Терминирование кабеля это: — — — , : , 19, , , Legrand,

Содержание

1. Что означают термины терминирование кабельной системы и сплайсирование оптоволоконного кабеля


Подборка по базе: ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ.docx, Тема 1 ТГП нац без основные термины.docx, 1.2. Основные термины и определения ТЗИ.pptx, Все термины и определения для ЕГЭ по обществознанию.docx, биология термины.docx, ключевые термины.docx, Дата, термины и персонали. История. Рамиль.docx, Основные термины генетики.docx, Генетика медицинская термины.docx, Теория вероятностей. Базовые термины и понятия.doc

1. Что означают термины «терминирование» кабельной системы и «сплайсирование» оптоволоконного кабеля? 
Терминирование — процедура соединения кабеля, провода или волокна с коммутационным оборудованием. 
Сплайсирование – механическое сращивание концов волокон друг с другом при помощи муфты-зажима (сплайса). 
2. Поясните понятия «базовые параметры» кабельной системы и

«затухание оптоволоконного кабеля»?
Затухание – процесс ослабления светового потока в оптическом волокне. Факторы, вызывающие затухание могут быть различными:
— затухание, вызванное поглощением света. Определяется как превращение светового импульса в тепло, связанное с резонансом в материале волокна. Существуют внутренние поглощения (связано с материалом волокна) и внешние поглощения (наличие микропримесей). Оптические волокна, производимые в настоящее время, имеют очень малое количество микропримесей, поэтому внешними поглощениями можно пренебрегать.
— затухание света в оптическом волокне, вызванное рассеиванием излучения. Рассеивание является одним из основных фактором затухания света в волокне. Этот вид затухания, прежде всего, связан с наличием примесей в оптическом волокне, а также с дефектами сердцевины оптического волокна. Наличие подобных включений, приводят к тому, что световой поток, распространяясь по оптическому волокну, откланяется от правильной траектории, вследствие чего происходит превышение угла преломления и выходу части светового потока через оболочку. Также наличие посторонних примесей приводит к частичному отражению светового потока в обратную сторону, так называемый эффект обратного рассеивания;
— затухание света, связанного с изгибами оптического волокна, существует два типа изгибов:
1. Микроизгиб, этот вид изгиба вызван микроскопическими изменениями геометрических параметров сердечника волокна в результате производства.
2. Макроизгиб, вид вызван большим изгибом оптического волокна, который превышает минимальный радиус, при этом происходит частичный выход света из сердцевины волокна. Радиус изгиба, при котором световой импульс распространяется без каких-либо искажений, равен 10 сантиметрам (для одномодовых волокон). Увеличение минимального радиуса изгиба приводит к повышению эффекта рассеивания.
Факторами необходимыми для определения полного коэффициента затухания являются: потери ввода и вывода оптического сигнала, потери поглощения и рассеивания, потери изгиба и потери на механических соединителях.
Коэффициент затухания определяется как отношение мощности введенной в оптическое волокно к мощности принятой из волокна оптического сигнала. Измеряется в децибелах (дБ).
3. Опишите конструкцию и характеристики одномодового оптоволоконного кабеля. 
Оптоволоконный кабель представляет собой тонкие светопроводящие стеклянные или пластиковые сердечники в стеклянной же светоотражающей оболочке, заключенной в защитную оплетку. Одномодовое волокно — (singlemode) SM, 9-10/125 мкм, то есть 9-10 микрометров – диаметр сердечника, 125 мкм – диаметр оболочки. Передается световой пучок с длинами волн 1300 и 1550 нм и с затуханием 1 Дб/км. 
4. Опишите конструкцию и характеристики многомодового оптоволоконного кабеля. 
многомодовое волокно — (multimode) ММ, 62,5/125 и 50/125 мкм: диаметр сердечника составляет 62.5 или 50 микрометров. Передается световой пучок с длинами волн 850 и 1300 нм и с затуханием 1,5—5Дб/км. 

5. Какие стандарты на оптоволокно должны использоваться

администратором системы при организации оптоволоконной

кабельной системы?
В настоящее время определены такие соответствия рекомендации IEC 60793 и рекомендации МСЭ-Т (ITU-T) с добавлением длины волны определённого типа оптоволокна:


  • Тип B1.1 соответствуют ITU-T G652 (a, b) с длиной волны 1,31 мкм и ITU-T G654a с длиной волны 1,55 мкм;

  • Тип B1.2 b соответствует ITU-T G654 (b) с длиной волны 1,55 мкм;

  • Тип B1. 2 c соответствует ITU-T G654 (c) с длиной волны 1,55 мкм;

  • Тип B1.3 соответствует ITU-T G652 (c, d) с длиной волны 1,31 мкм;

  • Тип B2 соответствует ITU-T G.653 (a, b) и ITU-T G.655 (a,b) с длиной волны 1,55 мкм;

  • Тип B4 c соответствует ITU-T G.655 (c) с длиной волны 1,55 мкм;

  • Тип B4 d соответствует ITU-T G.655 (d) с длиной волны 1,55 мкм;

  • Тип B4 e соответствует ITU-T G.655 (е) с длиной волны 1,55 мкм;

  • Тип B5 соответствует ITU-T G.656 с длиной волны 1,55 мкм;

  • Тип B6 a соответствует ITU-T G.657 A1/2 длиной волны 1,31 мкм;

  • Тип B6 b соответствует ITU-T G.657 В2/3 длиной волны 1,31 мкм.

6. Какие стандарты администрирования кабельных систем должен

применять администратор системы?
Создание кабельных систем основывается на множестве

стандартов. Приведем основные стандарты, необходимые для

высокоскоростной передачи данных и обязательные д л я со блюдения

службами администратора системы.

EIA/TIA 568 — стандарт создания телекоммуникаций служебных

и производственных зданий, планирование кабельных

систем зданий, методика построения системы телекоммуникаций

служебных и производственных зданий.

EIA/TIA 569 — стандарт, описывающий требования к помещениям,

в которых устанавливается структурированная кабельная

система и оборудование связи.

EIA/TIA 606 — стандарт администрирования телекоммуникационной

инфраструктуры в служебных и производственных

зданиях.

EIA/TIA 607 — стандарт, устанавливающий требования к

инфраструктуре телекоммуникационной системы заземления

и выравнивания потенциалов в служебных и производственных

зданиях.

Возможно использование стандартов не EIA/TIA, а стандартов

на построение структурированных кабельных систем ISO.

ISO 11801 — стандарт на структурированные кабельные системы

общего назначения в зданиях и кампусах. Он фун кц ионально

аналогичен стандарту EIA/TIA 568.
7. Какие функции выполняют системы администрирования кабельной

системы? Приведите пример реализации.
Поиск неисправностей в сети — достаточно сложный процесс,

а процедура регистрации изменений состояния соединений

вручную так же сложна и ненадежна. Поэтому чаще всего

и сетях применяют системы администрирования кабельных

систем, позволяющие следить за работоспособностью системы

и ее отдельных компонентов и устранять неполадки в минимально

короткие сроки.

8. Перечислите подсистемы кабельной системы здания и их функции.

Подсистема рабочего места.
Подсистема рабочего места предназначена для подключения конечных потребителей (компьютеров, терминалов, принтеров,телефонов и т. д.) к информационной розетке. Включает в себя коммутационные кабели, адаптеры, а также устройства позволяющие подключать оконечное оборудование к сети через информационную розетку. Работа СКС, в конечном итоге, обеспечивает работу именно подсистемы рабочего места.

Горизонтальная подсистема.
Горизонтальная подсистема покрывает пространство между Информационной розеткой на рабочем месте и горизонтальным кроссом в телекоммуникационном шкафу. Она состоит из горизонтальных кабелей, информационных розеток и части горизонтального кросса, которая обслуживает горизонтальный кабель. Каждый этаж здания рекомендуется обслуживать своей собственной Горизонтальной подсистемой.
Все горизонтальные кабели, независимо от типа передающей среды, не должны превышать 90 м на участке от информационной розетки на рабочем месте до горизонтального кросса. На каждое рабочее место должно быть проложено как минимум два горизонтальных кабеля.

Магистральная подсистема.
Магистральная подсистема соединяет главный кросс в аппаратной с промежуточными кроссами и с горизонтальными кроссами. Магистральная подсистема должна включать в себя кабель, установленный вертикально между этажными кроссами в многоэтажном здании, а также кабель, установленный горизонтально между кроссами в протяженном здании.

Подсистема оборудования.
Подсистема оборудования состоит из электронного оборудования связи коллективного (общего) использования, расположенного в аппаратной или в телекоммуникационном шкафу, и передающей среды, необходимой для подключения к распределительному оборудованию, обслуживающему горизонтальную или магистральную подсистемы.

Магистраль комплекса зданий.
Когда кабельная система охватывает более одного здания, компоненты, обеспечивающие связь между зданиями, составляют Магистраль комплекса зданий. Эта подсистема включает в себя среду, по которой осуществляется передача магистральных сигналов, соответствующее коммутационное оборудование, предназначенное для терминирования данного типа среды, и устройства электрической защиты для подавления опасных напряжений при воздействии на среду грозового и/или высоковольтного электричества, пики которых могут проникать в кабель внутри здания.

Административная подсистема.
Административная подсистема объединяет вместе, перечисленные выше подсистемы.  
Состоит из коммутационных кабелей, с помощью которых производится физическое соединение различных подсистем, и маркировки для идентификации кабелей, коммутационных панелей и т. д

9. Перечислите характеристики кабельной системы кампуса согласно

стандарту TIA/EIA 568.
В соответствии с стандартом построения кабельных систем TIA/EIA 568, СКС имеет следующие характеристики: 
топология любых подсистем — звезда; 
типы устройств и помещений, соединяющих кабельные подсистемы: горизонтальный клозет и кросс (НС), промежуточный клозет и кросс (1C), главный клозет и кросс (МС) и аппаратная (ER) — помещение для активного сетевого оборудования; 
число промежуточных клозетов между главным и горизонтальным клозетом — не более 1 клозета; между любыми двумя горизонтальными клозетами — не более 3 клозетов; 
максимальная длина магистрального сегмента для витой пары — 90 м; не зависит от типа кабеля; 
максимальная длина магистрального сегмента для оптоволокна зависит от типа кабеля (см. рис)

10. Приведите примеры реализации маркировки кабельной системы согласно стандарту администрирования.
ГОСТ Р53246-2008
Маркировка цветовым кодом в зависимости от класса оптического волокна


Тип и класс волокна

Диаметр волокна, мкм

Цвет оболочки

Многомодовое, класс Ia

50/125

Оранжевый

62,5/125

Серый

85/125

Голубой

100/140

Зеленый

Одномодовое, класс IVa

Все указанные диаметры

Желтый

Одномодовое, класс IVb

Красный

11. Что представляет собой функциональная схема сети? Когда и как ее

делает администратор системы?

12. Перечислите технические метрики оптоволоконной кабельной

системы. Как провести их коррекцию после отклонений от

номинальных значений?
Задержки (Frame Delay Ratio). Задержка — критичный параметр,

имеющий большое значение для приложений, работающих

в реальном масштабе времени. Этот параметр уже рассматривался

как техническая метрика для 100 Base Ethernet.

В документах форума приведен теоретический расчет данного

параметра для Metro Ethernet. На практике достаточно проблематично

рассчитать подобную метрику (особенно учитывая

сложность современных систем).

Потери фреймов FLR (Frame Loss Ratio). Потери фреймов

— это доля фреймов, не доставленных получателю, от

общего числа переданных фреймов за отчетный период (час,

день, месяц).

Влияние потерь пакетов на пользовательский трафик, как и

задержек, различно и зависит от типа передаваемых данных.

Соответственно потери могут по-разному влиять на качество

обслуживания QoS в зависимости от приложений, услуг

или телекоммуникационных протоколов высокого уровня,

используемых для обмена информацией. Например, потери,

не превышающие 1 %, приемлемы для приложений типа Voice

over IP (VoIP) [14], однако их увеличение до 3 % делает невозможным

предоставление этого сервиса.

С другой стороны, современные приложения гибко реагируют

на рост потерь, компенсируя его снижением скорости

передачи или применением адаптивных механизмов компрессии

данных.

Математические описания FLR также представлены в документах

форума.

Вариации задержки FDV (Frame Delay Variations) — это один

из критичных параметров для приложений, работающих в режиме

реального времени.

FDV определяется как разница в задержке нескольких выбранных

пакетов, отправленных от одного устройства к другому. Эта метрика применима только к успешно доставленным

пакетам за некий интервал времени. Ее математические рас

четы приведены в документах форума.

Пропускная способность капала. Полоса пропускания канала

является теоретическим максимумом возможной передаваемой

информации и очень часто это понятие при измерениях

заменяют понятием пропускной способности канала,

которое отражает реальную возможность среды, т. е. объем

данных, переданных сетью или ее частью в единицу времени.

Пропускная способность не является пользовательской характеристикой,

так как она характеризует скорость выполнения

внутренних операций сети — передачи пакетов данных между

узлами сети через различные коммуникационные устройства.

Процент использования полосы пропускания канала в единицу

времени называют утилизацией канала. Утилизацию ка нала

также часто используют как метрику. Пропускная способность

измеряется либо в битах в секунду, либо в пакетах

в секунду. Пропускная способность может быть мгновенной,

средней и максимальной.

Средняя пропускная способность вычисляется путем деления

общего объема переданных данных на время их передачи,

причем выбирается достаточно длительный промежуток времени

— час, день или неделя.

Мгновенная пропускная способность отличается от средней

пропускной способности тем, что для усреднения выбирается

очень маленький промежуток времени, например 10 мс или 1 с.

Максимальная пропускная способность — это наибольшая

мгновенная пропускная способность, зафиксированная в течение

периода наблюдения.__

13. Какие бизнес-метрики использует администратор системы при

эксплуатации кабельной системы?
Существуют три основные бизнес-метрики работы ИС.

Ожидаемое время восстановления системы MTTR (Mean

Time to Restore). Эта метрика задается бизнес-подразделениями

компании службам администратора системы. Есть виды бизнеса,

которые могут просуществовать без ИС только несколько

минут, а затем цена простоя за минуту станет критически

высокой.

Другие виды бизнеса могут ждать восстановления системы

несколько дней без финансовых потерь. Это критическая

метрика д ля планирования процедуры восстановления. Стоимость

по применению превентивных мер д ля восстановления

системы растет в геометрической прогрессии в зависимости от

значения MTTR.
Время бесперебойной работы системы — метрика, характеризующая

время работы системы. Эта метрика похожа на метрику

MTBF, обсуждавшуюся в главе 8, но учитывает не только

технические проблемы, а и проблемы сопровождения сети. Она

используется для измерения надежности и стабильности сети и

отображает время, которое сеть работает без сбоев или необходимости

перезагрузки в целях администрирования или обслуживания.

Надежность системы иногда измеряют в процентах (обычно

не менее 99%). Слишком высокое ее значение может означать недостаточную

квалификацию администратора системы, так как

часть процессов требует регламентной остановки и перезагрузки.

Ожидаемое время между отказами MTBF (Mean Time Between

Failures), или наработка на отказ, — это метрика работы

оборудования, задаваемая производителем. Так как современное

компьютерное оборудование работает достаточно надежно

(очень часто производителем дается пожизненная гарантия),

то часть производителей не приводит эту метрику в своей технической

документации. Администратору системы следует

в этом случае брать ее из публикуемых аналитических данных

по данному виду оборудования.

Время подъема системы Uptime — это результирующая

метрика, которая говорит о том, сколько времени пользователь

не пользуется ИС из-за проблем диагностики ошибки и

восстановления системы, т. е. это совокупность времени для

поиска ошибок, их диагностики, времени восстановления и

запуска ИС в промышленном режиме. Эта метрика задается

бизнес-подразделениями службам администратора системы в

SLA. Определяется она исходя из финансовых возможностей

предприятия и, соответственно, его оснащенностью средствами

диагностики и восстановления. Для служб администратора

системы эта метрика является отчетной и определяет их возможность

поддерживать ИС в работоспособном состоянии.
Доступность услуги (Service Availability) оказывает прямое

влияние на фактическое качество услуги, потребляемой

пользователем. Существуют три наиболее важных критерия,

определяющих доступность услуги: время внедрения услуги

(Service Activation Time), доступность соединения (Connection

Availability), время восстановления услуги после сбоя (Mean

Time to Restore Service — MTTR).

Время внедрения услуги — это время, которое проходит с

момента заказа пользователем нового сервиса (или модификации параметров существующего сервиса) до момента, когда

услуга будет активизирована и доступна пользователю. Время

инсталляции может занимать от нескольких минут до нескольких

месяцев. Например, для модификации существующего

сервиса (по запросу пользователя) в целях повышения

его производительности может потребоваться прокладка

волоконно-оптического кабеля до места расположения пользователя,

что потребует продолжительного времени.

Доступность соединения определяет, насколько долго пользовательское

соединение соответствует параметрам контракта.

Обычно значение этого параметра в описании сервиса указывается

в процентах (иногда в минутах). Доступность соединения

вычисляется как процент времени, в течение которого

пользовательское соединение находилось в полностью работоспособном

состоянии (пользователь принимал и передавал

данные), от общей продолжительности отчетного периода.

Поставщик услуги (например, оператор связи) обычно исключает

из времени простоя период проведения регламентных

работ, поскольку о предстоящей профилактике пользователь

оповещается заранее.

Время восстановления услуги после сбоя определяется как

ожидаемое время, необходимое для восстановления нормального

функционирования услуги после сбоя. Эта метрика уже

обсуждалась в главе 8. Дополнительно отметим некоторые ее

особенности. Большинство сетей обеспечивают некоторый

уровень избыточности с автоматическим восстановлением

услуги при возникновении сбоев или неисправностей. Для

подобных ситуаций оператор связи выставляет MTTR, равным

нескольким секундам или даже миллисекундам. Если

требуется вмешательство технического персонала, это время

принимается обычно равным нескольким минутам, реже —

часам.

14. Какие службы администратора системы должны быть

задействованы в процессе восстановления оптоволоконной

кабельной системы?

15. Какие работы по восстановлению оптоволоконной кабельной

системы и в каком случае администратор системы отдаст

аутсорсинговой компании?

16. Приведите пример применения базовой модели поиска ошибок

администратором системы при «медленной» работе оптоволоконной

кабельной системы.

Кабельная сборка от надёжного производителя.

Терминирование, оптоволокно

Важную роль играет термоусадка, защищающая места стыков кабеля и коннекторов. В зависимости от условий, в которых планируется использовать кабель, выбирается подходящий метод изоляции.

При этом кабельная сборка может иметь любую длину – от нескольких десятков сантиметров до десятков метров.

Что такое сборка кабельная по своей функции? Чаще всего она используется для проводной передачи сигнала в тех случаях, когда крайне важна точность и сохранение качества сигнала. В первую очередь это касается передачи видео- и аудиорядов.

Традиционные сферы применения кабельных сборок – это:

  • мобильная связь;
  • измерительное оборудование;
  • системы видеонаблюдения и безопасности.

В основном кабельные сборки востребованы для передачи высоких и сверхвысоких сигналов. Главная задача здесь – обеспечить передачу сигнала без потерь.


Какие кабели и разъемы используют в сборках

Одним из существенных параметров кабеля является его жёсткость.

В зависимости от этого кабели делятся на:

  • супергибкие,
  • гибкие,
  • полугибкие,
  • жёсткие.

Первый тип предполагает многожильные провода, остальные – одножильные. Кроме того, с повышением жёсткости кабеля меняется и его внешняя оболочка (оплётка – гофрированный кабель – сплошная металлическая или пластиковая трубка).

Отдельно выделяются оптоволоконные кабели, которые являются многоволоконными и способны передавать сразу несколько сигналов, независимых друг от друга. Можно быть уверенным, что такая сборка кабельная обеспечит передачу изображения и звука самого высокого качества.

Отдельным вопросом является степень изоляции и защищённости кабеля. Если для использования внутри помещения специальная изоляция не требуется, то при протягивании сетей в полевых условиях требуется позаботиться о защите кабеля от перепадов температур, влаги и ударов. Для этого применяются специальные типы коммуникаций:

  • термостойкие,
  • влагостойкие,
  • противоударные.

Наша компания готова предложить вам любой тип кабеля с нужным уровнем изоляции – в зависимости от того, что именно вам требуется.

Что касается разъёмов, они могут быть очень разными, в зависимости от того, какое именно оборудование планируется соединять.

Помимо стандартных типов разъёмов simplex и duplex, могут применяться специальные многоконтактные разъёмы.

Покупая у нас кабельные сборки, вы получаете не только проверенные линии коммуникаций, но также бесплатную профессиональную консультацию и помощь с подбором.

Необходимые испытания и проверки для кабельной сборки

Что такое сборка кабельная, изготовленная на заводе? Заводское изготовление всегда означает целый комплекс обязательных проверок её качества и соответствия требуемым параметрам.

Важно знать!

Кабельную сборку можно изготовить и самостоятельно, но в этом случае значительно возрастает риск неточной передачи сигнала, помех или даже разрывов кабеля.

Намного более удачным решением будет покупка кабельной сборки у нас, так как перед продажей мы тщательно проверяем каждую сборку на следующие параметры:

  • целостность кабеля;
  • неповреждённость изоляционного слоя;
  • качество полировки коннектора;
  • вносимые и обратные потери;
  • переходная наводка на ближнем конце;
  • суммарные перекрестные помехи на входе;
  • уровень перекрестных наводок на выходе;
  • уровень суммарных перекрестных помех на выходе.

Чтобы проверить последние пять из перечисленных параметров, которые непосредственно влияют на качество сигналов, потребуется специальное дорогостоящее оборудование. Покупая кабельную сборку у нас, вы получаете уже проверенную коммуникационную линию без чрезмерных затрат.

Что даёт терминирование оптического кабеля

Терминированием оптического кабеля называется процесс заводской подготовки данного кабеля для быстрого решения с его помощью конкретной задачи. Терминированный кабель заранее имеет заданную длину и необходимое количество разъёмов под соответствующую аппаратуру.

При монтаже такого кабеля в полевых условиях не придётся заниматься стыковкой разных отрезков кабеля друг к другу и проводить изоляцию – всё это уже сделано на заводе, а качество многократно проверено.

Что такое сборка кабельная оптическая? Она предполагает, что терминированный кабель уложен в бухту и закреплён на специальном барабане. Фактически, это полуготовая линия, которую не нужно монтировать в полном смысле этого слова, а достаточно просто развернуть на местности – протянуть или уложить в траншею.

Важно знать!

Использование терминированного кабеля и оптической кабельной сборки позволяет на 75% снизить необходимое время для прокладки оптоволоконной линии, исключить необходимость использования квалифицированных специалистов и сложного оборудования – а значит, и удешевить процесс.

В том случае, когда нужно одновременно передавать несколько независимых друг от друга сигналов разного типа и на разное оборудование, применяются комбинированные кабельные сборки.

Это означает, что в одной сборке собрано сразу несколько кабелей с соответствующими разъёмами, однако они уложены таким образом, что от входа до выхода их можно монтировать как единый кабель, и лишь в начале и в конце линии подключить к соответствующим устройствам. Опыт показывает, что такая сборка кабельная тоже значительно ускоряет, удешевляет и облегчает процесс монтажа любых линий.

Посмотрите наш каталог, в котором представлены все самые современные варианты кабельных сборок.

Наш магазин работает с индивидуальными заказами, потому что только такой подход помогает обеспечить высочайшее качество передаваемого сигнала и сократить время монтажа.

Наша консультация по любым вопросам и помощь с подбором кабельной сборки конкретно для вашей ситуации – бесплатны. Звоните.


Терминирование

Как уже упоминалось, первое и последнее устройства на шине должны быть терминированы, т. е. каждая сигнальная линия должна иметь подключенное к ней с обоих концов сопротивление для предотвращения отражения сигнала.

На всех остальных устройствах терминирующие сопротивления должны быть отсоединены или удалены.

Терминирование бывает двух типов: пассивное и активное. При пассивном терминировании нагрузочное сопротивление на 220 Ом подключается к источнику мощностью 4,25-5,25 В (так называемому «оконечному питанию»), а сопротивление на 330 Ом — к земле. Поэтому любые колебания напряжения в источнике оконечного питания приводят к флуктуациям напряжения на сигнальных линиях. Иногда это может привести к ошибкам при передаче данных.

При активном терминировании сопротивление на 110 Ом на каждой сигнальной линии подключается к регулятору напряжения с выходным напряжением 2,85 В (входное напряжение регулятор получает от источника оконечного питания). Благодаря тому, что напряжение поддерживается на постоянном уровне, активное терминирование менее подвержено флуктуациям и шумам.

По способу реализации терминирование может быть внутренним или внешним. При внутреннем терминировании оно блокируется или активизируется электронным образом с помощью перемычек или переключателей. При внешнем терминировании терминирующий блок вставляется в свободный разъем SCSI. Он обычно представляет собой однорядный блок резисторов (Single In-Line Package, SIP).

Во многих современных устройствах терминирование включается автоматически, если прибор оказывается крайним в цепочке.

Для обеспечения нечувствительности к помехам внешние кабели SCSI не только используют витые пары, но и организованы в виде трех концентрических слоев (см. Рисунок 2). Центральный, внутренний, слой содержит три пары: Request («Запрос»), Acknowledge («Подтверждение») и Ground («Земля»). Средний — промежуточный — слой служит для передачи управляющих сигналов. Третий — внешний — слой предназначен для передачи данных и информации о четности. В среднем слое пары скручены в противоположном направлении по сравнению с прилежащими к нему внешним и внутренним слоями для уменьшения емкостной связи между слоями.

Размещение жил для передачи управляющих сигналов в среднем слое обеспечивает отсутствие интерференции между данными и сигналами Request/Acknowledge.

Рисунок 2. Внешний кабель SCSI в разрезе.

Хотя весь кабель в целом изолируется с помощью полихлорвинилового покрытия, для отдельных пар такая изоляция не годится, так как ее электрические характеристики сильно зависят от температуры, а кроме того, она имеет очень большую емкость. Такая конструкция кабеля сказываются в конечном итоге на его цене.

Основные стандартизированные кабели:

  • А-кабель: стандартный для 8-битного интерфейса SCSI 50-проводный внутренний шлейв (разъемы IDC-50) или внешний экранированный (разъемы CENTRONICS-50).

  • B-кабель: 16-битный расширитель SCSI-2, распространения не получил.

  • Р-кабель: 16-битный SCSI-2/3 68-проводный с улучшенными миниатюрными экранированными разъемами, универсальными для внутренних и внешних кабелей 8-, 16- и 32-битных версий SCSI (в 8-битном варианте контакты 1-5, 31-39, 65-68 не используются). Разъемы для внешнего подключения выглядят как миниатюрный вариант Centronics с плоскими контактами, внутренние имеют штырьковые контакты.

  • Q-кабель: 68-проводное расширение до 32 бит, используется в паре с P-кабелем.

  • Кабель с разъемами D-25P – 8-битный, стандартный для Macintosh, используется на некоторых внешних устройствах (Iomega ZIP-Drive).

Возможны различные вариации кабелей-переходников.

Назначение контактов разъемов на примере распространенного А-кабеля приведено в таблице.

Контакт разъема

Сигнал

Контакт разъема

Сигнал

1

GND

26

DB0#

2

GND

27

DB1#

3

GND

28

DB2#

4

GND

29

DB3#

5

GND

30

DB4#

6

GND

31

DB5#

7

GND

32

DB6#

8

GND

33

DB7#

9

GND

34

DBParity#

10

GND

35

GND

11

GND

36

GND

12

GND/Reserved

37

Reserved

13

Open

38

TERMPWR

14

Reserved

39

Reserved

15

GND

40

GND

16

GND

41

ATN#

17

GND

42

GND

18

GND

43

BSY#

19

GND

44

ACK#

20

GND

45

RST#

21

GND

46

MSG#

22

GND

47

SEL#

23

GND

48

C/D#

24

GND

49

REQ#

25

GND

50

I/O#

Таблица. Разъемы А-кабеля SCSI

Шина

Как и в шине PCI, в шине SCSI предполагается возможность обмена информацией между любой парой устройств. Конечно, чаще всего обмен производится между хост-адаптером и периферийными устройствами. «Умное» ПО способно иногда и «срезать углы» – копирование данных между устройствами производить без выхода на системную шину компьютера. Здесь большие возможности имеют интеллектуальные хост-адаптеры со встроенной кэш-памятью. В каждом обмене по шине принимает участие его инициатор(Initiator)и целевое устройство (Target). В таблице приводится назначение сигналов шины.

Сигнал

Источик: I=Initiator, T=Target

Назначение

DBx#

Инверсная шина данных с битами паритета

TERMPWR

Питание терминаторов

ATN#

I

Внимание

BSY#

I, T

Шина занята

REQ#

T

Запрос на пересылку данных

ACK#

I

Ответ на REQ#

RST#

I, T

Сброс

MSG#

T

Target передает сообщение

SEL#

I/T

Выбор (Select) целевого устройства инициатором или Reselect инициатора целевым устройством

C/D#

T

Управление(0) / данные(1) на шине

I/O#

T

Направление передачи относительно инициатора или фаза Selection(1)/Reselection(0)

Таблица. Назначение сигналов шины SCSI.

Как было отмечено вначале, последующие версии SCSI значительно расширили возможности этого интерфейса, в частности, за счет увеличения ширины шины и тактовой частоты, а также применения иной, дифференциальной схемы передачи электрических сигналов. Кроме того, использование так называемых удлинителей (extender) и коммутаторов (switch) позволяет увеличить общую протяженность шины и организовать нечто наподобие сети из устройств SCSI.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРАВИЛА КАБЛИРОВАНИЯ — Студопедия

Поделись  


Правильно: Неправильно:
Используйте коммутационное оборудование, совместимое с установленным кабелем. Не используйте коммутационное оборудование более низкой категории, чем категория используемого кабеля.
Терминируйте каждый кабель горизонтальной системы на отдельной телекоммуникационной розетке. Не допускайте появления одного и того же кабеля в нескольких распределительных точках (шунтированные отводы).
Располагайте главный кросс вблизи центра здания для уменьшения длин кабелей. Не размещайте кроссы там, где длины кабелей будут превышать максимально допустимые.
Поддерживайте скрутку пар кабелей горизонтальных и магистральных систем вплоть до точки терминирования. Не оставляйте пары раскрученными.
Жгутуйте и прокладывайте кабели горизонтальной системы аккуратно, минимальный радиус изгиба должен составлять 4 диаметра кабеля. Не затягивайте пучки кабелей слишком сильно, не пристреливайте кабель скобами и не допускайте резких изгибов кабеля.
Прокладывайте кабельную систему на достаточном расстоянии от активного оборудования. Не прокладывайте кабели рядом с оборудованием, которое может генерировать высокие уровни электромагнитных шумов.

ТЕРМИНИРОВАНИЕ КОННЕКТОРОВ UTP:


  • Необходимо поддерживать скрутку пар как можно ближе к точке терминирования.
  • Величина развития пар не должна превышать 25 мм (1 дюйм) для линий категории 4 и 13 мм (0.5 дюйма) для линий категорий 5 и 5е. Следуйте инструкциям производителя в случае использования продукции категории 3, а если их нет, величина развития не должна превышать 75 мм.
  • Коммутационное оборудование должно быть установлено так, чтобы монтаж кабельной системы был хорошо организован, с использованием управления кабельными потоками и в соответствии с инструкциями производителя.
  • Удаляйте оболочку кабеля ровно настолько, насколько это необходимо для терминирования отдельных пар

СХЕМЫ РАЗВОДКИ ПАР КАБЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ 100 ОМ ДЛЯ ОТДЕЛЬНЫХ ПРИЛОЖЕНИЙ, ISO/IEC 8802:

Приложение Контакты 1-2 Контакты 3-6 Контакты 4-5 Контакты 7-8
ISDN Аналоговая передача речи 802-3 (10BASE-T) 802-5 (Token Ring) FDDI (TP-PMD) ATM, абонентское оборудование ATM, сетевое оборудование 1000BASE-T 100BASE-VG (802. 12) 100BASE-T4 (802.3u) 100BASE-TX (802.3u) Питание — TX — TX TX RX Bi² Bi TX TX TX — RX TX Дополнительно¹ Дополнительно¹ Дополнительно¹ Bi² Bi RX RX RX TX/RX — RX Дополнительно¹ Дополнительно¹ Дополнительно¹ Bi² Bi Bi — Питание — — — RX RX TX Bi² Bi Bi —
*Bi = дуплекс TX = Передача RX = Прием ¹Использование активного оборудования некоторых производителей может требовать дополнительного терминирования. ²Разрабатывается IEEE802.3ab

РЕКОМЕНДУЕМАЯ СХЕМА ЦВЕТОВОГО КОДИРОВАНИЯ:

№ цвета по Siemon Цветовой код  
черный Тип терминирования не присвоен
белый Магистральная система 1-го уровня (точки терминирования в MC/IC или MC/TC)
красный Зарезервирован для будущего использования (ранее использовался для телефонных коммутаторных систем)
серый Магистральная система второго уровня (точки терминирования в IC/TC)
желтый Прочие системы (вспомогательное оборудование, системы безопасности, сигнализация и др. )
голубой Точки терминирования кабелей горизонтальной системы (известных также как «станционные кабели»)
зеленый Сетевые соединения (пользовательская сторона демаркационной точки)
Фиолетовый Оборудование общего назначения (например, оборудование PBX, серверы, оборудование LAN, Mux)
оранжевый Демаркационная Точка (точки терминирования линий АТС)
коричневый Магистральная система между зданиями (точки терминирования кабельной системы кампуса)



Ударные инструменты для заделки кабеля

Область применения ударного инструмента

Ударный инструмент (punch down tool) — это ручной инструмент для заделки изолированных проводников в ножевые контакты IDC 110, Krone, и контакты 66 типа. Изначально ударный инструмент применялся (и применяется сейчас) в телекоммуникационных сетях, а с распространением компьютерных сетей используется в процессе монтажа ЛВС. Данный инструмент необходим для терминирования  кабеля в разъемы абонентских розеток, патч-панелей, плинтов, кроссов, проходных адаптеров.

 
  Ударный инуструмент

Техника монтажа

Проводники кабеля в соответствии с требуемой цветовой раскладкой заводятся в ножевые контакты IDC разъемов, далее каждый проводник индивидуально продавливается лезвием ударного инструмента в ножевой разъем до характерного щелчка, который издает пружина ударного механизма, тем самым не позволяя приложить лишнее усилие во время заделки.

   
   Заделка проводника в 110 разъем

Ударный механизм и контроль усилия

Большинство инструментов для разделки контактов являются инструментами ударного типа, состоят из, так называемой ручки, в которой находится пружинный механизм и механизма крепления лезвия. Более продвинутым является вариант, в котором можно регулировать усилие удара с помощью двухпозиционного переключателя Low/High. Отдельным классом идут сенсорные прошивки (сленговое название) в которых возможно регулирование силы удара в более широком диапазоне. В самых бюджетных моделях нет пружинного механизма (не ударные) и, соответственно, нет возможности контролировать прикладываемое усилие. Таким образом, прошивки могут быть: не ударные, ударные, ударные с двухпозиционным регулятором и сенсорные.

С распространением компьютерных сетей на отечественном рынке стали широко известны и популярны инструменты фирмы Hanlong. Модельный ряд ударных инструментов фирмы Hanlong достаточно широк, и включает в себя практически все перечисленные выше разновидности. Рекомендуем вам обратить внимание на модель ударного инструмента Hanlong HT-3640R. Это достаточно доступный инструмент, но вполне пригодный для профессионального использования. С основными особенностями инструмента можно ознакомиться, изучив изображение ниже.

Ударные инструменты для одновременной заделки 2-x, 4-х или 5-ти пар.

Достаточно часто для экономии времени применяются инструменты для одновременной прошивки 4-х парных и 5-ти парных 110 IDC блоков кроссов/патч-панелей/розеток. Уникальность данных инструментов состоит в том, что терминирование всех пар происходит за одно движение. Пример — Hanlong HT-3150R. Также есть инструменты для одновременной прошивки 2-х пар, т.к. некоторые абонентские розетки  имеют два 2-х парных 110 блока. Пример — Hanlong HT-365B4.

         Таблица выбора сменных лезвий для ударного инструмента.

Модель

Производитель

Сменные лезвия

тип 66

тип 110

тип Krone

HT-3240

Hanlong

HT-14A

HT-14B

HT-14BK

HT-3340

Hanlong

HT-14A

HT-14B

HT-14BK

HT-3140

Hanlong

HT-14A

HT-14B

HT-14BK

HT-314T0

Hanlong

HT-14TA

HT-14TB

HT-TBK

HT-3540

Hanlong

HT-14TA

HT-14TB

HT-TBK

HT-3640R

Hanlong

HT-14TA

HT-14TB

HT-TBK

HT-315DR

Hanlong

 

HT-15B/15D

 

HT-365B4

Hanlong

 

HT-14TB4

 

HT-344KR

Hanlong

LAN-PND

LANMASTER

LAN-BLD-66

LAN-BLD-110

LAN-BLD-LSA/S

6417 2 055-01

Krone

TWT-PND-LSA

TWT

Инструмент для сращивания волоконно-оптического кабеля

Выберите страну

Выберите регион

Выберите город

Сращивание кабеля не менее сложная операция, чем его оконцовка. К тому же выполнять ее приходится гораздо чаще. Во-первых, она необходима при большой протяженности линии или на сложной трассе, когда кабель состоит из нескольких отрезков. Во-вторых, вместо монтажа соединителя кабель проще срастить с заранее изготовленным отрезком мини-кабеля, на котором соединитель смонтирован с одной из сторон в заводских условиях. Два таких отрезка можно, например, изготовить, разрезав пополам коммутационный шнур подходящей длины.

Подобная технология оконцовки используется и в случае изготовления в заводских условиях предварительно терминированных кабельных сборок — волоконно-оптических кабелей нужной длины со смонтированными на одном или обоих концах малогабаритными муфтами для перехода на несколько мини-кабелей с установленными соединителями. Укладка таких сборок — непростая работа: необходимо заботиться о соединителях, муфтах и мини-кабелях. Поэтому у сборок одна сторона закрыта защитным рукавом и имеет петлю для крепления троса. Для этих же целей подойдет тканевый рукав и кабельный чулок подходящего размера. Проектирование трассы, где предполагается уложить готовую сборку, возлагает гораздо большую ответственность на проектировщика. Длину линии важно определить с высокой точностью; на линии трассы не должны встречаться труднопроходимые места. Да и протяженность участков, на которых может быть уложена сборка, невелика (1–2 км). Зато после укладки кабеля останется лишь установить соединители в гнездах распределительной панели и протестировать линию.

Так или иначе, но без сращивания кабеля обойтись очень трудно. Выполняется эта операция для кабелей различного типа (одномодовых или многомодовых) двумя способами — сваркой или монтажом неразъемных соединителей (механических сплайсов). В обоих случаях нужен определенный набор инструментов, приспособлений и расходных материалов. Первый достаточно универсален с точки зрения области применения (от подземных кабелей открытой укладки до мини-кабелей), дает минимальные потери в сростке, но стоимость оборудования очень высока, как и требования к его оператору. Второй способ — дешевая альтернатива первому, но годится далеко не всегда. Его лучше использовать, например, для временного сращивания кабелей при авариях или сращивания коротких кабелей в помещениях, где затухание не так важно, а климатические условия не столь суровы.

В случае сварки или монтажа сплайсов разделка кабеля выполняется аналогично, с небольшим отличием на последнем этапе. Поскольку к качеству торцевой поверхности волокна предъявляются более высокие требования, для выполнения операции скалывания применяются другие инструменты. Речь идет о прецизионных скалывателях. Они сложнее и дороже, но обеспечивают перпендикулярность скола к оси волокна с высокой степенью точности (отклонение составляет менее 10). И чем больше точность и воспроизводимость операций скалывателя, тем он сложнее и дороже.

Некоторые кабели с большим числом волокон выполнены на основе ленточных сборок, где несколько (от 2 до 12) волокон уложены параллельно и помещены в общее защитное покрытие. Данная конструкция кабеля позволяет осуществлять групповую сварку волокон с помощью обеспечивающих такой режим сварочных аппаратов. Понятно, что для достижения высокой точности и качества удаление изоляции с ленточных кабелей может выполняться только на специальном оборудовании. Используемые для этих целей устройства обеспечивают снятие покрытия под действием высокой температуры. Стоит отметить, что таким образом можно обрабатывать одновременно несколько волокон обычных кабелей, если их предварительно зафиксировать в прилагаемой оправке.

Скалывание волокон ленточных кабелей также производится групповым способом посредством предназначенных для этого моделей скалывателей. В противном случае невозможно обеспечить точность, достаточную для последующей групповой сварки.

Сварка волокон выполняется путем разогрева концов волокон в электрической дуге и их соединения. Учитывая необходимость высокой точности юстировки волокон относительно друг друга и их подачи при соединении, это весьма непростая задача. Ручной способ практически не используется из-за невозможности сращивания одномодового волокна и плохой воспроизводимости результата — без автоматики не обойтись. Поэтому сварочные аппараты для оптоволокна — одни из самых дорогих инструментов, и цена их такова, что приобретение имеет смысл лишь в том случае, когда сварка производится достаточно часто.

Возможности и характеристики сварочных аппаратов весьма разнообразны. Основное их отличие заключается в типах обрабатываемого оптического волокна, массогабаритных показателях (настольный или компактный) и характеристиках питания (сеть, аккумуляторы и продолжительность работы от них), возможных местах использования (укрытие или открытое пространство) и применяемых для этого приспособлениях (ветровые экраны, датчики давления и температуры окружающей среды), степени автоматизации процесса сварки (автоматический или полуавтоматический, количество сварочных программ), способе юстировки, средствах визуального контроля, наборе встроенных функций и др.

Наиболее принципиальный момент — способ и качество юстировки. Выравнивание волокон может выполняться по оболочке с их центрированием в V-образном пазу, а также по сердцевине: по профилю преломления волокна (Profile Alignment System, PAS) или максимизацией передаваемого через выравниваемые волокна сигнала (Local Injection and Detection, LID). Ряд производителей сварочных автоматов разработали свои собственные методы.

Визуальный контроль осуществляется с помощью микроскопа или дисплея (монохромного или цветного ЖКИ, встроенного или внешнего видеомонитора). На дисплей можно вывести и различные параметры сварочных режимов, поэтому микроскоп используется чаще всего в простых сварочных аппаратах.

К числу наиболее популярных дополнительных функций относятся: контроль качества сколов, расчет ожидаемой величины потерь, хранение самостоятельно созданных программ сварки и протокольной информации по выполненным сваркам (характеристики сварочных режимов, параметры сколов и юстировки, оценки потерь), возможность занесения этой информации в компьютер, встроенная печь для термоусаживаемых гильз и т. п.

Для механической защиты волокна в месте сварки используют термоусаживаемые гильзы — втулки из термоусаживаемого материала с клей-расплавом и упрочняющим элементом (металлический стержень или кварцевая оправка) для предотвращения изгиба волокон. Защита ленточных сборок выполняется аналогичным способом, но специальными гильзами. Гильза надевается на одно из волокон до сварки, а затем сдвигается на нужное место и нагревается (до 90–1500 в течение двух минут). Выполнить эту операцию можно с помощью промышленного фена. Однако гарантированное качество герметизации лучше всего обеспечит специальный нагреватель. Он монтируется в сварочный аппарат или поставляется отдельно.

Неразъемные соединители (механические сплайсы) не столь эффективны, но монтаж их намного проще, для него требуется только приспособление для фиксации оптического волокна и сплайса (монтажный столик). Поскольку механические сплайсы могут иметь самую различную конструкцию, монтажный столик нужно приобретать у их производителя вместе со всем инструментарием. Отметим, что некоторые производители не считают необходимым применение каких-либо приспособлений при монтаже их сплайсов.

После сращивания гильзы и сплайсы помещаются в лотки, муфты или коробки для дополнительной защиты. Для этого достаточно пинцета и лопатки. Последняя применяется и для разделения волокон при разделке кабеля.

Поскольку некоторые механические сплайсы могут использоваться многократно, с их помощью выполняется подключение ремонтных кабельных вставок для быстрой организации обходов поврежденных участков линии. Вставка представляет собой кабель на транспортной катушке с двумя герметичными муфтами на сплайсах.

Терминаторы: провода и кабели

Сообщение от: Sycor Marketing

Провода и кабели стали важной частью сообществ по всему миру. Каждое приложение, от эффективного распределения питания до проводов для подключения устройств, имеет уникальную конструкцию, которая сопровождается концевой заделкой, позволяющей двум источникам соединяться друг с другом. В этом блоге мы будем разбирать различные типы расторжений, которые будут включать их основные определения, когда они используются, почему они используются и конкретные правила, связанные с ними.

Архивы блога Sycor

Различные наконечники Sycor

Наконечник провода — это часть электрического оборудования. Этот уникальный элемент электрооборудования используется для соединения двух или более электрических устройств (переключателя, клеммы или разъема). Существует множество различных типов заделок, но большинство из них относятся к одному из двух популярных типов конструкции. Прежде чем мы перейдем к различным типам завершения, мы сначала разберем два основных метода завершения. Это важно отметить, так как большинство завершений подпадают под одно из них или оба.

  

Пайка  

Пайка была впервые изобретена около 3000 г. до н.э., хотя для ее применения использовалась более простая пайка металлов, поскольку электрического оборудования никогда не существовало. Заделка пайкой — это когда открытый разъем расплавляется и герметизируется для создания чрезвычайно прочного соединения, в целом образуя постоянное соединение. Перед установкой с нужного провода или кабеля необходимо снять изоляцию на конце и нанести флюс перед окончательным соединением припоя. Некоторые типы Flux также требуют периодического обслуживания, так как некоторые из них могут со временем повредить поверхности или соединение (это касается только определенных конструкций). Соединение под пайку также традиционно используется реже, так как конструкция требует больше времени, чем обжимной вариант.

J-STD-001 также предоставляет конкретные инструкции по установке этих типов терминаций ( Требования для припакованных электрических и электронных абонентов ) . Будучи популярным типом концевой заделки в мире проводов и кабелей сегодня, он также часто рекомендуется как более надежная альтернатива обжимным наконечникам. Безопасность — еще один важный фактор, о котором следует помнить, поскольку горячие утюги и расплавленный металл — не самые безопасные материалы для работы. Вот почему мы предоставляем нашей команде по сборке кабелей и жгутам проводов всестороннее обучение и тестирование, прежде чем разрешить людям работать с этими потенциально опасными материалами.

  

Обжимной наконечник

Обжимной наконечник является наиболее часто используемым типом наконечника и используется, когда определенный прибор или устройство требует прямого контакта с кабелем. Обжим образует прочное соединение и крепится с помощью обжимного инструмента со специальными разъемами. Обжимные наконечники широко используются в жгутах проводов самолетов, панелях автоматических выключателей, конкретных самолетах, таких как F-15, C-130, UH-60 и многих других.

  

   
Автоматизация: обжимной наконечник

Обжим наконечника также может быть автоматизирован в зависимости от того, сколько различных наконечников требуется. При работе с небольшими объемами электрики обычно работают с несколькими ручными обжимными устройствами, так как часто это гораздо более рентабельный метод для небольших заказов. В общем, каждое завершение важно, но качество завершения также может определяться приложением. Это означает, что если мы подключаем осветительную арматуру по сравнению с кардиостимулятором, степень качества будет более точной для кардиостимулятора. Степень качества является неотъемлемой частью каждой сборки и всегда будет соответствовать конкретным правилам сборки. Наконец, существуют специальные приложения, которые также требуют пайки обжимного конца. Это делается для выполнения одной из двух вещей:  коррозионная стойкость или для дополнительной прочности и надежности в критических условиях  ( аэрокосмическая промышленность ). В таких приложениях, как аэрокосмическая промышленность, отказ невозможен, поэтому были установлены четкие правила, чтобы безопасность населения и электротехнического персонала никогда не подвергалась риску.

   

Обжимные и паяные выводы

Обжимной наконечник Паяный вывод
Простое управление процессом Да
Подходит для высокой производительности Да
Подходит для небольших объемов производства Да Да
Низкая кривая обучения оператора Да
Воздействие тяжелых металлов (например, свинца) Да
Низкая начальная стоимость установки Да

      

    

Популярные типы клемм
Кольцевые клеммы (кольцевые клеммы)

Кольцевые клеммы являются наиболее популярным способом подключения источника питания к осветительному прибору. Кольцевые клеммы — это быстрые и экономичные терминаторы, которые делают большинство приложений чрезвычайно эффективными при настройке и обслуживании. Это один из самых простых типов разъемов, что делает его идеальным для более простых применений, таких как осветительные приборы и проводка приборов.

Типы кольцевых клемм

  • Неизолированные кольцевые клеммы
  • Кольцевые виниловые клеммы
  • Нейлоновые кольцевые клеммы
  • Кольцевые термоусадочные клеммы
  • Высокотемпературные кольцевые клеммы

    

  

    

Наконечники силовых кабелей

Силовые кабели могут иметь диапазон от низкого до высокого напряжения. В кабелях среднего напряжения обычно используется фидер с экскаватором для подключения к таким устройствам, как сварочные розетки. Это очень распространенный тип разъема, который часто используется в основных устройствах и менее важных приложениях. В других низковольтных многопроводных и контрольно-измерительных приборах обычно используются клеммы штыревого и гильзового типа, которые также являются очень часто запрашиваемым продуктом.

 

     

Конструкции  Штифт и втулка  – это высококачественные надежные соединения, которые используются из-за их способности справляться со злоупотреблениями в неблагоприятных условиях эксплуатации. Эти соединения наиболее известны тем, что используются в таких устройствах, как сварочные аппараты, мотор-генераторы, компрессоры, переносные осветительные приборы, переносные электроинструменты и конвейеры. В целом, эта концевая заделка проводки является надежной альтернативой в нестандартных кабельных сборках и жгутах проводов, но она также не так распространена.

   

Наконечники проводов и кабелей являются чрезвычайно важной частью различных отраслей промышленности, и даже если они физически не вставляются в сам продукт, они часто используются при его производстве. Наша команда по сборке кабелей ведет бизнес с 1981 года вместе с нашими техническими специалистами по продажам, которые помогли создать несколько чрезвычайно сложных сборок. Если вам все еще интересны различные типы разъемов, которые мы предлагаем, не стесняйтесь обращаться к нам, и один из наших специалистов по продажам поможет выбрать лучшие варианты и некоторые альтернативы для вашего приложения. Надеюсь, это было полезно!

    

    

Call Toll Free — 1.800.268.9444     or     Email Us — [email protected]

Sycor’s Product Catalogue

Sycor Marketing

 

 

What Is Cable Прекращение? — 1st Electricians

Если вы заделываете кабель, значит ли это, что кабель нужно выбросить, потому что он не подходит для этой цели?

Заделка кабелей не означает, что они не подходят для использования. Терминирование кабеля — это когда вам нужно выполнить подключение к проводам или оптоволокну, идущему от кабеля. Когда вы устанавливаете простую вилку, вы заканчиваете кабели, помещая кабель в вилку и выполняя соединения.

Содержание

  • 1 Как осуществляется заделка кабеля?
  • 2 Зачем нужна концевая заделка кабеля?
  • 3 Как подготовиться к заделке кабеля?
  • 4 Когда следует использовать прямой кабель?
  • 5 Какой наиболее часто используемый метод заделки проводов?
  • 6 Почему важно следовать стандартам завершения?
  • 7 В чем разница между внутренней и внешней концевой заделкой?
  • 8 Что такое прокладка и заделка кабеля?
  • 9 Какой тип проводки лучше всего подходит для подземных кабелей?
  • 10 Что такое кабель из сшитого полиэтилена?
  • 11 Когда следует использовать сшитый полиэтилен?
  • 12 Можно ли прокладывать кабель из сшитого полиэтилена под землей?
  • 13 Как проверить работоспособность сделанного кабеля?
  • 14 Что вызывает проблемы с кабелем?
  • 15 Как узнать, поврежден ли мой кабель?

Как осуществляется заделка кабеля?

Это простой процесс. Вы срезаете изоляцию с конца кабеля, обнажая провода под напряжением, нейтраль и заземление, вращаясь вокруг 11 мм изоляции, обнажая медные провода.

Затем вы можете поместить каждый провод в клемму и туго закрутить, чтобы обеспечить хорошее соединение. Вы также можете использовать разъемы Wago, чтобы вставить оголенный медный провод диаметром 11 мм в Wago, а затем нажать на рычаг вниз, чтобы зафиксировать провод на месте.

Оба метода подключения используются электриками ежедневно.

Для чего требуется заделка кабеля?

Если бы кабели не были заделаны, провода были бы подключены к приборам в необработанном виде, что увеличивает вероятность поражения электрическим током.

Заделка концов кабелей необходима для надежного соединения, будь то электрические или оптоволоконные кабели.

Воздушные и подземные кабели заканчиваются зажимами. Стальной или медный наконечник надевают на концы кабеля и прикладывают давление, чтобы обеспечить неразрывное соединение между двумя кабелями.

Как подготовиться к заделке кабеля?

Снимите изоляцию кабеля, чтобы обнажить медный кабель под ним. Для бытовых кабелей выявишь землю, фазу и нейтраль.

После того, как медь оголена, убедитесь, что она чистая и аккуратно обрезана без бродячих проводов.

Перед установкой компонентов соединения или заделки.

Если ваш кабель имеет токопроводящий экран, убедитесь, что на нем нет грязи и мусора. Если вы очищаете внешнюю изоляционную оболочку, протирайте ее по направлению к открытому концу кабеля.

Когда следует использовать прямой кабель?

При работе с электрическим кабелем неплотные заделки и несоответствие импеданса при заделке одинаковых кабелей.

Однако в случае прокладки кабелей передачи данных кабель всегда должен быть цельным или прямым кабелем, чтобы избежать помех и искажения сигнала для другой инфраструктуры, излучающей ЭМП.

Какой наиболее часто используемый метод заделки проводов?

Обжим обычно используется для заделки кабеля. Это наиболее эффективный способ прохождения большого количества кабелей, требующих заделки.

Почему так важно следовать стандартам завершения?

Если вы прокладываете коммуникационные кабели в центре обработки данных или офисном блоке, должен существовать общий стандарт, по которому работает установщик.

Кабели должны иметь стандартные цвета и диаметры для облегчения идентификации. Работа в соответствии со стандартами помогает сократить время установки и снизить затраты на установку.

В чем разница между внутренней и внешней концевой заделкой?

Простые комплекты для установки вне помещений обеспечивают лучшую защиту кабеля от ультрафиолетового излучения и неблагоприятных погодных условий.

Если вы работаете в стране, где солнечный свет является постоянной головной болью из-за ухудшения изоляции, необходимость в изоляции, которая может отражать или рассеивать УФ-лучи, просто необходима.

За последние годы проблема уменьшилась благодаря использованию более прямых каналов передачи данных, а не использованию кабеля длиной в сотни метров.

Что такое прокладка и заделка кабелей?

Коммуникационные кабели и электрические шахты часто прокладываются под землей или в траншеях в защитном кабелепроводе.

Для заделки кабелей используется ряд методов заделки, таких как зажимы, скобы и распорки с заделкой или прямыми соединениями.

Какой тип проводки лучше всего подходит для подземных кабелей?

Медь, как правило, но чем дальше вы прокладываете кабель, тем больше увеличивается сопротивление, поэтому выбор правильного кабеля имеет важное значение для успешного результата.

Что такое кабель из сшитого полиэтилена?

XPLE — это аббревиатура, которая описывает тип изоляции кабеля из сшитого полиэтилена.

XPLE обладает некоторыми уникальными свойствами, такими как трехмерная молекулярная структура и характеристики памяти формы.

Когда следует использовать сшитый полиэтилен?

Благодаря уникальной структуре сшитого полиэтилена и плотности молекулярных связей сшитый полиэтилен идеально подходит для следующих целей:

  • Электроизоляция высокого напряжения
  • Сшитый полиэтилен чрезвычайно устойчив к истиранию и растрескиванию под напряжением
  • Экстремальные колебания температуры
  • Вода и другие жидкости
  • При работе с химикатами или опасными материалами

Можно ли прокладывать кабель из сшитого полиэтилена под землей?

Да, XPLE подходит для непосредственного размещения под землей. Его структура идеально подходит для подземного использования без использования трубопровода.

Для безопасного использования мощность не должна превышать 600 вольт.

Как бы вы проверили работоспособность сделанного вами кабеля?

Вам потребуется тестер кабеля Ethernet. Тестер кабеля Ethernet имеет несколько интересных функций, таких как последовательная проверка каждого проводника.

Тестер состоит из двух частей. У вас есть аккумулятор, к которому вы подключаете кабель Ethernet, и приемный конец, к которому подключается другой конец кабеля Ethernet.

После начала теста вы должны увидеть 8 зеленых индикаторов, последовательно и одновременно загорающихся с обеих сторон тестера.

Если свет не по порядку, вы можете увидеть, какой проводник вызывает у вас проблему.

Что вызывает проблемы с кабелем?

Проблема с кабелем возникает редко только по одной причине. Оболочка со временем разрушается по всему кабелю, вызывая утечку на землю или искажение сигнала.

Экстремальные колебания температуры повреждают кабели, а УФ-излучение приводит к разрушению и ломкости изоляции.

Погодные условия, как правило, являются причиной выхода из строя кабелей с попаданием воды. Истирание изоляции приводит к тому, что кабели теряют свою защитную оболочку.

Существует несколько причин, по которым материал оболочки может разлагаться, в том числе 

Как я узнаю, что мой кабель сломан?

Подсоедините тестер или мультиметр и выполните проверку целостности цепи, если кабель оборван, вы не услышите звуковой сигнал, и на экране ничего не отобразится.

Без полной цепи ваше устройство или маршрутизатор не будет работать, что указывает на наличие проблемы.

▷ Типы электрических соединений и концевых заделок (назад к основам)

Давайте вернемся к основам с помощью этой статьи А. Н., экспериментатора из сообщества. Он решил сосредоточиться на соединениях электрических кабелей, и мы рады, что он это сделал!

Если вы тоже хотите опубликоваться в блоге, отправьте нам письмо, чтобы мы могли обсудить.

Электрические соединения и заделки обеспечивают необходимое электрическое соединение, а также механическую поддержку и физическую защиту кабеля.

Существуют различные типы соединений и концевых муфт в зависимости от функции, типа кабеля и конструкционных материалов.

На конструкцию обычно влияют напряжение и ток, которые будет нести кабель, а также условия эксплуатации.

Концевые муфты силовых кабелей

Концевые муфты электрических кабелей представляют собой физическое и электрическое соединение конца кабеля, который соединяется с другим кабелем или с клеммой оборудования. Кабельные наконечники часто предназначены для обеспечения физического и электрического соединения двух концов кабеля или конца кабеля и клеммы на оборудовании.

Рис. 1: Концевая заделка низковольтного кабеля | image: emadrlc.blogspot.co.ke

Требования к электрическим соединениям касаются падения напряжения, пропускной способности по току, совместимости материалов и т. д. Физические требования касаются защиты окружающей среды, а также механической безопасности.

Методы, используемые для концевой заделки кабелей, различаются в зависимости от типа кабеля, типа разъема и области применения. Распространенными типами разъемов являются обжимное соединение, соединение под пайку, компрессионное соединение и соединение с обмоткой, прямое соединение, петлевое соединение или соединение с проушиной. Вот некоторые из факторов, определяющих тип:

  • Наружное или внутреннее использование
  • Напряжение
  • Текущий
  • Надземный или подземный
  • Тип разъема на оборудовании, к которому будет подключаться кабель.

Соединительные муфты для силовых электрических кабелей

Соединительные муфты используются для соединения кабелей низкого, среднего и высокого напряжения. Типы размеров, форм и конфигураций кабельных муфт варьируются в зависимости от напряжения, структуры, изоляции и количества жил кабеля, подлежащего соединению.

Соединения обеспечивают электрическую изоляцию, а также механическую защиту и прочность. Электрическое соединение выполняется различными способами и может быть опрессовано или с использованием механических соединителей, пайки и т. д.

Напряжение :
соединение с соединением кабеля, в противном случае соединение маломощного кабеля выйдет из строя при воздействии высокого тока.
Структура :
Кабельные муфты изготавливаются в соответствии с тем, как должны соединяться кабели. Простые соединения, такие как сквозные соединители, используются для соединения двух силовых кабелей в одной точке, в то время как другие более продвинутые ответвительные соединители могут использоваться для соединения кабеля, ответвляющегося от основной линии, или нескольких кабелей, входящих в одно соединение для формирования одного основного кабеля. .
Жилы :
Кабельные муфты должны иметь такое же количество жил, что и соединяемые кабели.
Изоляция :
Существуют различные кабельные изоляции в зависимости от применения кабеля, и кабельное соединение должно быть совместимо с кабельной изоляцией.

Для поддержания изоляции соединенных кабелей существует множество способов изоляции, и это может быть термоусадочная или холодная изоляция, формованная изоляция или использование ленты.

Типы соединений силовых кабелей

Существует около четырех широко используемых типов соединений; они различаются по механическому устройству и месту использования. Тем не менее, некоторые производители могут предоставлять индивидуальные конструкции, отвечающие уникальным требованиям заказчика.

  • Прямые соединения
  • Ответвление, которое может быть Т-образным или Y-образным соединением
  • Наконечники горшков
  • Внутренние/внешние концевые заделки

Прямое сквозное соединение

Это наиболее часто используемый тип соединения, используемый для удлинения отрезков электрических кабелей. Типичное соединение показано на рис. 2 ниже:

изображение: Multimedia.3m.com

  1. Подставка
  2. Соединение непрерывности заземления
  3. Соединение CJ
  4. Пластинет
  5. Разливочная заслонка
  6. Изоляция жил
  7. Лента ПВХ (NA)
  8. Феррула
  9. Лента БОПП, два слоя, каждый наполовину с нахлестом на пластинет

Прямые муфты могут использоваться для внутренней, наружной, погружной и подземной кабельной муфты. В кабельных муфтах на основе литой смолы литейные смолы на основе полиуретана обеспечивают механическую защиту, электрическую изоляцию и непроницаемость соединения для влаги.

Y- и T-образный ответвитель

Типичный Y-образный ответвитель показан на рис. 3 ниже. Используется для соединения низковольтных полимерных неэкранированных кабелей от 1 до 5 жил. Соединение ответвлений обеспечивает надежное электрическое соединение, электрическую изоляцию и механическую защиту.

Соединители либо компрессионного, либо механического типа. Ответвительные муфты могут использоваться для внутреннего, наружного, подводного и подземного соединения кабелей.

Рис. 3: Y-образный шарнир | изображение: http://www.cablejoints.co.uk

Конструкция корпуса пресс-формы с уплотнениями и фиксирующими зажимами. Это упрощает соединение, а герметизация устраняет необходимость заклеивания стыка лентой.

Соединительные муфты

Соединительные муфты используются на концах кабеля под напряжением. В обычном кабеле каждая жила герметизируется отдельно с помощью термоусаживаемых концевых заглушек. Затем накладывается бандаж экрана для защиты от замыкания на землю, а затем комбинация покрывается толстой стенкой термоусадочного кабельного колпачка.

Соединительные муфты подходят для временного и постоянного отказа от кабелей, чтобы обеспечить безопасное соединение силовых кабелей под напряжением для внутренних, наружных и подземных кабелей.

Резюме

Кабельные муфты и концевые заделки обеспечивают надежное электрическое соединение между различными кабелями или между электрическим кабелем и клеммами оборудования. Существует несколько стандартных типов кабельных муфт и концевых заделок, однако производители могут изготавливать муфты по индивидуальному заказу в соответствии с различными техническими требованиями.

Требование к соединениям и концевым муфтам состоит в том, что они должны соответствовать стандартам в отношении электрических и механических свойств, изоляции, непрерывности заземления, защиты окружающей среды и многого другого.

А.Н.
Помогла ли вам эта статья? Обсудим ниже!

Упрощенная практика заделки кабеля | EC&M

УРОК ШЕСТОЙ

Надлежащая практика заделки кабелей жизненно важна для полной и точной передачи как аналоговых, так и цифровых информационных сигналов.

Соединение с изоляцией смещения (IDC) — это рекомендуемый метод подключения медных проводов, признанный ANSI/TIA/EIA-568-A для кабельных вводов UTP. Эти соединения, обычно называемые врезными соединениями, требуют использования небольшого инструмента для вдавливания, чтобы правильно закрепить кабель на клеммной колодке.

Врезные соединения удаляют или смещают изоляцию проводника, когда он вставлен в разъем. Во время заделки вы зажимаете кабель между двумя краями металлического зажима, который смещает изоляцию и обнажает медный проводник. Это обеспечивает надежное соединение между медным проводником и концевым зажимом. Лицевые панели винтовых клемм, обычно используемые в голосовых приложениях, не рекомендуются ANSI/TIA/EIA-568-A для оконечных устройств UTP.

Обжимной разъем для медного и коаксиального кабеля зависит от формы и диаметра кабеля. Кабель может быть круглым или плоским. Вы должны убедиться, что выбрали правильный обжимной разъем для вашего конкретного кабеля.

Следующие типы кабелей в настоящее время признаны стандартом ANSI/TIA/EIA-568-A для использования в жилых помещениях:

• 100 Ом медный неэкранированный кабель витая пара (UTP)
• 100 Ом экранированная витая пара медный кабель (ScTP)
• Экранированная медная витая пара 150 Ом (STP-A)
• Волоконно-оптический кабель

Функции предварительной заделки. Надлежащая подготовка к заделке кабеля не только повышает качество работы, но и сокращает время, необходимое для заделки. Вот как это работает. Во-первых, организуйте кабель по назначению. Поместите кабель, который нужно заделывать, в непосредственной близости от точки заделки и правильно идентифицируйте его, чтобы убедиться, что он заделывается в правильном положении.

Формовка и разделка кабеля включает в себя правильное выравнивание и укладку кабелей аккуратным и упорядоченным образом для заделки. Вы также должны принять во внимание длину кабеля, необходимого для достижения оконечной нагрузки. При определении этой длины вы должны оставить достаточный запас на тот случай, если по какой-либо причине вам потребуется повторное окончание. Кабельное соединение не будет завершено, пока все разъемы не будут должным образом идентифицированы и промаркированы. Давайте рассмотрим этот процесс шаг за шагом.

Организуйте кабель по назначению.

• Знать схему подключения. Если вы используете несовместимые детали для заделки, могут возникнуть серьезные последствия. Для медных разъемов IDC используются три основные схемы подключения: T568A, T568B и код универсального обслуживания (USOC). Только схемы проводки T568A и T568B соответствуют стандарту ANSI/TIA/EIA-568-A.

• При подключении к рабочему месту убедитесь, что все кабели доступны и имеют надлежащую маркировку в местах настенных розеток. В аппаратных убедитесь, что вы устанавливаете блоки и/или панели в соответствии с планировкой проектировщика.

• Убедитесь, что под рукой имеются нужные продукты для применения. Для модульной мебели требуется другое количество розеток, чем для офисов из гипсокартона, поэтому убедитесь, что вы указали правильный тип продукта и производителя.

Сформируйте и разделите кабель на задней стороне панели.

• Сначала подготовьте кабель для заделки, собрав все кабели в пучок.

• На передней стороне стойки выделите как минимум одно место в стойке (единицу) [44,5 мм (1,75 дюйма)] для укладки кабелей на каждые два места в стойке (устройство) [89мм (3,5 дюйма)] патч-панелей.

• Закрепите кабель, убедившись, что все кабели параллельны друг другу. Затем разгладьте их рукой, пока они не образуют аккуратный пучок.

• Кабели могут подходить к коммутационному шкафу с разных направлений, что часто приводит к тому, что кабели имеют разную длину. После определения необходимого провисания необходимо перемаркировать кабели и обрезать их до одинаковой длины. Обратите внимание, чтобы новая маркировка соответствовала старой маркировке.

• Используйте стяжки или ремни с липучками для фиксации кабелей. Завязки или ремешки с крючками и петлями должны быть равномерно распределены по всей длине одежды. Затягивайте стяжки только вручную.

Используйте подходящее оборудование для прокладки кабелей.

• Существует несколько различных типов и стилей оборудования для укладки кабелей. Все эти продукты предназначены для надлежащей поддержки проложенных кабелей и снятия натяжения. Они также обеспечивают поддержку дополнительного кабеля, который может потребоваться установить в результате перемещения, добавления или изменения.

• Поскольку кабели UTP и ScTP защищены от перекрестных помех и невосприимчивы к электромагнитным помехам за счет конфигурации пары скручивания и укладки кабеля, убедитесь, что вы соблюдаете минимальный радиус изгиба кабеля. Это защищает целостность кабеля. Минимальный радиус изгиба для кабеля UTP и ScTP в четыре раза больше диаметра кабеля, а для оптоволоконного кабеля — в 10 раз больше диаметра.

Медный разъем IDC (врезной). Существует четыре основных типа клеммных блоков IDC, используемых для концевой заделки горизонтальных и магистральных медных кабелей: тип 66, тип 110, BIXTM и LSA. Они составляют большую часть рынка; однако доступны и другие устройства. Некоторые производители предлагают монтируемые в стойку и на стене терминальные устройства IDC, в которых можно разместить несколько клеммных блоков.

Чтобы обеспечить хорошее соединение, вы должны точно следовать спецификациям производителя соединительного оборудования IDC. Вы также должны соблюдать соответствующие процедуры для:

• Определение правильного метода и длины удаления интродьюсера.

• Раскручивание витой пары. (ANSI/TIA/EIA-568-A рекомендует не более 13 мм [0,5 дюйма] нескрученных пар, измеренных от последнего витка до IDC).

Каждый тип подключения IDC требует использования специально разработанного терминирующего инструмента для правильного выполнения подключения IDC. Несколько производителей продают инструменты для заделки со сменными лезвиями для использования с клеммными блоками IDC нескольких типов. Важно убедиться, что марка используемого вами инструмента совместима с лезвием.

Иногда разные лезвия выглядят одинаково, но есть небольшие различия в конструкции. Неправильное соответствие рукоятки инструмента для заделки и лезвия может привести к серьезным травмам, а также к некачественному заделыванию.

В следующих процедурах обычно рассматриваются надлежащие методы и инструменты, необходимые для заделки медного кабеля на каждом типе клеммной колодки IDC.

1. Определите метод и длину удаления интродьюсера. Вы можете удалить оболочку тремя способами:

Инструмент для кольцевания: Инструмент для кольцевания содержит лезвие бритвы, установленное на глубину, позволяющую сделать надрез оболочки достаточно глубоким, чтобы отделить оболочку, но не надрезать внутренние пары. Чтобы правильно использовать этот инструмент, вставьте в него кабель на длину от 13 до 19 мм (от 0,5 до 0,75 дюйма). Поверните инструмент, а затем удалите разорванную оболочку ножницами для электрика.

Ножницы электрика: С помощью ножниц электрика аккуратно прорежьте обшивку на глубину, чтобы обнажить разрывной шнур. Используя разрывной шнур, потяните оболочку вниз, пока вы не будете готовы удалить оболочку нужной длины. Затем удалите разорванную оболочку ножницами.

Инструмент для резки: Вы должны осторожно вставить инструмент для резки между оболочкой кабеля и парами. Аккуратно двигайте инструментом вниз по оболочке, пока не подготовите необходимое количество оболочки для удаления. Затем удалите разорванную оболочку с помощью ножниц.

2. С помощью подходящего инструмента для снятия оболочки снимите оболочку кабеля в соответствии со стандартами ANSI/TIA/EIA-568-A и спецификациями производителя оконечного оборудования.

• Удалите только ту оболочку, которая необходима для заделки кабельных пар и обеспечения скручивания пар. Распространенным заблуждением в отрасли является то, что с кабеля следует снимать только 50–76 мм (2–3 дюйма) оболочки. Это требование может варьироваться в зависимости от блока, типа и размера кабеля, а также от производителя оборудования для оконечной нагрузки IDC.

3. Разделите, определите и завяжите группы связующего.

• Группы перемычек связаны с кабелями с числом пар 50 и более.

• Уникальный цветовой код идентифицирует каждую группу переплета. Кабели сгруппированы по 25 пар, при этом каждая группа из 25 пар (или подгруппа) индивидуально обмотана тканевой или пластиковой лентой для идентификации групп. В зависимости от производителя 25-парные связующие группы объединяются в идентифицируемые главные группы.

• Закрепите группы переплетов, чтобы они не идентифицировались до тех пор, пока они не будут готовы к завершению. Один полезный совет — используйте медную пару того же цвета, что и связующая группа. Аккуратно, но не туго скрутите его как с оболочкой, так и с внешним концом незащищенной группы кабельных стяжек. Это помогает идентифицировать связующие группы.

4. Разветвите и сформируйте кабельные пары из каждой группы креплений.

• Располагайте пары кабелей равномерно, чтобы они не пересекались и не мешали другим парам.

• Пары проводов должны быть параллельны, без натяжения в точке соединения и с одинаковым натяжением на всех соединениях.

Клеммная колодка типа 66. Блок оконечной нагрузки IDC типа 66 подходит для подключения голосовых приложений, таких как мини-АТС, ключевые телефонные системы (KTS) и некоторые локальные сети. Несколько производителей клеммных блоков типа 66 обновили свои клеммные блоки для работы с высокоскоростными приложениями передачи данных и соответствуют требованиям ANSI/TIA/EIA-568-A Cat. 5 спецификации. Убедитесь, что вы устанавливаете соответствующий клеммный блок IDC 66-типа в новых установках. Как правило, клеммный блок типа 66 крепится к задней панели с помощью кронштейнов.

Соединительный блок типа 110. Профессионалы-электрики используют оконечное оборудование IDC типа 110 в приложениях для передачи голоса и данных. Вы обнаружите, что магистральные кабели обычно заканчиваются на настенных или стоечных клеммных блоках типа 110 с шагом 50, 100 или 300 пар, а также на настенном креплении на 900 пар.

Большинство патч-панелей подключаются в определенных конфигурациях (например, T568A, T568B, USOC) и в основном состоят из разъемов типа 110.

Полевая заделка по сравнению с заводской заделкой

Полевая заделка по сравнению с заводской заделкой (предварительная заделка)

Заделка оптоволоконного кабеля, процесс установки разъема на концы кабеля, является самым важным шагом для успешного производительность оптоволоконной инфраструктуры. И вот почему:

  • Правильная заделка кабеля обеспечит работу оборудования с минимальными потерями сигнала и лучшую производительность на оптимальных скоростях.
  • Устранение неполадок системы становится более эффективным и устраняется быстрее, если кабельные разъемы подсоединены с осторожностью, чтобы предотвратить загрязнение и поломку.

На современном рынке используются два варианта терминации. Во-первых, терминация на месте, которая заключается в обеспечении безопасности соединения на месте. Другой — это заводская терминация или предварительная терминация, при которой волокно доставляется на место с подключенными разъемами и готово к установке.

Чтобы определить, какой тип процесса подключения лучше всего подходит для вашего проекта, необходимо взвесить все «за» и «против». Но важно сначала понять, почему качественные соединения так важны.

Первоочередной задачей прерывания является минимизация вносимых потерь (IL) и обратных потерь (RL). IL имеет решающее значение во всех приложениях. RL наиболее критичен в одномодовых приложениях, и для измерения результатов требуется дополнительное тестирование. Оба типа потерь вызваны многочисленными факторами, такими как геометрия торца соединителя, загрязнение торца или небрежный процесс установки.

Полевая оконечная нагрузка

Этот метод популярен в таких сетях, как университетские городки, удаленные медицинские учреждения и учебные заведения K-12. Этот метод позволяет пользователю определять длину волокна на месте и обеспечивает гибкость при резке в нужном месте.

Соединители добавляются в полевых условиях с помощью специализированных инструментов и комплектов расходных материалов. Их можно выбрать в зависимости от марки или типа соединителя, предпочитаемого установщиком или конечным пользователем.

В настоящее время существует три метода заделки в полевых условиях:

  1. Механический — этот метод представляет собой процесс расщепления волокна и присоединения коннектора с помощью механического процесса.
  2. Эпоксидная полировка. Этот метод требует приклеивания разъема к кабелю и полировки разъема в соответствии со спецификацией. Этот метод больше не является распространенным из-за времени установки и требований к расходным материалам.
  3. Сращивание косички — этот метод требует сращивания косички (половины патч-корда) плавлением с кабелем. Этот метод требуется для угловых разъемов и большинства одномодовых приложений. Механические методы в настоящее время становятся все более популярными методами для таких приложений.
Преимущества полевой заделки
  • Гибкость длины кабеля
  • Точность длины
  • Требуется очень мало времени на предварительное планирование
  • Массовая кабельная продукция обычно легкодоступна
  • Имеется дополнительный трос на случай обрыва во время долгой и трудной тяги
Недостатки полевой заделки
  • Требуются различные наборы и специализированные инструменты и инструменты
  • Требуется дорогостоящее испытательное оборудование
  • Качество зависит от навыков, опыта и компонентов
  • Отсутствие чистых условий и надлежащего доступа к оборудованию может привести к сбоям в тестировании и дублированию работы
  • Более высокие уровни качества заводской производительности не могут быть воспроизведены в полевых условиях
  • Занимает много времени, в среднем 30+ минут на разъем
  • Истинные затраты не всегда очевидны. Они могут медленно накапливаться с необходимой рабочей силой и продуктами.

Заделка на заводе (предварительная заделка)

Благодаря надлежащему планированию кабели с заделкой на заводе более экономичны, лучше работают и более надежны, чем кабели с полевой заделкой. Кабели, отгружаемые с завода предварительно измеренной длины, поставляются с оптоволоконными разъемами, уже установленными с заводской точностью и постоянством, в соответствии с рекомендациями стандартов и требуемыми измерениями потерь.

Этот метод популярен среди финансовых учреждений, медицинских и транспортных организаций, где скорость и надежность данных имеют решающее значение.

Завершено на заводе Преимущества
  • Качество заводской полировки с сохранением геометрии торца и контролем качества
  • Минимально возможные вносимые потери
  • Результаты испытаний: продукт соответствует требованиям, установленным перед отправкой с завода и прибытием в пункт назначения
  • Уменьшение количества кабеля из-за нескольких разветвителей оптоволокна на одной магистрали
  • Сертифицировано для более высоких скоростей, таких как 40, 200 и 400 ГБ/с

При использовании оптоволоконного соединителя, установленного на заводе, геометрия стекла разрезается и скалывается последовательно, полировка выполняется автоматически, а эпоксидная смола затвердевает и отверждается в соответствии с требуемыми спецификациями. Это обеспечивает правильную геометрию волокон, критически важную для производительности.

На концевом соединителе кабеля будет немного пятен материала, пятен или загрязнений, что способствует снижению вносимых потерь. Завод также проводит проверки качества полировки, качества соединения и окончательных вносимых потерь, используя новейшее откалиброванное высококачественное испытательное оборудование перед отправкой любого кабеля.

Заводская заделка Недостатки
  • Точная длина требуется при заказе
  • Оптоволоконные магистрали потенциально могут быть слишком громоздкими для кабелепроводов
  • Без надлежащих мер предосторожности длинные или сложные тяги могут повредить концы разъема
  • Если волокно обрывается во время установки, его необходимо удалить
  • Кабельные петли или провисание, если они не измерены должным образом

Когда использовать оптоволоконные кабели с заделкой на месте или с заделкой на заводе

Предварительно подключенные концы кабелей с разъемами по своей природе более высокого качества и обеспечивают более надежную и стабильную работу, чем полевая терминация. Но объем, создаваемый концами разъемов и кабельными каналами малого диаметра, означает, что применение предварительно заделанных кабелей иногда ограничено.

Бесспорно, кабели с заводской заделкой лучше всего использовать в центрах обработки данных, сетевых комнатах или любых небольших зонах передачи данных. Кабели в этих местах обычно прокладываются над головой или под полом в/на корзине, лестнице или направляющих для волокон.

Эти транспортные средства в среднем имеют минимальную ширину 6 дюймов и высоту от трех до шести дюймов. Этого более чем достаточно, чтобы обеспечить простую прокладку или прокладку кабеля с предварительной заделкой. Меньшие потери в децибелах, обычно обеспечиваемые этим контролируемым окончанием, будут способствовать рентабельности инвестиций в высокопроизводительное оборудование, отвечающее его результатам на высоких скоростях.

Кабели с полевой заделкой лучше всего использовать, когда оптоволокно проложено на очень больших расстояниях, через кабелепроводы малого диаметра или общего пространства, или другие пути, которые трудно измерить. Кабели с полевой заделкой обеспечивают большую гибкость в этих сценариях, а кабельные разъемы с предварительной заделкой могут быть повреждены при длительном или неуклюжем натяжении.

Поскольку стоимость заделки относительно постоянна, в более длинных кабелях более выгоден оптовый кабель, чем предварительно заделанный конец. В этом случае полевое терминирование имеет больше смысла, чтобы избежать потенциальных затрат на демонтаж, а затем повторную установку или ремонт кабелей на месте из-за проблем с подключением.

Что выбрать?

Выбор того или иного варианта зависит от характеристик местоположения, среды или приложения. По возможности пользователь должен обратиться за советом к эксперту в данной области, чтобы узнать о передовом опыте управления каналами и ожидаемых результатах. На решение влияют такие факторы, как условия окружающей среды, точная длина, сложность или путь тяги, а также бюджет.

В связи со значительным ростом и постоянными изменениями в центрах обработки данных, оптоволокно с заводской заделкой стало предпочтительным для большинства центров обработки данных. Усовершенствование методов планирования и методов развертывания в сочетании с высоким спросом на увеличение пропускной способности для всех подключений сделали полевую терминацию относительно устаревшей в этой области. Заделка на месте обычно используется только тогда, когда использование продукта с заводской заделкой ограничено расстоянием или значительными препятствиями при установке.


Узнайте все о передовых методах установки в нашем Руководстве по установке оптоволоконного кабеля — просто нажмите здесь.

Будьте хорошим терминатором: передовой опыт кабельной заделки

Знаете ли вы, что самой большой причиной проблем при установке системы является правильная электрическая заделка или подключение кабелей к оборудованию или другим кабелям?

Несколько лет назад во время путешествия по аэропорту служба безопасности допросила меня о необычном предмете, который я вез. Когда они открыли мою сумку, они на мгновение отступили из-за чего-то похожего на пистолет.

Офицер службы безопасности спросил: «Сэр, что это?» Я спокойно ответил: «Пистолет для уничтожения». Как вы могли догадаться, мне пришлось объяснять дальше. В то время я руководил программой технического обучения в Sonitrol, и они использовали специальный инструмент для заделки кабелей, похожий на пистолет. Следовательно, это называлось терминатором. Не смешно сотруднику службы безопасности.

Теперь давайте перейдем к делу, а именно к методам заделки кабеля. Знаете ли вы, что самой большой причиной проблем при установке системы является правильная электрическая заделка или подключение кабелей к оборудованию или другим кабелям? Вот почему в этом месяце я рассматриваю навыки и практику заделки кабелей как важные базовые навыки технического специалиста.

Обычно электрические кабели бывают двух типов: одножильные и многожильные. Многожильный состоит из множества отдельных проводников, скрученных вместе. Это обеспечивает гибкость при изгибе и установке.

С другой стороны, если кабель слегка поцарапан во время зачистки изоляции, большинство проводников останутся целыми. При подсоединении этого кабеля к оборудованию всегда следует быть осторожным с крошечными незакрепленными концами жил, так как они могут закоротить соседние клеммы. Чтобы свести к минимуму эту проблему, следует использовать гофрированные металлические соединители.

Одножильный кабель часто предпочтительнее из-за стоимости и простоты подключения к оборудованию. Технические специалисты должны быть осторожны при зачистке твердого сердечника, так как проводник может быть надрезан, а типичный кабель малого сечения может даже порваться, что приведет к плохому соединению.

Существует несколько типов инструментов для зачистки проводов, которые следует учитывать в зависимости от опыта и уровня комфорта. Одним из лучших в целом является саморегулирующийся инструмент для зачистки проводов, такой как Irwin Self-Adjusting Wire Stripper. Он снимет оболочку кабеля, но не порежет медь.

Другой тип — с отверстиями для зачистки, например, Klein-Kurve. Следует соблюдать осторожность, чтобы использовать отверстие подходящего размера для кабеля, иначе может произойти надрез проводника. Последний инструмент для зачистки — это легкий и недорогой регулируемый инструмент для зачистки проводов. Несмотря на то, что этот инструмент дешев, мал и удобен, неопытные специалисты должны использовать его с осторожностью, так как для получения правильной полоски требуется чутье.

Простой процесс зачистки и размещения кабелей в клеммном соединителе седловидного типа на панели управления может быть проблематичным. При затяжке разъемов убедитесь, что они находятся на зачищенной меди, а не случайно на изоляции кабеля. Не перегружайте клеммное соединение слишком большим количеством кабелей. Вместо этого используйте распределительную планку, такую ​​как соединители WAGO Splice Connectors, для лучшего соединения.

Каждый технический специалист сегодня имеет дело с некоторыми видами сетевых подключений. Скорость передачи данных этих соединений увеличивается быстрыми темпами. Это делает этот тип соединения критическим для хорошей передачи данных. Стандартным разъемом для этих систем является разъем RJ-45.

При подсоединении кабелей к этим разъемам соединение должно быть максимально плотным. Любая свободная длина проводников кабеля может существенно повлиять на качество передачи. Опытные установщики неплохо справляются с такими плотными соединениями, но для этого нужны практика и опыт, которых у многих новичков еще нет.

Для упрощения создания герметичных кабельных муфт RJ-45 был изобретен сквозной разъем (например, разъем EZ-RJ45). Плотно протолкнув кабельные стойки категории через разъем, можно добиться хорошего плотного соединения с очень небольшим опытом. Однако в конструкции были некоторые недостатки, из-за которых опытные специалисты не хотели их использовать.

Одной из моих задач как автора Tech Talk является поиск продуктов и технологий, облегчающих вашу повседневную работу. Недавно я был на выставке и обнаружил новую версию EZ-RJ45. Называется Просто45. У меня был долгий разговор с изобретателем, и я был очень впечатлен тем, как они устранили недостатки предыдущей модели EZ (9).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *