Исполнительные устройства систем автоматики: классификация, характеристики и применение

Что такое исполнительные устройства систем автоматики. Какие бывают виды исполнительных элементов. Как классифицируются исполнительные устройства. Каковы основные характеристики исполнительных механизмов. Где применяются исполнительные устройства в промышленной автоматизации.

Содержание

Что представляют собой исполнительные устройства систем автоматики

Исполнительные устройства являются важнейшими элементами систем автоматического управления и регулирования. Они предназначены для преобразования управляющего сигнала в механическое перемещение или другое физическое воздействие на объект управления.

Основные функции исполнительных устройств:

  • Преобразование вида энергии (например, электрической в механическую)
  • Усиление мощности управляющего сигнала
  • Перемещение регулирующего органа
  • Воздействие на технологический процесс или объект управления

Исполнительное устройство обычно состоит из двух основных частей:

  1. Исполнительный механизм — осуществляет усиление мощности управляющего сигнала
  2. Регулирующий орган — непосредственно воздействует на технологический процесс

Классификация исполнительных устройств автоматики

Исполнительные устройства систем автоматики классифицируются по различным признакам:


По виду используемой энергии:

  • Электрические
  • Пневматические
  • Гидравлические
  • Комбинированные

По характеру перемещения выходного звена:

  • Поступательного действия
  • Поворотного действия
  • Многооборотные

По назначению:

  • Регулирующие
  • Запорно-регулирующие
  • Отсечные

Электрические исполнительные механизмы

Электрические исполнительные механизмы получили наиболее широкое распространение в системах автоматики благодаря своим преимуществам:

  • Высокое быстродействие
  • Точность позиционирования
  • Простота управления
  • Компактность
  • Широкий диапазон мощностей

Основные типы электрических исполнительных механизмов:

Электродвигательные:

  • С двигателями постоянного тока
  • С асинхронными двигателями
  • С синхронными двигателями
  • С шаговыми двигателями

Электромагнитные:

  • Соленоидные
  • Электромагнитные муфты
  • Электромагниты

Электродвигательные механизмы обеспечивают плавное регулирование и точное позиционирование. Электромагнитные применяются для быстрых перемещений на небольшие расстояния.

Пневматические и гидравлические исполнительные устройства

Пневматические и гидравлические исполнительные устройства используют энергию сжатого воздуха или жидкости под давлением. Их основные преимущества:


  • Простота конструкции
  • Высокая надежность
  • Взрывобезопасность
  • Возможность создания больших усилий

Типовая конструкция пневмо- или гидропривода включает:

  • Цилиндр
  • Поршень со штоком
  • Распределительное устройство
  • Регулирующие клапаны

Пневмоприводы применяются при необходимости быстрых перемещений и небольших усилий. Гидроприводы используются для создания значительных усилий и точного позиционирования.

Основные характеристики исполнительных механизмов

При выборе исполнительного механизма учитывают следующие основные характеристики:

  • Номинальное усилие или момент на выходном валу
  • Номинальное время полного хода
  • Номинальный ход
  • Зона нечувствительности
  • Погрешность позиционирования
  • Люфт выходного вала
  • КПД

Также важны такие параметры как напряжение питания, потребляемая мощность, допустимая нагрузка, условия эксплуатации и др.

Применение исполнительных устройств в промышленной автоматизации

Исполнительные устройства широко применяются во многих отраслях промышленности для автоматизации технологических процессов:


  • Нефтегазовая промышленность — управление задвижками, кранами, клапанами
  • Энергетика — регулирование подачи топлива, воздуха, пара
  • Химическая промышленность — дозирование компонентов, регулирование потоков
  • Пищевая промышленность — управление технологическими линиями
  • Машиностроение — автоматизация станков и производственных линий

Исполнительные механизмы являются неотъемлемой частью систем автоматического регулирования, обеспечивая точное управление технологическими параметрами.

