУ RC8 4×8 предлагает автоматическое устройство смены инструмента в качестве модернизации.

Как и в других ЧПУ, стоимость доставки не включена в указанную цену, и это дополнительно.

Программное обеспечение контроллера на ShopSabre — WinCNC, как и на Stinger 3.

Компания ShopSabre базируется в Лейквилле, штат Миннесота, и все ее станки спроектированы и изготовлены в США.

В отличие от Camaster, ShopSabre не предлагает бесплатную поддержку второму или последующим владельцам, что является разочарованием. Это также делает подержанный ShopSabre менее привлекательным по сравнению с другими брендами.

Конечно, если вы второй владелец, вы можете купить новый план поддержки, который стоит 2000 долларов на один год или 4000 долларов на всю жизнь.

ShopSabre не имеет активного сообщества или активного форума по своей продукции, и это большой недостаток, особенно если вы новичок в ЧПУ.

Существует группа Facebook, но она далеко не то, что вы получаете с ShopBot и Camaster.

В целом, это хороший станок, сделанный в США с ЧПУ и стоящий меньше, чем другие варианты в этой категории. Тем не менее, вы не сможете получить большую поддержку сообщества с этой машиной

Более подробный обзор этого станка с ЧПУ — Shopsabre RC8 Review [2022]

Другие фрезерные станки с ЧПУ 4×8 стоимостью от 10 000 до 30 000 долларов США, которые не вошли в число станков этой категории

Я также рассматривал Laguna Swift, STM1325-R3 среди других станков в этой категории. .

Бюджетные варианты для любителей

Если вы считаете, что цены на ЧПУ, указанные выше, слишком высоки для любителя, и вам определенно нужен ЧПУ 4×8, тогда я бы хотел, чтобы вы рассмотрели два других варианта на рынке.

Первым является BobsCNC KL744 с комплектом расширения и ЧПУ Maslow.

1. BobsCNC KL744 с комплектом удлинителей

BobsCNC KL744 — это фрезерный станок с ЧПУ 4×4, который продается по цене 2875 долларов США с рамой из березовой фанеры.

У BobsCNC есть комплект расширения для KL744, который продается примерно за 614 долларов США (без стола). Он превращает KL744 в полноразмерный фрезерный станок с ЧПУ 4×8, который позволяет работать с полным листом.

Таким образом, общая цена без стола составляет 3500 долларов. Со столом, который стоит 4300 долларов. Кроме того, вам необходимо купить дополнительные направляющие X на месте, которые не входят в комплект расширения.

Рама из березовой фанеры отлично подходит для работы в качестве хобби и не слишком сильно вибрирует, если не работать на очень высоких скоростях.

Система привода на этом ЧПУ представляет собой ременную передачу, а не реечную, как у других более дорогих ЧПУ в этом списке. Это означает, что будет небольшой компромисс с точки зрения точности.

Как и многие бюджетные ЧПУ, он работает на прошивке GRBL на Arduino Uno.

Конечно, можно просто купить KL744 (4×4) без комплекта удлинителей и вручную перемещать лист, когда вы закончите с одной половиной листа.

Плюсы:

1. Дешевле по сравнению с ЧПУ Avid

Минусы:

1. Слишком медленно для любой коммерческой работы.
2. Фанерный каркас не такой жесткий, как металлический.

2. ЧПУ Maslow

ЧПУ Maslow стоимостью всего около 500 долларов представляет собой вертикально устанавливаемый ЧПУ 4×8, который начинался как проект с открытым исходным кодом, управляемый сообществом.

Маслоу теперь продается несколькими компаниями с их собственными настройками. Тем не менее, версия от Maker Made является самой популярной.

ЧПУ Maslow работает на программном обеспечении управления с земли, которое совместимо с компьютерами Mac, Windows и Linux.

Этот ЧПУ может работать с различными материалами, такими как твердая древесина, мягкая древесина, пластик и МДФ. Для удаления материала требуется несколько медленных неглубоких проходов.

Большим преимуществом Maslow является то, что это вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, который значительно экономит место в магазине.

Вам необходимо купить отдельный маршрутизатор для использования с Maslow. Любой фрезер с фиксированным основанием и цангой 1/2″ или 1/4″ будет работать с Маслоу.

