Программа для cnc станка. Программное обеспечение для станков с ЧПУ: обзор лучших решений

Какие программы используются для управления станками с ЧПУ. Как выбрать оптимальное ПО для фрезерных, токарных и других ЧПУ-станков. Чем отличаются CAD и CAM системы. Какие функции должны быть в современном ПО для ЧПУ.

Основные виды программного обеспечения для станков с ЧПУ

Для эффективной работы станков с числовым программным управлением (ЧПУ) требуется специализированное программное обеспечение. Оно позволяет создавать 3D-модели деталей, разрабатывать управляющие программы и контролировать процесс обработки. Выделяют следующие основные виды ПО для ЧПУ-оборудования:

• CAD-системы (Computer-Aided Design) — для создания чертежей и 3D-моделей
• CAM-системы (Computer-Aided Manufacturing) — для разработки управляющих программ
• Системы управления станком — для непосредственного управления оборудованием

Рассмотрим подробнее возможности и особенности каждого типа программного обеспечения.

CAD-системы для проектирования деталей

CAD-системы предназначены для создания двухмерных чертежей и трехмерных моделей деталей. Они позволяют разработать точную геометрию изделия перед его изготовлением. Наиболее популярные CAD-программы для станков с ЧПУ:

• AutoCAD — универсальная система для 2D и 3D проектирования
• SolidWorks — мощный инструмент для 3D-моделирования
• Компас-3D — отечественная CAD-система
• Fusion 360 — облачное решение для 3D-проектирования

При выборе CAD-системы важно учитывать ее функциональность, удобство интерфейса и возможности интеграции с CAM-системами.

CAM-системы для разработки управляющих программ

CAM-системы используются для создания управляющих программ для станков с ЧПУ на основе 3D-моделей деталей. Они автоматизируют процесс программирования обработки и позволяют оптимизировать траекторию инструмента. Популярные CAM-системы:

• Mastercam — универсальное решение для различных видов обработки
• SprutCAM — российская CAM-система с широкими возможностями
• PowerMill — продвинутое ПО для сложной 5-осевой обработки
• Fusion 360 — интегрированное CAD/CAM решение

Ключевые критерии выбора CAM-системы — поддержка необходимых видов обработки, наличие постпроцессоров для используемого оборудования, удобство интерфейса.

Системы управления станками с ЧПУ

Программное обеспечение для непосредственного управления станками с ЧПУ обеспечивает интерпретацию управляющих программ и контроль работы оборудования. Наиболее распространенные системы:

• Fanuc — стандарт де-факто для промышленных станков с ЧПУ
• Siemens Sinumerik — мощная система с продвинутыми возможностями
• Heidenhain — популярное решение для высокоточной обработки
• Mach3/Mach4 — бюджетные системы для небольших станков

Выбор системы ЧПУ обычно определяется типом и производителем используемого оборудования.

Критерии выбора ПО для станков с ЧПУ

При выборе программного обеспечения для станков с ЧПУ следует учитывать следующие ключевые факторы:

1. Функциональность — поддержка необходимых видов обработки
2. Совместимость — интеграция с имеющимся оборудованием
3. Удобство использования — понятный интерфейс, наличие обучающих материалов
4. Производительность — скорость работы, оптимизация траекторий
5. Поддержка и обновления — техподдержка, регулярные обновления
6. Стоимость — соотношение цены и функциональности

Правильно подобранное ПО позволит максимально эффективно использовать возможности станков с ЧПУ и повысить производительность.

Популярные программные комплексы для ЧПУ

Рассмотрим наиболее востребованные комплексные решения, объединяющие функции CAD и CAM систем для станков с ЧПУ:

Mastercam

Mastercam — один из самых популярных в мире программных пакетов для разработки управляющих программ. Основные преимущества:

• Поддержка всех видов обработки — фрезерной, токарной, электроэрозионной и др.
• Продвинутые стратегии обработки, включая высокоскоростную
• Большая база постпроцессоров для различного оборудования
• Удобный интерфейс и широкие возможности настройки

SolidCAM

SolidCAM — мощная CAM-система, интегрированная с популярной CAD-системой SolidWorks. Ключевые особенности:

• Полная интеграция в среду SolidWorks
• Продвинутые стратегии 2.5D, 3D и 5-осевой обработки
• Уникальная технология iMachining для оптимизации режимов резания
• Модули для токарно-фрезерной и швейцарской обработки

SprutCAM

SprutCAM — российская CAM-система с широкими возможностями. Основные достоинства:

• Поддержка различных видов обработки, включая роботизированную
• Продвинутые стратегии 5-осевой обработки
• Встроенные средства 3D-моделирования
• Модуль для программирования координатно-измерительных машин

Тенденции развития ПО для станков с ЧПУ

Программное обеспечение для ЧПУ-оборудования активно развивается. Основные тенденции:

• Интеграция CAD и CAM функций в единые комплексы
• Развитие облачных решений
• Использование искусственного интеллекта для оптимизации обработки
• Улучшение средств симуляции и верификации
• Упрощение интерфейсов и автоматизация рутинных операций

Использование современного ПО позволяет максимально раскрыть потенциал станков с ЧПУ и повысить эффективность производства.

Заключение

Правильный выбор программного обеспечения — важный фактор эффективного использования станков с ЧПУ. Комплексные CAD/CAM решения позволяют автоматизировать процесс от проектирования до изготовления детали. При выборе ПО следует учитывать его функциональность, совместимость с оборудованием, удобство использования и перспективы развития. Использование современных программных продуктов открывает новые возможности повышения производительности и качества обработки на станках с ЧПУ.

программа управления фрезерным станком с ЧПУ

Программы для фрезерных станков с ЧПУ – важный элемент эффективного решения различных производственных задач. От того, насколько удобной и функциональной будет программная среда у той или иной единицы оборудования, напрямую зависят многие показатели всего бизнеса. Поэтому ознакомление с ПО, которым оснащаются или с которым работают конкретные модели фрезеров, играет не последнюю роль в подборе оборудования для мастерской.

 

Программное обеспечение ArtCam, с которым в числе прочих работает фрезерно гравировальное оборудование компании «Миртелс», в этом плане является одним из оптимальных.

Для понимания потенциальными покупателями его возможностей и преимуществ мы и решили написать эту статью. Если Вы еще не знакомы или недостаточно знакомы с этим продуктом, настоятельно рекомендуем потратить несколько минут Вашего времени, чтобы ознакомиться с информацией о нем.

ArtCam – очень популярный и распространенный во многих странах программный продукт, с помощью которого выполняется моделирование объектов для механической обработки (в том числе, поверхностной или объемной фрезеровки). С его помощью возможно создавать из плоского рисунка объемную модель заготовки и конечного изделия. При этом программное обеспечение является довольно простым в изучении, поэтому навыки обращения с ним легко приобретут даже новички.

 

Программа ArtCam: спектр возможностей

Давайте детальнее остановимся на возможностях этого продукта, которые позволяют использовать его не только для производственных нужд при фрезеровании и другой обработке.

Итак, программа ArtCam включает в себя следующие важные инструменты и функции:

• Инструменты для создания текстовых надписей, двухмерных эскизов, обработки растровой и векторной графики;
• Механизмы, позволяющие осуществить расчет оптимального раскроя заготовок;
• Программы для прохода по контуру обрабатываемой детали;
• Алгоритмы оптимизации траектории фрезы в ходе черновой и чистовой обработки;
• Инструменты для формирования накладок и дизайнерских вставок в автоматическом режиме;
• Средства фигурного обвода кромок. Их наличие существенно облегчает исполнение объемного текста;
• Механизмы «экспресс-гравировки», что позволяют экономить время обработки заготовки на малоответственных участках;
• Технология оптимизации траектории движения фрезы Automatic Toolpath Panelling.  Она позволяет автоматически подстроить под размеры рабочего стола маршрут перемещения инструмента в процессе работы с крупными заготовками;
• Механизмы визуализации и моделирования обработки до запуска процесса;
• Средства по сбору статистических данных. Они позволяют отслеживать информацию по каждому этапу обработки. Полученные данные нужны для планирования и оценки хода и итогов работы фрезерного гравера с ЧПУ.

 

Программа ArtCam позволяет выполнять:

1. Моделирование. Используя только ресурсы этого программного обеспечения, можно выполнять формирование художественной модели и генерирование процесса обработку на базе импортированного из иной CAD-системы изображения. При этом ПО позволяет работать с файлами широкого спектра форматов;
2. Создание векторов и 2D-моделирование. С помощью инструментов ArtCam можно получить очень сложные и наполненные мелкими деталями рисунки и модели обработки заготовок. Кроме того, можно автоматически формировать их из изображение векторных форматов, созданных при помощи другого программного обеспечения;
3. Графику и 3D-моделирование. Помимо целого ряда возможностей в этом направлении, в базе данных продукта имеется библиотека всевозможных графических фрагментов для формирования объемной модели заготовки либо конечного изделия;
4. 2D-профилирование с перемычками;
5. Обработка «карманов» в теле заготовки. Это выполняется благодаря выборке алгоритма переходов между различными участками;
6. Гравировку. Выполнить рисунок того или иного характера либо выгравировать текст можно при помощи модуля V-Bit Tool. Он автоматически задает глубину и траекторию инструмента при выполнении поставленной задачи;
7. Объемную обработку 3D-моделей. Траектория движения инструмента фрезерного станка с ЧПУ задается через функцию «Мастер создания обработки», которую можно запустить в Clipart ArtCam;
8. Создание элементов декора и текстовых надписей;
9. Визуализацию предстоящей обработки на основе симуляции предстоящего процесса;
10. Возможность одновременной работы с несколькими аппаратами.

 

Алгоритм формирования модели обработки заготовки при помощи ArtCam

Алгоритм формирования модели обработки той или иной заготовки с помощью этого ПО имеет следующие пункты:

1. Создание рабочего эскиза. В этом процессе в качестве исходной информации может выступать графические файлы всевозможных форматов (bmp, jpeg, tif, gif), чертежи (dwg, dxf, eps) либо другие импортируемые изображения.
2. Преобразование рабочего эскиза в объемную модель заготовки. Особый инструмент ArtCam JewelSmith с использованием библиотеки данных (текстур, узоров, шрифтов и так далее) формирует сложные трехмерные объекты на базе чертежей и другим плоских изображений.
3. Расчет траектории движения фрезы или другого инструмента на базе подготовленной модели. Использую базу данных, программа формирует наилучший вариант черновой и чистовой обработки конкретным инструментом.
4. Создание прототипа для обработки. Экспортируя имеющийся файл в специальный формат STL, получаем основу для последующего формирования набора управляющих кодов. Этот набор команд и загружается в дальнейшем в управляющий блок фрезерного станка.

Как Вы можете убедиться, совершенно не случайно фрезерно гравировальные станки с ЧПУ от компании «Миртелс» оптимизированы для работы с этим программным продуктом. Дополняемые друг другом эти элементы обеспечивают эффективное решение самых сложных задач при весьма сжатых сроках операционного процесса.

• Отзывы
• Купить гравировальный станок
• Настройка, ремонт, обслуживание гравера
• Гравировальные аппараты
• Гравер купить
• Фрезерно гравировальный станок купить
• Фрезерно гравировальный станок с ЧПУ купить
• Граверы купить
• Фрезерный станок по камню
• Фрезерный гравер купить
• Настройка фрезерного станка
• Ремонт фрезерных станков
• Купить фрезерный станок с ЧПУ
• Купить фрезер ЧПУ по дереву
• ЧПУ станок купить
• Фрезерное оборудование купить
• ЧПУ фрезер купить
• Граверный станок купить
• Купить настольный фрезерный станок

Обзор программ для работы фрезерного станка с ЧПУ

Программное обеспечение для фрезерного станка с ЧПУ – это пакет софта для управления всеми рабочими процессами оборудования: от создания модели изделия до его фрезеровки.

Список синонимов:

• ПО для фрезерного станка с ЧПУ;
• Софт для фрезерного станка с ЧПУ;
• Программное обеспечение для фрезерного станка с ЧПУ;
• Управляющие программы для фрезерного станка с ЧПУ.

Главным достоинством программно-управляемых фрезерных станков является создание высококачественных изделий и заготовок в автоматическом режиме, с минимальным человеческим участием. Такая «самостоятельная» работа оборудования стала возможна благодаря использованию программного обеспечения, которое включает в себя программы для компьютерного моделирования и управляющий софт.

Программы для моделирования и создания УП подбираются в зависимости от сложности и объемности будущей заготовки. Для подготовки эскизов для

плоской резки используются графические редакторы, среди которых наиболее известны:

• CorelDraw – графический редактор для создания и обработки векторных изображений. Продуманный и удобный в управлении софт с огромным количеством инструментов.  
• LibreCAD – простая в управлении программа для создания двухмерных чертежей. Легко понятный интерфейс, есть возможность группировки объектов, командная строка и много других полезных функций.
• Adobe Illustrator – еще одна богатая инструментами программа для работы с векторной графикой. В числе прочего, может использоваться для создания эскизов для контурной резки.

Созданием объемных 3D-моделей в основном занимаются в таких популярных программах, как:

• Solidworks – мощный инструмент для твердотельного моделирования. Отличается высокой производительностью и широко используется в инженерной среде. Обширный функционал позволяет создавать трехмерные модели и сборки любой сложности, проводить рендеринг, анализировать технологичность конструкций и процессов изготовления, создавать УП.  
• AutoCAD – программа, включающая в себя большое количество инструментов для проектирования и анализа объектов любой сложности в двух- и трехмерном пространстве. Удобный пользовательский интерфейс, функция генерации технической документации, возможность разрабатывать собственные приложения и многое другое позволяют этому софту удерживать лидирующие позиции на рынке программного обеспечения уже более 20 лет.
• MasterCAM – одна из самых популярных систем для моделирования двух- и трехмерных объектов и создания управляющих программ для фрезерных станков с ЧПУ. При широких возможностях отличается простотой в изучении и высокой скоростью расчетов. Как и Solidworks, позволяет создавать черновую и чистовую обработки, проверять траектории, подбирать эффективную стратегию обработки, отличается большим набором настраиваемых библиотек и т.д.
• ArtCAM – пакет программ для 2D и 3D-моделирования. Работает с векторной и растровой графикой, широко используется для создания объемных рельефных поверхностей, позволяет построить маршрут движения фрезы, преобразует плоские эскизы в трехмерные объекты.
• Type 3 – программа со встроенной библиотекой инструментов и приложением для скульптурного моделирования Type Art. Подходит для работы как с простыми 2D эскизами, так и со сложными пятимерными моделями. Имеет прямой доступ к функциям управления станком.

После создания эскиза или 3д модели начинается этап построения траектории движения фрезы, выбор типа режущего инструмента, указание режима обработки (черновая/финишная). Затем файл сохраняется в том формате, который будет понятен конкретной модели фрезерного станка с ЧПУ. Управляющая программа готова и может быть загружена в контроллер станка.

Автоматическое управление механическими процессами фрезерного станка требует своего, специализированного ПО. В тройку лидеров входят:

• Mach4 – всемирно известная программа для управления фрезерным станком с компьютера на базе Windows. Подходит не только для профессионального, но и для любительского использования. Позволяет создавать пользовательские коды, контролировать частоту вращения шпинделя, управлять процессами фрезеровки по 6-и осям. Напрямую импортирует файлы (JPG, DXF, BMP) и генерирует G-коды при помощи встроенного ПО (LazyCam или Wizard). Совместима с сенсорными экранами.
• NC Studio – программный пакет, совместимый со всеми типами фрезерных станков. Имеет удобный интерфейс, эффективно обрабатывает УП любой сложности, работает с G-кодами большинства программ для моделирования (например, ArtCAM, CorelDraw, AutoCAD).
• EMC2 – программа на базе Linux для управления рабочими процессами фрезерных станков через LPT порт. Контролирует работу до 6-и осей. Более сложное в установке и управлении ПО, чем перечисленные выше, требует профессиональных знаний UNIX систем.

Программные решения CAD/CAM для обработки на станках с ЧПУ от Mastercam

Перейти к содержимому

Программное обеспечение CAD/CAM используется для перевода автоматизированного проектирования (CAD) в производство заготовок с помощью автоматизированного производства (CAM) на вашем станке с ЧПУ.

Mastercam предлагает программные инструменты CAD/CAM для различных нужд программирования ЧПУ, от базовых до сложных. Благодаря нашим инновационным, гибким решениям и первоклассной сети поддержки, наше программное обеспечение является комплексным решением от начала проектирования до производства. Выберите Mastercam, чтобы оптимизировать производственный процесс от настройки задания до завершения задания.

Программные продукты для ЧПУ

Наши программные продукты CAD CAM обеспечивают детали от проектирования до производственной линии. Программируйте изготовленные детали с помощью передовых функций для обеспечения точности и эффективности. Лучше всего Mastercam умеет создавать код для управления вашим оборудованием с ЧПУ.

Специализированные дополнения к программному обеспечению ЧПУ

Создайте комплексное решение CAD/CAM с помощью Mastercam. Повысьте свою производительность с помощью различных специализированных надстроек для ваших конкретных потребностей обработки.

Надстройки CAD/CAM сторонних производителей

Mastercam сотрудничает с ведущими экспертами по интеграции программного обеспечения CAD/CAM в обрабатывающей промышленности, поэтому вы можете выбирать из дополнительных программных инструментов, оборудования и многого другого, чтобы повысить свою прибыль с помощью комплексного производственного решения.

Часто задаваемые вопросы

Что такое программное обеспечение CAD/CAM?

Программное обеспечение CAD/CAM управляет такими станками с ЧПУ, как фрезерные, фрезерные, токарные и электроэрозионные станки. CAD означает автоматизированное проектирование, а CAM означает автоматизированное производство. ЧПУ означает компьютерное числовое управление. Mastercam — это программное обеспечение, которое обеспечивает функции как CAD, так и CAM для эффективного управления станками с ЧПУ для оптимизации производительности.

Как программное обеспечение CAD/CAM улучшает качество производства?

Программное обеспечение CAD/CAM устраняет ошибки, которые могут возникнуть при ручном программировании станка с ЧПУ. Он также обеспечивает адаптируемость и предлагает методы точной обработки, которые невозможны при ручном программировании.

Для чего используется программное обеспечение CAD/CAM?

Программное обеспечение САПР используется для проектирования деталей, приспособлений и сборок. Его можно использовать для создания деталей с нуля, модификации существующих конструкций или подготовки деталей к механической обработке. Программное обеспечение CAM используется для программирования траекторий и для генерации G-кода, который управляет станками с ЧПУ, такими как фрезерные станки, фрезерные станки, токарные станки и электроэрозионные станки. Программное обеспечение CAD/CAM, такое как Mastercam, используется для перехода от проектирования к производству в рамках единого удобного интерфейса.

Каковы преимущества использования программного обеспечения CAD/CAM?

Программное обеспечение CAD/CAM предлагает преимущества, недостижимые при ручном программировании. К ним относятся быстрое создание G-кода для станков с ЧПУ, возможность программирования чрезвычайно сложных деталей, а также цифровая проверка и оценка проекта перед началом физической обработки.

Почему программное обеспечение CAD/CAM используется в производстве?

Программное обеспечение CAD/CAM используется в производстве для повышения уровня автоматизации. Эта автоматизация экономит время, уменьшает количество ошибок и повышает точность и производительность производственного процесса. Mastercam является ведущим поставщиком программного обеспечения CAD/CAM в сфере производства.

В чем разница между программами CAD и CAM?

Программное обеспечение CAD и CAM можно использовать в производстве совместно, но это разные типы программного обеспечения. CAD — это программное обеспечение для автоматизированного проектирования, а CAM — это программное обеспечение для автоматизированного производства. CAD используется для проектирования или изменения объекта, а CAM используется для управления машиной, используемой для производства объекта.

Программное обеспечение для программирования токарных станков с ЧПУ

Перейти к содержимому

Наше программное обеспечение для программирования кулачковых станков предоставляет вам набор инструментов для обработки ваших деталей именно так, как вам нужно. Токарный станок Mastercam обеспечивает простую черновую обработку, нарезание канавок, нарезание резьбы, отрезку, растачивание, сверление и чистовую обработку для повышения производительности.

Токарный станок Mastercam также поставляется с набором инструментов для программирования оси C, с значительно расширенными возможностями в сочетании с Mastercam Mill, такими как контур торца и сверление, поперечный контур и сверление.

• Интегрированный CAD для CAM предоставляет мощный набор инструментов для создания и управления данными каркасов, поверхностей, STL и твердых тел, включая информацию MBD (с некоторыми трансляторами).
• Усовершенствованные стратегии траектории токарной обработки деталей с большей эффективностью и точностью.

---

Mastercam используют больше людей, чем любое другое программное обеспечение CAM. От создания САПР до создания окончательно обработанной детали, Mastercam разработан как комплексное решение для повышения эффективности производства.

• Полное трехмерное CAD-моделирование.
  
• Контекстная справка доступна во всех диалоговых окнах.
  
• Мощное многоосевое движение инструмента.
  
• Токарно-фрезерный станок.
  
• Функции быстрой траектории позволяют программировать базовые детали всего несколькими щелчками мыши.
• Легкая черновая и чистовая обработка, нарезание резьбы, нарезание канавок, растачивание, сверление и резка.
  
• Интеллектуальные траектории с учетом запасов.
  
• Прочные трехмерные тела и обработка поверхностей.
  
• Полная библиотека инструментов и поддержка пользовательских инструментов.

Узнайте, как наши токарные решения могут помочь решить ваши производственные задачи.

Характеристики

---

Эффективность

Быстрое преобразование геометрии и создание операции переноса детали с главного шпинделя на вспомогательный шпиндель и/или операцию вытягивания стержня перед траекторией отрезания.

Интеллектуальная черновая обработка внутреннего и внешнего диаметра

Включает черновую обработку до границы для отливок.

Приводной инструмент

Выполняйте любую работу, сочетая возможности обработки по осям C и Y.

---

Проверка инструмента

Автоматическая остановка обработки для проверки пластины во время черновой, чистовой обработки и обработки канавок.

---

Мощный CAD

Откройте практически любой файл CAD в Mastercam, чтобы получить доступ к инструментам моделирования и подготовки для программистов CAM, чтобы быстро устанавливать и снимать детали со станков.

---

Accelerated Finishing™

Воспользуйтесь преимуществами инновационных профильных инструментов и процессов, направленных на повышение эффективности и производительности обработки.

---

Поддержка 3D инструментов

Доступно для токарных, фрезерных и токарно-фрезерных станков Mastercam.

---

Проверка траектории

Получите уверенность, запуская самые сложные траектории на своем станке и гарантируя, что ваши детали будут выполнены правильно с первого раза.

---

Dynamic Motion™

Увеличьте срок службы инструмента с помощью запатентованных стратегий обработки траекторий, которые максимизируют скорость съема материала и сокращают время цикла.

---

Бесплатное программное обеспечение

Испытайте программное обеспечение CAM №1 в мире. Загрузите бесплатную демо-версию Mastercam Demo/Home Learning Edition. Используйте его для изучения Mastercam и ознакомления с последними достижениями в области CAD/CAM — на каждом этапе вплоть до фактической обработки детали!

Системные требования

---

В таблице ниже приведены минимальные и рекомендуемые конфигурации системы для Mastercam. Эти рекомендации основаны на системах, которые мы используем в CNC Software для целей тестирования и оценки. Мы рекомендуем использовать для своих систем столько мощности (процессор, видеокарта и память), сколько вы можете себе позволить.

	Минимум	Рекомендуется
ОС	Windows 10 или Windows 11 64-разрядная Профессиональная	Windows 10 (версия 20h3 или выше) 64-разрядная Professional
Процессор	64-разрядный процессор Intel® или AMD, 2,4 ГГц или выше	Intel i7 или Xeon® E3, Kaby Lake или выше, 3,2 ГГц или быстрее
Память	8 ГБ	32 ГБ
Видео	Поддержка OpenGL 3.2 и OpenCL 1.2 с 1 ГБ памяти. Нет встроенной графики.	Карта NVIDIA Quadro® или AMD FirePro™ / Radeon Pro с 4 ГБ (или больше) выделенной памяти.
Монитор	Разрешение 1920 * 1080	Разрешение 1920 * 1080, два монитора
Хранилище	Твердотельный накопитель (SSD)	для установки как минимум на 90 188 твердотельных накопителей и 20 GB для установки на 90 108 USB 8.	Диск NVMe со свободным объемом не менее 20 ГБ
3D-мышь		3D-мышь 3Dconnexion

---

Посмотреть подробные требования и предложения

ОПЕРАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ

CNC Software, Inc. продолжает пересматривать требования к операционной системе (ОС) для Mastercam с целью обеспечения наилучшего пользовательского опыта для наших клиентов.

Мы рекомендуем использовать 64-разрядную версию Windows 10 Professional. Хотя Mastercam может работать в других редакциях Windows (например, Home Edition) или в виртуальных средах (например, Parallels для Mac), она не тестировалась на этих конфигурациях и поэтому не поддерживается.

Mastercam X7 MU2 был последним выпуском, поддерживающим 32-разрядную ОС Windows 7.

ПРОЦЕССОР

Скорость процессора влияет на скорость расчета и выполнения задач программой. С каждым выпуском все больше и больше аспектов Mastercam становятся доступными для многоядерных процессоров. Расчет траектории и моделирование обычно выполняются быстрее с многоядерным процессором. Обычно при использовании новейших процессоров Intel i7 или Xeon время расчета траектории сокращается на 50 %.

ПАМЯТЬ

Когда Mastercam использует всю доступную оперативную память, она переключается на использование виртуальной памяти, которая хранится на жестком диске, что значительно замедляет работу системы. Мы рекомендуем не менее 8 ГБ памяти. Для создания и моделирования больших траекторий мы рекомендуем 32 ГБ оперативной памяти.

ВИДЕО

При покупке нового компьютера для Mastercam одним из важнейших компонентов является видеокарта.

Мы рекомендуем карту NVIDIA Quadro® или AMD FirePro™ / Radeon Pro с объемом памяти 4 ГБ или более. Можно использовать и другие видеокарты, но они должны обеспечивать полную поддержку OpenGL 3.2 и OpenCL 1.2. OpenCL требуется для того, чтобы Mastercam мог передавать определенные вычислительные задачи графической карте для повышения производительности системы.

Мы не рекомендуем и не поддерживаем использование встроенной графики в некоторых конфигурациях ПК. Как правило, они не способны управлять приложениями с интенсивным использованием графики, такими как Mastercam.

Убедитесь, что вы используете последние версии драйверов от производителя карты. Мы часто видим проблемы, которые решаются с помощью обновленных видеодрайверов. Версия драйвера может иметь большое влияние на работу карты.

Последние версии драйверов для NVIDIA и AMD можно найти по ссылкам в Интернете. Мы рекомендуем использовать функцию автоматического определения, чтобы определить, какая видеокарта установлена. Более подробную информацию о настройке видеокарты можно найти в этой статье базы знаний Mastercam.

МОНИТОР

В большинстве наших внутренних систем используются два монитора, и мы считаем, что это более эффективно. Второй монитор позволяет запускать такие приложения, как Mastercam Simulator, Code Expert, Tool Manager и другие приложения, на дополнительном мониторе, в то время как Mastercam использует основной монитор.

Минимальное рекомендуемое разрешение для основного дисплея составляет 1920 * 1080, типичное для широкоэкранных мониторов, доступных сегодня. Mastercam будет работать на экранах с более низким разрешением, но будьте осторожны с потенциальными проблемами размера с большими диалоговыми окнами и панелями, с которыми может быть неудобно работать. Мониторы с более низким разрешением могут нормально работать в качестве второго монитора в конфигурации с двумя экранами.

Mastercam будет работать на дисплеях большого формата, включая мониторы 4K и устройства с высоким разрешением, однако у нас возникают некоторые проблемы с отображением в этих конфигурациях.

ХРАНЕНИЕ

Мы обнаружили, что одним из лучших способов модернизации компьютера является приобретение твердотельного накопителя (SSD). Эти диски теперь оценены в пункте, который делает их хорошей инвестицией. Многие из наших тестовых систем используют основной SSD меньшего размера для ОС и установленных приложений со вторым обычным диском большой емкости для данных.

3D МЫШЬ

3D-мышь упрощает взаимодействие с 3D-приложением. Она предназначена для использования неведущей рукой в ​​тандеме со стандартной мышью для сбалансированного и совместного стиля работы. Вы осторожно манипулируете колпачком контроллера 3D-мыши, чтобы одновременно перемещать, масштабировать и вращать 3D-контент, в то время как ваша стандартная мышь может свободно выбирать пункты меню или части модели. Дополнительную техническую информацию и информацию о покупке можно найти на веб-сайте 3Dconnexion.

АНТИВИРУСНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Сегодня на большинстве компьютеров установлено какое-либо антивирусное программное обеспечение для защиты от нежелательных вредоносных программ. В некоторых случаях было обнаружено, что они мешают работе таких приложений, как Mastercam, работающих на компьютере. CNC Software не рекомендует определенные антивирусные продукты, но если вы обнаружите непредвиденные проблемы, это может быть конфликт с антивирусным программным обеспечением. Попробуйте временно отключить антивирусное программное обеспечение или установить исключение для Mastercam.

Тематические исследования

---

Посмотреть больше

Carolina Precision Components, Inc.

Узнайте больше

Catawba Valley Community College

Узнайте больше

Технический колледж Чиппева долины

Учените больше

Lincoln College of Technology Technology College CadeSting Cad/Camproming

777779792. Узнать больше

История успеха Mallory Industries

Узнать больше

McAfee выбирает Mastercam для инструментов и штампов – автомобильные детали

Узнать больше

Moto Engineering and Prototype

Узнать больше

Progressive Tool and Manufacturing, Inc.

Узнать больше

Royell Manufacturing, Inc.

Компоненты

Подробнее

Спрингфилдский технический общественный колледж

Подробнее

Stewart-Haas Racing и Mastercam Dynamic Motion

Подробнее

United Machine & Metal Fabrication

Узнать больше

---

Выбирая самую широко используемую в мире CAM-систему, вы получаете преимущества, выходящие за рамки технологий, лежащих в основе нашего программного обеспечения. Наше глобальное сообщество пользователей, экспертов, преподавателей и энтузиастов Mastercam поможет вам получить максимальную отдачу от ваших инвестиций.

• Онлайн и местное обучение
• Сеть инноваций
• Образовательные ресурсы
• Техническое обслуживание и региональная поддержка
• Что нового документация для Mastercam и Mastercam для SOLIDWORKS ^®

Часто задаваемые вопросы

---

Что такое программное обеспечение для программирования токарных станков с ЧПУ?

Программное обеспечение для программирования токарных станков с ЧПУ используется для создания траекторий движения инструмента с помощью G-кода для управления токарными станками с числовым программным управлением (ЧПУ). Это позволяет автоматизировать станок, когда станок вырезает деталь в соответствии со спецификациями входного кода.

Можно ли фрезеровать на токарном станке?

Некоторые токарные станки оснащены возможностью выполнять ограниченное фрезерование, а некоторые мастерские модифицируют свои станки для облегченного фрезерования. В общем, детали, которые сочетают в себе оба метода, лучше подходят для отдельной обработки на специальных токарных и фрезерных станках или в одной установке на токарно-фрезерном станке.

Для чего используется токарный станок с ЧПУ?

Токарный станок с ЧПУ обычно используется для резки примерно цилиндрических деталей, контур которых симметричен при повороте на 360 градусов вокруг центральной оси. Некоторые токарные станки позволяют выполнять дополнительную несимметричную резку сверлами, концевыми фрезами и другими фрезерными инструментами.

Где я могу получить программное обеспечение CAD/CAM для токарного станка?

Mastercam производит программное обеспечение CAD/CAM с лучшей в отрасли функциональностью для токарных станков с ЧПУ.