Тенденции развития исполнительных устройств

Основные направления совершенствования исполнительных устройств систем автоматики:

  • Повышение точности позиционирования
  • Увеличение быстродействия
  • Расширение диапазона регулирования
  • Улучшение массогабаритных характеристик
  • Повышение надежности и ресурса
  • Интеграция интеллектуальных функций
  • Развитие средств самодиагностики

Все большее распространение получают интеллектуальные исполнительные устройства со встроенными микропроцессорными системами управления. Это позволяет реализовать сложные алгоритмы управления и диагностики непосредственно в исполнительном механизме.



8.3 Исполнительные элементы систем автоматики

Исполнительные элементы устанавливаются на выхо­де (в конце основной цепи воздействия) автоматических устройств для воздействия на управляющие (регулирующие) органы управляемого процесса или объекта. При этом в ряде случаев в исполнительных элементах осуществляется преобразование энергии, получаемой от предыдущих элементов автоматического устройства, в вид, удобный для воздействия на органы управления объекта, а также усиление поступающего сигнала.

Для работы регулирующих органов требуются механические импульсы (напри­мер, для замыкания и размыкания контактов, для перемещения клапана и т.д.). Поэтому в составе исполнительных элементов часто имеются серводвигатели (усилители с пе­ремещающимся выходным звеном).

Исполнительные устройства автоматики по принципу действия подразделяются на электрические, гидравлические и пневматические и служат для воздействия на регулирующие органы в соответствии с сигналом управления.

Электрические исполнительные устройства. Так называются устройства, преобразующие электрический ток в механические перемещения. К таким устройствам относятся электродвигатели переменного и постоянного тока и шаговые (импульсные), а также электромагнитные устройства – электромагнитные муфты, электромагнитные вентили, электромагниты с поворотным якорем и т.п.

Электродвигатели. Наибольшее распространение получили двигатели постоянного тока с независимым возбуждением и асинхронные двигатели (переменного тока) с короткозамкнутым ротором, которые по своим эксплуатационным качествам превосходят двигатели постоянного тока. Тем не менее двигатели постоянного тока, обладая высокими пускорегулирующими свойствами, находят широкое применение в специальных системах автоматики.

Рассмотрим две характерные схемы управления исполнительными двигателями постоянного тока с независимым возбуждением. В первой схеме (рис. 8.12, а) обмотка возбуждения подключена к источнику питания с постоянным напряжением , а якорь к усилителюУ. управление двигателем достигается изменением напряжения цепи якоря. Во второй схеме (рис. 8.12, б), наоборот, обмотка возбуждения подключена к усилителюУ, а якорь – к источнику постоянного напряжения U.

Рис. 8.12. Схемы управления двигателем постоянного тока

с независимым возбуждением

Из маломощных асинхронных двигателей переменного тока используют двухфазные, а из более мощных – трехфазные.

Двухфазные асинхронные исполнительные двигатели выполняются с короткозамкнутым ротором и с ротором в виде тонкостенного полого цилиндра. Последние отличаются малым моментом инерции и применяются в быстродействующих исполнительных устройствах.

Реже в качестве исполнительных устройств применяют трехфазные асинхронные двигатели. Управление ими осуществляется изменением напряжения питания или частоты.

Шаговые электродвигатели используются в тех автоматических устройствах, где управляющий сигнал задается в цифровой форме или в виде последовательных импульсов. Автоматизированный привод дискретного действия с шаговыми двигателями достаточно прост, надежен и имеет малые габариты. Шаговые двигатели применяют в различного рода счетчиках, затворах, лентопротяжных механизмах и т.д.

Электромагниты. Электромагниты предназначены для выполнения быстрых перемещений рабочего органа на небольшие расстояния и в основном для управления гидравлическими или пневматическими вентилями, кранами, задвижками, золотниками.

В зависимости от величины хода якоря электромагниты могут быть длинноходовыми и короткоходовыми. Один из видов исполнительного устройства – простой электромагнитный вентиль (соленоидное исполнительное устройство) – приводит в действие клапан, открывающий и закрывающий доступ рабочей жидкости или сжатого воздуха в привод машины (рис. 8.13, а). При прохождении о катушке 1 электрического тока стальной якорь 2 втягивает внутрь соленоида и открывает клапан 3.