С Маслоу вы получаете кабели и электронику. Рама в стиле мольберта, которую вы видите на ЧПУ Maslow, создается каждым владельцем Maslow отдельно.

Веб-сайт сообщества Maslow содержит план и подробные инструкции по сборке рамы. Это не так уж сложно, если вы знакомы с основами деревообработки и можете справиться за выходные.

В качестве материалов вам понадобятся бруски 2×4, фанера и два кирпича. Кирпич для саней, которые помимо каркаса тоже нужно сделать самому.

Рама и сани стоят в общей сложности около 100 долларов в материалах, так что учтите это в общей цене на запуск и работу Маслоу.

С небольшими настройками своими руками с этим ЧПУ можно делать удивительно хорошие проекты. Если вы заглянете в раздел сообщества Maslow, вы узнаете, что он может сделать для вас — проекты Maslow от сообщества.

Вы получаете USB-накопитель с десятью образцами проектов, которые позволяют опробовать Маслоу сразу после его сборки.

Многие люди жалуются на то, насколько медленный Маслоу, но вам также нужно учитывать, насколько он экономичен.

При скорости перемещения 31 дюйм/мин Маслоу может показаться медленным по сравнению с более дорогими ЧПУ.

Кроме того, ход по оси z весьма ограничен и составляет 1-2 дюйма в зависимости от выбранного вами фрезера.

Благодаря вертикальной установке Maslow не занимает много места в магазине по горизонтали. Занимаемая площадь Maslow составляет всего 10 ‘x3’.0003

Плюсы:

1. Чрезвычайно низкая цена.

Минусы:

1. Прежде чем приступить к работе, вам потребуется много самостоятельной сборки.
2. Очень низкая скорость движения.

Комплект фрезерного станка с ЧПУ Maslow — базовый комплект — фрезерный станок по дереву с гравировкой — высокопроизводительный 4×8 футов …

Более подробный обзор этого фрезерного станка с ЧПУ — фрезерный станок с ЧПУ Maslow от Makermade Review

Руководство покупателя: на что обратить внимание при покупке ЧПУ 4×8 Маршрутизатор

1. Размер станины или площадь резания

Решите, будете ли вы работать с листами 4×8, 5×5 или 5×10. Если вам нужно подняться выше 4 футов, рассмотрите модернизированную версию ЧПУ, перечисленных выше.

Все эти фрезерные станки с ЧПУ 4×8 имеют увеличенный размер станины.

2. Система привода

Для ЧПУ 4×8 важно, чтобы более длинные оси X и Y перемещались с использованием системы реечной передачи. Винтовые передачи слишком медленны для таких длинных перемещений, а ременные передачи слишком неточны для любой серьезной работы.

3. Скорость

Существует два вида скоростей. Скорость движения и скорость резания. Оба вида скоростей выражаются в дюймах в минуту для ЧПУ.

Из-за большого расстояния перемещения по осям X и Y вам необходимо тщательно учитывать скорость перемещения вашего ЧПУ 4×8.

ЧПУ Avid PRO имеет максимальную скорость перемещения 1000 дюймов в минуту, тогда как ShopBot PRSalpha имеет скорость 1800 дюймов в минуту!

Скорость резания зависит от скорости вращения шпинделя и от того, насколько быстро ЧПУ может прорезать материал.

4. Система резки

Шпиндель почти всегда лучше фрезерного станка. Маршрутизаторы не предназначены для непрерывного использования и никогда не должны использоваться в производственных целях.

Почти всегда маршрутизаторы производят больше шума, чем шпиндели.

Кроме того, мощность маршрутизатора нельзя сравнивать с мощностью шпинделя. Шпиндели более мощные и эффективные и предназначены для постоянной работы.

Если вам действительно необходимо сравнить, возьмите только половину заявленной мощности фрезерного станка, чтобы сравнить ее с полной заявленной мощностью шпинделя.

Номинальная мощность шпинделя зависит от необходимой глубины резания за один проход и обрабатываемого материала.

Шпиндель с меньшей мощностью потребует больше проходов для удаления материала той же глубины, что и шпиндель с большей мощностью.

Шпиндель большей мощности также работает тише. Для любого вида производственной работы вы должны получить шпиндель мощностью не менее 2 л.с.

5. Простота сборки

Если вы хотите быстро приступить к производству, не занимаясь самостоятельной сборкой, просмотрев руководство, то вам нужна полностью собранная машина.

Как правило, большинство ЧПУ стоимостью менее 10 000 долларов США поставляются в виде комплекта, и их необходимо собирать.

При сборке необходимо соблюдать осторожность, следить за тем, чтобы все было ровно и ровно, иначе это может повлиять на точность резки.

Ищите бренды с хорошей документацией по сборке.

Кроме того, посмотрите видеоролики на YouTube, демонстрирующие сборку вашего целевого ЧПУ, чтобы увидеть, насколько это сложно.

6. Протестируйте ЧПУ

Большинство производителей ЧПУ продаются по всей территории США, и вы сможете найти кого-то, у кого есть конкретная модель, на которую вы смотрите.

Протестируйте ЧПУ с материалом, который вы планируете использовать, и посмотрите, как он работает.

7. Вакуум и сбор пыли

Вакуумные столы могут прижимать материал во время резки, и если вы намерены выполнять быстрые производственные работы, вам, вероятно, понадобится мощный пылесос.

Если у вас нет вакуумного стола, вам придется каждый раз закреплять материал с помощью застежек. Это, вероятно, хорошо, если вы любитель.

Все перечисленные выше бренды продают отличные вакуумные решения в качестве дополнения к машине.

Что касается сбора пыли, если вы все время режете изделия из цельного листа, то это приведет к образованию тонны пыли, и вам обязательно понадобится надлежащая система сбора пыли, подключенная к пылесосу.

Промышленные фрезерные столы с ЧПУ в какой-то момент потребуют вакуумной системы.

8. Гарантия и поддержка клиентов

Крайне важно, чтобы продавец предлагал гарантию на свой ЧПУ 4×8 не менее одного года.

Также большую помощь может оказать прямая поддержка клиентов по телефону.

Для большинства китайских машин это не вариант. Хотя вы можете получить машину по более низкой начальной цене, вы можете получить некачественную послепродажную поддержку.

Также, если вы покупаете подержанную машину, проверьте, предоставляет ли производитель поддержку следующему владельцу.

Camaster оказывает поддержку тому, кто является текущим владельцем, в то время как ShopSabre не предлагает бесплатную поддержку второму владельцу.

9. Сообщество вокруг бренда

Все лучшие бренды имеют активное сообщество пользователей вокруг своей продукции. Как правило, есть также онлайн-форум, где каждый делится своими проектами и любыми вопросами, которые у них есть.

Отсутствие активного сообщества вокруг продукта, на мой взгляд, является тревожным сигналом.

Что можно делать с фрезерным станком с ЧПУ 4×8?

Наличие маршрутизатора 4×8 дает возможность работать над проектами самых разных размеров, от небольшой вывески до большого предмета мебели.

Вывески

Вывески — один из самых популярных проектов с ЧПУ, который можно найти практически в каждом доме, ресторане, офисе и т. д. как правило, идеально подходит для бизнес-приложений.

Кроме того, их большая рабочая зона позволяет вырезать несколько небольших вывесок за один раз. Это повышает производительность за счет сокращения времени цикла.

Некоторые из распространенных проектов вывесок включают деревянные таблички с именами для домов, акриловые вывески для магазинов и других коммерческих организаций и т. д. маршрутизаторы, которые обеспечивают сравнительно меньшую рабочую область.

Настенные часы

Настенные часы являются одним из основных требований почти в каждом доме или офисе.

Не только показывает время, но и подчеркивает эстетику внутреннего дизайна помещения.

Таким образом, использование фрезерного станка с ЧПУ 4×8 для изготовления больших настенных часов с уникальным и индивидуальным дизайном может стать отличной идеей для проекта.

Вы также можете проявить свою креативность и использовать различные породы дерева для изготовления элегантных и красивых часов.

Деревянные лотки

Хотя фрезер 4×8 может показаться слишком большим для изготовления лотков, его можно использовать для вырезания нескольких лотков за один раз.

Это сокращает время цикла и повышает производительность, что делает его идеальным для массового производства лотков.

Кроме того, вы также можете использовать маршрутизатор 4×8 для изготовления индивидуальных подносов для особых случаев, таких как свадьбы.

