Характеристики модульных автоматов. Время-токовые характеристики автоматических выключателей: полное руководство

Что такое время-токовая характеристика автоматического выключателя. Как выбрать правильный автомат по ВТХ. Чем отличаются характеристики B, C и D. Как правильно защитить проводку.

Что такое время-токовая характеристика автоматического выключателя

Время-токовая характеристика (ВТХ) автоматического выключателя — это зависимость времени срабатывания автомата от величины протекающего через него тока. ВТХ определяет, как быстро сработает автомат при различных значениях тока перегрузки или короткого замыкания.

Основные элементы ВТХ:

• Тепловой расцепитель (биметаллическая пластина) — срабатывает с задержкой при небольших перегрузках
• Электромагнитный расцепитель — срабатывает мгновенно при больших токах КЗ

ВТХ автомата изображается в виде графика или таблицы и позволяет определить время отключения при разных кратностях тока относительно номинального.

Основные типы время-токовых характеристик: B, C и D

Существует три основных стандартных типа ВТХ автоматических выключателей:

• Тип B — электромагнитный расцепитель срабатывает при токе 3-5In
• Тип C — электромагнитный расцепитель срабатывает при токе 5-10In
• Тип D — электромагнитный расцепитель срабатывает при токе 10-20In

Где In — номинальный ток автомата. Тепловой расцепитель у всех типов работает одинаково.

Особенности характеристики типа B

Автоматы с характеристикой B имеют самый низкий порог срабатывания электромагнитного расцепителя — 3-5In. Они применяются:

• Для защиты длинных кабельных линий с активной нагрузкой
• В цепях освещения
• Для бытовых электроприборов без пусковых токов

Преимущества типа B — высокая чувствительность к токам КЗ. Недостаток — возможность ложных срабатываний при пусковых токах.

Особенности характеристики типа C

Автоматы с характеристикой C имеют средний порог срабатывания электромагнитного расцепителя — 5-10In. Это наиболее универсальный тип, который применяется:

• Для защиты бытовых и промышленных электроустановок
• В цепях с умеренными пусковыми токами
• Для защиты двигателей малой мощности

Характеристика C обеспечивает оптимальный баланс между чувствительностью и устойчивостью к пусковым токам.

Особенности характеристики типа D

Автоматы с характеристикой D имеют высокий порог срабатывания электромагнитного расцепителя — 10-20In. Они применяются:

• Для защиты мощных электродвигателей
• В цепях с большими пусковыми токами
• Как вводные автоматы в электрощитах

Преимущество типа D — высокая устойчивость к пусковым токам. Недостаток — сниженная чувствительность к токам КЗ.

Как правильно выбрать автоматический выключатель по ВТХ

При выборе автомата по ВТХ необходимо учитывать следующие факторы:

1. Тип защищаемой цепи и характер нагрузки
2. Величину пусковых токов оборудования
3. Требуемую чувствительность к токам КЗ
4. Селективность с другими защитными аппаратами

Общие рекомендации по выбору:

• Для бытовых цепей и освещения — тип B или C
• Для силовых цепей с двигателями — тип C или D
• Для вводных автоматов — тип C или D

Зависимость ВТХ от температуры окружающей среды

Время-токовые характеристики автоматов приводятся для температуры окружающей среды +30°C. При изменении температуры меняется и ВТХ:

• При понижении температуры время срабатывания увеличивается
• При повышении температуры время срабатывания уменьшается

Это связано с изменением скорости нагрева биметаллической пластины теплового расцепителя. Для учета влияния температуры используются поправочные коэффициенты.

Влияние количества полюсов на ВТХ автомата

Количество полюсов автоматического выключателя также влияет на его время-токовую характеристику:

• Однополюсные автоматы имеют более быстрое срабатывание
• Многополюсные автоматы срабатывают медленнее из-за взаимного нагрева полюсов

При установке нескольких автоматов рядом необходимо учитывать их взаимный нагрев и при необходимости применять понижающие коэффициенты.

Правила выбора номинального тока автомата для защиты проводки

Для правильной защиты кабелей и проводов рекомендуется выбирать автоматы по следующим правилам:

• Для провода сечением 1,5 мм² — автомат на 10А
• Для провода сечением 2,5 мм² — автомат на 16А
• Для провода сечением 4 мм² — автомат на 25А
• Для провода сечением 6 мм² — автомат на 32А

Такой выбор обеспечивает отключение автомата до начала перегрева изоляции провода при перегрузках.

Время-токовые характеристики (ВТХ) автоматических выключателей

Здравствуйте, уважаемые читатели и гости сайта «Заметки электрика».

Вы наверное замечали, что на корпусах модульных автоматов изображены латинские буквы: B, C или D. Так вот они обозначают время-токовую характеристику этого автомата, или другими словами, ток мгновенного расцепления.

Согласно ГОСТа Р 50345-99, п.3.5.17 — это наименьшая величина тока, при котором автоматический выключатель сработает (отключится) без выдержки времени, т.е. это его электромагнитная защита.

В этом же ГОСТе Р 50345-99, п.5.3.5, говорится, что всего существует три стандартные характеристики (типы мгновенного расцепления):

• B — электромагнитный расцепитель (ЭР) срабатывает в пределах от 3 до 5-кратного тока от номинального (3·In до 5·In)
• C — (ЭР) срабатывает в пределах от 5 до 10-кратного тока от номинального (5·In до 10·In)
• D — (ЭР) срабатывает в пределах от 10 до 20-кратного тока от номинального (10·In до 20·In, но встречаются иногда и 10·In до 50·In)

In – номинальный ток автоматического выключателя.

Помимо характеристик типа В, С и D, существуют и не стандартные характеристики типа А, К и Z, но о них я расскажу Вам в следующий раз. Чтобы не пропустить выход новых статей, подписывайтесь на рассылку сайта.

Рассмотрим каждый вид характеристики более подробно на примере модульных автоматических выключателей ВМ63-1 серии OptiDin и Optima от производителя КЭАЗ (Курский Электроаппаратный завод).

 

Время-токовая характеристика типа В

Рассмотрим время-токовую характеристику В на примере автоматических выключателей ВМ63-1 от КЭАЗ. Один автомат с номинальным током 10 (А), а другой — 16 (А).

Обратите внимание, что оба автомата имеют характеристику В, что отчетливо видно по маркировке на их корпусе: В10 и В16.

Для наглядности с помощью, уже известного Вам, испытательного прибора РЕТОМ-21 проверим заявленные характеристики данных автоматов.

Но сначала несколько слов о графике.

Вот график время-токовой характеристики (сокращенно, ВТХ) типа В:

На нем показана зависимость времени отключения автоматического выключателя от протекающего через него тока. Ось Х — это кратность тока в цепи к номинальному току автомата (I/In). Ось У — время срабатывания, в секундах.

Запомните!!! Время-токовые характеристики практически всех автоматов изображаются при температуре +30°С. 

График разделен двумя линиями, которые и определяют разброс времени срабатывания зон теплового и электромагнитного расцепителей автомата. Верхняя линия — это холодное состояние, т.е. без предварительного пропускания тока через автомат, а нижняя линия — это горячее состояние автомата, который только что был в работе или сразу же после его срабатывания.

Пунктирная линия на графике — это верхняя граница (предел) для автоматов с номинальным током менее 32 (А).

1. Токи условного нерасцепления (1,13·In)

У каждого автомата есть такое понятие, как «условный ток нерасцепления» и он всегда равен 1,13·In. При таком токе автомат не отключится в течение 1 часа (для автоматов с номинальным током менее 63А) и в течение 2 часов (для автоматов с номинальным током более 63А).

Точку условного нерасцепления автомата (1,13·In) всегда отображают на графике. Если провести прямую, то видно, что прямая уходит как бы в бесконечность и с нижней линией графика пересекается в точке 60-120 минут.

Например, автомат с номинальным током 10 (А). При протекании через него тока 1,13·In = 11,3 (А) его тепловой расцепитель не сработает в течение 1 часа.

Еще пример, автомат с номинальным током 16 (А). При протекании через него тока 1,13·In = 18,08 (А) его тепловой расцепитель не сработает в течение 1 часа.

Вот значения «токов условного нерасцепления» для различных номиналов:

• 10 (А) — 11,3 (А)
• 16 (А) — 18,08 (А)
• 20 (А) — 22,6 (А)
• 25 (А) — 28,25 (А)
• 32 (А) — 36,16 (А)
• 40 (А) — 45,2 (А)
• 50 (А) — 56,5 (А)

2. Токи условного расцепления (1,45·In)

Есть еще понятие, как «условный ток расцепления» автомата и он всегда равен 1,45·In. При таком токе автомат отключится за время не более 1 часа (для автоматов с номинальным током менее 63А) и за время не более 2 часов (для автоматов с номинальным током более 63А).

Кстати, точку условного расцепления автомата (1,45·In) практически всегда отображают на графике. Если провести прямую, то видно, что прямая пересекает график в двух точках: нижнюю линию в точке 40 секунд, а верхнюю — в точке 60-120 минут (в зависимости от номинала автомата).

Таким образом, автомат с номинальным током 10 (А) в течение часа, не отключаясь, может держать нагрузку порядка 14,5 (А), а автомат с номинальным током 16 (А) — порядка 23,2 (А). Но это при условии, что автоматы изначально были в холодном состоянии, в ином случае время их отключения будет находиться в пределах от 40 секунд до одного часа.

Вот значения «токов условного расцепления» для различных номиналов:

• 10 (А) — 14,5 (А)
• 16 (А) — 23,2 (А)
• 20 (А) — 29 (А)
• 25 (А) — 36,25 (А)
• 32 (А) — 46,4 (А)
• 40 (А) — 58(А)
• 50 (А) — 72,5 (А)

Вот об этом не стоит забывать при выборе сечения проводов и кабелей для электропроводки (вот Вам таблица в помощь).

Вот представьте себе, что кабель сечением 2,5 кв.мм Вы защищаете автоматом на 20 (А). Вдруг по некоторым причинам Вы перегрузили линию до 29 (А). Автомат 20 (А) может не отключаться в течение целого часа, а по кабелю будет идти ток, который в значительной мере превышает его длительно-допустимый ток (25 А). За это время кабель сильно нагреется и расплавится, что может привести к пожару или короткому замыканию. А если еще учесть то, что в последнее время производители кабельной продукции преднамеренно занижают сечения жил, то ситуация тем более усугубляется.

В принципе, выбор номиналов автоматических выключателей это отдельная тема для статьи. Я лишь привел здесь одну из наиболее распространенных ошибок. Если интересно, то почитайте мою статью, где я подробно разбирал ошибки одного горе-электрика и переделывал за ним его «творчество».

Лично я рекомендую защищать кабели следующим образом:

• 1,5 кв.мм — защищаем автоматом на 10 (А)
• 2,5 кв. мм —  защищаем автоматом на 16 (А)
• 4 кв.мм —  защищаем автоматом на 20 (А) и 25 (А)
• 6 кв.мм —  защищаем автоматом на 25 (А) и 32 (А)
• 10 кв.мм — защищаем автоматом 40 (А)
• 16 кв.мм — защищаем автоматом 50 (А)

Для удобства все данные я свел в одну таблицу:

Проверить рассмотренные автоматы на токи условного нерасцепления и условного расцепления у меня нет времени, поэтому перейдем к их дальнейшей проверке — это форсированный режим проверки при токе, равном 2,55·In.

3. Проверка теплового расцепителя при токе 2,55·In

Согласно ГОСТа Р 50345-99, п.9.10.1.2 и таблицы №6, если через автоматический выключатель будет проходить ток, равный 2,55·In, то он должен отключиться за время не менее 1 секунды из горячего состояния и не более 60 секунд из холодного состояния (для автоматов с номинальным током менее 32А) и не более 120 секунд из холодного состояния (для автоматов с номинальным током более 32А).

На графике ниже Вы можете видеть, что нижний предел по отключению взят с небольшим запасом, т.е. не 1 секунду, а 4 секунды. На то есть право у производителей автоматов. Вот поэтому они всегда к каждому автомату прикладывают свою ВТХ, которая, естественно, что удовлетворяет всем требованиям ГОСТа Р 50345-99.

Проверим!

Автомат ВМ63-1 от КЭАЗ с номинальным током 10 (А) при токе 25,5 (А) должен отключиться за время не менее 1 секунды из горячего состояния и не более 60 секунд из холодного состояния.

Первый раз автомат отключился за время 14,41 (сек.), а второй раз — 11,91 (сек.).

Автомат ВМ63-1 от КЭАЗ с номинальным током 16 (А) при токе 40,8 (А) должен отключиться за время не менее 1 секунды из горячего состояния и не более 60 секунд из холодного состояния.

Первый раз автомат отключился за время 13,51 (сек.), а второй раз — 7,89 (сек.).

Дополнительно можно проверить тепловой расцепитель, например, при двухкратном токе от номинального, но в рамках данной статьи я этого делать не буду. На сайте имеется уже достаточно статей про прогрузку различных автоматических выключателей, как бытового, так и промышленного исполнения. Вот знакомьтесь:

• Методика проверки автоматических выключателей промышленного назначения на примере ВА57-31
• Неисправность и ремонт автомата А3144 с номинальным током 600 (А)
• Заводской брак! Испытание автоматического выключателя А3712
• Автоматы какого производителя выбрать?! ВА47-29 от IEK против iK60N от Schneider Electric

4. Проверка электромагнитного расцепителя при токе 3·In

Согласно ГОСТа Р 50345-99, п.9.10.2.1 и таблицы №6, если через автоматический выключатель будет проходить ток, равный 3·In, то он должен отключиться за время не менее 0,1 секунды. Верхний предел по времени ГОСТом Р 50345-99 не определен, и у автоматов разных производителей здесь может наблюдаться не большой разброс в пределах от 1 до 10 секунд.

Странно, конечно, ведь речь идет об электромагнитном расцепителе и он должен срабатывать без выдержки времени. Но тем не менее, при токе 3·In электромагнитный расцепитель еще не срабатывает и по факту автомат отключается от теплового расцепителя. Вот именно поэтому измеренное значение петли фаза-ноль

сравнивают с током не 3·In, а с 5·In, учитывая коэффициент 1,1.

Автомат ВМ63-1 от КЭАЗ с номинальным током 10 (А) при токе 30 (А) должен отключиться за время не менее 0,1 секунды.

Первый раз автомат отключился за время 8,71 (сек.), а второй раз — 8,11 (сек.).

Автомат ВМ63-1 от КЭАЗ с номинальным током 16 (А) при токе 48 (А) должен отключиться за время не менее 0,1 секунды.

Первый раз автомат отключился за время 8,16 (сек.), а второй раз — 6,25 (сек.).

5. Проверка электромагнитного расцепителя при токе 5·In

Согласно ГОСТа Р 50345-99, п.9.10.2.1 и таблицы №6, если через автоматический выключатель будет проходить ток, равный 5·In, то он должен отключиться за время менее 0,1 секунды.

Автомат ВМ63-1 от КЭАЗ с номинальным током 10 (А) при токе 50 (А) должен отключиться за время менее 0,1 секунды.

Первый раз автомат отключился за время 7,8 (мсек.), а второй раз — 7,7 (мсек.).

Автомат ВМ63-1 от КЭАЗ с номинальным током 16 (А) при токе 80 (А) должен отключиться за время менее 0,1 секунды.

Первый раз автомат отключился за время 8,5 (мсек.), а второй раз — 8,4 (мсек.).

Как видите, оба автомата полностью соответствуют требованиям ГОСТа Р 50345-99 и заявленным характеристикам завода-изготовителя КЭАЗ.

Кому интересно, как проходила прогрузка автоматов, то смотрите видеоролик:

Автоматы с характеристикой В применяются для защиты распределительных и групповых цепей с большими длинами кабелей и малыми токами короткого замыкания преимущественно с активной нагрузкой, например, электрические печи, электрические нагреватели, цепи освещения.

Но почему-то в магазинах их количество всегда ограничено, т.к. по мнению продавцов наиболее распространенными являются автоматы с характеристикой С. С чего это вдруг?! Вполне логично и целесообразно для групповых линий цепей освещения и розеток применять именно автоматы с характеристикой типа В, а в качестве вводного автомата устанавливать автомат с характеристикой С (это один из вариантов). Так хоть каким-то образом будет соблюдена селективность, и при коротком замыкании где-нибудь в линии вместе с отходящим автоматом не будет отключаться вводной автомат и «гасить» всю квартиру. Но о селективности я еще расскажу Вам более подробно в другой раз.

 

Время-токовая характеристика типа С

Вот ее график:

Автоматы с характеристикой С применяются в основном для защиты трансформаторов и двигателей с малыми пусковыми токами. Также их можно использовать для питания цепей освещения. Нашли они достаточно широкое распространение в жилом фонде, хотя свое мнение об этом я высказал чуть выше.

Внимание! Более подробнее про время-токовую характеристику С читайте в моей отдельной статье.

Время-токовая характеристика типа D

График:

По графику видно следующее:

1. Токи условного нерасцепления (1,13·In) и токи условного расцепления (1,45·In), но о них я расскажу чуть ниже.

2. Если через автоматический выключатель будет проходить ток, равный 2,55·In, то он должен отключиться за время не менее 1 секунды в горячем состоянии и не более 60 секунд в холодном состоянии (для автоматов с номинальным током менее 32А) и не более 120 секунд в холодном состоянии (для автоматов с номинальным током более 32А).

3. Если через автоматический выключатель будет проходить ток, равный 10·In, то он должен отключиться за время не менее 0,1 секунды.

4. Если через автоматический выключатель будет проходить ток, равный 20·In, то он должен отключиться за время менее 0,1 секунды.

Автоматы с характеристикой D применяются в основном для защиты электрических двигателей с частыми запусками или значительными пусковыми токами (тяжелый пуск).

 

Изменение характеристик расцепления автоматов

Как я уже говорил в начале статьи, все характеристики изображаются при температуре окружающего воздуха +30°С. Поэтому, чтобы узнать время отключения автоматов при других температурах, необходимо учитывать следующие поправочные коэффициенты:

1. Температурный коэффициент окружающего воздуха — Кt.

Думаю тут все понятно из графика. Чем ниже температура воздуха, тем значение коэффициента больше, а значит и увеличивается номинальный ток автомата, другими словами, его нагрузочная способность. Или, наоборот, чем жарче, тем нагрузочная способность автомата становится меньше. Ведь не зря, в жарких помещениях или летнюю жару многие замечают частые отключения автоматов, хотя нагрузка вовсе не изменялась. Ответ кроется в этом графике.

2. Коэффициент, учитывающий количество рядом установленных автоматов — Кn.

Здесь тоже никаких премудростей нет. Когда в одном ряду установлено несколько автоматов, то они передают свое тепло рядом стоящим автоматам. Этот график учитывает конвекцию тепла и выдает корректирующий коэффициент, учитывающий этот фактор.

Логика проста. Чем больше в ряду автоматов, тем больше уменьшается их нагрузочная способность.

Далее необходимо найти ток, приведенный к условиям нашего окружающего воздуха и монтажа:

In* = In · Кt · Кn

Как эти два коэффициента применить на практике?

Для этого рассмотрим пример. Щиток стоит на улице, в нем установлены 4 автомата — один вводной (ВА47-29 С40) и три групповых (ВА47-29 С16). Температура окружающего воздуха составляет -10°С.

Найдем поправочные коэффициенты для группового автомата ВА47-29 С16:

• Кt = 1,1
• Кn = 0,82

Найдем ток, приведенный к нашим условиям:

In* = In · Кt · Кn = 16 · 1,1  · 0,82 = 14,43 (А)

Таким образом, при определении времени срабатывания автомата по характеристике С кратность тока нужно брать не как отношение I/In (I/16), а как I/In* (I/14,43).

 

Заключение

Все вышесказанное в данной статье я представлю в виде общей таблицы (можете смело копировать ее и пользоваться):

Если Вы заметили, то разницей между время-токовыми характеристиками В, С и D являются только значения срабатывания электромагнитного расцепителя. По тепловой защите они работают в одних интервалах времени.

P.S. Надеюсь, что после прочтения данной статьи Вы сможете самостоятельно определять пределы времени срабатывания любых автоматических выключателей, а также правильно рассчитывать сечения проводов под номиналы автоматов.

Если статья была Вам полезна, то поделитесь ей со своими друзьями:

Выбор модульного автоматического выключателя

В любой электрической или электронной схеме присутствуют системы защиты и автоматики. К одним из таких элементов защиты относятся модульные автоматические выключатели (в быту — автоматы). К основным достоинствам автоматов можно отнести дешевизну, малые габариты и удобство монтажа на DIN-рейку. Они широко используются в быту и промышленности.

Модульный автоматический выключатель (АВ) предназначен для защиты от коротких замыканий в линии, проложенной от него к электропотребителю, а также от случаев превышения длительно допустимого тока в этой линии из-за подключения мощных электроприборов к ней. То есть АВ защищает электропроводку, отходящую от него к розетке, выключателям, светильникам и другим электроприборам. Автомат не защищает электроприборы от скачков напряжения. К примеру, кабель сечением 2,5 кв.мм Вы защищаете автоматом С25 А. При подключении большой нагрузки Вы перегрузили линию до 36 А. Автоматический выключатель с номинальным током 25 А может не отключаться в течение целого часа, а по кабелю будет идти ток, который в значительной мере превышает длительно допустимый ток линии 27 А. За это время кабель нагревается и от нагрева разрушается изоляция. От многократных нагревов она становится хрупкой, появляются микротрещины. Как мы знаем из школьных уроков физики, при нагреве металлов они линейно удлиняются. А при одном из следующих нагревов провода деформируются и касаются друг друга, что приводит к короткому замыканию и пожару. А если иметь в виду то, что некоторые производители кабельной продукции выпускают свою продукцию не по ГОСТ, а по ТУ с преднамеренно заниженным сечением жил и уменьшенной толщиной изоляции, то ситуация еще более усугубляется. Любая электрика проектируется так, чтобы питающая линия никогда не нагревалась. Достигается это правильным выбором АВ. Автоматический выключатель должен отключиться раньше, чем линия начнет нагреваться.

 

Мы рекомендуем для защиты проводов использовать автоматические выключатели исходя из таблицы:

Давайте более подробно разберемся с устройством модульного автоматического выключателя.

LEGRAND C40 6кА

ИЕК С6 4.5кА

Основные характеристики модульных автоматических выключателей:

1. Время-токовая характеристика
2. Номинальный рабочий ток
3. Номинальная отключающая способность
4. Количество полюсов

1. Время-токовая характеристика

 

В быту в основном используются модульные автоматические выключатели «C» и редко «B» или «D».
Для реализации заданной время-токовой характеристики в конструкции модульного автоматического выключателя присутствуют 2 элемента — биметаллическая пластина и электромагнитный расцепитель.
Биметаллическая пластина состоит из двух металлов с разным линейным температурным расширением. Пластины плотно сварены друг с другом. При нагревании одна пластина удлиняется больше другой, и вся конструкция изгибается пропорционально температуре, а значит пропорционально протекающему через нее току и времени. При достижении определенного изгиба пластина отключает автомат.

LEGRAND C40

ИЕК С6

Биметаллическая пластина обеспечивает отключение автомата через некий промежуток времени при превышении его номинального тока. Промежуток времени работы автомата при нагрузке выше номинальной зависит от величины тока протекающего через него, то есть во сколько раз протекающий через автомат ток превышает номинальный ток автомата (кратность до 3 на графике для автомата «B»).
Автомат с номинальной нагрузкой в 10А при кратности тока в 1.13*In (11.3А) отключится в лучшем случае только через 1 час, а при температуре меньше 30 градусов Цельсия может вообще не отключится. При токе 1. 45*In (14.5А) такой автоматический выключатель проработает менее 1 часа.
Чем больше нагрузка, тем меньше времени продержится автомат. Самая верхняя кривая время-токовой характеристики отражает время отключения холодного автомата номинальной мощностью более 32А (биметаллическая пластина не разогрета, нагрузка только что подана), вторая сверху характеристика на графике справедлива для автоматических выключателей с номинальным током In
Электромагнитный расцепитель – это катушка, выполненная медным проводом с подвижным сердечником внутри. При большом токе сердечник втягивается и отключает автомат.

LEGRAND C40

ИЕК С6

Электромагнитный расцепитель обеспечивает мгновенное отключение автомата при коротком замыкании в защищаемой линии (цветные зоны на графике, кратность тока 3 и выше для автомата «B»). Короткое замыкание — это резкое, лавинное нарастание тока через линию и защищающий ее автомат из-за соединения фазного провода с нулевым, с проводом другой фазы или с заземлением. В этом случае через провод протекает огромный ток при котором линия не выдерживает и сгорает.
Электромагнитный расцепитель настроен таким образом, чтобы реализовывать одну из токовых характеристик — «B», «C», «D» и др. А именно, автоматический выключатель В10 может мгновенно отключиться при кратности тока от 3*In (30А) до 5*In (50А), а при превышении кратности в 5*In (50А) он отключится с вероятностью в 100% (если исправен).
Автомат С10 может отключиться при токе в 5*In (50А) до 10*In (100А), при токе более 10*In (100А)отключится с вероятностью в 100%.
Автомат D10 может отключиться при токе в 10*In (100А) до 20*In (200А), при токе более 20*In (200А) отключится с вероятностью в 100%.

Совместная работа биметаллической пластины и электромагнитного расцепителя реализуют заданную время-токовую характеристику автоматического выключателя, приведенную на графике и в таблице выше. Данные характеристики справедливы при температуре окружающей среды в 30 градусов целься в месте установки автоматического выключателя. Чем ниже температура, тем больше времени требуется на разогрев биметаллической пластины, и соответственно, автомат будет работать больше времени при нагрузке выше номинальной.

Области применения автоматических выключателей и разными время-токовыми характеристиками:

• «B» — автомат для защиты отходящих линий;
• «C» — автомат на группу потребителей;
• «D» — вводной автомат в щите учета, который располагается на улице, или для мощных электродвигателей с большими пусковыми токами.

 

2. Номинальный рабочий ток

Модульные автоматические выключатели выпускают с номинальным рабочим током в 1А, 2А, 3А (слаботочные), 6А, 10А, 16А, 20А, 25А, 32А (средние), 40А, 50А, 63А,100А (мощные). Номинальный ток автомата выбирается по сечению отходящего от него провода (длительно допустимому току отходящей линии), с учетом коэффициента 1.13.
Мы рекомендуем простое правило для выбора сечения провода и защищающего этот провод автомата:

• Электропроводка к электроплитам и варочным поверхностям выполняется проводом 6 кв. мм, причем мощные электроприборы подключаются одним проводом без соединений непосредственно к распределительному щиту и защищаются собственным автоматом.
• Электропроводка до розеток выполняется сечением 2,5 кв.мм, могут быть развилки к разным группам розеток. Нельзя использовать провода с меньшем сечением. Например от щита идет провод сечением 2,5 кв.мм, а в распайке от этой линии подключена розетка проводом 1,5 кв.мм. В этом случае автоматический выключатель необходимо выбрать как для линии сечением 1,5 кв.мм. Модульный автоматический выключатель выбирается по меньшему из сечений проводов в разветвленной линии
• Электропроводка осветительной сети выполняется проводом сечением 1,5 кв.мм. Нельзя использовать провода с меньшем сечением.

Исходя из таблицы, номинальная нагрузка на провода:

• Сечением 6 кв.мм составляет 40А. Для данного провода оптимальным будет автоматический выключатель на 32А, так как In32*1.13 = 36.16А — это меньше, чем номинальный ток. А если взять автомат 40А, то In40*1.13 = 45.2А — ток на 5,2А больше номинальной нагрузки, линия будет работать с перегрузкой и будет нагреваться;
• Сечением 2,5 кв.мм составляет 25А. Для данного провода оптимальным будет автоматический выключатель на 16А;
• Сечением 1,5 кв.мм составляет 18А. Оптимальный автомат 10А. Если нагрузка в осветительной сети не будет превышать 6А, то ПУЭ рекомендуют использовать автомат на 6А.

 

3. Номинальная отключающая способность:

• 3000;
• 4500;
• 6000;
• 10000.

Это способность автоматического выключателя (4500) без внутренних повреждений отключить линию при коротком замыкании с током менее 4500 А и быстро погасить возникающую дугу электрического тока при размыкании контактов.

Конструкция дугогасящей камеры

LEGRAND 6000

ИЕК 4500

В новостройках рекомендуем использовать АВ не менее с 6000А так как в доме с электропроводкой выполненной по современным стандартам ток короткого замыкания может быть значительным (магистральная электропроводка в подъездах выполнена толстыми медными проводами)
Для старых домов — 4500А или 6000А.
Автоматы 10000А и более, как правило, используется в промышленности.
 

4. Количество полюсов: 1,2,3,4.

 
Подводя итоги, можно сделать вывод, что время отключения автомата при превышении номинального тока зависит от множества факторов.

1. От краткости превышения номинального тока;
2. От время – токовой характеристики;
3. От температуры наружного воздуха.

Рассмотрим характеристику для автомата С16. Из нее видно, что при превышении тока в 1.13 то номинального, а это 18.08, линия будет находится под нагрузкой более часа, а при двукратном превышении номинального тока автомат отключится через интервал времени от 10 секунд до 5 минут. Из этого следует, что линия может находиться под током в 32А в течение времени до 5 минут. Все это справедливо при температуре окружающей среды 30 градусов Цельсия. Если температура будет менее 30 градусов Цельсия, то автомат сработает через большее количество времени.

В итоге выбор модульного автоматического выключателя сводится к данным рекомендациям:

• Сечением 6 кв.мм составляет 40А. Для данного провода оптимальным будет автоматический выключатель на 32А, так как In32*1.13 = 36.16А — это меньше чем номинальный ток. А если взять автомат 40А, то In40*1.13 = 45.2А — ток на 5,2А больше номинальной нагрузки, линия будет работать с перегрузкой и будет нагреваться;
• Сечением 2,5 кв.мм составляет 25А. Для данного провода оптимальным будет автоматический выключатель на 16А;
• Сечением 1,5 кв.мм составляет 18А. Оптимальный автомат 10А. Если нагрузка в осветительной сети не будет превышать 6А, то ПУЭ рекомендуют использовать автомат на 6А.

Каковы характеристики модульных лабораторных столов?

Лабораторный стол является центром каждой научной лаборатории. В качестве основного рабочего стола, на котором проводится большинство экспериментов, его можно подключить к источнику питания или источнику воды. Он также может включать в себя места для хранения оборудования.

Вы можете заказать скамейку на заказ или модульную. Модульные рабочие столы приносят массу преимуществ, и вам следует серьезно подумать о том, чтобы выбрать один из них. Но перед этим изучите его функции, виды и преимущества.

Использование модульного лабораторного стола

Лабораторный стол — это больше, чем просто плоская поверхность для работы. Благодаря своей гибкости и удобству, это предмет мебели, который нужен каждой лаборатории.

Вот некоторые из его назначений:

Служит рабочим местом для большинства процедур

Для некоторых экспериментов и демонстраций требуются большие машины или отдельные рабочие зоны, такие как вытяжные шкафы. Однако большинство из них приходится проводить на горизонтальных плоскостях.

Другими словами, верстак — это основа вашей повседневной работы в лаборатории.

Держит инструменты и ресурсы на расстоянии вытянутой руки

К лабораторному столу можно прикрепить различные инструменты, чтобы они всегда были доступны, что значительно упрощает работу.

Например, вы можете прикрепить к рабочему столу раковину, чтобы безопасно выливать жидкости и чистить инструменты, не вставая со стула. Вы также можете иметь встроенные линии газа, воды и электричества для своих экспериментов.

Хранение и организация вашего оборудования

Вы можете не только хранить оборудование под верстаком. Вы также можете использовать его для хранения таких предметов, как документы и даже канцелярские принадлежности! Со всеми необходимыми вещами в одном месте вы можете быстро привести их в порядок и найти, что позволит вам сосредоточиться на более важных делах.

Типы лабораторных столов и рабочих станций

Помимо наличия подходящих приспособлений, ваш лабораторный стол также должен быть изготовлен из материалов, отвечающих вашим потребностям.

Ниже приведены различные типы материалов и то, как они обеспечивают долговечность и простоту использования.

Лабораторные столешницы из эпоксидной смолы

Столешницы из эпоксидной смолы известны своей химической стойкостью, ударопрочностью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Поверхность непроницаема, поэтому вам не нужно слишком беспокоиться о загрязнении. Они также могут похвастаться глянцевой отделкой, которая отлично смотрится как в современных, так и в традиционных лабораториях.

Однако они также подвержены пятнам и царапинам. Чтобы удалить царапины, вам понадобится полировочная паста. Кроме того, из-за быстрого высыхания эпоксидной смолы могут возникать пузырьки воздуха.

Столешницы из фенольной смолы для лабораторных столов

Столешницы из фенольных смол обычно соответствуют всем минимальным требованиям, предъявляемым к лабораторным рабочим местам. Они химически и огнестойкие, что делает их более безопасными, чем большинство других, для использования в летучих средах. Это должно быть лучшим выбором, если свободная от загрязнения среда является приоритетом.

К сожалению, базовые фенольные столешницы не очень долговечны и в основном рекомендуются для легких процедур. Для тяжелых работ лучше подойдет фенольная смола химического класса.

Рабочие станции из нержавеющей стали

Самый прочный верстак в этом списке — рабочий стол из нержавеющей стали. Он может выдерживать температуры около 1400ºF и вряд ли будет поврежден из-за сильного удара.

Поддерживайте его должным образом, и вы никогда не увидите канавок или трещин за весь срок службы верстака. Возможно, вам не придется заменять его, если только это не необходимо для расширения возможностей.

Поверхности кленового дерева

Для надежного деревянного верстака вы не ошибетесь, выбрав кленовый брусок. Этот тип древесины оценивается выше, чем большинство других по шкале твердости Янка с 1450 фунтов.

Его красота также не имеет себе равных благодаря различным цветам, включая бежевый, красный, коричневый и хроматический серый. Как будто этого было недостаточно, это также экономически выгодно из-за того, насколько оно доступно. Вам не составит труда найти его в рамках бюджета.

Листовые поверхности из полиэтилена высокой плотности

Полиэтилен высокой плотности — чрезвычайно универсальный термопластичный полимер. Он имеет высокий уровень устойчивости к ультрафиолетовым лучам и большинству химических веществ и не выщелачивается. Несмотря на множество преимуществ, это также экономичный выбор, поскольку ежегодно производятся миллионы тонн.

Лабораторные рабочие столы ESD

Рабочие столы ESD идеально подходят для защиты от электростатического разряда. Они помогают предотвратить короткое замыкание или пробой диэлектрика, безопасно отводя статическое электричество на землю.

Это стало возможным благодаря заземлению всех компонентов рабочей зоны, включая людей и оборудование, на одну и ту же точку электрического заземления.

Столешницы Wilsonart с твердой поверхностью

Столешницы Wilsonart с твердой поверхностью имеют поверхности на акриловой основе, которые визуально похожи на Corian, кварц и Formica, но отличаются по физическим свойствам.

Они адаптируются, доступны по цене и гигиеничны, поэтому являются безопасным выбором для многих лабораторий. Кроме того, их твердые поверхности уменьшают вероятность развития бактерий, что делает их идеальными для таких помещений, как больницы и медицинские лаборатории.

Другим фактором, который следует учитывать, является размещение. Вам нужен стол-остров или стол, обращенный к стене? Как далеко они должны быть друг от друга? Все зависит от того, что вы считаете идеальной рабочей средой.

Вы также должны подумать о конструкции стола. Есть С-образная рама, которая представляет собой две соединенные С-образные рамы и тяжелую столешницу. С другой стороны, модули хранения Н-образной рамы несут столешницу.

Преимущества высококачественного лабораторного стола

Высококачественный модульный лабораторный стол имеет большое значение. Это особенно верно в отношении патологии, где обновление оборудования происходит постоянно в быстром темпе.

Ознакомьтесь с преимуществами полностью настраиваемой рабочей станции ниже.

Эргономичный дизайн

Регулируемые или модульные рабочие станции в долгосрочной перспективе дешевле, поскольку не требуют модификации или практически не требуют ее. Они также занимают меньше места, предоставляя вам больше места для передвижения и комфортного проживания.

Минимальное время простоя

Модульная лаборатория проста в установке и может быть доставлена ​​быстрее, чем традиционная лаборатория. Тяжелые монтажные работы, такие как крепление корпуса или перемещение тяжелых модулей, не требуются.

Гибкая и универсальная установка

Модульная система также позволяет переставлять столы или шкафы для выполнения определенных операций или оборудования. Вы также можете легко увеличить объем хранилища, используя мобильное хранилище и съемные шкафы.

Безопасный и простой в уходе

Перемещение столов, стульев и ящиков практически не требует усилий при модульной конструкции. Благодаря этому уборка и соблюдение санитарно-эпидемиологических норм кажутся легким делом.

Открыто для модификаций

Модульный лабораторный рабочий стол лучше всего подходит для оптимальной конфигурации для ваших нужд. Блоки питания лабораторного стола и раковину также можно расположить так, чтобы было удобно.

Приобретите качественные лабораторные столы в LabTech Supply Company, Inc.

Нельзя недооценивать преимущества модульного стола. Это дает вам свободу реконфигурации и универсальность для почти бесконечного ремонта. Вот почему вы должны объединиться с LabTech Supply!

Благодаря нашему 30-летнему опыту мы можем предоставить вам лабораторию, которую вы хотите. Чтобы запросить расценки на лабораторный стол , вы можете написать нам по адресу [email protected] или связаться с нами по телефону 800-476-5228 в LabTech Supply Company, Inc. сегодня!

Часто задаваемые вопросы

Поскольку ваш стол существенно повлияет на то, как вы и ваши коллеги будете работать, мы ответили на некоторые из ваших часто задаваемых вопросов. Возможно, вы даже не задумывались о некоторых из них, но они все же заслуживают внимания.

Что такое лабораторные рабочие столы?

Рабочий стол используется в основном в химических и биологических науках, где обычно происходят научные исследования и инновации. Здесь вы можете выполнять лабораторные работы и настраивать рабочие места для специалистов или студентов.

Из чего сделаны лабораторные столы?

Наиболее широко используемые материалы для научных или промышленных рабочих столов включают эпоксидную смолу, фенольную смолу, нержавеющую сталь, кленовый блок, твердую поверхность, полиэтилен высокой плотности и антистатический ламинат.

Могут ли лабораторные столы иметь полки или места для хранения?

Да. Многие устройства поставляются со встроенными местами для хранения, такими как полки или шкафы на уровне земли, а также потолочные стеллажи или шкафы. Дополнительные шкафы, стеллажи и полки также могут быть добавлены для увеличения пространства.

Как построить прочный лабораторный стол?

Сначала нужно выбрать качественные материалы. Желательно, чтобы они легко чистились и обладали химическими или огнестойкими свойствами. Как только это будет обеспечено, вы можете найти пошаговое руководство.

Какие факторы следует учитывать при проектировании лабораторного стола?

Важными факторами, которые следует учитывать, являются компоновка, качество, дизайн и экономическая эффективность. Выясните, как он поместится в вашей лаборатории, насколько хорошо он будет соответствовать вашим задачам и насколько гибким он может быть.

Модульность машины Адреса Массовая настройка

Сводка

Интерфейсы являются жизненно важным компонентом модульности. Но должны ли машиностроители придерживаться определенных стандартов?

Одной из наиболее серьезных проблем, с которыми сталкиваются производители, является: Как удовлетворить особые и необычные пожелания потребителей? На сегодняшний день это, по-видимому, относится только к производителям потребительских товаров в упаковке и других потребительских товаров, таких как автомобили и бытовая техника. Но нынешняя тенденция к учету индивидуальных пожеланий клиентов имеет последствия, которые распространяются глубоко на выбор производственных технологий. Производители оригинального оборудования (OEM) и их поставщики должны учитывать тенденцию массовой настройки.

Объем и степень индивидуализации, к которым стремятся в настоящее время, больше не могут быть достигнуты с помощью набора инструментов обычного массового производства, а требуют совершенно иного проектирования производственных процессов, включая машины и системы. Индивидуализация массового производства является одним из основных аспектов Индустрии 4.0. В результате перед производителями производственных систем возникает следующая задача: как сформировать и спроектировать необходимое оборудование и процессы для «индивидуализированного производства», чтобы затраты не резко возросли, а требуемые ресурсы не взлетели до небес?

KUKA, производитель роботов, сформулировал ответ: «Ключ [к массовой настройке] лежит в высокой степени стандартизации и автоматизации, что в то же время дает возможность варьировать характеристики продукта, важные для клиента. Более того, концепция модульности, которая обеспечивает индивидуальные конфигурации продуктов для конкретных клиентов на основе модульной системы строительных блоков, является экономически эффективным способом удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов». Это приводит к трем основным перспективам для OEM-производителей:

• переход к индивидуальной серийной настройке
Модульность
• как ключ в сочетании с автоматизацией и стандартизацией
• сохранение свободы для изменения характеристик продукта, специфичных для клиента

Это прекрасно описывает противоречивые требования, предъявляемые к OEM-производителям в машиностроении и машиностроении. Эта дилемма очень напоминает высказывание, приписываемое философу Гегелю: «Свобода есть постижение необходимости».

Важность интерфейсов

Интерфейсы являются жизненно важным компонентом модульности. Но всегда ли они должны придерживаться определенных стандартов? Растущая автоматизация и модульность производственных систем имеют технические и деловые преимущества как для OEM-производителей, так и для конечных пользователей. Однако по мере повышения степени автоматизации и углубления модульности именно интерфейсы играют все более решающую роль в качестве связующего звена между элементами или модулями. Это связано с тем, что верно следующее: интерфейсы не определяют всю модульность, но без интерфейсов модули никогда не станут единым целым.

Это будет дополнительно дифференцировано, потому что в некоторых случаях более выгодными будут стандартизированные интерфейсы, а в других — «индивидуализированные» интерфейсы. Важность определений продуктов, ориентированных на клиента, для OEM-производителей в машиностроении и машиностроении можно хорошо проиллюстрировать, как показано в левой части диаграммы на рисунке 1. Возможная степень индивидуализации продукта конечным пользователем связана с жизненным циклом производственных систем. Чем дальше проходит цикл, тем меньше остающийся простор для индивидуализации (переход от «жесткой» к «мягкой кастомизации»).
Рис. 1. Концепции индивидуализации OEM в зависимости от времени интеграции с заказчиком (слева) и типовой дизайн индивидуализированных интерфейсов по функциональным группам (справа).

Для OEM-производителей, чтобы определить правильную степень индивидуализации своих машин и привести их в соответствие с различными требованиями автоматизации и модульности на протяжении всего жизненного цикла, целесообразно мыслить с точки зрения различных «кластеров» или функциональных групп, таких как сенсорная техника и приводная техника.

Датчики и приводы. Разработка электронных компонентов позволила значительно сократить количество функций. Повышение энергоэффективности и увеличение плотности упаковки идут рука об руку с этими постоянными разработками. Технологический прорыв в этом кластере встречается во многих местах производственной системы: в интегрированном в процесс сборе входных параметров и сигналов, в предварительной обработке этих входных данных на месте, в энергоэффективном пуске и управлении исполнительными механизмами, в блестящей обработке и воспроизведении изображений, а также в сенсорных функциях операционных блоков.

С одной стороны, этот технический прогресс способствует децентрализации, модульности и масштабированию машин. С другой стороны, становится необходимым мыслить в терминах все более компактных строительных блоков и элементарных функций, и первоначальный вклад и усилия, необходимые для разработки таких систем, возрастают.

Несмотря на эти отчасти негативные последствия, преимущества клиентоориентированной индивидуализации ассортимента продукции в машиностроении перевешивают недостатки. Это связано с тем, что соответствующее общее расположение датчиков, исполнительных механизмов и других компонентов управления машиной, а также взаимосвязь функций и процессов, основанных на них, являются абсолютными областями OEM. Здесь только они обладают комплексной системной компетенцией. Это ключевые активы, которые они могут использовать в своих интересах.

Приводная техника. Здесь есть такие же значительные и далеко идущие сдвиги. Хотя в прошлом ноу-хау лежало в основе разработки механического оборудования, в последние десятилетия оно почти полностью перекочевало в отделы программного обеспечения или проектирования электрооборудования. Из-за огромного роста производительности технологий электронного управления приводом, сопровождаемого одновременно снижающимися ценами, появились совершенно новые концепции для машин и производственных установок. Функциональная группа для комплексного управления последовательностями движения и связанными с ними процессами также составляет центральную компетенцию производителей машин.

Специализированные технологические подразделения. Примечательно, что производители производственных систем все больше концентрируются на нескольких технологиях в своей деятельности по разработке. Общая точка зрения остается за поставщиками комплексных систем, чье ноу-хау заключается именно в применении и соединении технологий. Что же касается вопроса о правильных интерфейсах, то интерес представляют узкоспециализированные технологические блоки. Общим, определяющим аспектом этих функциональных групп является тот факт, что они развертываются как законченные единицы или агрегаты с четко определенными физическими и техническими функциями и точно определенными интерфейсами. Соединение блоков представляет собой центральное ноу-хау OEM, а не сами используемые компоненты.
Некоторые OEM-производители намеренно выбрали нестандартные интерфейсы на своих технологических устройствах и машинах. Например, для шкафа управления могут потребоваться индивидуальные интерфейсные решения.

Цифровизация. Термин «цифровизация» повсеместно присутствует в современной технической литературе и других средствах массовой информации и включает в себя множество аспектов. Применительно к интерфейсам в машиностроении относится к технологиям передачи данных. Передача данных в виде систем промышленных шин, включая Industrial Ethernet, уже давно сформировалась и используется технологами-производителями. Возможности экономичного подключения данных к системам более высокого уровня, вплоть до облака, с еще большей пропускной способностью данных и возможностями работы в реальном времени являются поистине революционными с технологической точки зрения. Эти технологии позволят OEM-производителям, работающим в машиностроении и машиностроении, полностью изменить свои бизнес-подходы.

Различные проявления этих изменений описаны и разработаны под заголовком «Промышленный Интернет вещей» (IoT). Все аспекты передачи данных, включая промышленные шины и промышленный Ethernet, здесь рассматриваются с точки зрения интерфейсов как функциональной группы или функционального уровня. Хотя решения в этой области не являются частью основной компетенции OEM-производителей, они обладают наибольшим потенциалом для изменения современных производственных систем.

Выбор отдельных интерфейсов

Моя компания предлагает решения для всех электромеханических интерфейсов, необходимых в современном управлении, приводе, человеко-машинном интерфейсе и коммуникационных технологиях для производственных систем, работающих во всех отраслях промышленности. Анализируя текущие клиентские заявки, мы пришли к следующим советам по индивидуализации интерфейсов на основе вышеописанных функциональных групп (правая часть рисунка 1):

1. Вообще говоря, имеет смысл использовать индивидуализированные электромеханические интерфейсы для функциональных групп, которые в значительной степени представляют собой ноу-хау OEM.
2. Адаптированные под заказчика интерфейсы чаще всего используются для тех модулей и агрегатов, которые разрабатываются или изготавливаются непосредственно соответствующим производителем. Это относится ко всем степеням индивидуализации продукта в машиностроении, от «мягкой настройки» через различные этапы «жесткой настройки» до производства в единственном экземпляре.
3. Что касается датчиков и исполнительных механизмов, обычно выбирают типичные интерфейсы для соответствующего сектора промышленности. Однако законодатели моды и новаторы пытаются выделиться на фоне рынка, внедряя специальные адаптированные интерфейсы.
4. Когда дело доходит до интерфейсов данных, производители машин полностью полагаются на стандартные решения. Это относится как к используемым промышленным шинам и соединениям Ethernet, так и ко всем другим формам цифровой передачи данных.

Каковы основные причины дизайна интерфейсов? С точки зрения передачи данных очевидно, что промышленный Ethernet и шинные системы в производственной зоне, а также интерфейсы данных более высокого уровня подвержены огромным изменениям. Используемые технологии во многом определяются поставщиками компонентов управления. Таким образом, OEM-производителям производственных систем можно дать две рекомендации: 

• Насколько это возможно, эти интерфейсы должны соответствовать последним стандартам используемых технологий управления и обеспечивать модульность и масштабируемость машин и систем.
• Что касается интерфейсов за пределами компьютера, таких как интерфейсы для подключения к системам более высокого уровня, интерфейсы всегда должны соответствовать передовому уровню развития техники.

Интерфейсы должны соответствовать последним стандартам используемых технологий управления и обеспечивать модульность и масштабируемость машин и систем. Эти соединители Har-motion были разработаны по спецификациям заказчика. Следовательно, в качестве OEM-производителя имеется экономически и технически оптимально разработанная система для текущих требований; это система, которая хотя бы частично способна удовлетворить будущие (пока еще неизвестные) требования. Кроме того, компания будет идеально подготовлена ​​для постоянного расширения деятельности послепродажного обслуживания и обслуживания на основе цифровых услуг.

Что касается других функциональных групп, преимущества и недостатки индивидуализированных интерфейсов следует систематически взвешивать и перечислять по отдельности. Каковы аргументы в пользу кастомизированных интерфейсов и какие аргументы против них? Есть OEM-производители, которые сознательно выбрали нестандартные интерфейсы на своих технологических блоках, модулях и машинах. Вот основные причины:

• Требования конечных пользователей к компаниям, эксплуатирующим определенные производственные линии и желающим сознательно выделиться среди отдельных поставщиков или сосредоточиться на них.
• Дифференциация по сравнению с конкурентами в расширении бизнес-моделей для предложения послепродажного обслуживания, обслуживания и аналогичных услуг, направленных на длительный общий жизненный цикл производственных систем. Индивидуальные интерфейсы позволяют управлять этими услугами и расширять их в удобной для пользователя форме.
• Намеренно нестандартный дизайн машинных интерфейсов или оснащение техники специальными интерфейсами, чтобы выделиться среди конкурентов. В частности, этими возможностями пользуются OEM-производители, считающие себя технологическими лидерами, новаторами или законодателями моды.
• Использование датчиков, исполнительных механизмов или их комбинации, разработанных в соответствии с конкретными спецификациями отдельных производителей. В этих случаях защита собственного ноу-хау также является сильнейшим мотивом для использования индивидуализированных интерфейсов.

Настройка электромеханических интерфейсов для удовлетворения даже самых необычных запросов производителей оборудования становится все более возможной. В зависимости от требуемой степени индивидуализации принципы модульного проектирования, применяемые к соединительным продуктам, могут обеспечить удобную масштабируемость и минимальную настройку. Однако на самом высоком уровне «жесткой настройки» могут быть разработаны интерфейсы для конкретных клиентов, отвечающие индивидуальным требованиям клиентов. Этот ассортимент позволяет OEM-производителям экономически эффективно удовлетворять даже самые необычные пожелания клиентов в области машиностроения и промышленного оборудования.