На принципе электромагнитного притяжения основаны устройства и действие электромагнитных муфт (рис.

8.13, б), получивших широкое применение в автоматизированных станках и других машинах, где при их помощи производятся различные переключения в кинематических цепях без прерывания движения. На ведущем валу 4 жестко закреплен корпус 5 электромагнита. Якорь 2 расположен на ведомом валу 9. Между корпусом 5 и якорем 2 помещен фрикционный диск 6. В корпусе 5 находится катушка 7, которая питается постоянным током через контактные кольца и щетки. При прохождении через обмотку катушки электрического тока в корпусе возникает магнитный поток, пронизывающий фрикционный диск и замыкающийся через якорь. Якорь притягивается к корпусу, и движение ведущего вала 4 передается ведомому валу 9. При прекращении подачи тока в катушке пружина 8 отталкивает якорь 2 от корпуса 5 и движение ведомого вала прекращается.

Рис. 8.13. Электромагнитные исполнительные устройства:

а – вентиль; б

– муфта

Электромагнитные исполнительные элементы служат для выполнения простых операций управления (включать – выключать, открывать – закрывать). Более сложные функции исполнительного блока выполняют электрическими, гидравлическими и пневматическими двигателями.

Гидравлические исполнительные устройства. Устройствами с гидравлическим принципом действия являются прежде всего гидравлические двигатели с поступательным или вращательным движением. К первому виду относятся двигатели поршневые и мембранные, а ко второму – ротационные (лопастные и поршневые). Чаще других в качестве исполнительных механизмов используются поршневые гидродвигатели поступательного движения. Основной частью такого двигателя служит гидроцилиндр с поршнем, закрепленным на штоке, который в свою очередь жестко соединяется с рабочим органом машины.

Пневматические исполнительные механизмы. Эти устройства (рис. 8.14), в основном поршневые и мембранные, по своей конструкции аналогичны гидравлическим и применяются для приведения в действие дроссельных клапанов, зажимных приспособлений, тормозных колодок и т.п.

Пневматические устройства дешевле гидравлических, более просты в изготовлении и эксплуатации. Они не требуют высокого качества уплотнений, не реагируют на изменение температуры и имеют более простые пусковые приспособления. Однако при больших рабочих усилиях пневматические устройства должны иметь значительные габаритные размеры. Кроме того, такие устройства не могут обеспечить высокой точности перемещений и плавности подачи.

Рис. 8.14 Пневматические исполнительные механизмы:

а – поршневой двустороннего действия; б – мембранный; I и II – полости цилиндра; 1 – штуцер; 2 – канал для подачи воздуха; 3 – цилиндр; 4 – шток;

5 – поршень; 6 – отверстие для подачи воздуха; 7 – резиновая мембрана;

8 – крышки; 9 – диск; 10 – пружина; 11 – втулка; 12 – гайка;

13 – шток привода; 14 – шкала положения регулирующего органа

Исполнительные устройства автоматики

Применение исполнительных устройств

Определение 1

Исполнительное устройство – это функциональная составляющая системы автоматического управления, воздействующая на объект управления посредством изменения потока материалов или энергии, которые поступают на объект.

Подавляющее большинство исполнительных устройств автоматической системы управления имеют электрический или механический выход.

В современной технике исполнительные устройства представляют собой преобразователи, которые превращают входной сигнал в выходной, воздействующий на объект. Второй вид исполнительных устройств — программные приборы, которые используют исполнительные устройства и датчики с целью взаимодействия с объектами реального мира.

Виды исполнительных устройств систем автоматики

Через определенные органы исполнительные устройства осуществляют воздействия на объект управления в случае поступления на его вход сигнала. Рабочими органами исполнительных устройств обеспечиваются соответствующие воздействия на среду, посредством изменения давления, температуры, состава, скорости расхода и т.п. во время технологического процесса. В качестве рабочих органов могут быть использованы шиберы, заслонки, клапаны, электрические нагреватели, направляющие устройства и т. п. Исполнительные устройства делятся на:

  1. Электрические, которые в свою очередь делятся на электромагнитные и электродвигательные.
  2. Гидравлические.
  3. Пневматические.

