Как спаять алюминий в домашних условиях видео: Как паять алюминий паяльником в домашних условиях: выбор флюса и припоя

Пайка алюминия газовой горелкой в домашних условиях, как запаять алюминиевую трубку оловом, паяльником

Если стоит задача паять алюминий, то все что Вам потребуется Вы узнаете из нашей статьи. Мы подготовили и пошагово описали способы пайки, необходимые материалы и оборудование.

Содержание

1. Почему возникают проблемы с пайкой алюминия
2. Подготовка к пайке алюминиевых деталей
3. Как удалить оксидную пленку
4. Используемые в работе материалы
5. Флюсы для пайки алюминия
6. Канифоль
7. Порошковый флюс
8. Жидкий флюс
9. Припой для пайки алюминия и его сплавов
10. Отечественные припои и их качество
11. Сравнение припоев для пайки алюминия
12. Порошковая проволока
13. Как паять алюминий – источники нагрева
14. Паяльник для пайки алюминия
15. Горелка
16. Как паять алюминий паяльником
17. Доработка паяльника для пайки алюминия
18. Пайка алюминия газовой горелкой
19. Выбор горелки
20. Пайка китайским прутком
21. Способ с щеткой насадкой по металлу
22. Видео пайка алюминия аргон не нужен
23. Что лучше сварка или пайка
24. Как заработать на пайке алюминия

Почему возникают проблемы с пайкой алюминия

Алюминий – легкий и гибкий материал, который имеет на своей поверхности слой оксида. Естественное покрытие не позволяет ему вступать в химические реакции с другими элементами. Физические свойства создают определенные трудности, ведь защитный оксидный слой является главной проблемой в процессе пайки.

Чтобы обойти свойства элемента и осуществить надежное скрепление деталей, используют различные приемы и вспомогательные материалы. Более того, есть возможность пайки даже к другим цветным металлам с помощью олова и паяльника. Чтобы пайка алюминия прошла быстро, качественно и без проблем, необходимо разобраться во всех тонкостях и особенностях процесса.

Подготовка к пайке алюминиевых деталей

Прежде, чем приступить к каким-либо работам, важно тщательно подготовить поверхности деталей. Только при точных и доскональных действиях можно спаять алюминий и дюральалюминий без последующих переделок.

На первом этапе необходимо аккуратно очистить деталь от загрязнений. Далее нужно удалить образованную на поверхности материала пленку оксида. Она образуется от контакта с кислородом в воздухе, тем самым не позволяя осуществить прочное соединение спаиваемых элементов.

Как удалить оксидную пленку

Выделяют два варианта:

• Химический метод предусматривает осаждение частиц цветных металлов методом электролиза. Процесс протекает благодаря электрохимическим реакциям на электродах, под действием постоянного электрического тока. Вследствие методу электролиза напыление из частиц металлов выпадает в осадок.
• Механический метод предусматривает удаление оксида при использовании синтетического масла. Главное, чтобы оно имело минимальное содержание воды. Для дополнительного обезвоживания масло нужно провести, прогрев до + 200°С. Термическая обработка позволит испарить воду. Важно! Необходимо тщательно следить за температурой, чтобы она не повышалась и жидкость не разбрызгивалась.

На место, где будет совершаться непосредственная пайка, наносят обезвоженное масло и натирают наждачной бумагой, что позволяет удалить оксидный слой с алюминия. Вместо наждачки можно провести очистку мелкой железной стружкой, острием паяльника или любым другим острым инструментом. Главная задача – содрать оксид под маслом. Сам припой окунают в каплю масла и растирают по участку скрепления. Улучшить качество процедуры позволяет использование флюса.

Полезная статья: Что такое режим сварки

Используемые в работе материалы

Пайка алюминия своими руками может быть выполнена на высоком уровне при условии правильного подбора расходников. Рассмотрим детальнее, чем паять этот цветной металл.

Флюсы для пайки алюминия

Флюс – высокоактивный компонент, который не позволяет появиться пленке оксида во время пайки. Кроме того, вещество обеспечивает дополнительное смачивание при использовании жидкого припоя. Это увеличивает прочность сцепления различных методов паек.

Масло, используемое для трансформаторов может заменить флюс, если последний отсутствует. Изначально поверхности зачищают наждачной бумагой. Такие манипуляции существенно замедлят процесс появления естественной пленки и улучшат лужение алюминия.

Важно! Поскольку флюсы – активные вещества, то их поверхность после пайки необходимо промывать раствором щелочи с водой.

Канифоль

Колофонская камедь, она же канифоль – распространенный вариант среди всех флюсов. Это не идеальный способ, поскольку она работает только в среде без кислорода, а это довольно проблематично выполнить дома.

Порошковый флюс

Прочная пайка алюминия выполняется горелкой, при использовании порошковых флюсов. Желательно не использовать кислород, чтобы не снизить эффективность соединения.

