Программа для создания технологических процессов. Система автоматизированного проектирования технологических процессов ВЕРТИКАЛЬ: возможности и преимущества

Что такое САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ. Как она помогает автоматизировать разработку техпроцессов. Какие задачи решает система ВЕРТИКАЛЬ в рамках технологической подготовки производства. Каковы основные возможности и преимущества использования ВЕРТИКАЛЬ.

Что представляет собой система ВЕРТИКАЛЬ

ВЕРТИКАЛЬ — это система автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП), разработанная компанией АСКОН. Она предназначена для решения задач технологической подготовки производства и автоматизации работы технологов.

Основные возможности системы ВЕРТИКАЛЬ:

• Проектирование технологических процессов
• Формирование заказов на проектирование средств технологического оснащения
• Проведение технологических расчетов
• Формирование технологической документации по ГОСТ
• Поддержка единого информационного пространства для управления жизненным циклом изделия

Проектирование технологических процессов в ВЕРТИКАЛЬ

Система ВЕРТИКАЛЬ позволяет в автоматизированном режиме проектировать технологические процессы различной сложности. Основные возможности при проектировании:

• Создание иерархической структуры техпроцесса из операций, переходов и других технологических объектов
• Параллельное проектирование сложных техпроцессов группой технологов
• Разработка типовых и групповых технологических процессов
• Поддержка актуальности технологической информации через управление изменениями
• Интеграция с системой КОМПАС-3D для связи параметров техпроцесса и 3D-модели

Как система упрощает работу технолога при проектировании техпроцесса? В ВЕРТИКАЛЬ реализованы следующие инструменты:

• Использование справочников и баз данных оборудования, оснастки, материалов
• Автоматический подбор режимов обработки
• Автоматическое формирование текста переходов
• Использование библиотеки типовых техпроцессов

Формирование заказов на проектирование средств технологического оснащения

В системе ВЕРТИКАЛЬ реализованы функции для формирования заявок на проектирование:

• Средств технологического оснащения (СТО)
• Управляющих программ (УП) для оборудования с ЧПУ

Сформированные заявки могут отправляться на согласование в соответствующие службы. При интеграции с системой ЛОЦМАН:PLM возможно согласование заявок в электронном виде.

Проведение технологических расчетов

ВЕРТИКАЛЬ позволяет проводить различные технологические расчеты с помощью специализированных приложений:

• Нормирование трудозатрат — расчет норм времени на операции
• Нормирование материалов — расчет норм расхода материалов
• Расчет режимов резания
• Расчет режимов сварки

Использование встроенных расчетных модулей позволяет автоматизировать рутинные расчеты и повысить точность нормирования.

Формирование технологической документации

После проектирования техпроцесса ВЕРТИКАЛЬ позволяет автоматически сформировать комплект технологической документации:

• Маршрутные и операционные карты
• Карты технологических процессов
• Ведомости оснастки, материалов и др.

Документация формируется в соответствии с требованиями ГОСТ и отраслевыми стандартами. При этом возможно:

• Настройка форм документов под стандарты предприятия
• Создание новых видов отчетов
• Формирование сводных документов по всему изделию

Поддержка единого информационного пространства

ВЕРТИКАЛЬ может интегрироваться с другими системами АСКОН для создания единой цифровой среды разработки изделий:

• КОМПАС-3D — система трехмерного моделирования
• ЛОЦМАН:PLM — система управления жизненным циклом изделия
• ПОЛИНОМ:MDM — система управления нормативно-справочной информацией

Такая интеграция обеспечивает:

• Накопление данных о результатах конструкторско-технологического проектирования
• Обмен информацией между инженерными службами
• Управление изменениями в документации

Ключевые преимущества использования САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ

Внедрение системы ВЕРТИКАЛЬ позволяет предприятиям получить следующие преимущества:

• Сокращение сроков технологической подготовки производства
• Повышение качества разрабатываемых техпроцессов
• Снижение количества ошибок в документации
• Повышение производительности труда технологов
• Накопление и сохранение технологических знаний
• Унификация технологических решений

Возможности для настройки и адаптации системы

ВЕРТИКАЛЬ обладает гибкими возможностями для настройки под требования конкретного предприятия:

• Настройка интерфейса пользователя
• Создание собственных баз данных оборудования, оснастки, материалов
• Разработка пользовательских расчетных методик
• Создание шаблонов технологической документации
• Настройка справочников и классификаторов

Это позволяет адаптировать систему под особенности производства и сложившиеся на предприятии подходы к разработке техпроцессов.

Требования к внедрению и сопровождению системы

Для эффективного внедрения и использования САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ необходимо:

• Провести обследование существующих процессов технологической подготовки производства
• Разработать методику внедрения системы
• Выполнить первичное наполнение баз данных
• Обучить пользователей работе с системой
• Обеспечить техническую поддержку и сопровождение

Компания АСКОН предоставляет услуги по внедрению, обучению и сопровождению системы ВЕРТИКАЛЬ. Это позволяет предприятиям максимально быстро начать эффективно использовать возможности системы.

Система автоматизированного проектирования технологических процессов ВЕРТИКАЛЬ

ВЕРТИКАЛЬ — система автоматизированного проектирования технологических процессов, которая решает большинство задач в рамках технологической подготовки производства и позволяет упростить формирование и сопровождение техпроцессов, повысить качество технологической документации и добиться оптимальных показателей использования имеющихся ресурсов предприятия.

Возможности системы:

• Проектирование технологических процессов
• Формирование заказов на проектирование СТО и создание управляющих программ для оборудования с ЧПУ
• Технологические расчеты
  * Производятся с помощью расчетных приложений, которые поставляются отдельно
• Формирование технологической документации в соответствии с требованиями ГОСТ РФ и стандартами, используемыми на предприятии
• Поддержка единого информационного пространства для управления жизненным циклом изделия

Проектирование технологических процессов

Система ВЕРТИКАЛЬ позволяет в автоматизированном режиме проектировать технологические процессы, в основе которых лежит иерархическая структура из операций, переходов, оборудования, профессий, оснастки и других технологических объектов, а также предоставляет возможность параллельного проектирования сложных и сквозных техпроцессов группой технологов в реальном режиме времени.

Поддерживается разработка типовых и групповых технологических процессов в рамках которой можно, единожды заполнив общие данные ТП, использовать их впоследствии для проектирования множества единичных технологических процессов. Также система поддерживает создание типовых и групповых техпроцессов на основе ранее разработанного единичного.

Специализированная компоновка интерфейса Вертикаль позволяет разрабатывать сборочные технологические процессы, в том числе и с использованием графической схемы комплектования операций и переходов

В рамках работы с системой ВЕРТИКАЛЬ обеспечивается поддержка актуальности технологической информации с помощью процессов управления изменениями.

Система поддерживает двустороннюю связь параметров технологического процесса с параметрами графических документов КОМПАС-3D: чертежей, эскизов, 3D-моделей. При изменении значений параметров в графических документах происходит соответствующее изменение ассоциированных параметров технологического процесса (например, изменение размеров в тексте перехода при изменении соответствующего габарита на чертеже). Имеется возможность и обратного действия — обновления значения параметра в графическом документе в ответ на изменения в ТП.

ВЕРТИКАЛЬ поддерживает бесшовную интеграцию с системой управления нормативно-справочной информацией ПОЛИНОМ:MDM. Поисковая система, реализованная в ВЕРТИКАЛЬ, позволяет находить, добавлять и проводить замену объектов техпроцесса напрямую из справочников ПОЛИНОМ:MDM без подъема окна системы. При этом поиск осуществляется среди тех объектов, которые могут быть применены с учетом настроенной модели техпроцесса.

Формирование заказов на проектирование СТО и создание управляющих программ для оборудования с ЧПУ

В системе ВЕРТИКАЛЬ реализованы функции формирования заявок на проектирование средств технологического оснащения (СТО) и управляющих программ (УП) для оборудования с ЧПУ. После формирования заявки отправляются на согласование в соответствующие службы, при этом согласование заявок возможно при работе с системой ЛОЦМАН:PLM.

Технологические расчеты

Специализированные приложения* позволяют проводить расчеты в различных областях технологической подготовки производства:

* Поставляются отдельно

Нормирование трудозатрат

Приложение Нормирование трудозатрат решает задачи автоматизированного расчета затрат времени на технологические операции. В системе реализованы различные методики расчета в зависимости от степени укрупнения норм затрат труда (дифференцированные, укрупненные, типовые) из более чем 50 сборников трудовых нормативов для различных видов работ (сборка, обработка резанием, давлением, получение покрытий, сварка, термическая обработки, операции общего назначения, технический контроль и др.)

Нормирование материалов

Нормирование материалов — универсальное приложение, позволяющее создавать и редактировать расчеты для решения широкого спектра задач материального нормирования в тесной интеграции с ВЕРТИКАЛЬ.

Приложение позволяет решать задачи назначения заготовки детали, расчета массы заготовки, автоматизации расчета нормы расхода основного материала и других параметров нормирования в технологических подразделениях предприятия.

Расчет режимов резания

Расчет режимов резания — приложение, предназначенное:

• для автоматизированного расчета параметров обработки материалов
• для подбора инструмента в зависимости от характеристик обрабатываемого материала, геометрических параметров обрабатываемого элемента, условий крепления, вида смазочно-охлаждающей жидкости, расчета режимов обработки, расчета вспомогательного времени, связанного с переходом.

Расчет режимов сварки

Расчет режимов сварки — приложение, предназначенное для автоматизации работ технолога при проектировании технологии сварки и поддерживающее работу в режиме интеграции с САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ.

Программа работает в структуре САПР технологических процессов ВЕРТИКАЛЬ и решает следующие задачи:

• автоматизированный подбор режимов для основных видов сварки;
• автоматизированный подбор сварочных материалов;
• расчет норм расхода сварочных материалов;
• расчет и основного времени на технологический переход;
• настройка всех параметров и алгоритмов обработки данных для любых сварных швов и способов сварки.

Формирование технологической документации в соответствии с требованиями ГОСТ РФ и стандартами, используемыми на предприятии

После завершения разработки технологического процесса, который содержит все необходимые сведения для производства изделия, система ВЕРТИКАЛЬ позволяет в автоматическом режиме сформировать комплект технологической документации. В базовой поставке системы есть большинство форм документов, предусмотренных ГОСТ серии ЕСКД (технологические карты и ведомости).

Вкладка Предпросмотр карт позволяет пользователю визуально оценить как данные текущего объекта дерева проекта будут отображаться в документах. На вкладке можно отобразить как целиком весь комплект карт, так и отфильтрованный список карт, связанный с объектами техпроцесса.

Модуль ВЕРТИКАЛЬ-Отчеты позволяет создать новые отчетные формы и алгоритмы отбора данных для размещения на форме по требованиям предприятия практически любой сложности.

Комплект технологических документов на изделие может включать документы, содержащие сведения не только из единичного техпроцесса, но и сводную технологическую информацию по всем компонентам изделия. Как правило, это различные ведомости, например, ведомость специфицированных норм расхода, ведомость материалов, ведомость маршрутов.

Поддержка единого информационного пространства для управления жизненным циклом изделия

Система ВЕРТИКАЛЬ может использоваться на предприятии в качестве самостоятельного инструмента для решения задач технологической подготовки производства, а также интегрироваться с другими продуктами АСКОН, что позволяет включить систему в единое решение CT3D для управления жизненным циклом изделия и создать цифровую среду для совместной разработки изделия и подготовки производства.

В результате электронное описание изделия содержит полную информацию, необходимую для поддержки этапов жизненного цикла изделия. На этапе подготовки производства обеспечивается накопление данных о результатах конструкторско-технологического проектирования и обмен информацией между инженерными службами.

Стоимость и условия приобретения ПО доступны у официальных представителей: https://ascon.ru/products/1279/purchase/offices/ . Обратитесь в ближайшее представительство АСКОН по телефону или e-mail и для вас подготовят коммерческое предложение.

Наши специалисты помогут подобрать приложения, необходимые для эффективного решениях ваших задач и запустить их в работу. Научат быстро и правильно работать в профессиональном ПО и проконсультируют по вопросам, возникающим при использовании.

Служба технической поддержки и обучения: https://support.ascon.ru/

Запись в едином реестре российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных № 1308

APM Technology — модуль для проектирования технологических процессов

Евгений Большаков, Ольга Белякова

Назначение и возможности модуля APM Technology. Структура проекта

Назначение режимов обработки

Оформление технологической документации. Использование стандартных и нестандартных форм

Пример разработки технологического процесса в модуле APM Technology

Заключение

При производстве изделий в машиностроении важнейшим является этап технологической подготовки производства. В связи с этим одним из направлений развития САПР в настоящее время является разработка систем автоматизированного проектирования технологической подготовки производства.

Напомним, что одна из основных составляющих технологической подготовки производства — разработка технологического процесса, которая представляет собой  сложную многовариантную задачу. Для получения оптимального решения предлагаются различные варианты технологических процессов, из которых выбирают наиболее производительный и экономичный. При этом много времени инженер-технолог тратит на выполнение большого объема монотонной, кропотливой работы, зачастую не связанной с принятием творческих решений (определение режимов обработки и норм времени, оформление технологической документации и т. д.).

В этой статье мы расскажем о новом модуле APM Technology системы APM WinMachine, который предназначен для автоматизированного проектирования технологических процессов и оформления технологической документации в автоматическом режиме. Модуль автоматизированного проектирования технологических процессов APM Technology позволяет значительно сократить время и упростить разработку технологических процессов.

Назначение и возможности модуля APM Technology. Структура проекта

На данный момент модуль APM Technology дает возможность разрабатывать технологические процессы обработки резанием, используя справочные данные, базы данных оборудования, приспособлений, режущих и вспомогательных инструментов, средств измерений; оформлять технологическую документацию (маршрутные и операционные карты, карты технологических процессов и др.) в соответствии со стандартами ЕСТД. Результатом работы с модулем является проект, который включает конструкторскую документацию (чертеж детали, созданный в модуле APM Graph), дерево технологического процесса (рис.

1) и комплект технологической документации.

Рис. 1. Дерево проекта

При разработке технологического процесса инженер-технолог использует большое количество нормативных документов и справочной информации (альбомы технологической оснастки, классификаторы, метрологические данные и др.). Модуль APM Technology содержит базы данных, в которых можно найти всю необходимую информацию. Отметим возможность создания и настройки баз данных в соответствии с номенклатурой оборудования, технологической оснасткой и другой справочной информацией, используемой на данном предприятии. Помимо баз данных технологического оснащения, в модуле имеется база материалов, стандартных методов обработки резанием, операций и текстов переходов (по ГОСТ 3.1702-79). Текст перехода при разработке операций система формирует автоматически, в зависимости от выбранного типа обрабатываемой поверхности и метода обработки.

Технологическая информация в проекте представлена в виде дерева объектов, названия которых совпадают с названиями основных компонентов технологического процесса (операция, переход, приспособление, режущий инструмент, средства измерения и т. д.).

Как правило, разработка технологического процесса осуществляется не с нуля, а на основе технологического процесса-аналога (технологического процесса детали похожей конструкции) или типового технологического процесса, типовых операций и переходов. Использование базы типовых техпроцессов в модуле APM Technology намного сокращает время разработки, поскольку для создания нового технологического процесса достаточно внести необходимые изменения в выбранном базовом технологическом процессе и оформить комплект документации. Здесь отметим возможность копирования не только ТП целиком, но и различных его частей, например объектов «Операция», «Переход», «Вспомогательный материал», «Приспособление», «Режущий инструмент» и т.д. Это позволит избежать повторения уже выполненных ранее действий (при разработке других ТП), а следовательно, ускорит процесс разработки технологических процессов.

Назначение режимов обработки

Одной из важнейших задач при разработке технологического процесса является назначение режимов обработки. Для автоматизации этой задачи в состав модуля APM Technology входит приложение для создания прикладных программ (с использованием синтаксиса Java Script) расчета режимов обработки. В настоящее время в этом приложении разработаны программы для назначения режимов обработки при обтачивании, точении канавок, подрезке торцов, сверлении, фрезеровании пазов и плоскостей. Следует отметить, что данное приложение позволяет получать расчетные программы на базе применяемых на заводе методик назначения режимов обработки, используя набор стандартных функций для работы с базами данных (открытие базы данных, выбор значений из базы данных по заданным условиям, считывание найденных значений и др.), а также математических функций. При этом можно создавать программы для назначения режимов при различных технологических методах обработки (обработка резанием, термообработка и т.д.).

При разработке технологического процесса перед инженером-технологом встает задача по оптимизации тех или иных параметров с целью увеличения производительности или уменьшения себестоимости изделия. Использование программ по расчету режимов обработки позволит более быстро и качественно решать эти задачи и назначать оптимальные режимы обработки для конкретных условий производства.

Оформление технологической документации. Использование стандартных и нестандартных форм

Результатом работы технолога является оформленный комплект технологической документации, необходимой для изготовления изделия. В зависимости от типа производства, применяемых технологий, используемого оборудования в комплект могут входить самые разные документы: маршрутная карта, карта технологического процесса, операционная карта, технологическая инструкция, карта наладки оборудования, ведомость оснастки и т.д. Состав комплекта технологических документов обычно устанавливается в отраслевом стандарте или в стандарте предприятия. Модуль APM Technology позволяет после создания дерева проекта оформить документацию в автоматическом режиме в соответствии с требованиями ЕСТД. Для этого необходимо лишь выбрать тип документа (рис. 2) и указать объект («ТП» — в случае оформления МК или КТП, «Операция» в случае оформления ОК), для которого оформляется документ. Для оформления документации используются параметрические модели форм, созданные в модуле APM Graph. Маршрутные карты оформляются по ГОСТ 3.1118-82, операционные карты и карты техпроцесса — по ГОСТ 3.1404-86.

Рис. 2. Оформление технологической документации

Зачастую различные заводы предъявляют особые требования к оформлению документации. В связи с этим в модуле APM Technology существует возможность создания и настройки собственных форм для оформления документации в соответствии с предъявляемыми требованиями. Для этого необходимо создать параметрическую модель бланка технологической формы в модуле APM Graph, а затем настроить форму для работы в модуле с помощью набора служебных символов и команд. Такая гибкость системы APM Technology позволяет учесть требования каждой конкретной организации к оформлению технологической документации.

Пример разработки технологического процесса в модуле APM Technology

В качестве примера работы модуля APM Technology представляем проект по разработке технологии обработки многоступенчатого вала. Основными конструктивными элементами, из которых состоит вал, являются: цилиндрические поверхности, канавки, резьбы, фаски, центровочные отверстия, шпоночный пазы.

В соответствии с конструкцией детали составлен маршрут ее обработки, разработаны операции и оформлен комплект технологической документации с использованием основных объектов и команд модуля APM Technology.

Разработка технологического процесса начинается с добавления в дерево проекта объекта «ТП» и указания общей информации о детали (обозначение, наименование, сведения о материале, заготовке и т.д.) и о самом технологическом процессе (наименование, номер, вид по организации, тип по методу выполнения и др.) (рис. 3).

Рис. 3. Объект «ТП»

Следующим шагом проектирования является составление маршрута обработки с применением объектов «Операция». В данном технологическом процессе использовались следующие технологические операции: токарно-винторезная, зубофрезерная, фрезерная, вертикально-сверлильная, шлицешлифовальная и круглошлифовальная операции. В каждом объекте «Операция» указывается информация об используемом оборудовании, номер цеха, рабочего места, код профессии, степень механизации, разряд работы, код условий труда, а также время, затрачиваемое на выполнение операции (рис. 4). Каждая операция разбивается на переходы. В объекте «Переход» задаются параметры обрабатываемой поверхности, метод обработки, текст, основное и вспомогательное время перехода (рис. 5).

Рис. 4. Объект «Операция»

Рис. 5. Объект «Переход»

Для выполнения технологического перехода подбирается необходимая технологическая оснастка: приспособления (рис. 6), вспомогательный инструмент, режущий инструмент (рис. 7), средства измерения и защиты. Таким образом, с помощью объектов модуля создается дерево технологического процесса изготовления детали, структура которого в модуле APM Technology полностью соответствует требованиям ЕСТД к структуре технологических процессов, благодаря чему при освоении программы пользователь не столкнется с какими-либо трудностями. Наглядность структуры и соответствие стандартам делают удобным использование модуля не только на производстве, но и в учебных целях.

Рис. 6. Объект «Приспособление»

Рис. 7. Объект «Режущий инструмент»

Рис. 8. Маршрутная карта

Применение в модуле команды автоматического оформления документации значительно уменьшило время и упростило разработку технологического процесса в нашем примере. В комплект документации для представленного технологического процесса вошли следующие документы: маршрутная карта (по ГОСТ 3. 1118-82 формы 1, 1б) (рис. 8), карта технологического процесса (по ГОСТ 3.1404-86 формы 1, 1а) (рис. 9) и операционная карта для операции № 10 (по ГОСТ 3.1404-86 формы 3, 2а) (рис. 10).

Рис. 9. Карта технологического процесса

Рис. 10. Операционная карта

Заключение

САПР технологической подготовки производства, в силу своей специфики, не является коробочным программным продуктом. Для нормальной работы с подобными системами необходимо провести целый комплекс настроечных мероприятий в соответствии с требованиями определенного производства. В основном это связано с использованием различного оборудования, технологической оснастки, методов обработки, разнообразных методик к назначению режимов обработки, а также с иной спецификой производств. В связи с этим модуль APM Technology имеет гибкую систему настроек, которая позволяет адаптировать его для работы в определенных производственных условиях. К таким настройкам, как уже отмечалось, в первую очередь относятся:

•  формирование базы данных технологического оснащения;

•  формирование базы данных материалов;

•  настройка базы данных текстов переходов;

•  создание подпрограмм для назначения режимов обработки;

•  создание и настройка алгоритмов заполнения технологической документации.

Кроме того, в настройках модуля указываются наименование и код предприятия; фамилии лиц, согласовавших, утвердивших и разработавших технологический процесс и комплект документации; шаг нумерации операций и другие необходимые параметры.

В одном из предыдущих номеров журнала (№ 10’2005) мы рассказывали о технологической базе данных APM Technology Data. В ней представлены основные параметры технологического оборудования и оснастки, применяемой при обработке резанием. На наш взгляд, использование модуля проектирования технологических процессов APM Technology и технологической базы данных APM Technology Data в комплексе для оснащения рабочего места технолога позволит ускорить разработку технологических процессов, а также предоставит возможность выбирать наиболее оптимальную технологию изготовления изделий.

САПР и графика 3`2006

9 способов, с помощью которых программное обеспечение для проектирования может упростить процесс разработки продукта

По мере совершенствования технологий совершенствуются и процессы, связанные с разработкой продукта. В настоящее время внедрение некоторого программного обеспечения, например программного обеспечения для проектирования, позволяет оптимизировать процесс создания и выпуска продуктов за счет экономии времени и усилий, повышения качества результата.

Продолжая не внедрять новые технологии по мере их совершенствования, вы теряете ресурсы, время и усилия, а также теряете конкурентные преимущества.

Продолжайте читать, если вы все еще не уверены в их применении в вашем бизнесе. В этой статье мы собираемся перечислить девять способов, которыми программное обеспечение для проектирования может облегчить процесс разработки продукта.

Давайте приступим прямо сейчас.

Что такое программное обеспечение для проектирования?

Программное обеспечение для проектирования, используемое при разработке продуктов, позволяет дизайнерам и инженерам создавать 3D/2D визуализации и макеты.

Использование программного обеспечения для проектирования гарантирует, что ваши конечные продукты не будут иметь дефектов (исправление ошибок после производства может обойтись вам в 100 раз дороже) и оправдают ожидания ваших клиентов в отношении подгонки и функциональности.

Как работает программное обеспечение для проектирования продукции?

Вы уже можете себе представить, что программное обеспечение для проектирования продуктов может упростить процесс разработки продуктов и позволить дизайнерам и инженерам разрабатывать высококачественные продукты за короткий промежуток времени.

Прочтите: Процесс разработки веб-приложений

Понимание шагов, связанных с использованием программного обеспечения для проектирования, поможет вам узнать больше о том, как оно работает.

Вот некоторые из наиболее подходящих:

1. Первоначальный человеческий ввод – Дизайнер или инженер сначала вводит все детали и данные в программное обеспечение. Затем эта информация будет направлять искусственный интеллект при создании дизайна. Цели, ограничения и ограничения дизайна — это примеры данных, которые могут включать дизайнеры.

2. Программное обеспечение для проектирования начинает работать –После того, как программное обеспечение настроено со всеми параметрами, оно начнет работать. На основе предоставленных данных компьютерные системы и искусственный интеллект будут генерировать множество различных возможных конструкций.

3. Человеческие исправления – После того, как программное обеспечение создает первоначальный проект, дизайнер или инженер просматривает его. В этот момент они могут изменить ограничения и цели. В случае необходимости они будут повторять процесс, пока не достигнут удовлетворительного результата.

4. Разработка прототипа – После того, как дизайнер или инженер завершил проектирование, они создают прототип. После оценки прототипа дизайнер решает, утвердить ли его, запустить в производство или вернуться к третьему этапу для дальнейших модификаций.

9 способов, с помощью которых программное обеспечение для проектирования может облегчить процесс разработки продукта

Источник

1. Экономия денег и ресурсов

Типичный процесс разработки продукта до создания жизнеспособного продукта приводит к созданию множества прототипов.

Как вы можете себе представить, для этого может потребоваться много денег и ресурсов, которые могут серьезно повлиять на финансы вашей компании.

Программное обеспечение для проектирования позволяет вам оптимизировать ваш продукт в цифровом виде и создать прототип только после того, как вы и остальная часть вашей команды будете удовлетворены всеми деталями и предварительным просмотром.

Таким образом, вы и ваша компания сможете сэкономить время и ресурсы, которые в противном случае были бы выделены для других процессов или проектов.

2. Экономьте время за счет автоматизации создания и корректировки дизайна

В сфере разработки продуктов существует большая конкуренция. Таким образом, способность разработать и запустить продукт вовремя имеет важное значение для того, чтобы выделиться на современном рынке.

Время крепления с использованием традиционных методов проектирования, однако, довольно сложно, если вообще возможно.

Прочтите: 5 главных тенденций веб-дизайна на 2022 год

Вместо этого программное обеспечение для проектирования экономит инженерам и дизайнерам много времени, создавая почти идеальные проекты за считанные секунды.

Таким образом, дизайнеры могут посвятить свое время и усилия совершенствованию своего продукта и приданию ему уникальности.

Кроме того, программное обеспечение для проектирования упрощает процесс внесения изменений и позволяет повторно использовать предыдущие модели без необходимости воссоздавать их с нуля.

3. Повышение производительности

Как продолжение предыдущего пункта, сэкономленное время также приводит к повышению производительности.

Таким образом, инженеры и дизайнеры имеют возможность выполнять большое количество проектов в более короткие сроки.

Можно создавать бесконечные вариации окончательного дизайна, используя повторяемость дизайна или изменяя один и тот же дизайн.

4. Повышение точности и снижение количества ошибок

Дизайнеры часто допускают ошибки при ручном наброске, что вынуждает их переделывать дизайн с большими усилиями, временем и ресурсами.

Программное обеспечение для проектирования, напротив, имеет очень высокий уровень точности с почти нулевой частотой ошибок.

Прочтите: 5 тенденций ИИ, за которыми стоит следить

Это особенно важно при работе со сложными проектами, требующими высочайшего уровня точности.

Однако, даже если программа сгенерирует ошибочный проект, его легко исправить, и он быстро вернется к правильному проекту.

5. Включите быстрый обмен для совместной работы

Программное обеспечение создает цифровые проекты, которые могут быть легко переданы членам команды, работающим над одним и тем же проектом или продуктом. Общие данные доступны мгновенно, поэтому удаленные работники и работники в других местах могут просматривать их и совместно работать с ними.

Кроме того, программное обеспечение для проектирования теперь используется в облаке, что делает проекты доступными в любое время для неограниченного числа людей одновременно.

Точно так же программное обеспечение для проектирования создает модели в стандартизированных форматах. Такое единообразие инструментов проектирования и символов облегчает совместную работу разных пользователей, работающих над одним и тем же проектом.

Компании, работающие в нескольких офисах, особенно выигрывают от этого.

6. Предоставлять мгновенные решения для более сложных материалов с помощью программного обеспечения для решетки

Довольно сложно использовать традиционные методологии проектирования для реализации продукта, изготовленного из определенного сложного типа материала, такого как решетка, поскольку это требует много времени, самоотверженности. и ресурсы.

Вместо этого некоторые программы для проектирования, например, программа для построения решеток, позволяют эффективно создавать высокофункциональные детали и революционные продукты.

Программное обеспечение этого типа позволяет создавать конформные решетки для повышения производительности и эстетики, просматривать изменения в режиме реального времени и перестраивать даже самые сложные решетки несколькими щелчками мыши.

Прочтите:  H ow Подходит ли ИИ для аналитики

Помимо экономии времени, он позволяет аппроксимировать эффективные свойства материала решетки путем моделирования одной ячейки решетки, а не всей ее структуры.

Кроме того, вы сможете добиться максимальной производительности за счет оптимизации решетчатых структур.

7. Предоставление подробной документации

Еще одним преимуществом использования программного обеспечения для проектирования является то, что оно автоматически генерирует документацию.

Документируя свои дизайнерские решения, вы можете обосновать их и дать простые объяснения. Наличие списка сведений о продукте позволяет другим членам команды проверить, работают ли компоненты вместе, прежде чем создавать прототипы.

Читать:  Советы по найму лучших разработчиков

Кроме того, они могут просматривать документы, чтобы понять, соответствует ли ваш компонент их видению продукта.

Какое бы программное обеспечение вы ни использовали, геометрия и размеры продуктов, а также их характеристики будут различаться. Каждый дизайнер формирует продукт в соответствии со своим художественным видением. Используя программное обеспечение для проектирования, каждый шаг и каждый набросок будут задокументированы.

8. Повышайте творческий потенциал дизайнеров без потерь

Инженерам и дизайнерам может быть трудно придумывать творческие и эффективные идеи о продукте.

Вместо этого программное обеспечение для проектирования мгновенно генерирует тысячи дизайнерских идей и вариантов и позволяет вам выбрать тот, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Как вы понимаете, это значительно расширит ваш кругозор и позволит вам быть более инновационным и оригинальным, что, в свою очередь, даст вам конкурентное преимущество и авторитет в вашей нише.

9. Избавьтесь от традиционных ограничений проектирования

При использовании традиционных методологий проектирования машины и программы ограничены основными геометрическими формами.

Благодаря использованию более совершенного программного обеспечения для проектирования ИИ может преодолеть эти ограничения, позволяя дизайнерам и инженерам создавать сложные геометрические формы, которые в противном случае были бы невозможны.

Лучшее программное обеспечение для разработки продуктов

Теперь, когда вы знаете больше о том, как программное обеспечение для проектирования может упростить процесс разработки продуктов, у вас может возникнуть соблазн начать использовать его в своей компании.

Однако при таком большом количестве доступных вариантов выбор правильного может быть довольно сложным и трудоемким.

Чтобы помочь вам, мы перечислили ниже некоторые из лучших программ для проектирования.

nTopology

nTopology — это широко используемое и популярное программное обеспечение для проектирования. Используя некоторые из его ключевых функций, дизайнеры и инженеры могут оптимизировать процесс проектирования. Он способен создавать многократно используемые рабочие процессы, адаптированные к конкретному приложению, с использованием современных генеративных инструментов и позволяет инженерам полностью контролировать процесс оптимизации и результаты.

Fusion 360 от Autodesk

Fusion 360 предлагает инструменты генеративного проектирования, которые позволяют пользователям определять требования к конструкции, ограничения, материалы и производственные варианты, используя машинное обучение и искусственный интеллект для просмотра результатов, созданных в облаке, на основе визуального сходства , графики и фильтры.

NX от Siemens

Инструмент генеративного проектирования от Siemens, NX, помогает инженерам и дизайнерам разрабатывать более эффективные продукты. NX предоставляет комплексный набор интегрированных инструментов для всех этапов разработки продукта, включая концептуальный дизайн, проектирование и производство, которые оптимизируют весь процесс проектирования, сохраняют и обеспечивают целостность данных.

Выводы

По мере развития технологий традиционные методологии проектирования устаревают. Современное программное обеспечение, такое как программное обеспечение для проектирования на основе ИИ, может ускорить процесс разработки продукта и улучшить результат.

В этом сообщении блога мы обсуждали, как программное обеспечение для проектирования может принести много преимуществ вашей компании, и мы выделили девять основных способов, с помощью которых оно может упростить процесс разработки продукта.

Наем дизайнеров и разработчиков

Как только вы начнете использовать такое программное обеспечение, вы сразу же увидите его преимущества. Спасибо, что нашли время прочитать этот пост в блоге. Мы надеемся, что это было информативно для вас.

Автор: Махипал Нехра | Опубликовано 16 марта 2022 г. Интернет

Как создать идеальный технический стек

Не знаете, как выбрать правильные инструменты для своего технологического стека? Мы перечислили ключевые шаги, которые помогут вам найти правильные инструменты для вашего бизнеса.

В настоящее время ни один бизнес не может процветать без программных решений. Неважно, являетесь ли вы небольшой или средней компанией или крупным предприятием, использование программного обеспечения теперь неразрывно связано, если ваши бизнес-планы включают в себя нечто большее, чем просто выживание.

Отчет за 2019 год показывает, что в 2018 году малые и средние предприятия использовали в среднем 73 приложения по отдельности, в то время как крупные предприятия в среднем использовали около 129 приложений. Это не означает, что вам нужно увеличить закупки программного обеспечения, чтобы соответствовать вашим коллегам, но вы, безусловно, можете изучить ограниченный набор инструментов для улучшения операций и устранения неэффективности. Это сочетание — то, что составит стек технологий вашей компании, или, короче говоря, стек технологий.

Однако создать эффективный технологический стек не так просто, как выбрать программные инструменты по вашему выбору и развернуть их. Вам нужно выяснить: какой тип программных инструментов нужен вашему бизнесу? Какие процессы выиграют от автоматизации? Подойдут ли инструменты вам в долгосрочной перспективе? И самое главное, будут ли инструменты хорошо работать вместе?

Проще говоря, вы не можете напрямую начать покупать приложения для своего стека — вам нужно спланировать и разработать стратегию.

Чтобы помочь вам, мы создали эту статью, в которой мы делимся планом стратегии создания стека технологий. Мы также обсудим ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе правильных инструментов для вашего бизнеса. Вот что мы рассмотрим:

Что такое стек технологий?

Технический стек — это набор облачных программных инструментов, которые работают вместе для достижения общей бизнес-цели. Эти инструменты могут быть напрямую интегрированы друг с другом или они могут хорошо работать вместе без какой-либо интеграции (например, с Microsoft Excel и SpreadsheetWeb).

Ваш бизнес также может использовать несколько технологических стеков, например, маркетинговый стек для маркетингового процесса и технологический стек для разработки приложений.

Теперь давайте рассмотрим этапы создания правильного стека технологий.

Шаг 1. Узнайте, какие процессы следует автоматизировать

Чтобы определить процессы, которые можно автоматизировать, возьмите основные бизнес-процессы и разбейте их на отдельные этапы. Может быть полезно записывать каждый шаг в виде прямой линии или на стикерах и располагать их линейно.

Теперь взгляните на шаги и посмотрите, как они соотносятся друг с другом внутри процесса и с другими процессами. Затем попытайтесь определить области неэффективности. Для этого попробуйте определить:

• Есть ли области, в которых процесс замедляется?

• Имеются ли в процессах множественные подписания, утверждения или передачи?

• Является ли определенный процесс слишком длительным, с более чем 10 шагами? Можно ли упростить?

• Имеются ли какие-либо избыточные шаги, которые не добавляют ценности процессу?

• Есть ли узкие места в процессе?

Ответы на эти вопросы помогут вам определить области, в которых ваши процессы теряют эффективность. Каждая выявленная вами область неэффективности дает возможность для автоматизации.

Наконечник Pro

---

При поиске процессов для автоматизации не забывайте об эксплуатационных факторах. Например, могут быть процессы с высокой стоимостью ошибки и более высокой вероятностью человеческой ошибки из-за сложности или такие, которые зависят от актуальной документации для обеспечения прозрачности и выполняются на устаревших системах, которые стали слишком дорогими для продолжения.

Вам необходимо помнить об этих деталях, чтобы получить полное представление о рисках и неэффективности.

Шаг 2. Выбор между отраслевыми инструментами и инструментами для конкретных процессов

Создавая свой набор технологий, вы можете задаться вопросом, использовать ли инструмент для конкретной отрасли или для конкретных процессов.

Отраслевые инструменты разработаны в соответствии с лучшими отраслевыми практиками, тогда как инструменты для конкретных процессов легче настроить и начать работу с ними. В то время как отраслевые инструменты обычно дороги, инструменты для конкретных процессов обычно являются готовыми решениями и могут не иметь возможностей глубокой настройки.

Отраслевые инструменты включают такие решения, как программное обеспечение для электронной коммерции, банковское программное обеспечение или программное обеспечение для строительства, тогда как инструменты для конкретных процессов включают такие решения, как программное обеспечение для выставления счетов, программное обеспечение для автоматизации маркетинга и программное обеспечение CRM.

Чтобы выбрать правильный инструмент, сосредоточьтесь на своей основной бизнес-задаче и посмотрите, является ли он уникальным для вашей отрасли. Например, если вы работаете в банковской сфере и сталкиваетесь с серьезными проблемами при выдаче кредита, вам следует воспользоваться инструментом для выдачи кредита. Если же вы сталкиваетесь с проблемами в процессе, который не уникален ни для одной отрасли, например, при управлении счетами или привлечении потенциальных клиентов, вам следует выбрать инструмент, адаптированный к этим процессам.

Совет для профессионалов

---

При выборе приложения также учитывайте такие различия, как универсальные программные платформы по сравнению со специализированными инструментами, а также готовые инструменты по сравнению с разработкой программного обеспечения на заказ. При выборе между ними ваша основная бизнес-задача не будет играть такой большой роли, как операционные обязательства (такие как сроки проекта, мощность ресурсов и ИТ-бюджет).

Шаг 3. Изучите отзывы пользователей, чтобы узнать, что думают ваши коллеги

Наш опрос 2018 года показал, что малые и средние предприятия, которые обращались к обзорам программного обеспечения и каталогам, прежде чем сделать выбор, потратили на пять месяцев меньше, чем те, кто ссылался на социальные сети или веб-поиск. (22 месяца против 27 месяцев).

Вот как можно наилучшим образом использовать обзоры для поиска:

• Найдите обзоры, относящиеся к вашей отрасли/процессу, поскольку в них будет обсуждаться программное обеспечение в связи с вашими проблемами.

• Ищите обзоры, в которых рассказывается о сильных и слабых сторонах программного обеспечения. Они также могут говорить о важных функциях, которые инструмент должен предлагать, но не предлагает.

• Ищите общие темы в отзывах, такие как повторяющиеся жалобы/похвалы в отношении конкретной функции, пользовательского интерфейса или простоты использования. Если многие пользователи сталкиваются с определенной проблемой, скорее всего, вы тоже.

Вы также можете воспользоваться этими четырьмя советами о том, как наилучшим образом использовать отзывы.

Pro tip

---

Попробуйте найти ссылки (известные пользователи). Они могут помочь вам не только узнать об их личном опыте, но и рассеять сомнения. Вы можете узнать о продукте (приходилось ли вам настраивать решение? Если да, то почему?), о его реализации (какими задачами вам приходилось управлять во время внедрения?) или любой другой вопрос, который вы считаете актуальным. Вот список из 25 таких вопросов, которые пригодятся при работе с референсами.

Шаг 4. Планирование на долгосрочную перспективу

Создавая стек технологий, вы должны думать о будущих потребностях, чтобы не сталкиваться с трудностями в процессе роста вашего бизнеса.

Чтобы лучше понять это, давайте возьмем пример Стейси Каприо, основательницы Growth Marketing. Компания Стейси выбрала популярное программное приложение для автоматизации маркетинга по электронной почте. Однако, когда число их подписчиков превысило 2000, тарифный план их инструмента стал слишком дорогим, чтобы поддерживать его. В конечном итоге им пришлось прекратить использование этого инструмента и искать другой.

Чтобы избежать смены поставщика на полпути к разработке программного обеспечения, вот несколько критериев, на которые следует обратить внимание:

• Настройка: Настраиваемая программная платформа поможет вам вносить изменения в инструмент в соответствии с вашими бизнес-требованиями. Например, если вы добавляете в свой бизнес еще один продукт или услугу, вам могут понадобиться дополнительные функции. Настраиваемая платформа поможет вам изменить инструмент, чтобы приспособиться к ним.

• Масштабируемость: По мере роста бизнеса, его размера и географического положения у вас будет больше данных для управления. Выбранное вами приложение должно иметь масштабируемость для размещения растущих данных.

• Интеграция: Инструменты в вашем техническом стеке должны облегчать стороннюю интеграцию. Это поможет обеспечить беспрепятственный обмен данными между стеком и позволит ему работать слаженно.

• Доступность: Как мы видели на примере Стейси, поддержка некоторых инструментов может стать слишком дорогой по мере изменения потребностей бизнеса. Обязательно обсудите с поставщиком не только текущие, но и будущие варианты ценообразования.

Совет профессионала

---

Обсуждая все эти соображения, привлеките команды, на которые больше всего повлияют инструменты из вашего технического стека. Определить эти команды будет легко в случае инструментов для конкретных процессов. Для отраслевых инструментов рассмотрите ключевые бизнес-задачи и посмотрите, на какие команды они больше всего влияют.

Проконсультируйтесь с этими командами по поводу соображений, поскольку у них будет ключевая информация о процессе. Например, у маркетинговой команды будет хорошее представление о том, как со временем будут расти их потребности и как маркетинговые инструменты в стеке маркетинговых технологий должны их удовлетворить.

Следующие шаги

Как только вы поймете, что вам нужно от инструмента, и критерии, по которым вы должны оценивать его, вот несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы сделать окончательный выбор: шорт-лист из трех-пяти продуктов. Если вы изо всех сил пытаетесь выбрать между конкурирующими инструментами, этот шаблон сравнения продуктов пригодится для составления списка нужных инструментов.

Получить практический опыт: : Когда вы будете готовы с окончательным списком, проверьте, предлагают ли поставщики бесплатную пробную версию. Бесплатная пробная версия поможет вам получить практический опыт работы с инструментами. Ваша команда может использовать инструменты и выделять любые проблемы, которые у них могут возникнуть.

Получить демоверсию: Если вы не можете получить бесплатную пробную версию, попробуйте запланировать демонстрацию у поставщика. Это помогает ближе познакомиться с функциями инструментов и обсудить вопросы. Перед демонстрацией убедитесь, что вы провели исследование и подготовили список основных вопросов. Вот статья, на которую вы можете ссылаться, чтобы узнать больше о демонстрациях программного обеспечения.

После того, как вы уладили свои вопросы с поставщиком и оценили производительность инструментов, пришло время сделать окончательный выбор. Перед покупкой инструментов обсудите условия контракта с поставщиком, проверьте, имеете ли вы право на скидки, подтвердите планы платежей и изложите обязанности поставщика после покупки.

Когда вы, наконец, совершите покупку, похлопайте себя по плечу и будьте уверены, что вы создали правильный набор технологий, которым вы можете гордиться.