В первую очередь к электромагнитным исполнительным устройствам относятся соленоидные электрические приводы, которые предназначены для управления золотниками, регулирующими и запорными вентилями. Усилие, которое необходимо для перемещения рабочего органа, в них создается при помощи электромагнита, представляющего собой неотъемлемую часть данного исполнительного устройства. Схема данного устройства изображена на рисунке ниже.

Рисунок 1. Схема устройства. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ

Здесь: 1 — ярмо; 2 — электрическая катушка; 3 — якорь соленоида; 4 — зазор между ярмом и якорем; 5 — рабочий орган.

Между ярмом и якорем располагается зазор определенной величины. С якорем соединен рабочий орган, в качестве которых могут быть использованы рычаги, заслонки, клапаны и т. п. Когда на электромагнит подается питающее напряжение, из-за электромагнитного усилия якорь поднимается вверх на величину воздушного зазора. Электромагниты делятся на электромагниты переменного и постоянного тока, притягивающие и удерживающие, короткоходные и длинноходные, с поворотным якорем и поступательным движением.

В электродвигательных исполнительных устройствах используются электрические двигатели переменного и постоянного тока. Большинство данных устройств функционирует в режиме, когда скорость перемещения никак не зависит от величины отклонения регулируемого параметра от заданного значения. Представителями электродвигательных исполнительных устройств являются синхронные и асинхронные двигатели.

Работа гидравлических исполнительных устройств заключается в преобразовании энергии потока рабочей жидкости в энергию механического движения поршня или ротора. Данные устройства состоят из управляющего и исполнительного элемента. Поток жидкости создается специальным насосом, который приводится в действие электрическим или иным двигателем. В зависимости от вида управляющего элемента данные устройства делятся на устройства с объемным или золотниковым регулированием. Устройства с объемным регулированием управляются посредством изменения производительности насоса, золотниковые при помощи перекрываемых отверстий. Золотник управляется электромагнитным приводом. В общем случае исполнительное гидравлическое устройство состоит из поршня, цилиндра, штока, отверстий, полости цилиндра. скорость перемещения поршня зависит от его площади и расхода жидкости. В некоторых случаях вместо поршня может быть использована эластичная мембрана, которая закрепляется в центре цилиндра. У таких устройств небольшой ход штока, составляющий максимум несколько сантиметров.

Устройство пневматических исполнительных устройств аналогично устройству гидравлических. Данные устройства широко распространены благодаря своей высокой степени надежности, относительной простоте конструкции, наличию возможности получения больших усилий. В большинстве случаев используются мембранные и исполнительные механизмы, потому что они обладают простой конструкцией и высоким уровнем надежности. Усилия, которые развивает пневматический привод, относительно невелики, что связано с тем, что силовое давление воздуха составляет порядка 0,4-0,6 мегапаскалей.

Актуаторы, активизирующие функции промышленной автоматизации

Роль актуаторов в реализации функций промышленной автоматизации

, отрасли промышленности полагаются на автоматизированное оборудование/процессы, а не на другие ручные (механизированные) системы. Автоматизация — слово, происходящее от древнегреческих слов Auto (означает себя) и Matos (означает движение) — приводит к высокоэффективному производству или производственным процессам. Автоматизированное оборудование обеспечивает превосходную производительность, помогая свести к минимуму опасные сборочные и производственные процессы, требующие вмешательства человека. Приводы сыграли ключевую роль в функционировании автоматизированных устройств. В этом посте подробно обсуждается важность этих устройств.

С ростом использования автоматизированных машин/систем также возрос спрос на приводы, которые играют жизненно важную роль в процессе автоматизации. Приводы, которые отвечают за перемещение, управление или позиционирование механизма или системы, делают работу автоматизированного оборудования плавной и легкой. Существует несколько типов приводов с разным ходом, скоростью, формой, размером и производительностью, которые лучше всего подходят для применения или, другими словами, обеспечивают наилучшее возможное срабатывание.
Давайте теперь рассмотрим несколько отраслей, в которых исполнительные механизмы играют решающую роль в автоматизированных системах для упрощения процессов, которые когда-то выполнялись вручную.