Крупногабаритные проекты

Крупногабаритные проекты — интересный способ добавить эстетики окружающей среде.

Фрезерный станок с ЧПУ 4×8 обеспечивает идеальную рабочую зону для изготовления крупногабаритных изделий, таких как негабаритная линейка для измерения роста ваших детей.

Кроме того, вы можете использовать свои творческие способности для создания различных типов негабаритных изделий, таких как негабаритные шахматные фигуры, игральные кости, ключи и т. д.

Вы также можете персонализировать эти проекты по запросу клиента, чтобы заработать на них небольшую дополнительную прибыль.

Настенное искусство

Фрезерный станок с ЧПУ 4×8 можно использовать для создания настенных рисунков и других декоративных элементов, которые используются для улучшения эстетики вашего окружения.

Эти фрезы также можно использовать для вырезания религиозных артефактов и деревянных панелей для стен.

Однако для вырезания произведений искусства с чрезвычайно детализированными текстурами требуется опытный оператор с хорошими навыками проектирования и обработки.

Мебель

Большая рабочая зона фрезерных станков с ЧПУ 4×8 позволяет обрабатывать целый лист фанеры, что делает его наиболее подходящим фрезерным станком для изготовления мебели.

Эти фрезеры можно использовать для вырезания столешниц и других предметов мебели. Вы также можете включить в свой набор ось вращения для работы с цилиндрическими объектами, такими как ножки мебели.

Вам также может быть интересно прочитать:

• Лучшие токарные станки с ЧПУ в 2022 году для обработки металлов

2021 Лучшие приложения и станки для резки фанеры с ЧПУ

Продукты для резки фанеры с ЧПУ используются везде, поскольку фанера является распространенным материалом для плит в жизни. Подобно плите МДФ и ДСП, фанерный лист также является своего рода экономичным плитным материалом. Тем не менее, он также имеет различные характеристики и структуру. Эта статья даст краткое введение в определение и виды фанеры. Ниже перечислены 10 популярных станков для резки фанеры с ЧПУ и рекомендованы 4 лучших станка для резки фанеры с ЧПУ. Я надеюсь, что эта статья будет полезна для ваших проектов фрезерного станка с ЧПУ.

I. Что такое фанера

Фанера – это разновидность трехслойного или многослойного плитного материала. Изготавливается он из тонких слоев или «слоев» шпона, склеенных между собой. Количество слоев обычно нечетное, а направление волокон древесины соседних слоев перпендикулярно друг другу. Фанера имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества:

• Высокая прочность и долговечность по сравнению с МДФ
• Менее подвержен повреждениям от воды
• Легко полируется или окрашивается.
• Хорошо удерживает винты.
• Устойчив к усадке, деформации, скручиванию и растрескиванию.

Недостатки:

• Дороже, чем МДФ и ДСП
• Получают занозы с краев при транспортировке
• Довольно трудно режется
• Выделяют токсичные летучие органические соединения

Виды фанеры

Фанера подразделяется на множество типов в соответствии с различными критериями. В зависимости от используемого шпона фанера может включать фанеру из бамбука, фанеру из ели, фанеру из березы, фанеру из орехового дерева, фанеру из дуба и т. Д. декоративная фанера и т. д. 

Лучший способ резки фанеры

Существует множество инструментов для резки фанеры, таких как резка фанеры с помощью лобзика или электропилы, резка фанеры с помощью фрезерного станка или лазерного резака по фанере. Но для фанерных мастерских лучше всего резать фанеру на фанерном станке с ЧПУ. Станок для резки фанеры с ЧПУ в основном включает фрезерный станок с ЧПУ для фанеры, фрезерный станок с ЧПУ для фанеры с качающимся ножом и лазерный резак для фанеры.

Для резки фанерного листа на станке с ЧПУ для обработки фанеры вам могут понадобиться фрезы для фрезерования фанеры. Например, спиральные фрезы для прессованной фанеры с прямым или прямым резом, изготовленные из твердого карбида вольфрама. Такие фрезы для фанерной фрезы могут резать ножницами при резке фанеры. Они подталкивают стружку и черенки к центру разреза, чтобы внешние края не выглядели мохнатыми.

II. Резка фанеры с ЧПУ

Фанера является одним из наиболее распространенных материалов для изготовления мебели, а также находит широкое применение в самолетах, судах, поездах, транспортных средствах, зданиях и упаковочных коробках. Для изготовления фанеры внутри помещений обычно используется менее дорогой карбамидоформальдегидный клей, обладающий ограниченной водостойкостью. Но фанера для наружного применения и судостроения рассчитана на то, чтобы противостоять влаге. Часто используют водостойкий фенолформальдегидный клей для предотвращения расслоения и сохранения прочности при повышенной влажности.

Ниже показаны 10 популярных приложений для резки фанеры с ЧПУ.

Полы, стены и крыши внутри помещений

Резка полов, стен и крыш из фанеры с ЧПУ для помещений является одним из наиболее распространенных применений фанерных листов для отделки. Для внутренней отделки обычно используют еловую фанеру, березовую фанеру, бамбуковую фанеру и т. д. Такой фанерный материал имеет хорошую плоскостность и относительно однородную общую толщину панели и не содержит карбонизации. Полы и стены из фанеры имеют гладкую поверхность и однородную структуру. Также они обладают хорошими показателями влагостойкости. Метод резки фанерного настила также прост. Любой фанерный станок с ЧПУ может легко выполнить резку фанерного настила.

Мебель

Чаще всего фанера используется внутри помещений, включая мебель для резки фанеры с ЧПУ. Окрашиваемая и окрашиваемая фанера часто используется для изготовления полок, шкафов, шкафов и другой мебели. Фанера не только обладает всеми характеристиками натурального дерева, такими как малый объемный вес, высокая прочность и красивая текстура. Он также обладает такими преимуществами, как хорошая влагостойкость и устойчивость к разложению, а также меньшая подверженность деформации, чем у натуральной древесины. Поэтому мебель для резки фанеры с ЧПУ пользуется большой популярностью у клиентов. Для шкафов в ванной, кухне и других помещениях с повышенной влажностью в качестве основного материала может понадобиться водостойкая фанера.

Внутренние украшения

Изделия для резки фанеры с ЧПУ также являются хорошим выбором для внутренних украшений. Например, трехслойная фанера часто используется для изготовления дверных полотен шкафов, платяных шкафов, буфетов и т. д. Пятислойная фанера, поскольку она обладает большей гибкостью и опорной силой, может использоваться в качестве декоративной облицовки арки. Плинтус может быть изготовлен из девятислойной фанеры из-за ее большей устойчивости и способности удерживать винты. Вы можете использовать фанерный фрезерный станок с ЧПУ, чтобы выгравировать узоры на фанерном декоративном шпоне и плинтусе.

Наружное строительство

Резка фанеры с ЧПУ для наружного строительства включает в себя проекты опалубки бетона, готовые к окраске поверхности конструкций, конструкционные панели, материалы для строительных лесов, открытый фанерный балкон, лестницы, поручни и т. д. Наружная клееная фанера или водостойкая фанера подходит для наружного использования.

Например, из-за высокой влажности воздуха причалы, фабрики и жилые дома у моря или реки склонны выбирать водостойкую фанеру, морскую фанеру или другой фанерный лист с более высокой влагостойкостью. Кроме того, некоторые виды фанеры обладают такими характеристиками, как благоприятное соотношение веса и прочности, минимальный прогиб, высокая прочность, хорошая химическая стойкость и хорошая обрабатываемость. Таким образом, он подходит для разработки конкретных проектов опалубки.

Пакеты и коробки

По сравнению с другими деревянными ящиками, пакеты и ящики для резки фанеры с ЧПУ имеют много преимуществ. Ящики из фанеры просты в сборке, вмещают различные винты и крепления, настраиваются по размеру и безопасны для строителя. Ящики для резки фанеры с ЧПУ идеально подходят для всего, от легких до тяжелых, чувствительных или дорогостоящих продуктов. И они могут защитить от разрушительного воздействия сложной транспортировки, длительного хранения и изменений климата. Поскольку фанерный лист может хорошо удерживать винты, фанерные ящики также можно надежно запирать. Изготовление таких пакетов для резки фанеры с ЧПУ относительно просто: фанера вырезается с помощью фрезерного станка и собирается лист фанеры в коробку с помощью винтов или других приспособлений.

Наружные вывески и заборы

Использование фанеры для ограждений частной жизни может обеспечить изоляцию от соседей и защитный барьер для вашего дома. Заборы для резки фанеры с ЧПУ имеют такие преимущества, как недорогая, влагостойкая, быстрая установка и настройка. Вы можете сделать свои собственные чертежи ограждений из фанеры с ЧПУ и вырезать фанеру с помощью фрезерного станка с ЧПУ. Фанера для наружных работ или водостойкая фанера идеально подходит для заборов из-за ее прочности и атмосферостойкости, например, фанера из ели и березовая фанера.

Поскольку фанера имеет гладкую поверхность и ее легко красить, знаки для резки фанеры с ЧПУ довольно распространены. Знаки из фанеры прочны и могут прослужить долгое время, если их правильно обработать и за ними правильно ухаживать. Форма знака может быть легко вырезана с помощью фанерного станка с ЧПУ или фанерного лазерного резака, а вырезанные детали или вырезанные буквы выполнены с помощью фанерного фрезерного станка с ЧПУ с различными фрезами для фанерного фрезерования.

Высококачественные громкоговорители

В проектах по резке МДФ с ЧПУ мы упоминали, что МДФ является идеальным материалом для изготовления динамиков. Но если МДФ недоступен, хорошим выбором может стать корпус для резки фанеры с ЧПУ. Фанера, популярная благодаря своей высокой плотности и жесткости, также является лучшим деревом для корпуса динамика, поскольку она обеспечивает лучшую четкость и тональность.

Поскольку фанера из березы известна своей долговечностью, выбор громкоговорителя для резки березовой фанеры был бы полезен для вас, особенно если вы постоянно путешествуете по длинным ухабистым дорогам. По сравнению с МДФ березовая фанера дороже. Тем не менее, качество звука выше. Кроме березовой фанеры, морская фанера, дубовая фанера и сосновая фанера также являются хорошими вариантами для изготовления корпусов динамиков из фанеры.

Внутренняя обработка кузова автомобиля

Резка фанеры с ЧПУ для внутренней части кузова автомобиля может варьироваться от звукоизоляции и огнестойкости до прочных покрытий и легких панелей. Автомобильные изделия из фанеры обладают такими характеристиками, как звукоизоляция, высокая прочность и эластичность. Например, акустическая фанера снижает распространение звука между внешними и внутренними пространствами, такими как моторное и пассажирское пространство. А также внутри автобуса есть полы из огнеупорной фанеры, защищающие безопасность пассажиров.

Лодка

Большинство деревянных лодок и каноэ изготовлены из фанеры. Наиболее часто используемым листом фанеры является морская фанера, потому что она более высокого качества с меньшими пустотами и меньшим количеством заплат. И внутренний шпон морской фанеры также имеет более высокий сорт. Таким образом, лодки для резки фанеры с ЧПУ, изготовленные из морской фанеры, более стабильны, имеют меньший потенциал для проверки, а также лучшую общую прочность и жесткость. Лодки из фанеры можно построить с помощью инструментов для резки фанеры в обычной домашней мастерской. И любой фанерный фрезерный станок с ЧПУ может выполнить работу по резке фанеры.

Скейтборд

Фанера подходит для изготовления многих спортивных инструментов, например, скейтбордов. Скейтборд для резки фанеры с ЧПУ обычно изготавливается из 6-9-слойного фанерного листа. Чтобы противостоять повреждениям и нагрузкам, скейтборд для резки фанеры с ЧПУ не может быть сделан только из одного куска дерева.
 

При изготовлении скейтборда из фанеры можно выбрать различные тонкие слои шпона, склеить и прижать их друг к другу на несколько часов, чтобы построить деку. Затем вы можете вырезать форму, которая вам нравится, с помощью инструментов для резки фанеры или станка с ЧПУ для фанеры и раскрашивать в свои любимые цвета и узоры. Не забудьте установить колеса. Изменение количества деталей в скейтборде или толщины листов повлияет на его гибкость, вес и ходовые качества.

Кроме того, рампы для скейтборда также часто используют фанеру. Фанера часто используется для создания изогнутых поверхностей, потому что она может легко сгибаться вместе с волокнами. Пандусы для скейтборда часто используют фанеру в качестве верхней гладкой поверхности по изогнутым изгибам для создания перехода.

III. Рекомендация станка для резки фанеры с ЧПУ

Увидев вышеприведенное применение фанеры в различных областях, я полагаю, что у вас есть предварительные мысли о ваших планах по обработке фанеры с ЧПУ. Перед этим я порекомендую вам 4 типа фанерных станков с ЧПУ.

6090 Хобби/настольный станок для резки фанеры с ЧПУ

Этот станок с ЧПУ для резки фанеры имеет относительно небольшой рабочий размер 600*900 мм. Таким образом, он подходит для резки и гравировки небольших фанерных листов, таких как рекламные вывески, скейтборды, гитары, поделки, небольшие коробки и т. д. Этот фанерный фрезерный станок с ЧПУ использует китайский шпиндель с водяным охлаждением Changsheng, который обеспечивает хороший охлаждающий эффект и низкий уровень шума. Тайваньский шариковый винт TBI для оси Z позволяет выполнять высокоточные работы даже с фанерой небольшого размера.

Помимо резки фанеры, этот тип фанерного фрезерного станка с ЧПУ также может гравировать узоры, буквы и т. д. на поверхности фанеры. Помимо фанеры, он также может обрабатывать многие другие материалы, такие как дерево, пластик, акрил, мягкий металл и т. д. Этот станок для резки фанеры с ЧПУ для хобби имеет относительно низкую цену, поэтому это довольно экономичный выбор для вашего небольшого бизнеса по производству фанеры.

Самый популярный мини-гравировальный станок с ЧПУ для малого бизнеса

Это новый тип классического мини-фрезерного станка с ЧПУ. Он может удовлетворить процесс производства вывесок в рекламной индустрии, гравировку и резку двухцветных пластин, а также гравировку оргстекла и деревянных досок.

узнать больше

Посмотрите это видео, чтобы узнать, как наш мини-фрезерный станок с ЧПУ 6090 вырезает узоры на деревянной доске. Он хорош при обработке небольших и точных заготовок.

4*8 3-х осевой фанерный фрезерный станок с ЧПУ

Этот фанерный станок с ЧПУ с рабочим размером 1300*2500 мм (4 фута*8 футов), имеет основные 3 оси и может резать и гравировать фанеру с высокой скоростью и высокой скоростью. точность. Его шпиндель не вращается, поэтому он подходит для резки фанерного листа и гравировки на поверхности фанеры, но не для 3D-работы. Рабочий размер этого станка для резки фанеры с ЧПУ можно настроить. Оригинальный итальянский шпиндель воздушного охлаждения HSD обеспечивает быструю, но стабильную работу. А вакуумный стол с Т-образными пазами может надежно удерживать фанерный лист.

По сравнению с резкой фанеры лобзиком и другими ручными инструментами для резки фанеры, этот 3-осевой станок с ЧПУ для резки фанеры имеет слишком много преимуществ. Например, он может резать фанеру намного быстрее и точнее, значительно экономя время и рабочую силу и повышая качество. Фанера, вырезанная на станке с ЧПУ, имеет менее ворсистый вид и удобна для последующего процесса шлифования.

4×8 Фрезерный станок с ЧПУ для продажи, лучшая цена и лучший выбор

Это ЧПУ начального уровня, доступное, прочное и мощное, простое в освоении и эксплуатации, это лучший выбор для малого бизнеса и начинающих.

узнать больше

В следующем видеоролике показано, как наш 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ 1325 выполняет гравировку и резку деревянной доски с высокой скоростью и точностью. Выгравированные узоры имеют гладкую и четкую поверхность и превосходную точность. Этот станок вполне подходит для 2D гравировки досок.

1530 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ ATC для фанеры, дерева, МДФ

Этот 1530 4-осевой фанерный станок с ЧПУ ATC более сложен, чем модель для хобби. Он имеет четыре оси: оси X, Y, Z и A. За исключением основных функций, которые может реализовать 3-осевой фрезерный станок, шпиндель может поворачиваться на 180 градусов для сверления отверстий или создания канавок на обеих сторонах фанеры. Кроме того, этот станок для резки фанеры с ЧПУ имеет функцию автоматической смены инструмента, которая может автоматически менять 8 наборов инструментов во время рабочего процесса.

Резка фанеры на этом 4-осевом фанерном станке с ЧПУ не только экономит время и рабочую силу, но также повышает качество и эффективность обработки. Потому что вам не придется сверлить отверстия или пазы с обеих сторон фанерного листа вручную. Помимо резки и гравировки на фанере, этот 4-осевой станок с ЧПУ ATC также может резать и гравировать другие материалы, такие как дерево, МДФ, меламиновая плита и т. д. Он также очень подходит для 3D-обработки дерева благодаря 4-й оси.

1530 5×10 4 ATC Wood CNC Machine для продажи

Этот 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ поворачивает шпиндель на 180 градусов, он работает с алюминиевой формой, твердой древесиной, мягким металлом, 3D-музыкальными инструментами и другими 3D-гравировками и резьбой по деревянной поверхности.

узнать больше

Нажмите на следующее видео, чтобы увидеть наш 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ 1530 ATC для гравировки, прорезания пазов, фрезерования деревянных досок. Благодаря поворотному шпинделю он может не только гравировать 3D-рисунки на верхней поверхности, но и делать канавки или сверлить отверстия на боковых поверхностях доски. Благодаря функции ATC он может выполнять несколько процессов без смены инструментов вручную.

СО2-лазерный резак для фанеры

СО2-лазерный резак также является отличным инструментом для резки фанеры. Этот тип станков с ЧПУ использует CO2 в качестве основного рабочего газа, а вспомогательные газы включают азот, гелий, ксенон и водород. Наш лазерный резак для фанеры отличается высокой выходной мощностью, широким диапазоном обработки, высокой точностью обработки и низкой стоимостью. Диаметр лазерного луча и пятна мал, как правило, менее 0,5 мм, что обеспечивает максимальное использование материала, а также является безопасным и безвредным для окружающей среды.

Помимо фанеры, этот лазерный резак для фанеры также может резать другие материалы, такие как дерево, акрил, МДФ, пластик, резина, хрусталь, эпоксидная смола и т. д. Поэтому, если ваш бизнес связан с изделиями, изготовленными из других материалов, кроме фанеры, волоконный лазер для фанеры может быть вашим первым выбором.

Гравировальный станок для лазерной резки дерева с ЧПУ для продажи

Лучшая цена для лазерного гравировального станка с ЧПУ по дереву для малого бизнеса. Это промышленный лазерный станок, предназначенный как для резки дерева, так и для гравировки. Мы также называем это лазерным гравером по дереву, лазерным резаком по дереву.

узнать больше

Это наш станок для лазерной резки CO2 мощностью 150 Вт 1390 для обработки неметаллических материалов. Он подходит для резки небольших изделий из дерева, бумаги, кожи и ткани с высокой точностью.

IV.

Подобно резке МДФ, резка фанеры требует определенных мер предосторожности. Клеи, используемые в фанере, стали предметом беспокойства. Эти клеи могут содержать формальдегид мочевины и фенолформальдегид, которые в очень высоких концентрациях являются канцерогенными. Поэтому, если вы собираетесь использовать фанерные полы, мебель, двери или другие изделия из фанеры с ЧПУ, обратите внимание на сорт фанеры. Фанера высшего сорта может содержать низкую концентрацию карбамидоформальдегида, соответственно и цена выше, чем фанера низкого сорта. Но по сравнению со здоровым телом эта цена доступная.
Как один из наиболее обрабатываемых деревянных материалов, фанера имеет свои особые преимущества и недостатки. Поэтому, прежде чем вы начнете резать фанеру, вам, возможно, придется подумать о планах фанеры с ЧПУ, чтобы в полной мере использовать преимущества и избежать недостатков фанеры.
 

8 лучших фрезерных станков с ЧПУ 4×8 2022 года (все ценовые диапазоны!)

Если вы любитель или профессионал, желающий купить фрезерный станок с ЧПУ 4×8, поиск подходящего станка может показаться поиском иголки в стоге сена. Существует так много вариантов, все с разными характеристиками и ценовыми диапазонами, поэтому мы провели исследование, чтобы убедиться, что вы выбрали лучший маршрутизатор 4 x 8 для себя.

Бюджетный вариант

Maslow CNC

Высококачественный, удобный дизайн

Общественный сад с открытым исходным кодом для дизайна

Отличный выбор для начинающих

Доступен на