Как правильно сваривать оптоволокно. Какое оборудование нужно для сварки оптических кабелей. Пошаговая инструкция по подготовке и сварке оптоволокна. Как проверить качество сварного соединения.
Особенности строения оптоволоконного кабеля
Оптоволоконный кабель имеет сложную многослойную структуру:
- Центральный световод — тонкое стеклянное волокно диаметром 8-10 мкм, по которому передается оптический сигнал
- Оболочка световода — слой стекла с меньшим коэффициентом преломления
- Защитное покрытие — полимерная оболочка, защищающая волокно от механических повреждений
- Силовые элементы — кевларовые или арамидные нити для повышения прочности
- Внешняя оболочка — слой пластика для дополнительной защиты
Такая конструкция обеспечивает надежную передачу сигнала на большие расстояния с минимальными потерями. Однако при соединении оптических кабелей необходимо обеспечить идеальное совмещение световодов для минимизации потерь сигнала.
Оборудование для сварки оптоволокна
Для качественного соединения оптических волокон необходим специальный комплект оборудования:
- Сварочный аппарат для оптоволокна — выполняет точное позиционирование и сплавление волокон
- Скалыватель — обеспечивает ровный сквозной срез волокна под прямым углом
- Стриппер — инструмент для снятия защитных оболочек кабеля
- Набор для очистки — спирт, безворсовые салфетки для очистки волокон
- Термоусадочные гильзы КДЗС — для защиты места сварки
Современные сварочные аппараты оснащены камерами для контроля позиционирования волокон и системой юстировки. Это позволяет добиться высокой точности и качества соединения.
Подготовка оптоволокна к сварке
Перед сваркой необходимо тщательно подготовить концы оптических кабелей:
- Очистить кабель от внешней оболочки на длину 40-50 см
- Удалить силовые элементы и защитные покрытия, оставив 2-3 см оголенного волокна
- С помощью стриппера снять акриловое покрытие с волокна на длину 30-40 мм
- Тщательно очистить оголенное волокно спиртом от загрязнений
- Выполнить ровный скол волокна под прямым углом с помощью скалывателя
Качественная подготовка концов волокон — залог надежного сварного соединения с минимальными потерями сигнала.
Процесс сварки оптических волокон
Сварка выполняется в следующей последовательности:
- Установить на кабель защитную гильзу КДЗС
- Зафиксировать подготовленные волокна в сварочном аппарате
- Запустить процесс юстировки для точного совмещения волокон
- Выполнить сварку нагревом электрической дугой
- Проверить качество сварного соединения по изображению с камеры
- Надвинуть на место сварки защитную гильзу
- Усадить гильзу в печи сварочного аппарата
Современные аппараты выполняют большинство операций в автоматическом режиме. Оператору остается только правильно установить волокна и контролировать процесс.
Проверка качества сварного соединения
После сварки необходимо убедиться в качестве полученного соединения:
- Визуальный контроль места сварки через микроскоп сварочного аппарата
- Проверка механической прочности соединения легким натяжением
- Измерение затухания сигнала на сварном соединении рефлектометром
Качественное сварное соединение должно иметь потери не более 0.02-0.05 дБ. При превышении этих значений сварку необходимо переделать.
Типичные ошибки при сварке оптоволокна
При выполнении сварки оптических волокон важно избегать следующих ошибок:
- Недостаточная очистка волокон от загрязнений
- Некачественный скол волокна под неправильным углом
- Неточное позиционирование волокон в сварочном аппарате
- Чрезмерный нагрев при сварке, приводящий к деформации волокна
- Недостаточная защита места сварки от механических воздействий
Соблюдение технологии и аккуратность при выполнении всех операций позволяет получить надежное соединение с минимальными потерями сигнала.
Заключение
Технология сварки оптических волокон позволяет создавать протяженные линии связи с минимальными потерями сигнала. При соблюдении правил подготовки и использовании современного оборудования процесс сварки не вызывает сложностей даже у начинающих монтажников. Качественное сварное соединение обеспечивает надежную работу волоконно-оптических линий в течение длительного времени.
Схема распайки оптоволокна | схема распайки оптического кабеля
В схемах распайки оптоволокна все не так просто и логично, как нам бы хотелось. Во-первых, производители маркируют их по национальным стандартам (например, по американскому или по российскому) или еще хуже – по своим собственным. А общего международного стандарта не существует.Цвет кабеля
С цветом пигтейлов и патчкордов разобраться достаточно легко. Их окрас в большинстве случаев будет зависеть от типа оптоволокна:
-
одномодовый – желтый;
-
многомодовый – оранжевый (также может быть синим или черным в соответствии с американскими и японскими стандартами).
А у OPTI-CORE ™ все волоконно-оптические кабели вообще цвета морской волны (больше похож на насыщенный голубой, чем на бирюзовый, скажем).
По ГОСТ Р 53246-2008:
-
одномодовый – желтый или красный;
-
многомодовый – оранжевый, серый, голубой, зеленый.
Цветовой счет волокон
С окрасом оптических волокон в кабеле дело обстоит значительно хуже.
Многие российские производители маркируют двенадцать световодов так:
та же самая схема для наглядности:
«Оптен» маркирует так:
ЗАО «ОКС 01»
СОКК
FinMark по Belden (США)
Маркировка по по nkt (ФРГ)
R&M (Швейцария)
Как видим, систематизировать бессистемное не имеет смысла. Поэтому нужно внимательно читать документацию и изучать схемы.
Самый лучший вариант (если вам так повезет) – это просто сварить все волокна «цвет в цвет». Так будет выглядеть наша распайка идеальной прямой муфты:
Но даже здесь могут возникнуть проблемы. Дело в том, что производители иногда меняют по совершенно неведомой причине окрас волокон в модуле. Поэтому важно проверять и документировать сварку, чтобы не возникало проблем в дальнейшем.
Если в прямой муфте на два кабеля разное количество модулей и в модуле и отличается окрас волокон, то нужно распаивать их на две кассеты. Здесь уже по цветам ориентироваться не получится – для сварки каждого волокна нужно смотреть схему.
Она может быть такой:
Или любой другой – единого правила не существует.
Ответвительная тройная муфта по ВОЛС ПТ-6 выглядит так:
Более сложная ответвительная:
Здесь сначала лучше сварить прямые волокна, а затем те, которые идут на ответвление. Причем желательно разводить их по разным кассетам. И обязательно нужно подписывать. Иначе потом даже вы сами не разберетесь, что и где спаяно. А для другого пайщика это вообще будет совершенно неразгадываемый ребус-лабиринт.
Распайка оптоволокна – не столько сложная, сколько кропотливая работа. Здесь нужно быть предельно внимательным и аккуратным. И чем качественнее вы выполните работу – тем меньше будет вероятность ошибки. И проще будет обслуживать сеть.
Подготовка оптоволокна к сварке или Чего стоят ошибки пайщика
В прошлых статьях (Как устроен оптоволоконный кабель и Разделка оптоволоконного кабеля) мы уже говорили о том, насколько аккуратным и точным нужно быть пайщику при работе с оптоволоконным кабелем. На этапах же укладки модулей и волокон в кассеты (подготовка к пайке) и самой сварки эти требования возрастают в разы (наверное, именно поэтому хороший пайщик ценится на вес золота).
Итак, кабель заведен в кросс или муфту. Первое, что нужно сделать — промаркировать все входящие модули и волокна. Новичкам такая педантичность кажется странной, но это крайне важно. Дальше мы поймем, почему.
Маркировка модулей — зачем?
Первый модуль кабеля всегда — красного цвета. Второй располагается непосредственно рядом с первым и может быть и зеленым, и синим, и желтым, но тоже — всегда цветным. Так как модули идут по кругу, рядом с красным модулем с другой стороны конечно будет еще один, но он не цветной.
А вот третий, четвертый, пятый модуль производитель может сделать белыми, к примеру, и их очень легко перепутать. Если же модулей не 4-5, а 8, то риск ошибки возрастает.
Как определить порядок маркировки
Для маркировки используются специальные наклейки-циферки от 0 до 9. Но как же определить, в каком порядке их нужно клеить на модули? С первым и вторым все понятно, а дальше?
Дальше мы просто смотрим, как расположен второй модуль относительно первого — по часовой стрелке или против. В том же направлении будут идти и остальные.
Повторим еще раз:
1. Первый модуль
— красный.2. Второй — рядом с ним и обязательно цветной, цвет может быть любой, но хорошо различимый (синий, зеленый, желтый и т.д.)
3. Третий идет после второго в ТОМ ЖЕ направлении относительно часовой стрелки.
4. Последующие — так же.
Для наглядности приводим иллюстрацию. В правом кабеле модули расположены по часовой стрелке, в левом — против:
Соответственно, на все волокна из 1-го, красного модуля мы клеим цифру 1, на волокна 2-го — цифру 2 и т.д.
Что будет, если перепутать модули
Почему так важна маркировка? Потому что на практике довольно часто новички (и даже опытные мастера-пайщики) путают волокна из модулей при пайке — т.е. к примеру, волокно из 3-го модуля сваривается с волокном из 4-го и т.д. Магистраль проведена, муфты зарыты в землю и тут при тестах обнаруживается ошибка:
При проверке сигнала мы видим, что сигнал с 5-го порта приходит на 9-й и т.д.
Как же определить, где именно допущена ошибка?
- Вскрываем муфту примерно посередине линии и по одному проверяем каждое волокно — не перепутаны ли они при сварке.
- Если в этой муфте все нормально — отправляем напарника с рефлектометром на ближайший кросс. Аккуратно, чтобы не поломать, сгибаем каждое волокно так, чтобы обеспечить «затор» сигнала. Если у напарника сигнал укорачивается именно на тех волокнах, где и должен — значит, ошибка не на этом отрезке, а дальше.
- Вскрываем следующую муфту — посередине следующего отрезка и повторяем все заново. При этом нам приходится каждый раз раскапывать по 2 метра земли, чтобы добраться до муфты (или прыгать по лестницам, добираясь до воздушных линий) — и все это может быть и в жару и в дождь, и вообще ничего хорошего.
А если линия, к тому же, с множеством ответвлений, а срок сдачи магистрали был еще вчера? А если ошибка допущена не в одном месте? Именно поэтому лучше потратить 5-10 минут на маркировку.
Некоторые недобросовестные подрядчики могут выбрать самый легкий путь — переткнуть пигтейлы в кроссе так, чтобы откорректировать ошибку. Если это крупная магистраль, которой впоследствии будет пользоваться множество организаций, то в долгосрочной перспективе такой скрытый дефект может привести к катастрофическим последствиям — какому-то клиенту понадобится что-то вварить на линии, волокна разрежут… и уронят DWDM какой-нибудь крупной конторы, мобильного оператора или линию государственного значения. Потому что сигнал будет идти вовсе не по тем волокнам, по которым должен.
Кстати, если мы свариваем не кабели между собой, а кабель — с пигтейлами, то все пигтейлы тоже лучше промаркировать. За исключением тех кроссов, где об этом позаботился производитель. Потратили 10 минут — сэкономили массу времени и нервов.
Отмеряем волокна для укладки в кассету
Промаркировали, продумали, в какую кассету какие модули направить и закрепляем их в кассете стяжками. Желательно модуль в месте закрепления обернуть изолентой, иначе он легко выскочит из него. На плохо очищенную от гидрофоба поверхность, кстати, изолента толком не приклеится.
Далее отмеряем волокна для укладки в кассету. При этом помним, что путь укладки нужен самый простой — без сложных изгибов. Лучше всего — по кругу:
Желательно избегать вот такой изогнутой петли посередине:
- Во-первых, кассета не предусмотрена для такого расположения волокон и их придется крепить изолентой, что неправильно и ненадежно.
- Во-вторых, это усложняет схему пайки в и без того сложных случаях и приводит к ошибкам.
Хотя иногда, конечно, без такого способа не обойтись.
Заранее продумывайте, как волокно ляжет в кассету и отрезайте нужную длину. Иначе в итоге может не хватить.
Распределяем волокна в кассете
Стандартно кассеты рассчитаны на 32 волокна. Поэтому, если у нас кабель состоит из 4 модулей по 8 волокон — все легко рассчитывается:
- Волокна 1-го и 2-го модулей одного кабеля свариваются с аналогичными второго кабеля и ложатся в верхних ложементах кассеты. (16 волокон)
- 3-й и 4-й модули — в нижних ложементах.
В простых случаях, конечно легко добиться примрено такого результата:
Сложнее, когда у вас кабель на 64 волокна. Если они оба одинаковые, в каждом 8 модулей по 8 волокон, то все еще можно выкрутиться, разделив их на две кассеты:
- Первые четыре модуля первого и второго кабеля свариваются в одной кассете;
- Последние четыре модуля — идут во вторую;
- Какую половину направлять в верхнюю, а какую — в нижнюю — все равно;
Если же у вас два кабеля с разным количеством волокон в модулях, или свариваются 3-4 различных кабеля, то здесь необходимо очень тщательное планирование разводки волокон.
Отметим, что волокна, которые переходят в другую кассету (например, лишние из-за разности числа волокон в модулях) между кассетами должны находиться в жесткой пластиковой трубочке, при необходимости заменяемой трубочкой от капельницы. Нельзя использовать для этого пустую оболочку от модулей, потому что она ломкая, к тому же от гидрофоба внутри ее не очистить толком, и тем более — пускать волокна просто так.
Одеваем гильзы КДЗС
Аббревиатура КДЗС расшифровывается как «Комплект для защиты сварного стыка». Это полимерная трехсоставная гильза: внутри слой пластика, который легко плавится при повышенной температуре, потом по длине гильзы — проволока для жесткости и верхняя термоусадочная оболочка.
Основное назначение КДЗС — защитить место сварки от повреждений. Ее надевают на волокно перед сваркой, после надвигают на место сварочного стыка и отправляют на 30-40 секунд в печку. За это время внутренний пластик оплавляется и охватывает волокно, а верхний слой плотно «усаживает» все конструкцию, вместе с проволокой для жесткости. Хорошие гильзы — плотные, не разваливаются на составные части прямо в руках и без больших зазоров между слоями.
Обычно у каждого пайщика своя методика работы с гильзами. Стандартно это: надел одну гильзу, сварил волокна, усадил гильзу, взял следующую и т.д. Можно предложить чуть более продвинутый метод: надеть все гильзы на волокна СРАЗУ и уже потом варить. Так меньше риск забыть о них в процессе.
| Предстоит работать с оптическим кабелем, зачищать, варить оптоволокно? Новое поколение сварочных аппаратов Signal Fire AI-7 |
Гильзы выпускаются разных размеров, и в идеале, конечно, желательно использовать точное соответствие размеров гильзы и кассеты, так как:
- В кассете, предназначенной для КДЗС 60 мм, сорокамилимметровые будут болтаться в посадочных местах.
- В кассете, рассчитанной для КДЗС 40 мм, гильзы на 60 мм с трудом будут входить в эти посадочные места (так как более толстые), да и укладывать их придется строго по центру, чтобы не искривлять волокно. В крайнем случае нужно хотя бы откусить лишние сантиметры бокорезами.
Не рекомендуется:
Усаживать КДЗС зажигалкой. Можно запросто поджечь лак или пережечь оптоволокно.
Одну гильзу одевать на несколько волокон сразу. В случае необходимости перепайки волокон, или когда нужно будет продернуть волокна и посмотреть к каким модулям они идут, вас и всю вашу семью в придачу вспомнят очень нехорошими словами.
Зачищаем лаковое покрытие на волокнах
Для очистки лака с волокон используется стриппер. Это дорогой инструмент, рассчитанный именно на снятие лака — точное и качественное. Если вы будете использовать его для других целей в процессе работы — вскоре придется выкладывать деньги за новый.
Зачищать нужно примерно сантиметра 3. Главное — не сломать оптоволокно, так как мы же уже отмеряли его длину и отрезали, запаса нет.
Итак у нас промаркированные очищенные оптоволокна нужной длины, с надетыми КДЗС (на половину из них). Теперь самое интересное.
Варим!
Но об этом — уже в следующей статье.
Еще статьи по этой теме
Разделка оптоволоконного кабеля — практические советы.
Виды оптических коннекторов
Как устроен оптоволоконный кабель
Следите за публикациями!
Разделка оптического кабеля: инструкция, видео, инструменты
Работы по разделке оптического кабеля являются важным и значимым процессом в монтаже оптических муфт, оптических кроссов и других устройств. При несоответствующем обращении с оптическим кабелем, есть вероятность повреждения оптических волокон и оптических модулей. Важное замечание: при повреждении хотя бы одного ОВ в оптическом кабеле — ОК в этом месте отрезается полностью и процесс разделки начинается заново с этого места.
Памятка по работе с ОВ (подготовка к сварке)
Нужно помнить про технику безопасности — работа с ОВ без акрилового покрытия довольно опасна и требует от работника полной внимательности.
С помощью стриппера с оптического волокна удаляется защитное акриловое покрытие. Длина зачищенного участка должна быть примерно 3–4 см при использовании скалывателей с контейнером для сбора осколков. В случае, если контейнера нет, длина должна быть 5–10 см.
Инструмент для разделки оптоволоконного кабеля
На всех этапах работ с оптическим кабелем: входной контроль ВОК, монтаж оптических муфт, кроссов и так далее, для разделки ВОК необходим соответствующий инструмент. Комплект всех необходимых инструментов и материалов для разделки кабеля — НИМ-25 (набор инструмента монтажного) (рис. 1). Универсальный набор позволяет монтировать оптические кабели с броней из стальной проволоки, со стальной гофрированной ленты, стеклопрутки, в том числе с арамидными нитями и стеклонитями, а также легкий универсальный внутриобъектовый кабель. Для разделки оптического кабеля встроенного в грозотрос (ОКГТ) рекомендуется доукомплектовать комплект приспособлением для резки металлического модуля с ОВ РМ ССД.
Рис. 1. НИМ-25 Комплект инструментов для разделки кабеля
Рис. 2. Нож для металлического модуля
Состав комплекта НИМ-25
Первая группа инструментов довольна стандартна (рис. 3) слева на право, сверху вниз: кусачки (тросокусы) для резки стальной проволоки в том числе различных тросов и проволок, бокорезы, распылитель (пульверизатор), пассатижи.
Рис. 3. Инструмент в составе НИМ-25
Следующая группа инструментов (рис. 4) слева на право, сверху вниз: стриппер для удаления буфера, стриппер T-типа для снятия оболочек 0.4-1.3 мм (26-16 AWG), ножницы для резки упрочняющих нитей кабеля, нож монтажный.
Рис. 4. Инструмент в составе НИМ-25
Третья группа (рис. 5), слева на право, сверху вниз: металлический пинцет, стриппер-прищепка удаления внешних модулей, рулетка, лупа.
Рис. 5. Инструмент в составе НИМ-25
Очень важный и нужный инструмент при разделке различных конструкций оптических кабелей — стриппер удаления внешней оболочки кабеля (рис. 6). Глубина положения его режущего ножа регулируется плоской отверткой в зависимой от толщины оболочки, которую хотим надрезать, — сначала делается поперечный, а затем продольный надрез и дальнейшее снятия оболочки. Важно помнить, что в процессе надреза оболочки стриппером, модуль с оптическим волокном внутри — должен оставаться без повреждений (без надрезов, заломов и т. д.).
Рис. 6. Инструмент в составе НИМ-25 (стриппер для оптоволокна)
Вспомогательный инструмент и материал: налобный фонарь, клейкая лента, безворсовые салфетки, изолента, дозатор для спирта 250 мл с помпой, жидкость D-Gel для удаления гидрофобного заполнителя (рис. 7), набор отверток, ножовка по металлу, контейнер для полезной мелочи (рис. 8).
Для очистки оптического кабеля от гидрофобного заполнителя, используется специальная жидкость D-Gel (рис. 7, справа). Для удобства работ ветошь смачивается D-Gel и затем влажной частью протирается монтируемый кабель. После влажной протирки необходима протирка сухой ветошью. В итоге мы получаем чистый ОК.
Для протирки оптических волокон применяются безворсовые салфетки, к тому же они снимают с ОВ статическое электричество.
Рис. 7. Материал в составе НИМ-25
Рис. 8. Инструмент в составе НИМ-25
Разделка оптического кабеля
В работе с каждым типом ОК есть свои особенности и нюансы, которые необходимо учитывать. Ниже представлены видеоинструкции по разделке различных конструкций ВОК.
Разделка кабеля ДПТ
Стандартный подвесной самонесущий оптический кабель (рис. 9). Конструкция с модульной скруткой, усиленная арамидными нитями и промежуточной оболочкой.
Рис. 9. Оптический кабель ДПТ
Процесс разделки ОК
С помощью рулетки отмеряется необходимая длина разделки волоконно-оптического кабеля, ставится соответствующая метка. Внешняя оболочка из полимерного материала надрезается (сначала поперёк по метке, затем вдоль ОК) лезвием стриппера Kabifix FK28 (рис. 6) либо другим похожим инструментом и далее снимается. Важное замечание: отрегулированный стриппер под толщину оболочки необходимо сначала проверить на конце ОК (10–15 см), то есть убедиться, что нож не повреждает другие элементы конструкции оптического кабеля.
Упрочняющий элемент в виде арамидной нити, отрезается с помощью ножниц для резки упрочняющих нитей (рис. 4, снизу слева). Промежуточная оболочка аналогично надрезается и снимается стриппером Kabifix FK28 (рис. 6). Перед началом работ стриппер необходимо настроить под новую толщину оболочки. После снятия промежуточной оболочки, со скрутки оптических модулей снимается несколько повивов обмоточных нитей (их нужно поддеть и обрезать).
Далее пучок оптических модулей раскручивается, центральный силовой элемент (ЦСЭ) и кордели (если они есть) откусываются на необходимую длину, вся оставшаяся конструкция протирается ветошью, смоченной жидкостью D-Gel (рис. 7, справа).
В процессе работ с оптическим кабелем, удаляя каждый слой (внешний, внутренний, промежуточный, упрочняющие и силовые элементы и т. д.), — центральный силовой элемент (ЦСЭ) не должен заламываться.
Оптический модуль снимается с пучка оптических волокон стриппером-прищепкой (рис. 5, сверху справа). Стриппером необходимо сделать поперечный надрез модуля в нужном месте, затем аккуратно его надломить и вытянуть за его кончик. После снятия модуля, пучок оптических волокон протирается сухой безворсовой салфеткой для удаления излишков гидрофоба, затем салфетка смачивается изопропиловым спиртом (рис. 7, слева) и пучок ОВ протирается еще раз, но уже со спиртом.
Видеоинструкция по разделке оптического кабеля ДПТ:
Разделка кабеля ДПС
Стандартный оптический кабель для прокладки в грунт (рис. 10). Конструкция с модульной скруткой, броней из стальных проволок и промежуточной оболочкой.
Рис. 10. Оптический кабель ДПС
Процесс разделки ОК
С помощью рулетки отмеряется необходимая длина разделки ОК, ставится соответствующая метка. Внешняя оболочка из полимерного материала надрезается (сначала поперёк по метке, затем вдоль ОК) лезвием стриппера Kabifix FK28 (рис. 6) либо другим похожим инструментом и далее снимается. Важное замечание: отрегулированный стриппер под толщину оболочки, необходимо сначала проверить на конце ОК (10–15 см), то есть убедиться, что нож не повреждает другие элементы конструкции оптического кабеля.
С пучка проволочной брони снимается обмоточная нить. С помощью тросокусов (рис. 4, сверху справа) обрезается проволочная броня на нужное расстояние. Внутренняя оболочка протирается ветошью, смоченной жидкость D-Gel. Промежуточная оболочка аналогично надрезается и снимается стриппером Kabifix FK28 (рис. 6). Перед началом работ стриппер необходимо настроить под новую толщину оболочки. После снятия промежуточной оболочки, со скрутки оптических модулей снимается несколько повивов обмоточных нитей (их нужно поддеть и обрезать).
Далее пучок оптических модулей раскручивается, центральный силовой элемент (ЦСЭ) и кордели (если они есть) откусываются на необходимую длину, вся оставшиеся конструкция ОК протирается ветошью, смоченной жидкостью D-Gel (рис. 7, справа).
В процессе работ с оптическим кабелем, удаляя каждый слой (внешний, внутренний, промежуточный, упрочняющие и силовые элементы и т. д.), — центральный силовой элемент (ЦСЭ) не должен заламываться.
Оптический модуль снимается с пучка оптических волокон стриппером-прищепкой (рис. 5, сверху справа). Стриппером необходимо сделать поперечный надрез модуля в нужном месте, затем аккуратно его надломить и вытянуть за его кончик. После снятия модуля, пучок оптических волокон протирается сухой безворсовой салфеткой для удаления излишков гидрофоба, затем салфетка смачивается изопропиловым спиртом (рис. 7, слева) и пучок ОВ протирается еще раз, но уже со спиртом.
Видеоинструкция по разделке оптического кабеля ДПС:
Разделка кабеля ДОЛ
Стандартный оптический кабель для прокладки в кабельную канализацию (рис. 11). Конструкция с модульной скруткой и стальной лентой.
Рис. 11. Оптический кабель ДОЛ
Процесс разделки ОК
С помощью рулетки отмеряется необходимая длина разделки ОК, ставится соответствующая метка. Внешняя оболочка из полимерного материала надрезается поперёк по метке лезвием стриппера Kabifix FK28 (рис. 6) либо другим похожим инструментом. Важное замечание: отрегулированный стриппер под толщину оболочки, необходимо сначала проверить на конце ОК (10–15 см), то есть убедиться, что нож не повреждает другие элементы конструкции оптического кабеля.
Затем стриппером Kabifix FK28 либо монтажным ножом делаются поперечные надрезы (с конца кабеля) и оболочка оптического кабеля вместе со стальной лентой стягивается в сторону конца ОК. Для облегчения процесса стягивания оболочки с броней рекомендуется делать поперечные надрезы через каждые 20–30 см. После снятия оболочки с лентой, со скрутки оптических модулей снимается несколько повивов обмоточных нитей (их нужно поддеть и обрезать) и водоблокирующая лента.
Далее пучок оптических модулей раскручивается, центральный силовой элемент (ЦСЭ) и кордели (если они есть) откусываются на нужную длину, вся оставшаяся конструкция ОК протирается ветошью, смоченной жидкостью D-Gel (рис. 7, справа). Если в конструкции имеются кордели, то они откусываются.
В процессе работ с оптическим кабелем, удаляя каждый слой (внешний, внутренний, промежуточный, упрочняющие и силовые элементы и т. д.), — центральный силовой элемент (ЦСЭ) не должен заламываться.
Оптический модуль снимается с пучка оптических волокон стриппером-прищепкой (рис. 5, сверху справа). Стриппером необходимо сделать поперечный надрез модуля в нужном месте, затем аккуратно его надломить и вытянуть за его кончик. После снятия модуля, пучок оптических волокон протирается сухой безворсовой салфеткой для удаления излишков гидрофоба, затем салфетка смачивается изопропиловым спиртом (рис. 7, слева) и пучок ОВ протирается еще раз, но уже со спиртом.
Видеоинструкция по разделке оптического кабеля ДОЛ:
Смотрите в «Базе знаний» видеоинструкции по разделке оптических кабелей с другими конструкциями.
Заключение
Весь процесс работы с оптическим кабелем требует от исполнителя в первую очередь теоретических знаний и практических навыков, а также внимательности и полной ответственности за полученный результат. Просто приобрести самый качественный и дорогой инструмент — недостаточно. Инструмент не сделает всю работу, тут необходимы соответствующие знания и практика.
Учебный центр «ВОЛС.Эксперт» проводит обучение по монтажу различных конструкций оптических кабелей, оптических муфт, распределительного и оконечного оборудования. Записывайтесь на обучение и будьте с нами!
Равиль Волков,
технический эксперт, преподаватель ВОЛС.Эксперт
Сварка оптического волокна: технология, оборудование и видео
Волоконно-оптические линии связи имеют высокую пропускную способность информационного сигнала. Их работа во многом зависит от качества соединения провода: чем лучше соединены волоски, тем меньше степень затухания сигнала в месте контакта. Многослойный провод имеет сложную структуру, для сварки стыков используется специальное оборудование. Работать на нем довольно просто.
Сварка оптоволокна не требует специальных навыков, обучения. Достаточно следовать инструкции. Перед этим будет полезно узнать некоторые нюансы работы. При монтаже линий связи много времени уделяется подготовке кабеля к процессу сварки, для этого существует специальное оборудование.
Строение кабеля
Сигнал передается по тонкой стеклянной нити из диоксида кремния, размер проводника исчисляется в микронах. В кабеле может находиться до 38 жил, все они изолированы. Кремниевое стекло очень хрупкий материал, боится влажности, поэтому его покрывают многослойной изоляцией. Сначала покрывают защитным лаком, затем помещают в модульные трубки, заполненные водоотталкивающим гелем, он предохраняет стеклянный проводник от набухания. Трубки дополнительно покрываются гибкой изоляцией, затем слоем полиэтилена.
Строение оптоволоконного кабеля
Изоляция зависит от условий эксплуатации кабеля. Он подразделяется по видам:
- наружный кабель бывает подвесным и подземным;
- внутренний для прокладки используется редко, его можно встретить в деловых центрах.
Из подвесного делают воздушные линии связи, иногда кабель дополнительно оборудуют тросиком и клипсовыми держателями. Подземный для прокладки в грунте некоторые производители выпускают в гофроброне.
Устройство и принцип работы сварочного оборудования
Сварка оптических волокон полностью автоматизирована, происходит без участия оператора. В прибор достаточно правильно заправить концы провода. Процесс соединения происходит под высокой температурой, нагрев обеспечивается электрической дугой. Сварочный аппарат для оптоволокна – сложное устройство, в состав которого входят следующие элементы:
- блок питания;
- преобразователь переменного тока в постоянный;
- материнская плата – мини-процессор, регулирующий процесс спайки;
- механический узел, осуществляющий центровку – сервомоторы двигают проводник во всех направлениях, соединение волокна происходит с большой точностью;
- нагреватель, он обеспечивает расплав изоляционной муфты из термоусадочного материала, надеваемой на место шва;
- дисплей, на нем задаются параметры сварки, видно рабочую зону контакта.
Сварочный аппарат оптоволокна выпускается нескольких модификаций. Основные различия моделей:
- по способу выравнивания концов кабеля (юстировка): по осевой линии или по V-образным направляющим;
- разновидности контроля точности процесса спайки;
- количеству свариваемых оптоволоконных жил.
Выбор сварочного аппарата
От способа соединения кабеля зависит степень затухания сигнала, качество линии связи. Надежный шов возможен при точном совмещении концов провода, поэтому предпочтение отдается приборам, выравнивающим волокно по центру. Аппарат для сварки оптоволокна выбирают по следующим параметрам:
- модификации свариваемого волокна, предпочтительнее универсальные модели;
- скорость спайки учитывает количество соединений за определенный временной интервал;
- способу выравнивания кабеля;
- комплектации.
Многофункциональные сложные аппараты не всегда себя оправдывают. Китайские модели стоят намного дешевле японских, а по качеству сварки провода они сопоставимы.
Сварочный аппарат для оптоволоконного кабеля
Технология сварки ВОЛС
Длина оптоволокна мерная, он выпускается в бухтах. Многокилометровые магистральные волоконно-оптические линии передачи создаются двумя типами соединений:
- разъемные;
- неразъемные.
Разъемные требуют дополнительных затрат, коннекторы и адаптеры существенно снижают светопередачу сигнала. Чаще делаются неразъемные соединения сваркой волокна специальными приборами.
Необходимый инструмент
Качественный монтаж ВОЛС невозможен без двух приборов:
- скалыватель, аппарат для оптоволокна позволяет отрезать очищенный кабель строго под прямым углом;
- рефлектометр или тестер, им определяется точность соединения.
Нужны инструменты для зачистки изолирующей оболочки. Для этой работы подойдет стандартный набор для пайки. Там есть все: кусачки, плоскогубцы, растворитель или спирт, специальные плотные салфетки для снятия водозащитного слоя. От качества очистки поверхности зависит надежность соединения.
Инструмент для работы с оптоволоконным кабелем
Подготовительные работы
Процесс подготовки кабеля перед заправкой занимает много времени. Сначала оптику осматривают. Вода разрушает светопроводящий слой. Если конец провода влажный, обрезают от него не менее метра троссокусом. Чтобы снять оболочку, кабель зачищают до гидрофобного геля. Разделка ножом-стриппером не занимает много времени: кабель после кругового разреза на расстоянии не менее 3 см от конца достаточно стянуть. Водозащитный слой убирают растворителем и салфетками, не оставляющими ворсинок. Необходимо снять изоляцию полностью, это отражается на качестве скола.
Процесс соединения
Скалыватель образует перпендикулярный срез высокой точности. После этого приступают к процессу сварки. Основные этапы работы:
- концы провода закладываются в прибор друг к другу, фиксируются;
- аппарат проводит юстировку проводника, сводит концы между собой;
- затем пропускается электроразряд, в зоне дуги уничтожаются частички пыли;
- спайка волокон между собой происходит под действием дуги, кремний расплавляется, образуется диффузное соединение;
- после сварки проводится тестирование соединения: прибор разводит спаянные концы в стороны с определенным усилием;
- на соединение надевается термоусадочная трубка, в печи она образует на проводе защитную оболочку;
- когда вторую часть работы прибор завершит, таймер подает звуковой или световой сигнал.
Нюансы сварки оптоволокна
Если кабель многожильный, оболочка оптического волокна делается разных цветов, чтобы было удобнее сваривать отдельные проводники. После этого их укладывают в специальную муфту. В процессе скола проводника образуются частички стекла, их сразу собирают, потому что прозрачным волокном легко травмироваться.
При очистке изоляции соблюдают осторожность – сердечник провода очень хрупкий. При любом повреждении придется заново начинать процесс. Перед заправкой концов в сварочный аппарат, их тщательно обезжиривают, просушивают, в рабочей зоне не должно быть пыльно. Любое постороннее включение увеличивает потерю мощности передаваемого сигнала.
Азы волоконно-оптических сетей ~ Сетевые заморочки
И снова здравствуйте дорогие друзья! До этого мы в основном обсуждали с вами вопросы, связанные с системами связи, использующими для передачи сигналов электрические импульсы, и вот сейчас настал момент поговорить о другом типе систем связи, основанном на использовании оптических импульсов – оптоволоконных системах связи.Существующие системы связи, осуществляющие передачу информации по медным кабелям,хороши всем, кроме того что дистанции на которые они могут осуществлять передачу информации (без промежуточных усилительных пунктов) довольно ограниченны. Этот недостаток устраняют волоконно-оптические системы передачи.
Как наверное не трудно догадаться, привычные всем медные кабели связи не подойдут для передачи оптического сигнала. Поэтому в волоконно-оптических сетях используется другой вид кабелей – оптические кабели. Снаружи (внешняя оболочка) данные кабели схожи с обычными медными кабелями (хотя есть и отличия), но вот внутри они содержат уже не привычные медные жилы, а оптические волокна, специально разработанные для передачи оптических импульсов. Обычно оптические волокна изготавливаются из кварцевого стекла или определенных разновидностей пластика и имеют следующую конструкцию:| Конструкция оптического волокна |
Как видно из рисунка, оптическое волокно состоит из двух частей: сердцевины и оболочки. Сердцевина и оболочка выполняются из отличных по характеристикам материалов, с таким соображением, чтобы показатель преломления сердцевины был несколько выше, чем показатель преломления оболочки. При таком соотношении показателей преломления, луч света, попадающий в сердцевину оптического волокна, будет распространятся по нему благодаря эффекту полного внутреннего отражения, возникающему на границе раздела двух сред (сердцевины и оболочки оптического волокна).
Сами по себе оптические волокна являются довольно хрупкими, поэтому они покрываются специальной буферной оболочкой, а после чего объединяются в оптические модули, которые сверху покрываются дополнительными защитными слоями. В общем случае конструкция оптического кабеля может иметь следующий вид (но на деле она может отличаться):
| Конструкция оптического кабеля |
Для введения оптического сигнала в оптический кабель (и соответственно его приема на другой стороне кабеля) служат специальные оптические приемопередатчики, которые на практике обычно встраиваются в SFP модули, предназначенные для установки в самые различные сетевые устройства, или же непосредственно в оптические порты устройств.
| Внешний вид SFP модулей |
Рассмотрим, как происходит непосредственное соединение нескольких сетевых устройств при помощи волоконной оптики. Пусть у нас есть два коммутатора с разъемами для подключения SFP модулей (если нет коммутатора с разъемами для установки SFP модулей то можно использовать схему коммутатор — медиаконвертер).
| Коммутатор с разъемами для установки SFP модулей |
В SFP порты коммутатора устанавливаются SFP модули. Конкретная модель SFP модулей выбирается исходя из требований проекта (требуемой дальности передачи, типа используемого оптического кабеля и т.д.).
| Установка SFP модулей |
К разъемам, установленных SFP модулей, подключаются оптические патч-корды (фактически тоже оптический кабель, но содержащий только 1 или 2 волокна и имеющий более простую конструкцию), другим концом оптические патч-корды подключаются к разъемам оптического кросса. Оптические патч-корды могут иметь различные оптические коннекторы на своих концах, выбор конкретной модели (с определенными коннекторами) определяется оптическими разъемами SFP модулей и разъемами оптического кросса.
| Внешний вид оптического патч-корда |
Оптический кросс грубо говоря представляет из себя металлическую коробку с разъемами, к которым снаружи подключаются оптические патч-корды, а внутри пигтейлы (в общем то половинка оптического патч-корда, применяемая для оконцовывания магистрального оптического кабеля). Так же внутри оптического кросса расположены специальные кассеты и устройства для фиксации кабелей.
| Внешний вид оптического кроса |
С другой стороны в оптический кросс заходит магистральный оптический кабель, который будет соединять две удалённые площадки.
| Принцип действия оптического кросса |
Если собрать всю схему воедино, то она будет иметь следующий вид:
| Соединение двух удаленных площадок при помощи волоконно-оптической сети |
Вот так довольно не сложно можно соединить две удаленные площадки используя средства волоконно-оптической связи.
Волоконно-оптические соединители, клеммы и кабели для военных / оборонных и других приложений с неблагоприятными условиями окружающей среды
Военная волоконная оптика: прочные, широкополосные волоконно-оптические соединители для военной обороны и аэрокосмической промышленности, оконечные устройства, комплекты инструментов и кабельные сборки для тяжелых условий эксплуатации
Military QPL и MCOTS Технологии оптоволоконного соединения (тип MIL-DTL-38999, тип MIL-DTL-83526 GFOCA, MIL-PRF-28876, ARINC 801 и др.) Обеспечивают высокую скорость передачи данных и широкую полосу пропускания в суровых условиях на суше, море, воздух, космос и приложения C4ISR.Прецизионные QPL и коммерческие оптоволоконные контакты или клеммы (M29504 / 04, M29504 / 05, M29504 / 14, M29504 / 15, M29504 / 16, M29504 / 18 и другие) являются ключом к обеспечению низких потерь данных и надежности. , стабильная производительность на больших расстояниях в критически важных приложениях. Но преимущества системы соединения, которая может передавать эквивалент 24 000 телефонных звонков одновременно через волокна тоньше человеческого волоса — и на более длинные расстояния, чем когда-либо было бы возможно с использованием медных носителей, — выходят за рамки их ошеломляющей скорости передачи данных.
На главную> Волоконно-оптические соединители, терминаторы и кабели
Волоконная оптика и фотоника для аэрокосмических приложенийОптоволоконные соединители и кабельные сборки для агрессивных средPlus Прочная фотоника аэрокосмического уровня
| |
Прочная волоконная оптика и фотоникаПрочные волоконно-оптические системы для передачи оцифрованного видео, голоса и данных широко используются в суровых условиях, включая специализированные приложения в авиационной радиоэлектронике, наземных системах, инициаторах, системах вооружения, датчиках, космосе и других высокопроизводительных средах.Высокотехнологичные оптоволоконные разъемы вместе с прецизионно обработанными и / или литыми под давлением корпусами разъемов являются ключом к обеспечению низких потерь данных и надежной, воспроизводимой работы в жестких, суровых условиях эксплуатации, например в космосе. |
Руководство по выбору волоконно-оптических оконечных устройств
Интерактивная матрица оптоволоконных разъемов Glenair, включая сертифицированные военно-промышленные комплексы M29504, а также решения Glenair Signature высокой плотности, линзы GRIN, драгоценные камни, расширенный луч и решения MT.Полные технические спецификации с разбивкой по оптическим характеристикам и механическим свойствам, а также прямые ссылки на всю информацию для заказа волоконно-оптических оконечных устройств Glenair.
Build-to-Print Руководство разработчика жгутов оптоволоконных кабелей военного / аэрокосмического уровня
В дополнение к нашему широкому каталогу (ASAP) волоконно-оптических кабельных сборок, Glenair предлагает готовые к печати оптоволоконные жгуты для помещений и окружающей среды, а также волоконно-оптические кабельные сборки, размещенные на развертываемых барабанах, интегрированные оптоволоконные кабели. распределительные коробки и другие волоконно-оптические решения тактического полевого и аэрокосмического класса.
Интерактивное руководство дизайнера и заводские горячие линии
Презентация слайд-шоу
Примеры применения
Связанное содержание Glenair
Полная информация о размерах и порядке заказа для всех технологий Glenair Fiber Optic Datalink Technologies
Волоконно-оптические кабели «под ключ» для внутренних и экологических приложений | |
Серия 806 Волоконно-оптические линии передачи данных Mil-AeroУменьшенный размер и вес • Характеристики MIL-DTL-38999 | |
Волоконно-оптические разъемы, клеммы и кабели типа MIL-DTL-38999D38999 Оптоволоконные разъемы для аэрокосмической промышленности и клеммы M29504 / 04 и M29504 / 05 | |
Glenair High Density (GHD) Fiber OpticsКоннектор высокой плотности и размер # 18, альтернатива MIL-DTL-38999 | |
Серия 80 Mighty Mouse Fiber OpticsУменьшите размер и вес с помощью оптоволоконных соединителей, оконечных устройств и кабелей Mighty Mouse Series 80 | |
SuperNine ® Волоконно-оптические соединители MTПрочная оптоволоконная кабельная муфта MT высокой плотности в аэрокосмических соединителях MIL-DTL-38999 серии183-001
| |
Волоконно-оптические соединители MT / серия 79Миниатюрный прямоугольный соединитель MT высокой плотности с одним наконечником, серия183-003 | |
Eye-Beam ® Оптоволоконные соединители и кабели GMA с расширенным лучомНадежное решение, которое легко чистить, IAW MIL-DTL-83526/20 AND / 21 • Сменные шаровые линзы типа HMA Серия185-002 | |
Eye-Beam ® Оптоволоконная система с расширенным лучом GLTИнновационные наконечники для линз GRIN • Простая интеграция разъемов | |
Решения для оптоэлектронных соединений для аэрокосмической и других агрессивных сред технологии высокопроизводительных соединителей — для Ethernet, цифрового видео, высокоскоростных данных и агрегации сигналов | |
Оптоволоконные разъемы ARINC 801 и оконечные устройствадля высокоскоростной оптоволоконной сети передачи данных Mil-Aero Серия180-159 | |
Glenair Front Release (GFR) Fiber OpticsИнновационное решение Drop-in Termini для отдельного гнезда соединителя Волоконно-оптические носители | |
Волоконная оптика нового поколения (NGCON)Новый отраслевой стандарт для нового решения Mil-Aero / судового оптического волокна | |
MIL-DTL-83526 Тип GFOCA Полевая волоконно-оптическая система повышенной прочностиГермафродитная волоконно-оптическая система повышенной прочности для гермафродитов Land Warfare | |
MIL-PRF-28876 Судовая волоконно-оптическая система подключенияСтандартное решение для волоконно-оптического разъема / терминала ВМС США, QPL и коммерческие аналоги, M29504 / 14 (контакт) и / 15 (разъем) Termini | |
Кабели и кабелепроводВысокопроизводительный одномодовый и многомодовый оптоволоконный кабель и защитный трубопровод | |
Инструменты и комплекты для оконечной заделки оптоволокна, проверки и поиска неисправностей , и другие | |
Работа оптоволокнаВведение в технологию и упаковку оптоволоконных соединений |
Glenair Fiber Optic Inspection / Test / Cleaning Guidelines
QBH Волоконно-оптический кабель | Связный
- Магазин
- Приложения
- Продукция
- Лазеры
- Подсистемы
- Машины и системы
- Компоненты
- Лазерные измерения
- +
- Поддержка
- Контакты
- Компания
- Английский (США)
- Deutsch
- Français
- Español
- 中文
- 日本語
- 한국어
- Щелкните здесь для поиска по названию продукта
- Лазеры
- Лазеры для обработки материалов, научных исследований, наук о жизни, приборостроения и защиты.
- CO и CO 2
- DIAMOND J-3-5 CO Laser — 5 мкм
- DIAMOND C-Series и Cx-Series
- DIAMOND J-1000 Series
- DIAMOND J-Series
- DC Series
- CW Solid State
- Genesis Lasers
- Genesis CX-Series
- Genesis CX SLM-Series
- Genesis CX STM Compact (OEM)
- Genesis CX STM-Series
- Genesis MX-Series
- Genesis MX MTM -Серия
- Genesis MX SLM-Series
- Genesis Taipan-Series
- Genesis Taipan от 460 нм до 577 нм
- Genesis Taipan от 607 нм до 639 нм
- Genesis Taipan HD-Series
- Genesis CX-Series
- Сапфировые лазеры
- Sapphire FP
- Sapphire LP / LPX
- Sapphire CDRH Контроллер
- Sapphire SF
- Лазеры Verdi
- Verdi G Series
- Verdi V Series
- Compass Lasers
- Compass 115M
- Custom OEM Subsystems
- MATRIX CW Lasers
- Azure & Azure NX
- Mephisto Lasers
- Mephisto MOPA
- Mephisto / Mephisto S
- Genesis Lasers
Prometheus
- Лазеры
- Compact
- HighLight DD-Series
- HighLight DL Series
- Excimer
- COMPex
- ExciStar
- IndyStar
- LAMBDA SX
- LEAP
- Fiber
- HighLight FL-Series Lasers
- HighLight FL-Series Lasers FL-ARM
- H-LASE
- O-LASE
- INNOVA 70C
- INNOVA 90C
- INNOVA® 300C
- INNOVA FreD
- INNOVA® ICE
- INNOVA
- INNOVA Sabre Модули лазерных диодов
- Модули лазерных диодов StingRay и BioRay
- 90 017 StingRay Developers Kit
- Аксессуары StingRay
- OBIS LX / Аксессуары LS
- Лазерный кабель OBIS (0.3 метра)
- Лазерный кабель OBIS (1 метр)
- Лазерный кабель OBIS (3 метра)
- OBIS LX / LS 2-й индикатор излучения
- OBIS LX / LS 6-лазерный пульт дистанционного управления
- OBIS LX / LS Радиатор
- OBIS LX / LS Laser Box
- OBIS LX / LS Scientific Remote
- OBIS LX / LS Single Laser Remote
- OBIS LX / LS Power Supply
- OBIS CellX Laser Beam Combiner
- OBIS CORE LS
- OBIS Galaxy Laser Сумматор луча
- OBIS LG CW Ультрафиолетовый лазер
- OBIS LX / LS
- OBIS LX / LS FP
- OBIS XT
- Аксессуары CUBE
- Модули SureLock
- SureLock ™ серии TO Стабилизированные по длине волны лазеры TO Can
- CP Series Стабилизированные по длине волны лазеры с коллимированным TO Can
- SureLock ™ 785 нм / 830 нм / 976 нм / 1064 Рамановские лазеры типа «бабочка»
- SureLock ™ 785 нм / 830 нм / 976 нм / 1064 нм OEM-модуль лазера «бабочка»
- Стабилизированные диодные лазеры
- PowerLine AVIA NX
- PowerLine C
- PowerLine E
- PowerLine E 8 QT (AC)
- PowerLine E Twin
- PowerLine F
- PowerLine Prime
- PowerLine Rapid NX
- AVIA LX
- AVIA NX
- MATRIX QS DPSS Lasers
- FLARE NX
- Сверхбыстрые осцилляторы N
- Axon
- Chamele Family
- Chamele
- Хамелеон Ультра
- Хамелеон Зрение
- Хамелеон V Аксессуар UE Harmonics
- Chameleon Compact OPO и MPX
- Семейство Mira
- Mira 900
- Mira-HP
- Fidelity HP
- Fidelity-2
- Levante IR
- Vitara
- Осцилляторные аксессуары
- Осциллятор
- Генератор
- Mira-OPO
- Импульсные компрессоры
- Выбор импульсов
- Импульсный переключатель для Mira 900
- Synchrolock-AP
- Vitara-CEP Стабилизатор
- Astrella
- Legend17 Elite Series Libra Series
- RegA
- Revolution
- Аксессуары для усилителей
- Оптические параметрические усилители 1 кГц
- OPerA Solo kHz OPA
- Компрессор полосы второй гармоники (SHBC) / TOPAS-400
- TOPAS-Prime kHz OPA
- 250 Оптические параметрические усилители кГц
- DFG 9800/9850 900 18
- OPA 9400/9450
- OPA 9800/9850
- CEP для усилителей Legend Elite
- Opera-F и Opera-HP для Monaco
- SSA
- Оптические параметрические усилители 1 кГц
- Фемтосекундные лазеры
- Monaco
- Пикосекундные лазеры
- HyperRapid NX
- Paladin Series
- Paladin Advanced 355
- Paladin Advanced 532
- Paladin Compact 355
RAPID17 NX
- Импульсная с модуляцией добротности
- Семейство DPSS-лазеров MATRIX
- Непрерывная волна (CW)
- Принадлежности для модулей лазерных диодов
- Колена 90 °
- Фильтры помех
- Монтажные кронштейны
- Источники питания
- Ящик для ключей безопасности с Rem ote Interlock
- Универсальный адаптер напряжения
- Решения для обработки материалов, включающие лазеры, подачу луча и управляющую электронику.
- Резка
- StarFiber
- PowerLine C
- PowerLine E
- PowerLine F
- PowerLine AVIA NX
- Подсистемы сверхкоротких импульсов PowerLine
- Сверление
- NA Серия
- Маркировка и гравировка
- C
- PowerLine E
- PowerLine F
- PowerLine Rapid NX
- PowerLine Prime
- Структурирование поверхности, абляция, очистка и скрайбирование
- PowerLine C
- PowerLine E
- PowerLine F
- PowerLine F
- PowerLine F
- PowerLine AVIA NX
- PowerLine Rapid NX
- Сварка
- Серия StarFiber
- Волоконный лазер StarFiber 150/300 P
- Волоконный лазер StarFiber 100-600
- SmartSmartWeld + и SmartCut +
- SmartWeld SL200
SL200 - Серия StarFiber
- Системы обработки материалов под ключ для резки, сварки, микроструктурирования и маркировки.
- Системы аддитивного производства
- Coherent CREATOR
- Системы резки
- ExactCut 430
- META 5C
- META 10C
- MPS Advanced
- MPS Compact
- MPS Flexible
- MPS Rotary
- StarCut Tube
- StarCut Tube
- StarCut Tube
- UW180
- UW1200
- Excimer UV Systems
- GeoLasHD
- LineBeam
- UV Optical Components
- Uvblade
- VarioLas
- VYPER
Combier
- Auto17 Marking Systems
- Auto17 Marking Systems Advanced XL
- CombiLine Basic
- EasyJewel
- EasyMark
- ExactMark 230
- LabelMarker Advanced
- LME-RM
- WaferLase ID
- EasyMark XL
- ExactMark 230 USP
- Многоцелевые системы O CUBE
- MPS Advanced
- MPS Compact
- MPS Flexible
- MPS Rotary
- Portal
- ROBOLASER
- StarShape 300/450/650 P
- Dual Line c-Si Laser System
- PowerLine C
- StarPack AP
- StarPack HP
- StarPack Pouch
- StarPack WD
- Desktop
- ExactWeld 230
- ExactWeld 230 P
- Integral
- MPS Advanced
- MPS Compact Гибкий
- MPS Rotary
- Performance Family
- Профильные системы сварки (PWS)
- Select
- UW150RT
- UW1200
- UW180
- EVO Series Открытые сварочные аппараты
- Лазерные диоды, оптика, фильтры ; волоконная оптика, сборки и технологические волокна; научное оборудование.
- Усовершенствованные оптоволоконные сборки
- Компоненты доставки луча
- Оптоволоконные кабели
- Оптоволоконный кабель QBH Оптоволоконный кабель
- QD
- Оптоволоконный кабель RQB
- Объединяющая оптика
- Блок оптоволоконной связи
- -Волоконный соединитель с воздушным охлаждением
- Соединитель «волокно-волокно» с водяным охлаждением
- Коммутатор «волокно-волокно» с воздушным охлаждением
- Коммутатор «волокно-волокно» с водяным охлаждением
- Технологическая оптика
- Коллимационные блоки
- Фокусировочные блоки
- Промежуточная оптика
- Технологические адаптеры и держатели
- Приемники оптоволоконного кабеля
- Оптоволоконные кабели
- H
Как ремонтируют подводные оптоволоконные кабели
Несколько дней назад Индия сильно пострадала из-за отключения Интернета.Юго-восточное побережье Индии, особенно Тамил Наду и Андхра-Прадеш, сильно пострадало от циклона Варда, и это стало основной причиной того, что интернет-услуги были затронуты по всему континенту. Ченнаи является одним из основных пунктов приземления подводных телекоммуникационных линий Интернета в Индии, и в результате циклона были повреждены подводные подводные кабели.
Большая часть Интернета проходит через подводные кабели и очень мало проходит через спутники. Индия получает подключение для передачи данных из трех основных точек посадки, а именно Мумбаи, Тамил Наду и Керала.Интернет-данные достигают Индии через сеть подводных подводных волоконно-оптических кабелей, принадлежащих таким гигантам электросвязи, как Singtel, Etisalat, France Telecomm и China Telecomm. Кабели проходят на тысячи миль по дну морского дна, соединяя разные страны с Интернетом.
Когда подводный подводный оптоволоконный кабель поврежден, его необходимо отремонтировать в первоочередном порядке, так как многие страны используют Интернет-сети для передачи данных.Поврежденные землетрясениями, судовые якоря и рыболовные тралы подводные кабели часто нуждаются в ремонте и обслуживании.
Ремонт троса аналогичен ремонту проколотой шины, когда плохая резина заменяется новой заплатой. Когда оптоволоконный кабель обрывается посреди моря, напрямую увидеть неисправность невозможно. Следовательно, когда происходят такие инциденты, оператор связи должен определить место аварии и заменить поврежденный участок новым новым кабелем.
Сначала оператор связи определяет местонахождение поврежденного участка, обращая внимание на проблемную часть.Для этого они посылают сигнальные импульсы по кабелю с одного конца или от базовой станции. Поврежденная область (обрыв) вернет импульс обратно на участок сигнализации, который отправил данные. Вычисляя задержку по отраженному сигналу, инженеры могут сосредоточиться на точной точке и области проблемы. Затем они отправляют большой корабль для ремонта кабелей со свежими оптическими кабелями для замены неисправной части под водой. Затем трос поднимается со дна моря с помощью специальных крючков (грейфера) и протягивается на корабль.Затем неисправные кабели сращиваются на борту, соединяются свежим кабелем, герметизируются водонепроницаемым и антикоррозийным покрытием и возвращаются обратно на морское дно. Затем корабль отправляет информацию на базовые станции, чтобы снова проверить кабель. Как только тестовые сигналы достигают места назначения, работа подтверждается, и кабель успешно отремонтирован. Затем данные включаются и соединение восстанавливается. Весь процесс может занять до 16 часов и более, в зависимости от количества обрывов кабеля, успешных ремонтов, времени суток, погодных условий на море и кораблей в районе.
Посмотрите видео ниже, в котором показано, как инженеры подключают оптоволоконный кабель:
Нажмите на Deccan Chronicle Technology and Science, чтобы получить последние новости и обзоры. Следуйте за нами в Facebook, Twitter.
…Многомодовые оптоволоконные соединители
Переключить меню- долларов США
- войти в систему или же Зарегистрировать
Поиск
Категории
- Юстировочные трубки и ответные втулки
- Переходные пластины и патч-панели
- Гибридные ответные адаптеры
- Соединительные адаптеры для чистого волокна
- Многомодовые ответные адаптеры
- Пылезащитные колпачки для оптических адаптеров
- Проволока для фортепиано
- Одномодовые ответные адаптеры
- Одномодовые адаптеры FC
- Одномодовый адаптер LC
- Одномодовые адаптеры MU
- Одномодовые адаптеры SC
- Одномодовый адаптер ST
- Посмотреть все
- Ответные переходники SMA
- Одномодовые фиксированные оптические аттенюаторы
- Многомодовые фиксированные оптические аттенюаторы
- Переменные оптические аттенюаторы
- Ультразвуковые очистители
- Очистители AFL в один клик
- Очистители оптоволоконных разъемов Cletop
- Очистители разъемов Cletop (катушки типа A, B, MT-RJ,
- Сменные катушки и картриджи Cletop
- Очистители коннекторов Cletop Stick
- Очистители разъемов Cletop-S (картриджная катушка, тип A
- Посмотреть все
- Очистители разъемов переходников IBC
- Очистители разъемов и наконечников HUX
- Очистители разъемов Neoclean
- Очистители разъемов Optipop
- Коннекторы DataCom
- Одномодовые оптоволоконные соединители
- Многомодовые разъемы
- Разъемы высокой мощности
- Разъемы PM
- Разъемы SMA
- Соединители с наконечником из нержавеющей стали
- Быстроразъемные соединители Механическое соединение с оконечной нагрузкой
- Полевые разъемы FuseConnect
- Пыльники разъемов, зажимы, обжимные кольца и пылезащитные колпачки
- Соединительные сапоги
- Пылезащитные крышки разъемов
- Зажимы соединителя
- Обжимные кольца соединителя
- Посмотреть все
- Кабельные стяжки на липучке
- Чистящие средства и расходные материалы
- Дозатор для очистки
- Чистящие тампоны и палочки
- Чистящие тампоны и палочки AFL
- Чистящие тампоны и палочки Chemtronics
- Чистящие тампоны и палочки Cletop
- Чистящие тампоны и палочки MicroCare
- Палочки и тампоны для чистки стикеров
- Чистящие палочки и тампоны Techspray
- Посмотреть все
- Чистящие салфетки
- Растворы для очистки разъемов
- Посмотреть все
- Волоконно-эпоксидная смола и аксессуары для нанесения
- Ультразвуковые очистители
- Наконечники и узлы Premium Ferrule
- Циркониевые керамические наконечники премиум-класса в сборе
- Керамические наконечники из диоксида циркония премиум-класса
- Сборки наконечников из нержавеющей стали премиум-класса
- Палочки из нержавеющей стали премиум-класса
- Посмотреть все
- Керамические феррулы из диоксида циркония
- Керамические палочки из диоксида циркония
- Палочки из нержавеющей стали
- Узлы наконечников из нержавеющей стали
- Волоконно-оптические лотки для сращивания
- Оптоволоконные корпуса для монтажа в стойку
- Настенные оптоволоконные корпуса
- Прецизионные скалыватели волокна
- Сменные ножи для ножа
- Электроды для сварочного аппарата
- Электроды для сварочного аппарата Alcoa
- Сварочные электроды Corning Siecor
- Электроды для сварочных аппаратов Ericsson
- Электроды Fitel Splicer
- Электроды для сварочного аппарата Sumitomo
- Посмотреть все
- Защитные рукава для сварочного аппарата
- Аксессуары
- Оптоволоконный кабель и волоконно-оптический кабель
- Катушки для теста волокна
- Специальные волокна
- Аэрокосмическое волокно
- Светочувствительный
- Сохранение поляризации
- Волокна датчика гироскопа PM
- Коротковолновый PM
- Телеком PM
- Посмотреть все
- Многомодовое оптическое волокно
- Одномодовое оптическое волокно
- Одномодовый с высоким коэффициентом заполнения
- Коротковолновый одномодовый
- Одномодовый Telecom
- Посмотреть все
- Посмотреть все
- Стандартные волокна
- Волокна 10G — с номинальной пленкой
- Волокна 10G — номинальная стойкость
- Голое волокно
- Волоконно-оптический кабель Breakout
- Распределительный оптоволоконный кабель
- Дуплексный оптоволоконный кабель
- Внутренний / внешний оптоволоконный кабель
- Свободный волоконно-оптический кабель
- Микро-распределительный кабель
- Многомодовые волокна — с номинальной пленкой
- Многомодовые волокна — с номинальным стояком
- Ленточный волоконно-оптический кабель
- Односторонний оптоволоконный кабель
- Одномодовые волокна — с номинальной пленкой
- Одномодовые волокна — с номинальным стояком
- Плотный буферный оптоволоконный кабель
- Волоконный кабель Zipcord
- Посмотреть все
- Посмотреть все
- Фуркационные трубки
- Патч-корды OM3 и OM4 MM 10 Gig
- 10 Gig (OM4) MM Simplex 50 мкм / 3 мм
- 10 гигабайт (OM4) MM Simplex 50um / 900um
- Посмотреть все
- Сборки многомодовых коммутационных шнуров с большим сердечником
- PFP 105 микрон Core Power Delivery Fiber 12A
- PFP 105 микрон Core Power Delivery Fiber 15A
- PFP 200 микрон Core Power Delivery Fiber
- PFP 105 микрон Core Power Delivery Fiber 22A
- PFP 200 мкм Core Power Delivery Fiber 12A
- PFP 200 мкм Core Power Delivery Fiber 22A
- PFP 400 мкм Core Power Delivery Fiber 12A
- PFP 400 мкм Core Power Delivery Fiber 22A
- Оптоволокно для доставки большого ядра PFP
- PFP 400 мкм Core Power Delivery Fiber 22FA
- Посмотреть все
- Сборки многомодовых патч-кордов (OM1 и OM2)
- ММ Дуплекс 50 мкм / 1.6мм
- ММ дуплекс 50 мкм / 2 мм
- ММ дуплекс 50 мкм / 3 мм
- MM Duplex 62,5 мкм / 1,6 мм
- MM Duplex 62,5 мкм / 2 мм
- MM Duplex 62,5 мкм / 3 мм
- MM Simplex 50 мкм / 1,6 мм
- MM Simplex 50 мкм / 2 мм
- MM Simplex 50 мкм / 3 мм
- MM Simplex 50 мкм / 900 мкм
- Симплекс ММ 62.5 мкм / 1,6 мм
- MM Simplex 62,5 мкм / 2 мм
- MM Simplex 62,5 мкм / 3 мм
- MM Simplex 62,5 мкм / 900 мкм
- Посмотреть все
- Сборки одномодовых патч-кордов — SMF-28e +
- SM Дуплекс 1.