Типы флюса для горелки:

• Флюс Ф-34А – популярный присадочный вариант флюса. Основной компонентный состав: (K) калий и (Li) литий. В качестве дополнительных компонентов выступает фтористый натрий и хлористый цинк. Отличительная черта флюса – хорошая способность образовывать однородные системы, а также способность поглощать и отдавать влагу.
• Бура – еще один порошок. Рабочая температура 700°С. Легко смывается с поверхности лимонной кислотой.
• Аспирин. Неплохой вариант флюса, но имеет опасность для человека. При нагревании выделяет вредные вещества, которые могут обжечь глаза и слизистые оболочки.
• Паяльный жир. Позволяет достичь отличного сцепления деталей при пайке алюминия своими руками. Максимальная прочность достигается за счет предварительного прогрева швов. Обязательно после пайки, паяльный жир нужно смыть, в противном случае начнутся коррозийные процессы.

Каждый из описанных вариантов позволяет припаять алюминий или дюраль с высокой прочностью соединения. Но при использовании определенного типа обязательно следует изучить его особенности и преимущества.

Жидкий флюс

Удобный и эффективный вариант надежной фиксации деталей. Вещество наносят непосредственно на точки скрепления. Работая с жидким типом флюса, необходимо быть крайне аккуратным, поскольку в процессе могут выделяться потенциально опасные пары. Распространенные модели:

• Ф-64. Вещество позволяет разрушать оксид на металле. Возможна работа с большими деталями.
• Ф-61 – популярная модификация, которая широко применяется при лужении алюминия. Оптимальная рабочая температура не выше 250°С.
• Кастолин – еще один жидкий флюс. Для максимального эффекта температурный режим должен быть свыше 160°С.

Вышеперечисленные методы позволяют эффективно паять алюминий в домашних условиях.

Читайте также: Наиболее правильно определение сварочной дуги

Припой для пайки алюминия и его сплавов

Материал создается на базе цветных соединений металлов. Современные модификации имеют дополнительные примеси, что позволяет упростить работу.

Варианты:

• Высокоточный американский HTS-2000 – известный разрекламированный вариант припоя в форме стержней. Согласно отзывам пользователей, на практике материал не соответствует заявленному качеству, поскольку спаянные детали имеют низкую герметичность. Применять возможно только в комбинации с флюсом.
• Французская вариация Castolin – импортный тип припоя. Отлично помогает заварить небольшие отверстия и трещины.
• Офлюсованный припой типа Aluminium – рабочая температура превышает 640°С. Имеет форму прутков.
• Оловянно-цинковый состав ЦОП-40 используется для горячей пайки. Характеризуется высокой эффективностью.

Отечественные припои и их качество

Спаять алюминиевые детали в домашних условиях можно только с применением проверенного припоя. Высоким спросом пользуются отечественные модели. На практике не уступают иностранным образцам, при этом ценник существенно ниже.

Варианты:

• Новинка SUPER A+ –  альтернативный припой, который был создан в Новосибирске. По составу и принципу действия является аналогом американского варианта HTS-2000.
• ПОС-61 – относительно устаревший, но по-прежнему востребованный тип, позволяющий работать с тонкостенным материалом.
• Марка А – цинково-оловянно-медный состав позволяет работать при 425 °С. Доступный и надежный материал.
• 34А – отличный вариант для работы в печи, горелкой или в растопленных солях алюминия.

Сравнение припоев для пайки алюминия

Опытные специалисты, которые в своей практике работали с американскими, французскими и отечественными моделями отмечают, что последний вариант имеет отличные характеристики.

Процесс лужения алюминия не уступает по качеству более дорогим типам материалов. Чтобы на выходе получить изделия высокой прочности, работы по спайке необходимо проводить в печи.

Более того, независимо от обширной рекламы американского припоя HTS-2000, он имеет огромное количество отрицательных отзывов от пользователей. Основная проблема – тягучесть консистенции, которая затрудняет разравнивание на поверхности.

Что касается Castolyn 192FBK, то он излишне текуч. Это хорошая альтернатива для пайки небольших трещин и отверстий. При этом вещество практически бесполезно для того, чтобы сварить больше детали.

Полезная статья: Осциллятор для сварки

Порошковая проволока

Еще одна разновидность материала, который представляет собой тонкую металлическую проволоку, заполненную порошком-наполнителем. Трубчатая проволока может использоваться только при сварочных работах, а не в процессе пайки.

Нужно отметить, что это контрастно разные варианты соединений. При использовании сварочной проволоки, процедура сцепления алюминиевых конструкций происходит без использования газа.

Как паять алюминий – источники нагрева

Для пайки принято использовать такие традиционные устройства:

1. Паяльник
2. Горелка.

Разберемся детальнее, как запаять алюминий с помощью данных приборов.

Паяльник для пайки алюминия

Наиболее простым и распространённым методом, который используется для работ своими руками считается пайка алюминия паяльником. При работе с данным девайсом важно учитывать габариты деталей, которые будут соединяться.

Это важно, поскольку количество тепла от источника рассеивается, что значительно снижает эффективность. Для качественного выполнения работ потребуются мощные паяльники на 90-100 ВТ. Окончательная интенсивность и нагрузка зависит от размера, места соединения и типа припоя.

Горелка

Чтобы паять алюминиевые листы большой толщины лучше использовать устройства, которые смешивают газообразное топливо с кислородом. Характерная черта газовых горелок – бесконтактная передача тепла от источника к материалу. Горелки обеспечивают максимальную скорость нагрева.

Читайте также: Для чего служит сварочный трансформатор

Как паять алюминий паяльником

Металлы из класса цветные, к которым относится алюминий, имеют высокую теплопроводность. Для хорошего нагрева элементов из меди или алюминия требуется мощный инструмент. К примеру, для пайки 1 м², мощность прибора должна составлять порядка 60 Вт.

При соединении и прогреве двух или больше деталей потребуется инструмент до 100 Вт. Что касается жала, то желательно выбирать широкие варианты. На кончике можно сделать зазубрины, с их помощью легче удалить оксидный слой и тем самым улучшить результативность от пайки алюминия припоем.

Доработка паяльника для пайки алюминия

Для пайки алюминия своими руками в домашних условиях рекомендовано использовать горелку. Это ускорит работу и повысит качество сцепления. Все же из-за технических причин приходиться работать паяльником, но желательно провести предварительную небольшую доработку прибора.

Пошаговая инструкция как доработать паяльник:

1. Изначально нужно приобрести новое жало с диаметром в 8,5 миллиметров.
2. От начала жала нужно отступить 8 миллиметров и просверлить отверстие сверлом на 2 миллиметра.
3. На кончике пилкой по металлу делают продольные надрезы с глубиной в 10 миллиметров.
4. Далее нужно взять полотно от ручной пилки отрезать кусок на 13 миллиметров.
5. В полотне проделать отверстие в 3 миллиметра.
6. Жало согнуть под прямым углом.
7. После этого ввинчиваем усовершенствованное полотно в пропилы и зажимаем болтом.

Пайка алюминия газовой горелкой

Опытные специалисты утверждают, что пайка алюминия в домашних условиях на высоком уровне возможна только с применением горелки.

Главное условие для надежного скрепления – точная подгонка деталей. Важно, чтобы зазор между элементами был минимальный. Это позволит припою не утекать и оставаться на месте стыка. Рекомендация не касается ситуаций при ремонте трещин и сквозных отверстий.

Работая с горелкой важно равномерно нагреть деталь. Не допускать перегрева свыше 650°С, поскольку метал попросту начнет плавиться. Оптимальный температурный режим для пайки горелкой 500°С.

Выбор горелки

Чтобы паять алюминий в домашних условиях будет достаточно портативной горелки и туристического баллона с газом. Особое внимание стоит уделить типу горелки. Модели с широким соплом не подойдут для пайки, поскольку они будут разогревать большую площадь.

Соответственно предпочтение нужно отдать изделиям, которые имеют возможность локального нагрева. Проще говоря нужно, чтобы было узкое сопло.

Полезная статья — Сварочный выпрямитель

Пайка китайским прутком

По своей конструкции прутки – это тонкая цинковая трубка, которая имеет стержень с порошковым флюсом. Производитель утверждает, что такие китайские образцы позволяют быстро, легко и качественно паять цветной металл даже без зачистки.

Пользоваться китайскими прутками очень просто. Достаточно плотно прижать детали между собой и разогреть до 500°С горелкой. При этом припой должен растопиться и заполнить щели между деталями. После формирования шва нагрев прекращают, деталь постепенно остывает.

Китайскими прутиками быстро и эффективно можно спаять алюминий в домашних условиях, поскольку материал достаточно текуч и подвижен.

Способ с щеткой насадкой по металлу

Если нет китайских прутиков, для пайки алюминия и дюралюминия можно использовать метод со щеткой. Он предусматривает, нагрев скрепляемых слоев газовой горелкой с нанесением олова. Далее осуществляется повторный нагрев с параллельной зачисткой щеткой по металлу. Можно воспользоваться дрелью из соответствующей насадкой. При этом необходимо добавлять олово. Следующая фаза включает обычную пайку. После остывания, место стыков можно отшлифовать.

Видео пайка алюминия аргон не нужен

Что лучше сварка или пайка

Четкого ответа на данный вопрос не существует. Результат зависит от подготовки мастера и дальнейшего предназначения детали. Конечно же, сварка дюралюминия и алюминия – надежный вариант. Но для выполнения данной процедуры нужно специальное дорогостоящее оборудование. При этом далеко не каждый может в домашних условиях припаять даже элементарные детали, поскольку для работы с подобным инструментом нужен опыт и профессиональные навыки.

К примеру, для ремонта автомобильного радиатора лучшим решением будет пайка. Это быстро, удобно и дешево. Если речь идет о массивных конструкциях, на который возложена серьезная задача, то лучше использовать сварку.

Бесспорно, пайку дюралюминия и алюминия в домашних условиях выполнить можно, но это сложный процесс. Прогрессивные материалы, которые представлены на рынке, позволяют выполнить прочное соединение с минимальными знаниями и навыками.

А вы знаете какое давление в кислородном баллоне? Подробно по ссылке.

Как заработать на пайке алюминия

Всем известно, что сварка алюминия недешевое удовольствие, поскольку для этого используется специальное оборудование. При этом существует альтернатива – пайка.

Часто в пользователей возникает вопрос – а можно ли этим заработать? Ответ неоднозначный, поскольку все зависит от навыков, профессионализма и спроса. Конечно, можно запаять алюминиевую кастрюлю, флягу, канистру или алюминиевые трубки соседу и немного заработать, а можно поставить подобные услуги на поток и открыть собственную мастерскую.

Да

81.63%

Нет

18.37%

Проголосовало: 147

Задавайте свои вопросы в комментариях мы Вам поможем в их решении.

Пруток для пайки алюминия в домашних условиях / Инструменты / iXBT Live

Всем привет! Многие знают, что алюминий паяют в основном в аргоновой среде специальным сварочным аппаратом, но есть еще вариант для работы с газовой горелкой, да даже турбозажигалкой в небольших масштабах можно пользоваться.

 

 Вообще это не первое мое знакомство с данной проволокой, но опыт покупок не очень хороший, так что поделюсь не только результатом тестирования, но и проверенными местами для покупки, чтобы не получить образец №2, но начнем по порядку.

Содержание

• Характеристики
• Распаковка и внешний вид
• Тестирование
• Итоги

Характеристики

Диаметр: 2,0 мм
Длина: 500 мм
Мягкий припой ISO 3677: ~B-Zn98Al 381-400
Примерный состав (вес %): 2,4 Al – остальное Zn
Температура плавления ºС: 360
Прочность на разрыв (МПа): До 100 (Al)
Плотность (г/cм3): 7,0

Распаковка и внешний вид

Последним и самым выгодным приобретением был образец №3 из banggood.

Пришел в небольшом сером пакете

Пруток дополнительно упакован в прозрачный зип-пакет.

5 метров обошлись мне в $8 с поинтами, то есть $1.6 за метр — перейти в магазин

В центре виден белый порошковый флюс, пруток в меру жесткий, выглядит как алюминий без окисления

Сравнение

Первым был куплен крайний левый образец №1 в али. Он абсолютно идентичен по свойствам с образцом №3, но 3 метра обошлись мне в $12, то есть $4 за метр, что почти втрое дороже. проверить текущую цену

В центре образец №2. Он стоит $5 за 3 метра или $1.7 за метр, как и образец №3

Но как только берешь пакет в руку, понимаешь, что это ПОС с не очень густым флюсом внутри.

не покупать тут

Еще два образца по $8 за 3 метра так и не были доставлены, вероятно их даже не отправили.

 

Тестирование

 Алюминий со временем покрывается оксидной пленкой, из-за которой поверхность становится матовой, так вот, перед спаиванием поверхности обязательно нужно зачищать до блеска, иначе припой просто будет шариками скатываться по поверхности независимо от степени ее нагрева. Образец №1

 

 

 Вообще правильно нагреть деталь до температуры около 400 градусов, а затем просто водить прутком, который будет плавиться и заполнять собой щели, но у меня мало опыта, поэтому чтобы не перегреть поверхность, я периодически вношу пруток в пламя горелки. Если температура низкая, припой скатится по поверхности шариком, если достаточная — залудит ее.

 

 

 Проверка на излом показывает хороший результат — разрыв происходит не по шву

 

 

Образец №2. Плавится очень хорошо, выделяет много дыма, воняет горелым «аспирином». К алюминию липнет, но если перегреть, довольно быстро выгорает.

 

 

Работать неудобно из-за вони и необходимости контролировать температуру.

 

 

Образец №3. Решил спаять трубки внешними стенками

 

 

Пробуем разорвать шов. После того как трубка выскочила из тисков, я зажал ее выше, выведя из фокуса и заметил это только на стадии создания гифок

 

 

Но есть фото результата на котором видно, что шов не пострадал.

Ну и напоследок срастим алюминиевую трубку с куском «дюральки»

 

 

 Тест на разрыв так же прошел успешно

 

 

Итоги

Занятная проволока — алюминий паяет отлично, заполняя собой даже мелкие щели, главное чтобы стыки не были загрязнены.   К меди тоже липнет хорошо, но опытные люди говорят, что для работы с ней лучше использовать другие сплавы, хотя для экстренного полевого ремонта вполне сгодится и этот пруток.

Температура плавления алюминия около 660ºС, казалось бы, можно использовать прутки и на 450-500 градусов, но можно столкнуться с двумя проблемами:
1. Массивную деталь до 500 градусов нужно еще чем-то прогреть
2. Можно перегреть место пайки и испортить деталь

Самым оптимальным мне показался образец №3. Соответствует заявленным характеристикам и стоит дешевле остальных минимум вдвое. Так же на выбор есть лоты разной длины:
1 метр — $2.89
2 метра — $4.39
3 метра — $6.39
5 метров — $9.89

перейти в магазин

Новости

Публикации

Последнее время популярность приобрели так называемые эко-туры. Действительно, иногда приятно на несколько часов стать ближе к природе. Крупнейший в России производитель молока «ЭкоНива» пошел…

В обзоре пойдёт речь об полноразмерной мембранной клавиатуры, от компании HIPER KGM3X. Клавиатура обладает 104 клавишами, вместе с мультимедийными, которые помогут ускорить работу.  Встроенная,…

Регулярная очистка – важнейший этап обслуживания техники, который позволяет значительно продлить срок ее службы. Клавиатура здесь не стала исключением, поэтому для ее корректной и долговечной…

Советская Армия, 1987 год, небольшой ПГТ в Подмосковье. Я — рядовой советской армии, «дух». Через забор от нашей части располагается ремонтная база военной техники с довольно таки большими…

Случай произошёл, когда я работал охранником в пятёрочке. Воровство в магазинах — это обыденность. Вот и в нашем магазине периодически случалось воровство. Обычно легче всего выследить воришку,…

Вертикальные пылесосы в быту — это лучшие помощники. Сегодня рассмотрим беспроводной пылесос HARPER HVC-VR02. Всего в линейке данного производителя представлено три модели, мы с вами познакомимся. ..

Как склеить алюминий без сварки — простое пошаговое руководство

Последнее обновление 06 сентября 2022 г. используется во всем мире — его можно многократно перерабатывать. Многие предпочитают этот металл из-за его гибкости, и вы можете склеивать его разными способами.

Хотя сварка является одним из наиболее эффективных способов соединения двух алюминиевых деталей, это не единственный способ. Например, у вас есть возможность склеить их вместе с помощью алюминиевого клея.

Другие отличные способы склеивания алюминия включают:

• Алюминий Эпоксидная смола
• Пайка
• Клепка

Все это альтернативные варианты, которые помогут вам соединить алюминий, но не требуют сварки для завершения процесса. Чтобы лучше понять их, очень важно понять каждый пошаговый процесс и отметить, что вам нужно.

Кроме того, при работе с алюминием вы знаете о важности подготовки поверхности перед началом процесса.

Ниже приведены различные способы соединения алюминия без сварки.

Как склеить алюминий с помощью алюминиевой эпоксидной смолы

Вы когда-нибудь слышали об алюминиевой эпоксидной смоле?

Эпоксидная смола для алюминия представляет собой связующее вещество, созданное специально для этого металла. Алюминий — это широко используемый металл, с которым многим людям нравится работать по многим причинам. Он не только долговечен, но и не ржавеет.

Если вы решите использовать алюминиевую эпоксидную смолу в качестве связующего вещества, следует обратить внимание на два момента. Одним из них является возможность окисления металла. Кислород реагирует с алюминием с образованием оксида алюминия. В отличие от чистого металла, окисленная версия не идеальна для склеивания с алюминиевой эпоксидной смолой.

Невозможно создать прочную связь с использованием алюминиевой эпоксидной смолы, если на поверхности металла есть слой оксида алюминия. Лучший способ предотвратить это — использовать прозрачное покрытие для покрытия металлической поверхности.

Помимо окисления, другой проблемой является гальваническая коррозия, которая может повлиять на алюминиевые детали или листы. Это происходит даже при том, что алюминий сам по себе не вызывает коррозии.

После появления коррозии прочное соединение невозможно, поэтому крайне важно сначала нанести гальваническое покрытие на алюминий. Лучше всего использовать золото или никель, которые устойчивы к коррозии даже при контакте с электричеством.

После того, как вы позаботились об этих двух ситуациях, теперь вы можете подготовить поверхность к склеиванию.

Подготовка поверхности для склеивания алюминия с помощью эпоксидной смолы

Эпоксидная смола для алюминия является одним из лучших клеев для успешного склеивания алюминия. Но, прежде чем приступить к его использованию, необходимо уделить время правильной подготовке поверхности. Пыль, грязь и другие частицы на поверхности металла будут мешать общему сцеплению металла. Кроме того, клей не может обойти этот верхний слой.

Для правильной очистки алюминия и обеспечения готовности поверхности к склеиванию необходимо использовать трихлорэтилен. Это лучший продукт для проведения так называемого обезжиривания, что означает очистку алюминиевой поверхности.

Хотите узнать больше об обезжиривании? Этот процесс необходим для подготовки алюминия к склеиванию и должен выполняться, несмотря на то, что поверхность выглядит чистой.

Другие способы обезжиривания алюминиевой поверхности:

• Горячая дистиллированная вода для промывки поверхности
• Замочите в 20% водном растворе, 10% серной кислоте (96%) и 3% бихромате натрия.

После того, как вы очистите поверхность, следующая часть подготовки будет следующей:

1. Использование наждачной бумаги

Использование наждачной бумаги на алюминиевой поверхности является важным подготовительным этапом, помогающим придать ей шероховатость. Процесс истирания гарантирует, что клей сможет схватиться после нанесения. Затем снова очистите поверхность теми же чистящими средствами.

2. Используйте деионизированную воду

Промойте поверхность деионизированной водой после завершения очистки поверхности. Теперь поверхность готова к правильному склеиванию без натирания.

Соединение чистых алюминиевых поверхностей

После очистки поверхностей следующим шагом будет нанесение клея. Следуйте инструкциям к письму для достижения наилучших результатов.

Проверьте, есть ли рекомендуемый отвердитель для эпоксидной смолы, с которым его можно смешать, а затем используйте предложенный инструмент для его нанесения. Теперь вы можете приступить к соединению двух частей вместе, следя за тем, чтобы между ними не оставалось зазоров.

Оставьте их на некоторое время, чтобы сформировалось предчувствие. Вы можете сжать две части вместе, чтобы дать алюминиевому прокси достаточно времени, чтобы вылечить и сформировать прочную связь. Зажим — один из способов обеспечить плотное соединение.

---

Пошаговое руководство по пайке алюминия

Пайка включает соединение двух или более алюминиевых деталей с использованием присадочного металла. Присадочный металл должен быть расплавленным и сыпучим, чтобы процесс работал.

После того, как вы установили металлические детали, вы позволяете присадочному металлу течь через маленькие отверстия без какой-либо помощи. Как только присадочный металл смачивает алюминиевые соединения, он охлаждается для образования прочной связи.

Что делает пайку хорошим вариантом для склеивания алюминия? Когда алюминий подвергается пайке с использованием присадочного металла, он становится прочнее. Мало того, вы повышаете его способность сопротивляться коррозии.

Следует отметить, что пока присадочный металл находится в расплавленном состоянии, алюминий должен оставаться стабильным на протяжении всего процесса пайки. Необходимо обеспечить охлаждение присадочного металла после заполнения зазоров между алюминиевыми деталями.

Тем не менее, для правильной пайки алюминия вам потребуются следующие инструменты и материалы:

• Алюминий
• Суперсплав 1
• Паяльная лампа
• Универсальный флюс

Подготовка

Перед началом подготовки алюминиевой поверхности с последующей пайкой необходимо надеть защитную одежду.

Поскольку вы будете пользоваться огнем, лучше носить огнеупорную одежду, включая обувь и любые другие аксессуары, такие как перчатки. Безопасность всегда имеет решающее значение при обращении с огнем.

Подготовка алюминиевой поверхности

Пайка склеивает алюминиевую поверхность подобно сварке, если выполняется на чистых участках. Лучший способ начать очистку – удалить всю пыль с поверхности, а затем нанести обезжиривающий растворитель.

Растворитель удаляет то, что не видно невооруженным глазом, включая все частицы, которые могут помешать соединению.

Продолжите процесс шлифованием, обжариванием или пескоструйной обработкой стыков или мест, требующих ремонта. Шероховатая поверхность дает припою способность образовывать более прочную связь. Когда вы закончите, поддержите части, зажав их вместе.

Пайка алюминия

Возьмите присадочный стержень и окуните его в универсальный флюс. Флюс должен быть подходящим для алюминия и температуры окружающей среды. Продолжайте также наливать немного между соединениями металлических частей или областью, которая нуждается в ремонте.

Возьмите горелку и нагрейте место соединения алюминиевых деталей или место, требующее ремонта, пока оно не станет чистым. Хотя горячий металл ярко-оранжевый, флюс делает его прозрачным. Одновременно расплавьте припой в металлической емкости и залейте его в шов или длину трещины.

В случае, если он начнет остывать, вы можете переместить факел, чтобы расплавить его, пока он не заполнит всю область. Дайте шпаклевке затвердеть, а затем удалите флюс, погрузив шов в холодную воду. Как только он остынет, вы можете почистить поверхность наждачной бумагой, а затем нанести слой антикоррозийного покрытия, чтобы предотвратить коррозию.

• См. также:  Как заполнить отверстия в металле без сварки (быстро и просто)

---

Клепка алюминия

Вы можете использовать заклепки в любом процессе, требующем склеивания алюминия; все, что вам нужно, это клепальный пистолет и заклепки. Заклепки имеют долгую историю, которую можно проследить после Первой мировой войны, и многие продолжают оставаться предпочтительным методом скрепления.

Хотя сама концепция использования заклепок не нова, тип используемых заклепок эволюционировал до того, что вы получаете в современном оборудовании. Теперь они служат прекрасной цели, особенно когда вам нужно отремонтировать алюминиевую поверхность.

Среди самых популярных заклепок вы можете найти вытяжные заклепки, которые просты в использовании. Как только вы освоите работу с клепальным пистолетом, вы можете приступить к процессу склеивания.

Вытяжная заклепка состоит из двух частей:

• Центральная проволока с утолщением на конце
• Трубчатая заклепка

Все заклепки удобны для работы с алюминием и другими металлами, так как вся конструкция состоит из мягкого металла.

Как работает клепка?

Ну, все, что вам нужно, это потянуть заклепку для соединения. Просто вытяните центральную/внутреннюю проволоку между трубчатыми частями заклепки с другого конца. Этот конец находится под двумя алюминиевыми частями, которые вы склеиваете.

В процессе заклепка развальцовывается, таким образом соединяются два алюминиевых листа или детали.

Одним из преимуществ этого является то, что вы можете удалить заклепки позже, не повреждая поверхность.

• См. также: Как устранить ржавчину без сварки

Подготовка алюминиевой поверхности к заклепке

Очистка находится в верхней части вашего списка дел, когда вы готовитесь использовать заклепки на алюминиевых поверхностях или листах.

После очистки можно приступить к шлифовке острых краев. Иногда вам может понадобиться разрезать алюминиевые листы на меньшие размеры, оставляя острые края. Затем вы можете использовать полировальный круг, чтобы сделать все красиво и гладко.

Клепка алюминиевых поверхностей/листов

Как бы вы хотели расположить заклепки на алюминиевых поверхностях? Используйте линейку и карандаш, чтобы нарисовать это, что даст вам отличный и аккуратный макет. Вы также можете использовать перманентный маркер, чтобы поставить точки, где будут проходить заклепки.

После нанесения меток зафиксируйте поверхность с помощью зажима. Вам нужно будет применить силу, чтобы забить заклепки, в которых вы можете быстро перемещать незакрепленные поверхности. Также опасно работать с заклепкой на незажатой поверхности.

Во время зажима следите за тем, чтобы следы заклепок были видны. После этого поместите заклепку на клепальный пистолет и поместите его прямо в отмеченное место. (Х отмечает точку). Помните, что более длинный конец заклепки входит в пистолет, а головка и колпачок остаются на внешней части.

Продолжайте сжимать рукоятку, одновременно нажимая на пистолет, чтобы освободить заклепку и соединить две поверхности на месте. Повторите процедуру на всех отмеченных местах, пока вся область не будет закреплена.

Если какая-либо из заклепок находится не на своем месте, вы можете использовать дрель, чтобы вытащить ее и повторить процесс клепки. Однако после высверливания заклепку нельзя использовать повторно.

Заключение

Благодаря этим трем способам соединения алюминия без сварки вам больше не придется полагаться только на сварку. Вы можете использовать клей, пайку или заклепки, чтобы выполнить работу. Суть в том, чтобы знать, как работают все процессы и что вам нужно для создания превосходных алюминиевых связок.

Ознакомьтесь с некоторыми из наших самых популярных сообщений:

• Трудно ли научиться сварке? Полное руководство
• Для чего используется сварка MIG?
• Как устранить утечку выхлопных газов без сварки

---

Изображение предоставлено: Jacktamrong, Shutterstock

• Как приклеить алюминий с помощью эпоксидной смолы для алюминия
  • Подготовка поверхности для склеивания алюминия с помощью эпоксидной смолы
  • Пошаговое руководство по пайке алюминия
    • Подготовка
    • Подготовка алюминиевой поверхности
    • Пайка алюминия
  • Клепка алюминия
    • Как работает клепка?
    • Подготовка алюминиевой поверхности для захватывающих
    • Заклаковывающих алюминиевых поверхностей/листов
  • Заключение

  Алюминий Брызг

  9000 8. 9008. руководство по газовой пайке припоями в виде проволоки или порошковых стержней.

  Эта статья предназначена в качестве общего руководства по методам пайки алюминия . Следовательно, тематика носит общий характер, без учета различных переменных, с которыми можно столкнуться при работе в конкретных приложениях.

  В последние годы алюминий занял место меди и латуни, особенно в автомобильной промышленности, учитывая, что благодаря своему малому удельному весу намного легче , чем вышеупомянутые металлы, и обладает превосходными свойствами коррозионной стойкости и высокой пластичностью. .

  В автомобильной промышленности продукты, как правило, изготавливаются с использованием автоматизированных процессов с использованием в основном печей для пайки и автоматических систем горелок, в то время как в секторе охлаждения и отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в основном используется ручная пайка горелкой, в связи с чем требуется, чтобы паяльщики также были квалифицированными при пайке алюминия.

  Кроме того, довольно часто возникает необходимость ремонта паяных соединений медь-алюминий или алюминий-алюминий.

  Основы

  Для пайки алюминия требуется особые навыки и большая осторожность , так как, в отличие от меди, металл не меняет цвет при нагревании. Это затрудняет оператору определение момента, когда основной материал достиг нужной температуры для введения наполнителя.

  Процесс, который мы рассмотрим в этой статье, решает эту проблему, поскольку во время стадии нагрева, когда стержень приближается к заготовке для пайки, как только вы видите, как флюс начинает течь и смачивать заготовку, это означает что применяемый сплав имеет достиг своей рабочей температуры , и, таким образом, пришло время ввести наполнитель.

  Еще одной особенностью этого типа пайки является то, что алюминий, который обычно поставляется в виде сплава, имеет диапазон плавления , который очень близок к диапазону плавления присадочных материалов , которые можно использовать, что делает пайку горелкой довольно деликатной процесс. Следовательно, , контролирующий температуру пайки , становится ключом к успешному результату пайки.

  Кроме того, важно помнить, что для пайки алюминия требуется детали должны быть идеально чистыми и обезжиренными, в противном случае будет чрезвычайно сложно произвести соединение.

  При пайке алюминия к алюминию при соблюдении правильных процедур вы получите качественный результат, паяное соединение окажется прочнее, чем с основными материалами.

  В случае пайки алюминия с медью следует учитывать, что готовая пайка не будет такой прочной, как при пайке алюминия с алюминием.

  Припои и флюсы для пайки алюминия

  Что касается пайки и пайки алюминия, то рынок предлагает сплавы, специально предназначенные для этой цели. Каталог Saldobrase, например, включает продукты AlSi 12 , AlZn98 и AlZn78 , которые были разработаны для облегчения работы паяльщика благодаря флюсовому сердечнику, который также действует как индикатор температуры.

  Можно использовать следующие продукты:

  Сплав AlSi 12 с порошковой проволокой  ISO 17672: 2016 – Al 112
  Диапазон плавления:  575°-585°
  Сплав, состоящий из 12 % кремния и 88 % алюминия .
  С температурой плавления, близкой к температуре плавления алюминия, его трудно использовать, особенно при пайке тонких профилей. Этот сплав почти полностью состоит из алюминия, что означает отсутствие риска пористости или микропористости. Хотя сплавы с более низкими температурами плавления широко используются в автомобильной промышленности, в холодильном секторе предпочтение отдается сплавам с более низкими температурами плавления.

  Сплав AlZn78 с порошковой проволокой
  Диапазон плавления: 440°-470°
  Сплав, состоящий из 78% цинка и 22% алюминия .
  Низкая температура плавления делает его идеальным для пайки алюминия, даже при работе с тонкими срезами. Этот тип сплава является лучшим выбором, чем сплав AlZn98, так как после того, как вы закончите нагревать область, он немедленно затвердевает, в отличие от сплава AlZn98, который вместо этого имеет тенденцию кипеть и оставаться жидким в течение нескольких секунд после удаления источника тепла.

  Его также можно использовать для пайки меди с алюминием.

  Сплав ALZn98 с порошковой проволокой
  Диапазон плавления: 380°-405°
  Сплав, состоящий из 98% цинка и 2% алюминия .
  Идеально подходит для пайки соединений с узкими зазорами или очень тонких срезов, а также в тех случаях, когда приоритетом является низкая температура плавления. Его низкая температура плавления делает его идеальным для пайки даже алюминиевых деталей с тонкими сечениями. Учитывая высокое процентное содержание цинка, необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы не перегреть припой, поскольку в противном случае существует риск образования микропор и возникающих в результате крошечных утечек. Его также можно использовать для пайки меди с алюминием.

  Все три решения имеют внутри неагрессивный флюс: в то время как сплав Alsi 12 содержит флюс Nocolok с рабочим диапазоном от 570° до 660°, в двух других сплавах используется специальный флюс CsAlF с рабочим диапазоном от 420° до 480°.

  Особое внимание следует уделить основным материалам для пайки, поскольку неагрессивные флюсы могут использоваться с алюминиевыми сплавами с содержанием магния (Mg) не более 0,9%.

  Регулировка пламени

  Первым шагом при регулировке пламени является использование настройка нейтрального пламени не слишком агрессивная по отношению к материалам.

  По возможности лучше, чтобы пламя не было сильно концентрированным, а пламя было более широким: использование пропана вместо ацетилена может облегчить работу.

  Кроме того, необходимо держать внутренний конус на расстоянии от заготовки и подводить горелку к стыку постепенно, без спешки, особенно при первом выполнении этого типа пайки.

  Конструкция шарнира

  Конструкция соединения, паяного с использованием алюминиевых сплавов, как правило, требует большего зазора в соединении, чем при пайке и пайке капиллярных соединений, которые имеют очень узкие зазоры; при этом также желательно, чтобы между компонентами не было слишком большого напуска.