  • Солнечная энергия: В промышленности используется несколько типов приводов, включая шарико-винтовые приводы и приводы ACME, для автоматизации работы различных устройств слежения за солнечной энергией, оборудования для концентрации солнечной энергии, фотоэлектрических устройств и оборудования для концентрации фотоэлектрических элементов, а также ряда других. Таким образом, солнечные приводы играют жизненно важную роль в производстве солнечной энергии, обеспечивая желаемое движение используемого оборудования.
  • Военные: Приводы для военной промышленности прочно сконструированы, чтобы выдерживать суровые условия окружающей среды, экстремальные погодные условия и сильные удары. Эти военные приводы в основном используются в танках, артиллерийских установках, самолетах, истребителях, вертолетах, кораблях и роботах, потому что они обеспечивают полное движение.
  • Спутник: Промышленность быстро перешла от механизации к автоматизации. Использование нескольких линейных и вращательных приводов помогает автоматизировать работу нескольких видов оборудования. К ним относятся параболические антенны, датчики, оборудование для съемки Земли и так далее. Специально разработанные и высококачественные сателлитные приводы востребованы в промышленности для точного позиционирования и управления движением.
  • Строительство: Промышленность зависит от высокоскоростных автоматизированных машин/систем для выполнения нескольких опасных и утомительных задач. В этих системах используются приводы различных типов, поскольку они, как известно, обеспечивают мощные движения тяжелой техники, такой как погрузочные машины, тягачи и краны. Приводы для строительной отрасли созданы для обеспечения долговечной, надежной и долговечной работы.
  • Склад: Современные склады полагаются на передовые автоматизированные системы для оптимизации управления логистикой и связанных с ней операций. Широкий спектр приводов используется при создании роботизированных систем, конвейерных установок, вилочных погрузчиков и т. д., чтобы обеспечить превосходную производительность с точки зрения точности, мощности и скорости работы. Приводы для склада предназначены для работы в суровых условиях и в экстремальных условиях.

Помимо вышеупомянутых отраслей, приводы помогают автоматизировать несколько процессов и систем в сельском хозяйстве, пищевой, медицинской, ядерной, автомобильной, производственной, художественной и развлекательной отраслях, а также в транспортной промышленности. несколько спецификаций от огромного количества производителей. Здесь выбор правильного производителя становится решающим. Чтобы добиться наилучших результатов от приводов, важно, чтобы они производились в соответствии с высочайшими стандартами качества с учетом специфических требований автоматизации в промышленности. Это требует важности партнерства только с ведущими производителями в отрасли. Компания Venture Mfg. Co. пользуется доверием, когда речь идет о производстве высококачественных линейных приводов для различных приложений автоматизации в различных отраслях.

Распространяйте информацию. Поделиться этой записью!

что это такое, определение, виды и как это работает – Progressive Automations

Привод – это часть устройства или машины, которая помогает ему совершать физические движения путем преобразования энергии, часто электрической, воздушной или гидравлической, в механическую силу. Проще говоря, это компонент любой машины, обеспечивающий движение.

Иногда, чтобы ответить на вопрос, что делает актуатор, процесс сравнивают с функционированием человеческого тела. Подобно мышцам в теле, которые позволяют преобразовывать энергию в какую-либо форму движения, например движение рук или ног, приводы работают в машине для выполнения механического действия.

Приводы присутствуют почти в каждой машине вокруг нас, от простых электронных систем контроля доступа, вибратора в вашем мобильном телефоне и бытовой технике до транспортных средств, промышленных устройств и роботов. Типичными примерами приводов являются электродвигатели, шаговые двигатели, винтовые домкраты, электрические стимуляторы мышц в роботах и ​​т. д.

Просмотреть все приводы

Как работает линейный привод?

Привод — это устройство, которое преобразует энергию (электрическую, гидравлическую, пневматическую и т. д.) в механическую таким образом, чтобы ею можно было управлять. Количество и характер подводимой энергии зависят от вида преобразуемой энергии и функции исполнительного механизма. Электрические и пьезоэлектрические приводы, например, работают на входе электрического тока или напряжения, для гидроприводов — его несжимаемой жидкости, а для пневматических приводов — воздуха. На выходе всегда механическая энергия.

Приводы — это не то, о чем вы будете читать каждый день в СМИ, в отличие от искусственного интеллекта и машинного обучения. Но реальность такова, что он играет решающую роль в современном мире почти так же, как никакое другое устройство, когда-либо изобретенное.

В системах промышленной мехатроники, например, они несут исключительную ответственность за то, чтобы устройство, такое как роботизированная рука, могло двигаться при подаче электрического сигнала. Ваш автомобиль использует приводы в системе управления двигателем для регулировки воздушных заслонок по крутящему моменту и оптимизации мощности, скорости холостого хода и управления подачей топлива для идеального сгорания.

Приводы — это не то, о чем вы будете читать каждый день в СМИ, в отличие от искусственного интеллекта и машинного обучения. Но реальность такова, что он играет решающую роль в современном мире почти так же, как никакое другое устройство, когда-либо изобретенное.

Они встречаются не только в больших приложениях. Дома актуаторы — это важные устройства, которые помогают вам устанавливать консоли или шкафы, в которых можно разместить телевизоры и которые можно открыть одним нажатием кнопки. Их также можно увидеть в телевизорах и настольных подъемниках, которые пользователи могут регулировать с помощью электрических переключателей или кнопок по своему усмотрению.

Хотите посмотреть телевизор в кресле? По всей вероятности, у него есть подвижная подставка для головы или ног, которая также использует привод. Системы домашней автоматизации, которые могут интуитивно закрывать оконные жалюзи в зависимости от количества проникающего света, также зависят от исполнительных механизмов. Короче говоря, их использование бесконечно, потому что они нужны любому механическому движению, а большинству устройств требуется та или иная форма механического движения.

Ниже приведены обычные компоненты, которые являются частью функционирования привода:

  • Источник питания: обеспечивает подачу энергии, необходимой для привода привода. В промышленных секторах они часто бывают электрическими или жидкостными.
  • Преобразователь мощности: Роль преобразователя мощности заключается в подаче питания от источника к приводу в соответствии с измерениями, установленными контроллером. Гидравлические пропорциональные клапаны и электрические инверторы являются примерами преобразователей энергии в промышленных системах.
  • Привод: Фактическое устройство, которое преобразует подаваемую энергию в механическую силу.
  • Механическая нагрузка: Энергия, преобразованная исполнительным механизмом, обычно используется для функционирования механического устройства. Механическая нагрузка относится к этой механической системе, которая приводится в действие приводом.
  • Контроллер: Контроллер обеспечивает бесперебойную работу системы с соответствующими входными величинами и другими заданными значениями, установленными оператором.

Узнать больше

Выбор линейного привода

Как мы уже видели, приводы имеют множество применений в различных областях. Но это не означает, что все актуаторы одинаковы. При покупке привода вы должны знать, какой из них лучше всего соответствует вашим требованиям. Вот подробное руководство о том, как правильно выбрать привод для ваших нужд.

Шаг 1. Оцените требуемое движение:

Объект, который вам нужно переместить в вашем проекте, требует линейного или вращательного движения? Линейные приводы полезны для приложения механической силы, которая перемещает объект по прямой линии, в то время как поворотные приводы, как следует из названия, создают круговое движение.

Шаг 2: Учитывайте потребление энергии:

Электроприводы становятся все более и более популярными из-за их возрастающей сложности и гибкости в выполнении различных операций. Но это не значит, что он подходит для любой работы. Рассмотрите возможность использования гидравлических или пневматических приводов, если ваша работа не связана с вводом электрического напряжения.

Шаг 3: Оцените требуемый уровень точности:

Некоторые приводы идеально подходят для работы в тяжелых условиях в суровых условиях, но они могут не работать, когда речь идет о выполнении небольших работ, таких как упаковка, требующая точности и способности повторять одно и то же действие сотни или тысячи раз.

Шаг 4: Узнайте, какое усилие вам нужно:

Целью исполнительного механизма является перемещение или подъем объекта. Узнайте, в вашем случае, сколько весит этот предмет. Грузоподъемность привода определяет, сколько он может поднять, и хотя многие приводы могут выглядеть одинаково, их грузоподъемность будет различаться. Прежде чем купить привод, убедитесь, что вес вашего объекта соответствует мощности привода.

Шаг 5: Узнайте, как далеко вам нужно переместить объект:

Расстояние, или длина хода, как это технически известно, имеет значение. Длина хода определяет, насколько далеко ваш объект может быть перемещен. Производители часто продают приводы с разной длиной хода.

Шаг 6: Насколько быстрым должно быть движение:

Скорость привода часто является важным фактором для большинства людей, в зависимости от их проекта. Обычно проекты, требующие, чтобы приводы создавали большую силу, будут двигаться медленнее, чем те, которые создают малую силу. Скорость привода измеряется расстоянием в секунду.

Шаг 7: Учитывайте условия эксплуатации:

Должен ли привод работать в неблагоприятных или неблагоприятных условиях, где могут возникнуть проблемы с пылью или влажностью? В этом случае вам следует выбрать продукт с более высоким уровнем защиты.

Шаг 8: Определите тип монтажа:

Приводы, представленные на рынке, бывают разных типов монтажа, и перед покупкой привода необходимо понимать их преимущества. Например, метод установки с двумя шарнирами в линейном электрическом приводе позволяет устройству поворачиваться в обе стороны при выдвижении и втягивании. При этом приложение получает две свободные точки поворота при движении по фиксированному пути.

И наоборот, стационарное крепление, при котором привод крепится к объекту вдоль вала, полезно для таких действий, как нажатие кнопки. На этом этапе вы должны иметь возможность сузить свои варианты до значительно меньшего пула, с которого вы начали. Отсюда вам нужно будет еще больше сузить круг. Например, линейные приводы бывают разных стилей для разных функций. Например, стержневой тип является наиболее распространенным и простым среди них, с валом, который расширяется и втягивается. Стиль гусеницы, который не меняет свою общую длину или размер во время операций, больше подходит, когда проблема ограничена пространством. Существуют также колонные подъемники и другие приводы, которые идеально подходят для установки телевизионных и настольных подъемников. Также стоит учитывать такие факторы, как рабочее напряжение и тип двигателя.

Выберите актуатор

Возможности линейного актуатора

Показатели производительности — это количественные выходные данные, которые помогают вам оценить качество конкретного продукта. Приводы можно рассматривать по нескольким показателям производительности. Традиционно наиболее распространенными среди них были крутящий момент, скорость и долговечность. В наши дни энергоэффективность также считается не менее важной. Другие факторы, которые можно учитывать, включают объем, массу, условия эксплуатации и т. д.

Крутящий момент или сила

Естественно, крутящий момент является одним из наиболее важных аспектов, которые необходимо учитывать при работе привода. Ключевым фактором здесь является то, что необходимо учитывать два типа показателей крутящего момента: статическая и динамическая нагрузка. Момент или сила статической нагрузки относится к мощности привода, когда он находится в состоянии покоя. Динамическая метрика относится к крутящему моменту устройства, когда оно находится в движении.

Скорость

Скорость привода зависит от веса груза, который он должен нести. Обычно чем выше вес, тем ниже скорость. Следовательно, показатель скорости следует в первую очередь рассматривать, когда привод не несет никакой нагрузки.

Долговечность

Тип привода и конструкция производителя определяют долговечность привода. Хотя такие приводы, как гидравлические, считаются более долговечными и прочными по сравнению с электрическими приводами, подробные характеристики качества используемого материала будут зависеть от производителя.

Энергоэффективность

В связи с растущим вниманием к энергосбережению и его прямому влиянию на эксплуатационные расходы энергоэффективность становится все более и более решающим показателем для всех видов машин. Здесь чем меньше энергии требуется актуатору для достижения своей цели, тем лучше.

Как подключить линейные приводы

Учитывая широкий спектр приводов, для их подключения к системе управления используются разные методы. Подключение электрического линейного привода — достаточно простой процесс. Многие электрические линейные приводы в наши дни поставляются с четырьмя контактами, и их подключение так же просто, как их подключение. Однако, если ваш привод не имеет четырех контактов, процесс немного отличается. Вам нужно будет купить дополнительный разъем, который часто имеет длину 6 и 2 фута.

  1. Подготовьте провода
  2. Ваш привод может поставляться с открытыми концами проводов. При необходимости вы можете немного убрать это перед подключением к 4-контактному разъему. Если провод разъема недостаточно открыт, зачистите и его.

  3. Подключение проводов
  4. Подсоедините линейный привод к 4-контактному разъему, скрутив правые оголенные провода вместе и замотав изолентой. Часто провода на актуаторе и разъеме бывают синего и коричневого цветов и их можно подсоединять соответствующим образом.
    Иногда цвета на приводе могут отличаться. Например, если привод имеет красный и черный провода, подключите красный к коричневому проводу привода, а черный к синему. Если он поставляется с красным и синим, подключите красный к коричневому, а синий к синему проводу на разъеме. Если провода привода красные и желтые, подключите красный к коричневому проводу, а желтый к синему проводу.

  5. Весь набор
  6. Теперь можно идти. Подключите разъем и подключите блок управления к розетке. Если, несмотря на это, у вас возникнут проблемы, щелкните здесь, чтобы получить более подробное руководство по подключению привода к разъему.

Полное руководство по выбору, тестированию и реализации линейного движения для любого приложения. Написано инженерами для инженеров.

Как установить линейный привод

Выбор привода и его правильное подключение — это только половина дела. Не менее важным является монтаж привода способом, подходящим для вашего применения. Ниже приведены два распространенных метода, которые используются для монтажа электрического линейного привода.

Крепление с двумя шарнирами

Этот метод включает в себя фиксацию привода с обеих сторон с помощью точки крепления, которая может свободно поворачиваться и обычно состоит из монтажного штифта или скобы. Крепление с двумя шарнирами позволяет приводу поворачиваться в любую сторону при выдвижении и втягивании, позволяя приложению достичь фиксированного движения траектории с двумя свободными точками поворота.

Одним из наиболее полезных применений этого метода является открытие и закрытие дверей. Когда привод выдвигается, двойные фиксированные точки позволяют двери открываться. Действие закрывания и открывания двери вызывает изменение угла, но шарнир обеспечивает достаточно места для поворота двух точек крепления. При использовании этого метода убедитесь, что имеется достаточно места для выдвижения привода без каких-либо препятствий на его пути.

Стационарный монтаж

В этом методе привод устанавливается в стационарном положении с помощью монтажного кронштейна на валу, фиксирующего его на валу. Обычно такое крепление используется для достижения действия, похожего на толкание чего-либо в лоб. Например, такая форма крепления идеальна для включения или выключения кнопки. При выборе этого метода убедитесь, что монтажное устройство может выдержать нагрузку привода.

Check Out

Применение и возможности линейных приводов

Применение линейных электрических приводов практически безгранично. Заводы-изготовители используют их при обработке материалов. Примерами этого являются режущее оборудование, которое перемещается вверх и вниз, и клапаны, регулирующие поток сырья. Роботы и роботизированные руки в обрабатывающей промышленности и за ее пределами также используют системы линейных приводов для движения по прямой линии.

Поскольку тенденции автоматизации становятся все более популярными, клиенты всегда ищут способы внедрения линейных приводов в свои приложения.

С ростом популярности систем домашней автоматизации электрические линейные приводы стали использоваться в качестве автоматических оконных штор. Бытовую технику, такую ​​как телевизор, можно без проблем разместить на оптимальной высоте с помощью подъемников для телевизоров, в которых используются линейные электрические приводы. Существуют также настольные подъемники, в которых используются приводы для регулировки высоты в соответствии с потребностями пользователей.

В солнечной энергетике они помогают перемещать панели в направлении солнечного света.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *