Что такое холодная сварка для пластика. Какие виды холодной сварки бывают. Из чего состоит холодная сварка. Как правильно использовать холодную сварку для пластика. Где применяется холодная сварка.
Что такое холодная сварка для пластика
Холодная сварка для пластика — это специальный клеевой состав, позволяющий соединять пластиковые детали без нагрева, при комнатной температуре. Основные преимущества холодной сварки:
- Простота применения — не требуется специальных навыков или оборудования
- Высокая прочность соединения, сравнимая со сваркой
- Возможность склеивания разнородных материалов
- Отсутствие термического воздействия на пластик
- Универсальность применения в быту и промышленности
Холодная сварка позволяет быстро и качественно отремонтировать пластиковые изделия, соединить детали из пластика, загерметизировать швы и трещины.
Виды холодной сварки для пластика
Существует несколько основных видов холодной сварки для пластика:
По составу:
- Однокомпонентная — готовая к применению
- Двухкомпонентная — требует смешивания перед использованием
По консистенции:
- Жидкая — похожа на обычный клей
- Пластилинообразная — напоминает пластилин
По форме выпуска:
- В тюбиках
- В шприцах
- В виде стержней или карандашей
Выбор конкретного вида зависит от типа ремонтируемого изделия и условий применения. Для бытовых нужд чаще используют универсальные однокомпонентные составы.
Состав холодной сварки для пластика
Основные компоненты, входящие в состав холодной сварки для пластика:
- Эпоксидная смола — основа клеевого состава
- Отвердитель — обеспечивает затвердевание смолы
- Пластификатор — повышает эластичность клеевого шва
- Наполнитель — придает специальные свойства (теплопроводность, прочность)
Инструкция по применению холодной сварки
Как правильно использовать холодную сварку для пластика:
- Тщательно очистить и обезжирить склеиваемые поверхности
- Придать шероховатость поверхностям для лучшей адгезии
- Смешать компоненты (для двухкомпонентных составов)
- Нанести тонкий слой клея на обе поверхности
- Плотно прижать детали друг к другу
- Зафиксировать на 3-5 минут для схватывания
- Оставить на 15-30 минут для полного застывания
Точное время застывания зависит от марки клея и указывается производителем в инструкции. Для повышения прочности соединения рекомендуется слегка нагреть склеиваемые поверхности перед нанесением клея.
Область применения холодной сварки
Где можно использовать холодную сварку для пластика:
- Ремонт пластиковых бамперов и других автодеталей
- Восстановление пластиковых корпусов бытовой техники
- Герметизация швов в пластиковых трубах
- Склеивание разнородных пластиков между собой
- Ремонт пластиковых емкостей и резервуаров
- Восстановление пластиковых элементов мебели
Холодная сварка позволяет быстро и эффективно устранить повреждения пластиковых изделий в бытовых и промышленных условиях.
Преимущества холодной сварки перед другими методами
Почему холодная сварка лучше других способов соединения пластика:
- Не требует специального оборудования и навыков
- Подходит для работы в труднодоступных местах
- Не повреждает структуру пластика нагревом
- Обеспечивает высокую прочность соединения
- Позволяет склеивать разные виды пластиков
- Быстрота и простота применения
- Доступная цена материала
Благодаря этим преимуществам холодная сварка стала популярным способом ремонта пластиковых изделий как в быту, так и в промышленности.
Меры предосторожности при работе с холодной сваркой
На что обратить внимание при использовании холодной сварки для пластика:
- Работать в хорошо проветриваемом помещении
- Использовать защитные перчатки и очки
- Избегать попадания клея на кожу и в глаза
- Хранить в недоступном для детей месте
- Не использовать вблизи источников огня
- Соблюдать пропорции смешивания компонентов
- Не превышать рекомендуемое время работы со смесью
При соблюдении этих простых правил работа с холодной сваркой будет безопасной и эффективной. В случае попадания на кожу немедленно промыть водой с мылом.
Клей холодная сварка для пластика
Клей холодная сварка для пластика, стал незаменимым в строительстве и ремонте. Удобство в том, что специальных приспособлений для работы или навыков не нужно. Высокая прочность склеивания, может легко конкурировать с другими составами. Преимущество холодного сваривания состоит в отсутствии термических воздействий на пластик. Плотность обрабатываемой поверхности не несёт ключевого значения и не влияет на качество соединения.
Преимущество холодного сваривания состоит в отсутствии термических воздействий на пластик
Область применения
Стремительное развитие промышленности с использованием пластиковых материалов, спровоцировало популярность клея холодная сварка.
Основные сферы использования:
- Ремонт пластмассовых корпусов технических изделий;
- Выравнивание и склеивание кузовных деталей автомобиля;
- Починка рыболовных снастей;
- Наладка канализационных систем;
- Соединение пластиковых деталей и узлов.
Клей холодная сварка применяется не только для соединения пластика, так же прочно соединяет металлоконструкции, дерево, и другие материалы.
Виды холодной сварки для пластмассы
Производители данной техники склеивания пластика, предлагают несколько видов холодной сварки для пластмассы:
- Однокомпонентный состав, способен склеить любые виды пластика. Имеет консистенцию обычного канцелярского клея. Часто используется в быту, считается универсальным.
- Двухкомпонентный. Само название говорит за себя, состоит из смолы и наполнителя. Для использования смешивают в равных долях.
- Стержневой, выпускается в форме карандаша с внутренним наполнителем. Перед использованием, требует дополнительного вымешивания, до однородной субстанции.
Стержневая холодная сварка в форме карандаша
По консистенции они делятся на жидкие и пластилинообразные. Применяются в зависимости от сложности работ и толщины сваривания.
Выбор холодной сварки
Разные производители, предлагают широкий ассортимент данного продукта. К выбору состава нужно подходить с особой внимательностью, учитывая все параметры склеиваемых материалов.
- Температурный режим. Планируя работу при высоких термических условиях, важно уточнить максимальный температурный режим, который выдержит клей. Стандартно — 200-260 градусов, в зависимости от марки. Если не обращать внимание на характеристики состава, возможны нарушения эксплуатации ремонтируемых элементов.
- Максимальные нагрузки. Предполагают допустимые нормы силы давления после использования холодной сварки. Данные на сдвиг и разрыв помогут избежать некачественного соединения, и сделать швы очень прочно.
- Скорость засыхания. Для длительного ремонта подойдут медленно остывающие клеи — около 1 часа, а для быстрого используют холодную сварку моментального склеивания — 3-10 минут.
- Консистенция. С помощью жидкого состава удобно клеить тонкие детали, корпус любой техники. Пластилинообразный, предназначен для более грубых работ, выравнивания поверхностей бампера, соединения отопительных и канализационных систем, дождевых стоков.
К выбору состава нужно подходить с особой внимательностью, учитывая все параметры склеиваемых материалов
Инструкция по применению
От правильной подготовки поверхностей, зависит долговечность и качество склеивания. Инструкция по применению, написана пошагово производителем, на коробке или тюбике. Для избежания кожных повреждений, рекомендуется работать в перчатках. Последовательность выполнения влияет на качество дальнейшей работы склеиваемого элемента.
Перед нанесением холодной сварки, нужно затереть область повреждённой поверхности мелкой наждачной бумагой или надфилем. Обезжирить участок растворителем или ацетоном. Отсутствие этой процедуры, может спровоцировать разрыв.
Следует быстро нанести клей небольшим слоем. Остатки состава повторно использовать невозможно, поэтому предварительно рассчитайте необходимое количество. После нанесения, для прочности понадобиться жгут или пресс. Спустя несколько часов, жгут или пресс можно снять, и вести дальнейшие работы.
Остатки состава повторно использовать невозможно, поэтому предварительно рассчитайте необходимое количество
Температурный режим в помещении или на улице влияет на время сварки. Чем он выше, тем быстрее засохнет материал.
Полезные советы
Если при работе со сваркой произошел контакт с кожей, необходимо срочно намылить участок и смыть холодной водой. Смягчить возможный ожёг, поможет масло или любой крем.
Хранить состав нужно в сухом холодном месте, без попадания солнечных лучей, в тепле быстро застывает. При подсыхании или отвердении подогреть на любой тёплой поверхности в течении получаса.
Для получения быстрого эффекта, поможет воздействие на участок склеивания горячим воздухом, например феном.
Приобретая продукт неизвестного производителя, изучите состав и срок годности.
Клей холодная сварка для пластика, незаменимый продукт. Имеет широкий спектр использования как в быту так и на строительных площадках. Благодаря высокой прочности и простоте в эксплуатации, применяется в склеивании сантехники, ремонте бамперов, и любых пластиковых изделий с разными характеристиками.
Холодная сварка для пластика: виды, состав, инструкция
Не стоит выбрасывать пластиковые изделия из пластика при поломке, образовании трещин. Вернуть первоначальное состояние поможет холодная сварка для пластика. При этом ничего не надо нагревать, соединение произойдет благодаря сложному химическому составу массы.
Виды холодной сварки для пластмассы
По вязкости средство относится к жидким, пластилинообразным. Состав производится однокомпонентный, двухкомпонентный. Таким образом, материал выпускается:
- В варианте трубочки, внешняя прослойка которой – отвердитель, внутренний – эпоксидная мастика. Метод применения такой: срезается с трубки маленький кусок, размер которого покроет плоскость для ремонта, затем масса разминается вручную до мягкости, однородности.
- При двухкомпонентном варианте наполнители и смолы выпускаются в разных тарах. Для получения рабочего состава, они смешиваются в одинаковых пропорциях.
- Жидкая сварка для пластика однокомпонентная, по консистенции похожа на силикатный клей. Она применяется для соединения мелких, облегченных конструкций, так как не обладает мощными свойствами. В домашних условиях применяется как универсальное клеящее средство.
Подходящие марки и правила выбора
К холодной сварке для пластмассы выставляются меньше строгие условия, чем к сварке для металлических материалов. На рынке завоевали лидерские места, следующие марки:
- Poxipol – двухкомпонентная универсальная масса, применяемая для соединения разных по структуре деталей. Производится в двух тубах, содержащихся в картонной упаковке. Подходит для наружного применения при отрицательных температурах. Но такие условия влияют на период застывания.
Массу допустимо наносить различной толщины. При этом холодная сварка не растечется, не сомнется.
В состав не входят растворители, поэтому он безопасен для организма и применяется в жилых помещениях. Применение требует тщательной очистки склеиваемых плоскостей.
- Tytan – холодная сварка, основа которой состоит из эпоксидной смолы с добавлением отвердителей и пластификаторов. Благодаря им, время застывания сокращено до получаса. Вводить в эксплуатацию деталь допустимо через час. Эксплуатационная температура -60 — +130 градусов, поэтому сварка Титан используется при экстренном ремонте приборов, механизмов, работа которых предусмотрена при повышенных температурах. Водостойкий состав.
- Mastix – многокомпонентный состав, состоящий из эпоксидного полимера, пластификатора, наполнителя, отвердителей. При нанесении тонкого слоя, застывание происходит за 7 минут. Эксплуатационная температура -60 — +200 градусов. Качественно склеивает не только пластиковые, но и металлические элементы.
Также широко используются холодные сварки марок Момент Супер Эпокси, Скол, Алмаз, Секунда.
При выборе материала обращается внимание на эксплуатационную температуру, чтобы сварка смогла выдержать склеивание. Если работа рассчитана на длительный промежуток время, то лучше купить состав с быстрым, прочным схватыванием, что значительно сократит ремонтные работы.
Читайте также: Выбор холодной сварки для линолеума.
Порядок использования сварки
При исполнении работ необходимо придерживаться инструкции по холодной сварке для пластика. В ней предусмотрены пропорции смешивания основы с отвердителями. От правильного замешивания зависит качество сцепливания.
Смесь должна наноситься на тщательно очищенную плоскость. Поэтапное использование:
- Смешивание смолы с компонентами. Разминаемая масса по количеству должна перекрыть склеиваемую зону.
- Провести тщательную разминку массы.
Разминание проводится в увлажненных плотных резиновых перчатках.
- Когда масса приобрела коричневый оттенок, она наносится на склеиваемый участок.
- Элементы соединяются и фиксируются.
- По истечении 4 минут произойдет схватывание, через 15 минут плотное присоединение.
Читайте также: Как выбрать клей для пластика.
Меры безопасности
В состав холодной сварки для пластика не входят растворители и прочие токсические соединения, поэтому швы после просыхания абсолютно безопасны для людей.
Проведение работ требует соблюдение мер безопасности:
- Нельзя допустить попадания массы на открытые участки кожи. Использовать средства ИЗ.
- Работы проводятся в хорошо проветриваемых помещениях с исправной вентиляцией.
- Сварочные швы не должны контактировать с продуктами питания.
- При попадании массы на кожу или слизистую, требуется немедленное промывание водой, в тяжелых случаях, обращения к врачу.
- При работе недопустимо оставлять материал на месте, где попадают прямые солнечные лучи.
Читайте также: Характеристика и использование холодной сварки Abro Steel.
Хранение сварки
При хранении холодной сварки для пластика следует соблюдать некоторые правила:
- Место хранения не должно быть сырым, влажным.
- Хранится сварка в плотно закрытых упаковках, в недоступных для детей месте.
- Температура хранения до 35 градусов.
- Если масса подсохла, требуется ее прогревание возле обогревателя либо батареи около получаса.
Советы специалистов
Мастера рекомендуют выполнять ремонт пластика с особой точностью и надежностью при исправлении неполадок с трубами. Для такого процесса требуется водостойкая смесь, которая выдержит постоянное воздействие жидкостей. Плоскости перед нанесением требуется просушить, что увеличит сцепливаемость. При заделывании течи в водопроводной пластиковой трубе, надо понимать, что данный ремонт временный и надо думать про капитальный ремонт поломки.
Если склеиваемая деталь постоянно подвергается вибрационному воздействию, то на место соединения следует наложить дополнительную накладку.
Не следует покупать материал с истекшим сроком годности. Это значительно снизит эксплуатационные качества шва на пластике.
Рекомендуем посмотреть видео:
Читайте также: Холодная сварка для ремонта глушителя.
В заключение
Холодная сварка для пластика – незаменимое средство в домашних условиях, в поездке, в строительстве. При покупке надо обратить внимание на состав, эксплуатационные характеристики, срок годности.
Полезная статья? Оставьте комментарий, поделитесь информацией в соцсетях.
Где и как применяется холодная сварка для пластика и пластмасс?
Сварка уже с давних пор достаточно широко применяется в промышленности, строительстве и быту. Одним из самых интересных изобретений человека является холодная сварка для пластика, в быту это изобретение достаточно серьезно облегчает ремонт каких-либо бытовых принадлежностей. Изобретение холодной сварки является огромным шагом в сфере ремонта изделий из пластмассы.
Одним из наиболее полезных свойств холодной сварки является возможность без особых усилий, самостоятельно приклеить отколовшийся кусок, заклеить трещину и многое другое. В тоже время стык по прочности и монолитности равноценен пластмассе. Благодаря этим свойствам, многие бытовые предметы после ремонта при помощи холодной сварки как бы перерождаются и обретают новую жизнь, так как их владельцы передумывают их выбрасывать.
Где применяется?
Холодная сварка по своей сути является клеем на основе аминовой и эпоксидной смол с металлическим или минеральным наполнителем. Большинство фирм производителей держат состав наполнителя в строжайшем секрете, так как данный компонент серьезно влияет на технические параметры сварочного компонента. А конкретно на: скорость застывания, прочность, теплостойкость, способность взаимодействия с водой и прочее.
На данное время существует особый вид холодной сварки, который служит для соединения пластмассовых деталей.
Применение:
- шпаклевка автомобильного бампера;
- ремонт приборов;
- ремонт трубопроводов из пластмассы и пластика;
- починка рыболовной удочки;
- склеивание разнообразных элементов из пластмассы.
Учитывая приведенный выше список работ, можно понять, что спектр применения холодной сварки достаточно широк.
Свое признание и популярность холодная сварка приобрела не только среди профессиональных специалистов, но и среди обычных пользователей. На сегодняшний день ее применяют для ремонта пластиковых элементов и узлов на автомобилях, для того что бы состыковать пластиковую изоляцию на электропроводке, для ремонта бытовой техники, пластиковых ручек на ножах, удочек и многого другого. Список использования холодный сварки достаточно длинный, чтобы приводить его полностью.
Преимущества жидкой сварки
Во время процесса соединения не происходит какого-либо нагревания. За основу взят химический процесс. Клей просачивается в соединяемые поверхности и, спустя некоторое время, застывает, образуя монолитный шов. Для осуществления данных работ нет необходимости в дорогом оборудовании и долгой подготовке.
Успешно используемая в строительстве и промышленности, жидкая сварка для пластика нашла свою нишу в наше время и в быту. Ее популярность, благодаря таким свойствам как универсальность и быстрое склеивание, растет с каждым днем.
Вот часть причин, благодаря которым растет популярность холодной сварки:
- всегда можно найти в специализированных торговых центрах и магазинах по доступной цене;
- нет необходимости в наличии особых знаний и навыков для использования;
- нет необходимости в наличии оборудования работающего от электричества в «полевых» условиях;
- части корпусов и других конструкций можно соединять даже не смотря на то, что они работают на разрыв или сдвиг;
- холодная сварка подходит для работы практически со всеми видами материалов.
Одним из главных преимуществ, наравне с прочностью соединения, можно отметить отсутствие нагревания при работе, простота склеивания, не требующая специализированных навыков, возможность ремонта приборов, у которых высокий уровень вибрации от серьезных нагрузок.
Кроме того, клей для пластика имеет достаточно доступную цену. Сварка, не требующая наличия высокой температуры, играет очень большую роль при ремонте или монтаже, особенно если данные работы проводятся во взрывоопасных помещениях.
Какие виды есть?
Холодная сварка бывает двух типов: однокомпонентная и двухкомпонентная. По консистенции сварка подразделяется на жидкую и пластилинообразную. В состав жидких входят клей и отвердитель. Перед непосредственным применением оба компонента необходимо тщательно перемешать.
Пластилинообразные бывают как одно- , так и двухкомпонентными. В случае двухкомпонентного состава составляющие разминаются и перемешиваются, из-за чего между ними начинается химическая реакция.
На прилавках в наши дни холодную сварку можно найти в трех видах:
- В виде трубочки, внутренняя часть которой является эпоксидной смолой, а наружная затвердителем. Работают с такой сварки следующим образом: от трубки необходимо отрезать небольшой кусочек и размять рукой до того, пока не получится однородная мягкая масса напоминающая пластилин. Об однородности вещества судят по однородности его цвета.
- Двухкомпонентная смесь. Смола и наполнитель находятся в разных тарах. Перед работой их смешивают до момента получения однородного состава.
- Однокомпонентный. Состав сразу готовый к использованию, по виду напоминает обычный канцелярский клей. Данный состав можно считать универсальным, так как его в быту его применяют больше всего, и он способен склеивать практически любые типы пластмасс.
По назначению сварка бывает универсальная или узкоспециализированная для конкретного типа материала. У специализированных сварок прочность намного выше, чем у универсальных, но перед началом работы необходимо удостовериться, для каких материалов она предназначена, в противном случае она окажется неэффективной. К примеру, склеивать металлические детали составом, предназначенным для дерева или пластика абсолютно неэффективно.
Многие пользователи сильно интересуются температурным режимом, который может выдерживать клей. Как правило, это пишут на упаковке, у обычной недорогой продукции универсального использования данный показатель около 260оС, у узкоспециализированых, дорогих составов данный параметр больше в 4-5 раз.
Инструкция по использованию
Первоочередной задачей перед использованием является ознакомление с мерами предосторожности.
- Необходимо беречь глаза от попадания в них клея, а так же избегать его попадания на открытые участки кожи. Поэтому прежде чем приступить к работе, нужно одеть очки и защитные перчатки.
- Убрать от доступа детей и животных тюбик со сваркой.
- Хранить нужно в темном месте.
- Клеевой состав должен находиться как можно дальше от еды.
Внимание! Если обнаруживается внутри тюбика состав вдруг стал твердым, то это легко устраняется при помощи нагревания в течение 15-20 минут. Например, можно подержать тюбик в горячей воде.
Процесс холодной сварки достаточно прост. Перед склеиванием поверхности, на которые будет наноситься состав нужно обработать наждачной бумагой, для увеличения шероховатости, которая довольно сильно влияет на адгезионные параметры пластика. Затем необходимо данные поверхности обезжирить, для данной операции подойдет любой спиртосодержащий раствор.
Холодная сварка распределяется по поверхности изделия, к которому необходимо прижать другую часть из пластика. В течение 3-4 минут изделия начнут между собой схватываться, а через 15 полностью соединятся с требуемой прочностью.
Полезные советы
Выбрать наиболее подходящую марку довольно сложно из-за того что на рынке есть множество разнообразных вариантов, перечислить которые довольно сложно. Для правильного выбора рекомендуется отталкиваться от технических характеристик изделия.
В том случае, когда планируется использовать сварку с высокими температурами, то желательно узнать эту характеристику заранее. Иногда эта характеристика оказывается меньше чем у пластика, что может сильно помешать работе в дальнейшем.
Рекомендации по использованию холодной сварки:
- Для того чтобы конечный результат был как можно более качественным, рекомендуется соединяемые поверхности слегка нагреть.
- Так нужно помнить то, что чем выше температура, тем быстрее застывает холодная сварка, из-за чего может быть снижена прочность сварочного шва. Поэтому перед тем как нагревать, рекомендуется, обдумать каким методом это будет проделываться. Например, использование для этих целей фена, будет не самой удачной идеей.
- В том случае, когда детали, которые предполагается сварить, подвержены высокому уровню вибрации, необходимо задуматься о том, что их необходимо заменит на новые, так как велика вероятность что холодная сварка может не выдержать этих нагрузок. Также стоит основательно подойти к выбору холодной сварки, например, использовать не универсальную, а специализированную способную выдерживать сильные вибрации.
- Не на последнем месте стоит и такая характеристика как внешний вид сваренного стыка, иногда это портит весь внешний вид. В этом случае, как и в предыдущем пункте, возможно, стоит задуматься о том, чтобы установить новые детали.
- При помощи холодной сварки можно проводить ремонтные работы и на мокрых поверхностях, но для этой цели необходимо использовать специализированный состав. Таким образом, можно устранить течь в пластиковых трубах, по которым перемещение воды происходит под небольшим давлением. Но нужно помнить, что это является временным решением.
- Если проводится ремонт трубопровода или магистралей состоящих из пластиковых труб, разумным решением будет использование состава, который может выдерживать постоянный контакт с водой.
- Если сварка затвердела, перед тем как ее применить, ее нужно немного подогреть, для данной цели можно использовать фен, или просто поставить ее на отопительный радиатор или под прямые солнечные лучи, двадцати минут должно хватить.
Немаловажным будет перед покупкой изучить этикетку на упаковке с холодной сваркой, там указана дата, состав и инструкция, как с ним работать.
Таким образом, можно сделать заключение что, холодная сварка является поистине идеальным материалом, который помогает в наше время без каких либо проблем соединить пластиковые детали. Процесс отличается предельной простотой, сам состав относительной дешевизной, самое главное при работе с холодной сваркой соблюдать все требования производителя, указанные в инструкции.
https://www.youtube.com/watch?v=Sj5uJcbv5Ak&feature=youtu.be
Холодная сварка для пластика и металла
C различными повреждениями пластиковых или металлических изделий сталкивались в своей жизни практически все. Многие просто меняли ту или иную деталь, но не каждый имеет возможность в экстренном случае заменить целый узел. Например, при протечке батареи не стоит покупать новую, когда можно просто заварить ее. А если нет возможности вызвать сварщика? Для таких случаев существует специальный клей. Люди его называют просто: холодная сварка для пластика и металла.
Что такое холодная сварка?
Это один из способов соединения деталей из различных материалов без нагрева, при комнатной или даже отрицательной температуре. Для использования достаточно лишь нанести средство на сопрягаемые поверхности, затем создать давление и немного подождать. В результате получится практически монолитное и высокопрочное соединение.
Холодная сварка может применяться как для металлических изделий, так и для различных полимерных деталей. Например, этим клеем можно склеить различные металлы, такие как алюминий, медь, цинк, серебро, железо и другие. Такой клей удобен и незаменим в случае необходимости соединения разнородных материалов. К примеру, холодная сварка для пластика отлично соединяет пластиковые трубы без паяльника.
Из чего состоит?
В основе этого клея лежит специальная эпоксидная смола. Большая часть продукции, которая продается в наших магазинах, имеет двухкомпонентную основу. Чтобы клей был эффективным, применения одной лишь смолы маловато. Поэтому используется так называемый отвердитель. Если смешать два компонента, то такой клей быстро перейдет в необыкновенно твердое состояние. Это свойство и положено в его основу.
Эпоксидная смола сама по себе не имеет прочности. Она очень плохо выдерживает различные нагрузки, поэтому производители используют вместе со смолой так называемый пластификатор. Он должен повышать ее эластичность. Наполнитель нужен для того, чтобы придать составу особые свойства, такие как теплопроводность, термоемкость, а также абразивность. Для того чтобы холодная сварка для пластика могла обладать данными характеристиками, добавляют элементы на основе металла.
Иногда в продаже можно встретить уже полностью готовые к употреблению смеси, а иногда клей и отвердитель нужно смешать вручную, с соблюдением точной дозировки.
Основным достоинством является то, что для такого скрепления деталей не нужно никаких дополнительных действий. Можно получить качественное соединение без применения прессов, электрических приборов или помощи профессионалов в данных работах.
Клей для пластика
Процессы соединения деталей посредством сварки уже давно стали незаменимыми в жизни человека. Клеевой метод соединения, который не уступает по прочности сварочным работам – настоящий технологический прорыв. Он не требует больших денежных вложений и длительного времени на работу.
Клей (холодная сварка) для пластика — недорогой и простой способ качественно соединить различные детали без нагрева. Соединение получается благодаря химическим процессам, которые происходят при контакте пластика и клеевого состава.
Такая технология позволяет не нарушать свойства соединяемых материалов. Это актуально при соединении различных электрических проводов и изоляции. Благодаря такому способу можно безопасно выполнять работы.
Подобный способ соединения широко используется в различных технических и промышленных целях, в строительных работах и, конечно, в быту. Холодная сварка для пластика – уникальный и универсальный продукт. Еще одно достоинство ее – безотходность.
Благодаря данному методу можно получить хорошую герметичность для корпусов. Автолюбители нашли это очень полезным.
Где используют холодную сварку?
Для пластиковых изделий существует отдельная разновидность таких составов. Основная сфера использования:
- Ремонт или шпаклевка бамперов в автомобилях.
- Починка бытовых предметов.
- Прочное соединение различных изделий из пластика.
- Ремонт различных приборов или деталей.
- Восстановительные работы с пластиковыми трубами.
Холодная сварка для пластика: инструкция по применению
Обычно инструкция по использованию этих средств указывается на упаковке. Производители описывают, как нужно применять средство, какие правила безопасности надо соблюдать при работе с таким продуктом. Но давайте посмотрим, как пользоваться этим клеем.
Прежде всего нужно подготовить поверхности, которые требуется соединить. Для этого необходимо обработать их наждачной бумагой. Далее следует обезжирить соединяемые поверхности. Для этого подойдет спирт или любые другие спиртосодержащие жидкости. Процесс обезжиривания — очень важная процедура. Теперь нужно подобрать нужный по размерам кусочек скрепляющего материала. Затем необходимо размять кусочек клея в пальцах. Для этого нужно надеть перчатки, а пальцы следует предварительно смочить. Вы поймете, что клей готов, когда он будет напоминать пластилин.
Далее наносим вещество на детали, которые необходимо соединить, а после закрепить их при помощи струбцины. Если предстоит соединять трубы, то понадобится специальный жгут. После того как средство затвердеет, а для этого нужен примерно час времени, с ним можно делать все что угодно, даже сверлить и нарезать резьбу. Например, холодная сварка для пластика «Титан» позволяет получить особо прочное соединение не только на материалах из различных пластмасс.
Техника безопасности
Любые работы должны выполняться с должным уровнем безопасности. Использование таких веществ может нанести вред вашему здоровью, если применять их неправильно. Недопустимо попадание смеси на кожные покровы или в глаза. Не рекомендуется оставлять средство на солнце. Работа должна проводиться в очках и перчатках.
Холодная сварка для пластика: отзывы
Давайте посмотрим, что говорят об этом клее реальные люди, которые на себе опробовали все его достоинства. Многие из них — автолюбители, владельцы мотоциклов, велосипедисты и простые люди, которым срочно понадобилось что-нибудь починить.
Многие пишут, что пользуются этим клеем регулярно. Отзывы говорят о том, что это самый легкий и недорогой способ починить протекающую трубу, средство для герметизации картера или бензобака в автомобиле. Также многие при помощи холодной сварки смогли починить пластиковый водопровод.
Заключение
Получается, что холодная сварка для пластика — действительно недорогой, надежный и универсальный способ герметизации и создания прочного соединения деталей из самых различных материалов.
Инструкция по применению и состав Холодная сварка белая AS-224 (57г) 24шт/уп
Как использовать «Холодную сварку»?
АБРО Мастер 25 августа 2016 14:02 http://abro22.ru/blog/kak-ispolzovat-kholodnuyu-svarku/В повседневном обиходе, «Холодной сваркой» принято считать эпоксидный пластилин для склеивания различных материалов, таких как металл, дерево, керамику, стекло, пластик, многое другое…
Применение «сварки» практически безгранично.Например, благодаря своим высокотемпературным свойствам, ее широко применяют в экстренном авто-ремонте, таких как протекший радиатор, прогоревший глушителей, пробитый корпус аккумулятора или даже поддон картера.
Так же, можно применять в быту практически для любых работ связанных с мебелью и сантехникой.
Сегодня, мы рассмотрим весь технологический процесс использования «Холодной сварки» разобрав его до мельчайших подробностей.
Что понадобится:
Холодная сварка- представляет собой эпоксидный клей-шпаклевку с упрочняющей добавкой стального порошка. Склеивает металл, дерево, керамику, стекло, пластик. Устойчивая к агрессивным средам холодная сварка сохраняет свои свойства до температуры 260°С. Безотходная и проста в применении.
Электрические свойства:
Объемное удельное сопротивление холодной сварки- 5×1015 oм-см
Электрическая прочность — 400 в/мм 0,1215 м
Физические свойства:
— плотность холодной сварки- 1,9 гр/см3;
— прочность на сжатие — 1176 атм;
— прочность на разрыв — 392 атм;
Сварка увеличивает свой объем при затвердевании, т. е. возникает эффект пробки. Таким образом, возможен ремонт при вытекании жидкости из поврежденного агрегата или даже под водой, поэтому холодная сварка универсальная ABRO незаменима при ремонте любой сантехники, починке катеров и яхт.
После отвердевания холодная сварка допускает обработку на токарном станке, шлифовку, сверление, нарезку резьбы, а также покраску. С помощью холодной сварки ABRO вы легко восстановите отломанную или потерянную деталь
— модуль упругости — 3,9×104 атм;
— прочность на сдвиг — 52 атм;
— максимальная температура — 260°С.
Состав: металло- и керамикополимерные компаунды на основе эпоксидных смол.
Работа:
1. Упаковка холодной сварки представляет собой герметичный контейнер, позволяющий неоднократно использовать средство.
2. Открываем крышку
3. Аккуратно достаем этикету «АBRO STEEL» она является инструкцией к применению
4. Внимательно знакомимся с инструкцией
5. Очистим и обезжирим поверхность перед применением. Для лучшей адгезии придадим ей шероховатость
7. Отрежем необходимое количество состава, сделав разрез строго перпендикулярно.
8. Разрезав брусок, мы увидим двойную консистенцию сварки.
9. Хорошо очищаем от упаковки
10. Смочив руки водой, смешиваем составы сварки подобно пластилину, до образования однородного состава
11. Наносим холодную сварку на поверхность, придав ей необходимую форму
12. Затвердевает холодная сварка от 1 часа до 1 суток, в зависимости от толщины, температуры и т. д.
После применения, аккуратно запакуйте «Холодную сварку» обратно в упаковку.
Таким образом, она прослужит вам еще долго и будет так нужна в самый ответственный момент
На этом все, здоровья вам и вашей машине!
Автор статьи: ABRO Ind.
инструкция по применению, виды, марки
Холодная сварка для пластика – полимерный клей из аминовой и эпоксидной смолы с минеральным или металлическим наполнителем. При использовании не требуется нагрев. Является незаменимым средством для ремонта пластмассовых деталей, которые треснули, раскололись или от них отпал небольшой кусок. После сваривания шов не уступает в прочности монолитному предмету.
Где применяется
Можно отремонтировать разъем бытового прибора, починить отдельные элементы, устранить дефекты и сколы.
Эти свойства используются для косметического и полноценного ремонта таких изделий:
- пластиковых труб отопления;
- удочек, туристической экипировки;
- пластиковой изоляции на электропроводке;
- корпусов и фурнитуры бытовых устройств;
- бамперов автомобильных средств, пластиковых элементов салона;
- садовой, домашней или хозяйственной утвари.
Преимущества холодной сварки
- Клей удобен в работе. Сварка для пластмассы позволяет отремонтировать практически любой предмет из этого материала без необходимости нагревания. Использование сварки возможно в домашних условиях, поскольку не нужно сварочное оборудование или наличие дополнительных знаний.
- Подходит для стыковки сложных, пожаро- и взрывоопасных конструкций.
- После сваривания получается герметичный, водостойкий шов высокой прочности.
- Количество отходов минимально.
- Доступная цена и наличие клея во многих строительных магазинах.
- Для работы не нужно электричество, поэтому применение возможно даже в полевых условиях.
- Хорошая эластичность. Состав может соединять детали, подвергающиеся вибрационным нагрузкам, работающим на сдвиг или разрыв.
- Выдерживает высокие температуры. Универсальные смеси – до +260 °C, специализированные – до +1000 °C.
Виды
По консистенции бывает:
- Жидкая сварка. Фасуется по флаконам, бутылкам или коробкам.
- Пластилин. Выпускается в форме клеящего карандаша, цилиндрического стержня или трубки. Наружный слой является отвердителем, а внутренний – эпоксидка. Чтобы воспользоваться средством, нужно отрезать кусок трубочки, размять пальцами до получения однотонной однородной массы и нанести на подготовленную поверхность.
По составу средство для сварки пластика бывает:
- Однокомпонентное. Это жидкое средство по консистенции напоминает канцелярский клей. Используется для соединения мелких деталей, поскольку обладает слабой сцепляющей способностью.
- Двухкомпонентное. Более надежное средство. Состоит из смолы и отвердителя, которые перед использованием смешиваются в равных пропорциях. Как только компоненты соединятся, и между ними начнется реакция, у пользователя есть всего несколько минут, чтобы склеить пластик.
Правила выбора
При выборе клея для пластика нужно обращать внимание не следующие критерии:
- Температура эксплуатации. Если предмет будет использоваться в экстремальных условиях, клеевой шов должен выдерживать как повышенные, так и пониженные температуры.
- Допустимое давление на шов. Показатель указывается на упаковке производителем. Если склеенный пластик будет подвергаться более высоким нагрузкам, чем это позволено инструкцией, соединение разорвется.
- Время застывания. Если ремонтировать предмет нужно долго, смесь для склейки должна быть длительного застывания. Для склейки маленьких деталей достаточно 3-5 минут на сцепку.
- Форма выпуска. Для склеивания тонких пластмассовых элементов лучше использовать жидкую субстанцию, а грубую работу удобнее проводить густыми пластилинообразными сварками.
Подходящие марки
- Poxipol. Двухкомпонентный состав, который устойчив к напряжению на сдвиг и разрыв. Сохраняет пластичность 10 мин., первичное застывание наступает через 1 ч., а полное – через 24 ч.
- ЭДП. Можно применять при температуре +20…+25 °C, а температура, при которой созданный шов сохраняет свои характеристики -60…+150 °C. Время полимеризации состава 30-60 мин.
- HG. Может использоваться даже под водой. Им могут быть сварены масляные поверхности. Первичная сцепка наступает через 5 мин., процесс полимеризации проходит за 15 мин., полную прочность шов приобретает за 1 ч. Получившееся соединение способно выдержать температуру до +204 °C.
- ЕР380. Сохнет за 4 мин., а застывает за 15 мин. Шов может эксплуатироваться при +93 °C. Фасуется в тару по 14 мл.
Особой популярностью пользуются и другие марки:
- Момент Супер Эпокси;
- Титан;
- Скол;
- Алмаз;
- Mastix;
- AVS Crystal;
- Секунда.
Инструкция по применению
Инструкция к клею четко указывает пропорции, в которых смешивается отвердитель со смолой.
Нарушать соотношение обоих компонентов нельзя, поскольку снизятся адгезионные способности.
Перед склеиванием детали нужно почистить и обработать наждачкой, а затем обезжирить спиртом или ацетоном. Пользоваться холодной сваркой можно только после подготовки склеиваемых поверхностей.
- Смола соединяется с отвердителем либо густой компонент вымешивается до нужной консистенции. Количество средства берется с учетом площади поверхности, глубины дефекта или зоны сварки.
- Разминание твердых компонентов производится в перчатках, смоченных водой. По мере готовности масса станет ярко-коричневого цвета.
- Неиспользованные остатки смеси придется выбросить, к дальнейшему применению они непригодны. Лучше изначально смешивать только то количество сварки, которое уйдет на весь объем работ.
- Средство наносится на основания.
- Склеиваемый предмет фиксируется струбциной, жгутом, шнуром или резиной. В прижатом состоянии изделие оставляется минимум на один час либо на то время, которое указано производителем на упаковке состава.
- По прошествии указанного времени можно сразу же пользоваться предметом либо поддавать дальнейшей обработке – наносить резьбу, красить или сверлить.
Безопасность использования
После застывания клеевой шов абсолютно безвреден для человека, но во время работы с ним стоит соблюдать меры безопасности.
- Не допускать попадание на кожу, для этого нужно надеть плотную одежду и перчатки.
- Работать только в средствах индивидуальной защиты – масках, респираторах.
- В помещении, где проводится склеивание пластмасс, должна быть обеспечена качественная вентиляция или хотя бы проветривание.
- Смесь для сварки соединяется только в тех емкостях, которые в дальнейшем не будут контактировать с едой и питьевой водой.
- Попавший на кожу клей нужно незамедлительно смыть водой с мылом. Смягчить травмированный участок кожи можно растительным маслом или жирным кремом.
- При попадании средства на слизистые, в частности, на глаза, рекомендуется сразу промыть их водой и обратиться к врачу.
Хранение
На упаковку не должны падать прямые солнечные лучи, нельзя нагревать выше +35 °C и нужно оберегать от контакта с водой и сыростью.
Хранить средство нужно вдали от детей и животных. Если клей начал застывать, перед применением его можно слегка подогреть на батарее или поместить под горячую воду, но не дольше, чем на 15-30 мин.
Советы
- Для ремонта ПВХ-труб и элементов трубопровода используются только влагоустойчивые средства, которые после застывания могут контактировать с водой.
- Сваривать можно только полностью высушенные поверхности. Мокрые изделия схватываются хуже.
- Чтобы улучшить качество склейки, можно предварительно подогреть соединяемые детали.
- При экстренном ремонте протекающей пластмассовой трубы в скором времени приклеенную жидкой сваркой заплату нужно будет заменить, поскольку адгезия средства с мокрой поверхностью будет недостаточной.
- Ускорить застывание сварки можно феном с теплым воздухом. Но в этом случае нельзя переборщить с температурой нагрева, поскольку при слишком высоком показателе снижается прочность сварочного шва.
- Для скрепления деталей, подверженных вибрации, лучше выбирать не универсальные клеи, а специализированные, способные выдержать подобные нагрузки.
- Если в инструкции к смеси не написано, может ли она выдерживать периодическую вибрацию, для надежности на место стыка лучше прикрепить заплатку.
- Рекомендуется покупать клеи известных марок, которые уже успели позитивно зарекомендовать себя на рынке.
- Холодная сварка не всегда обеспечивает красивый шов. Если вопрос красоты стоит остро, лучше заменить поломанную или деформированную деталь, а не чинить.
- Нельзя использовать смеси с истекшим сроком годности, они быстро теряют качества.
свойства, характеристики и температура эксплуатации
Достаточно большой ассортимент клеящих составов с высокой пластичностью с недавних пор стали именовать холодными сварками. Эти клеи создаются на основе эпоксидной смолы. Есть холодная сварка для металла (и в ее составе обязательно присутствуют определённые включения металлов) и для изделий из пластика.
Назначение
В магазинах всевозможные холодные сварки продаются по доступным ценам, для их применения не нужно специальной подготовки и сложного оборудования. Они прекрасно подходят для соединения деталей, которые не испытывают больших механических нагрузок при эксплуатации.
Их используют для ремонта сантехнических устройств и оперативного устранения течей. Но всё же использование подобных клеящих составов — это, как правило, временное решение проблемы.
Чтобы обеспечить действительно надёжное и долговечное соединение металлоизделий, придётся воспользоваться стандартными сварочными аппаратами.
Основные виды
Холодная сварка бывает двухкомпонентной или однокомпонентной, между этими двумя группами есть серьёзные различия. С однокомпонентным клеем проще работать, но он не всегда является самым эффективным в своём сегменте.
Что касается двухкомпонентных клеев для металла, то они продаются буквально в двух отдельных тюбиках. И один компонент нужно обязательно перед применением смешать со вторым. Создавать рабочую смесь рекомендуется в неметаллической посуде. Инструменты для перемешивания тоже должны быть сделаны не из металла.
Кроме того, клеи типа «холодная сварка» могут быть жидкими или пластилиноообразными. Жидкие почти всегда являются двухкомпонентными, и один из компонентов представляет собой отвердитель.
Пластилинообразные получили такое название по понятным причинам. Их структура и консистенция напоминает детский пластилин. Данные клеящие составы представляют собой однослойный или двухслойный брусок. Если слоя два, то их нужно аккуратно размять и смешать друг с другом.
В особую группу стоит выделить высокотемпературные холодные сварки для металла. Они отличаются от остальных тем, что легко переносят экстремальные плюсовые температуры. Приемлемая температура эксплуатации таких составов может достигать +1000 или, допустим, +1300 °C.
Удивительные свойства таких сварок позволяют использовать их для ремонта выхлопных труб, выпускных коллекторов, глушителей, печей, котлов, дымоходов.
То есть они будут уместны везде, где нужны обычные сварочные работы и где возможен контакт с открытым огнём или сильно нагретыми веществами и средами.
Интересно, что от повышения температуры такая смесь становится только прочнее.
Для пластика
Как уже было отмечено, холодная сварка бывает не только для металлов, но и других материалов. Например, существует несколько типов сварки для ПВХ и линолеума.
Они обозначаются латинскими буквами – А, C или T. Тип А – это жидкая сварка для линолеума и пластика, с помощью которой можно устранять даже очень маленькие щели, однако она применима только для новых ПВХ-линолеумов.
Холодная сварка типа C более густая, её используют, когда нужно заново склеить разошедшиеся швы на старом линолеуме. Холодная сварка (клеящий состав) типа Т подходит для сложных задач и случаев.
Такой сваркой можно соединять встык даже линолеумы на широкой войлочной подошве. Составы типа Т пользуются успехом у многих профессионалов ремонта, что свидетельствует о их высоком качестве.
Стандартный способ использования
Перед склеиванием следует обработать поверхности деталей. Они должны быть сухими и шероховатыми – для этого следует обезжирить их и пройтись по ним наждачной бумагой. Такая обработка позволит обеспечить наилучшее сцепление металлов с клеящим составом.
Затем надо взять холодную сварку и приготовить её к использованию. Способ приготовления, как правило, описан на упаковке и зависит от типа клеящего состава (однокомпонентный или двухкомпонентный, жидкий или пластилиновый и так далее).
Следующий этап — это нанесение холодной сварки на обе металлические детали. И тут же эти детали должны быть соединены между собой.
Если две соединяемые поверхности являются плоскими, то для более надёжной фиксации не помешает дополнительно закрепить их специальными зажимами. После того, как холодная сварка окончательно высохнет, соединённые детали можно шпатлевать и красить.
Восстановление резьбы
Сорванная резьба в том или ином узле автомашины (например, в коробке передач, стабилизаторе, подрамнике и т. д) – это проблема, с которой наверняка сталкивались многие водители. Но её можно быстро решить, если использовать холодную сварку. Вот небольшая инструкция, как это можно сделать:
- чтобы восстановить резьбу, лучше использовать двухкомпонентные марки. Один из компонентов здесь (один из тюбиков) — это, как правило, обезжириватель. Его нужно открыть в первую очередь и обработать им всю поверхность резьбы со всех сторон;
- затем деталь, на которой расположена резьба, обрабатывают антиадгезионным составом из второй емкости;
- после этого выдавливают компоненты холодной сварки из одного и второго тюбиков приблизительно поровну, и перемешивают шпателем в пластиковой таре.
Смесь намазывают на поверхность резьбового соединения, затем деталь до упора вворачивают внутрь и оставляют сохнуть. Соединительного клея на резьбе должно быть много. Ничего страшного, если излишки от давления вылезут наружу. Это, наоборот, обеспечит правильное формирование витков резьбы.
Далее следует подождать, пока холодная сварка высохнет. В этот период критически важно соблюдать температурный режим. Нельзя слишком охлаждать или слишком греть деталь. В результате указанных действий резьба должна восстановиться.
Время засыхания и удаление
Холодной сваркой называют целую группу клеев с разными составами. Соответственно, и время засыхания у них может отличаться. К тому же на скорость этого процесса заметно влияет температура окружающей среды.
Эксперты выделяют первичное и окончательное высыхание холодной сварки. Первичное длится от 5 до 20 минут в зависимости от выбранной марки. Когда это время истечёт, нанесённую смесь уже нельзя будет как-то исправить, примять или растянуть. А в период от 12 часов до 24 часов после нанесения (этот показатель у разных брендов тоже варьируется) холодная сварка засыхает окончательно.
Замечательные характеристики холодных сварок действительно делают их очень полезными в домашнем хозяйстве. Но бывают ситуации, когда нужно избавиться от ранее нанесённого клеящего состава.
На самом деле это не так уж сложно сделать. Так как металлы достаточно прочны, то для удаления клея с них можно использовать такие «убойные» растворители, как ацетон, уайт спирит, бензин.
Не менее надёжным растворяющим средством является диметилсульфоксид, который продаётся практически в любой аптеке и называется Димексид.
Алгоритм действий по удалению остатков клея довольно прост. Нужно взять тряпку, смочить её, скажем, в ванночке в бензином и начать тереть нужную металлическую поверхность.
При работе с растворителями всегда надо проявлять осторожность, поэтому заранее следует надеть защитные перчатки. В противном случае можно получить раздражение кожи и даже интоксикацию.
Если же растворители, несмотря на все усилия, не помогли, можно попытаться удалить холодную сварку с помощью напильника или срезать её ножом.
Пуклевочные станки
С понятием «холодная сварка» есть определённая путаница. На практике так называют не только клеи для металлов. Также в интернете можно найти информацию о станках холодной сварки. Они реально существуют, другое название этих станков – пуклёвочные.
Эти станки способны соединять тонкие металлические изделия без каких бы то ни было крепёжных элементов. Благодаря специальному инструментарию верхняя металлическая пластина механическим способом расплющивается и совмещается с нижней — так в общих чертах выглядит эта технология. С клеящими веществами это не имеет ничего общего.
Основы сварки пластмасс — Методы и инструкции — Perigee Direct
КАК СВАРАТЬ ПЛАСТИК — СВАРКА, РЕМОНТ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛАСТИКОВ СВАРКА ЖЕСТКИХ ТЕРМОПЛАСТИКОВ:
Вот простое пошаговое руководство, содержащее советы и методы «Как» сваривать пластмассы горячим воздухом.
1. Идентификация пластмасс:
Вы можете сваривать только «похожие» материалы. Например, полипропилен (большинство автомобильных бамперов) можно сварить только полипропиленовой сварочной проволокой.Поэтому очень важно сначала определить свариваемый материал. Сегодня на большинстве пластмасс, используемых в производстве современных транспортных средств, нанесены идентификационные коды пластмасс, однако там, где такой маркировки нет, требуется испытание на сварку для идентификации свариваемого материала. Самый быстрый, безопасный и простой способ сделать это — использовать комплект Atlas Plastics Rod Test Kit
.Комплект для испытания стержней (RTK) Процедура испытания сварных швов:
- Просто очистите участок на нижней стороне тестируемой детали.Убедитесь, что вы удалили все загрязнения (жир, масла, краски и т. Д.), Прежде чем пытаться выполнить его тест
- Выберите стержень из набора для испытания стержней, который выглядит и выглядит похожим на основной материал
- Попытка приварить (прибл. 30 мм) выбранный стержень к основному материалу, оставив хвост (длиной 30 мм) под углом 90 градусов к основному материалу.
- После завершения дайте остыть. Важно отметить, что пластмассы не будут сохранять полную прочность до полного охлаждения
- Попытка снять стержень плоскогубцами, потянув под углом 90 градусов к приваренной части.Если стержень отломился, оставив материал на родительском элементе, вы знаете, что у вас есть спичка
- Повторите тест с другим выбранным стержнем, пока не найдете правильное совпадение.
2. Подготовка поверхности:
Как и при всех видах сварки, очистка пластиковых компонентов перед сваркой так же важна, как и любая другая подготовка к сварке, для получения прочных конструкционных швов. Плохо подготовленные пластиковые детали могут привести к повреждению сварных швов.
Подготовка поверхности пластмассой включает удаление всех загрязнений.Перед сваркой необходимо удалить все краски, масла, смазки и даже ультрафиолетовые лучи. С крупными деталями, например. Бампер, мытье детали, как правило, хорошее начало. Это обеспечит удаление любых атмосферных загрязнений, например. Грязь, дорожные пленки и т. Д. Используйте мягкую губку, смоченную теплой водой. Не используйте промышленные моющие средства, так как они могут образовывать пленочные покрытия, которые также могут повлиять на результаты сварки.
Любые окрашенные поверхности также следует очистить до исходного материала.Краску и другие оставшиеся загрязнения можно легко удалить с помощью стандартного абразивного круга (шлифовального круга) с любой высокоскоростной воздушной дрелью или электродрелью. Шлифовальный диск ускорит этот процесс, но имейте в виду — пластмассы легко поддаются абразивным материалам, поэтому будьте осторожны, чтобы не повредить другие части детали, где круг может «зацепиться» и «перетянуть» компонент. .
В результате этого процесса может образоваться изрядное количество пыли, поэтому мы рекомендуем использовать лицевую маску при выполнении этой задачи.К другим методам подготовки пластмасс относятся: скребок для краски, острое лезвие, чистая проволочная щетка…
После того, как деталь была должным образом очищена и подготовлена, мы готовы к шагу «Прихватывание».
3. Нанесение V-образной канавки на область сварного шва:
Сварка пластмассовых деталей зависит от ряда факторов —
- Подготовка поверхности
- Хорошие стыки стыков
- Идентификация пластмасс / правильный выбор сварочного стержня
- Обработка канавок «V» с помощью борфрезы
- Прихватка
- Правильная температура сварки
- Сварочная техника
Ротационная борфреза используется для создания V-образной канавки вдоль линии сварного шва.Будьте осторожны при использовании роторной фрезы, так как пластмассы легко поддаются абразивным материалам. Убедитесь, что вы используете соответствующее приспособление и опору, чтобы роторный фрезы не «закапывались» и не наезжали на ремонтируемый пластик. Когда «V» завершено, вы готовы к этапу «Прихватывания».
4. Склеивание пластмасс:
Приклеивание пластмассовых деталей перед сваркой помогает сварщику достичь двух целей —
- Хорошие стыковые стыки И
- Выравнивание пластиковых компонентов перед основной сваркой
«Насадка для прихватывания» может использоваться для обеспечения плотных стыков стыков и выравнивания сломанных деталей.В отличие от сварки металлов, при которой прихватывание выполняется на концах зоны сварки, для сварки пластмасс требуется выполнение «прихватывания» в том месте, где вы собираетесь разместить сварочный стержень. Установите насадку для прихватывания на инструмент для горячего воздуха Atlas Plastics. Проведите концом насадки для прихватывания вдоль линии шва, обеспечивая легкое обжатие двух материалов вместе, закрывая поверхность стыка. После завершения сборки вы готовы к основному этапу сварки.
5. Маятниковая сварка:
Технику «маятниковой сварки» можно использовать для коротких сварных швов или при затрудненном доступе.Установите стандартное сопло (Tip, Pend 1) на сварочный инструмент. Установите необходимую температуру сварки на сварочном инструменте с помощью прилагаемой направляющей. Это осуществляется с помощью красного поворотного переключателя на конце всех сварочных аппаратов Atlas Plastics Plastic Welders.
После достижения температуры (в холодном состоянии это занимает примерно 1,5 минуты) выберите правильный сварочный стержень (см. Наш предыдущий технический совет, посвященный «Идентификации пластмасс»). Обрежьте начало сварочного стержня до точки.Это поможет с первоначальным течением сварочного стержня. Маятниковое движение используется для равномерного нагрева основного материала и сварочного стержня. Вставьте сварочный стержень в зону сварки, при этом отводя конец сварочного стержня от сварочного инструмента. Это поможет вам контролировать подачу стержня во время сварки и позволит оператору наблюдать за потоком материала во время сварки.
Сварку следует проводить за один непрерывный цикл по всей длине свариваемого участка. Скорость сварки следует отрегулировать до такой степени, чтобы вы наблюдали легкое «мытье» или блестящее пятно по бокам сварочного прутка.Убедитесь, что движение маятника обеспечивает равномерный нагрев как основного материала, так и сварочного стержня на протяжении всего цикла сварки. После завершения дайте пластмассовому компоненту полностью остыть, прежде чем пытаться обрезать или очистить зону сварки. Это важно, так как пластик не будет полностью прочным, пока он полностью не остынет.
При необходимости теперь можно выполнять обрезку и шлифование.
6. Скоростная сварка:
Для длинных сварных швов следует использовать технику «Скоростной сварки».Термин «скоростная сварка» получил свое название от того факта, что это относительно быстрый процесс по сравнению с методом «маятниковой сварки».
Установите стандартное сопло (Tip, Pend 1) на сварочный инструмент. Выберите правильную насадку для быстрой сварки, подходящую для соответствующего профиля сварочного стержня — они доступны для различных профилей сварочного стержня. Мы поставляем круглые профили диаметром 3 мм, 4 мм или 5 мм. А для треугольных профилей мы поставляем треугольные сварочные сопла диаметром 5,7 мм или 7 мм.
Сопла для быстрой сварки легко вставляются в стандартное сопло. Когда температура нагреется, просто вставьте сварочный стержень в сопло для скоростной сварки и надавите на сам сварочный стержень, направляя его вниз. Нанесите ок. Давление вниз 5–6 фунтов (2,5–3 кг), проталкивающее сварочный стержень через сопло для быстрой сварки в зону сварки. Сварочный инструмент нужно будет только поддерживать, так как сила, действующая на сварочный стержень, с легкостью перемещает инструмент по области сварного шва.
«Скоростная сварка» проходит быстро, и со временем может стать очень удовлетворительным процессом.
ЭКСТРУЗИОННАЯ СВАРКА
Аппарат для экструзионной сварки следует использовать, когда требуется очень высокая прочность конструкции и / или при сварке пластмасс с толщиной сечения стенки более 10 мм.
Эти машины могут поставляться с различными выходами материала. Ознакомьтесь с полным ассортиментом сварочных аппаратов Atlas для экструзии пластмасс в нашем магазине.
Как правило, «ручной» инструмент или инструмент для сварки чугуном (доступный в наборах для сварки пластмасс) также обычно приобретается вместе со сварочным экструдером, чтобы обеспечить «прихватывание» основных материалов перед основной сваркой.
ADD IN Видео по экструзионной сварке
Утюг для горячей сварки
Утюг для горячей сварки может использоваться вместо аппарата для газовой сварки горячим воздухом при работе с ограниченными средствами или в некоторых труднодоступных местах. Обычно немного сложно научиться пользоваться этим устройством, но, проявив терпение, можно научиться делать красивые сварные швы, аналогичные любым другим методам. Утюг для горячей сварки можно использовать для выполнения начальной прихваточной сварки двух частей вместе. Его также можно использовать для сглаживания грубых сварных швов.
Более типичное применение утюга для горячей сварки — это вдавливание пластика в стальную армирующую сетку, которую разрезают и изгибают для придания формы и помещают на разрыв или разрез в исходном сломанном устройстве для усиления пластикового сварного шва и соединения.
Детали техники ремонта чугуна при сварке пластмасс
Когда температура нагреется, поместите предварительно разрезанную сетку на место ремонта. Поместите утюг для горячей сварки на сетку и начните нагревать сетку и основной пластик. Когда сетка нагреется, пластик начнет плавиться в ней.Продолжайте нагревать прибл. От 1/16 дюйма до 1/8 дюйма пластика находится над сеткой. Затем дайте области остыть, прежде чем добавлять в нее пластиковую сварочную проволоку. При добавлении пластикового сварочного стержня можно использовать стержень в виде ленты или круглый стержень. Просто проявите терпение при плавлении пластикового сварочного стержня, чтобы не перегреть сварной шов и не обжечь пластик. Чередовать несколько тонких слоев и дать им остыть предпочтительнее добавления одного толстого, плохо нагретого слоя. Этот плохо нагретый слой может вызвать плохую однородность и привести к преждевременному растрескиванию и разрушению.
WO_ColdWeatherTips_2013-v3.indd
% PDF-1.4 % 1 0 объект >] / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> эндобдж 2 0 obj > поток UUID: 86d74b5c-dc1e-b741-93a5-1bab709fcc0bxmp.did: 00801174072068118083867BF099F59Aadobe: DocId: INDD: 7b658394-CEEF-11дБ-914f-da4caedb3d61proof: pdf1xmp.iid: FC7F1174072068118083867BF099F59Axmp.did: A6617B91122068119109D7155A0C8B0Cadobe: DocId: INDD: 7b658394-CEEF-11db- 914f-da4caedb3d61default
siGϐ7d =
Прочность, сценарий использования и пошаговое руководство
Вы когда-нибудь задумывались: «Есть ли способ сваривать пластик?» Что ж, многие из нас определенно знали, и некоторые из вас все еще могут задаться вопросом, как мы на самом деле это делаем? Что ж, это руководство было создано только для демонстрации этого процесса с использованием комплексного пошагового подхода.
Так что держись до конца.
Для чего используется сварка пластмасс?
Как следует из названия, этот процесс используется для соединения всех типов пластмассовых материалов.Но чаще всего его используют для ремонта и соединения сломанных деталей. Кроме того, сварка пластмасс также может применяться для изготовления различных изделий из пластика.
Насколько хороша сварка пластмасс?
Это очень частый вопрос. Но ответ таков: если сварщик знает свое дело и выполняет весь процесс эффективно, учитывая все критические факторы (мы скоро узнаем о них), он может быть намного прочнее, чем сам основной материал, что очень интересно!
Какие типы пластика можно сваривать?
Ну, в основном есть пять типов пластмасс, которые можно сваривать.Они включают поликарбонат, полипропилен, нейлон, акрил и акрилонитрил-бутадиен-стирол или АБС-пластик.
Как сваривать пластик?
Сварка пластмасс не требует большого количества инструментов и оборудования, чтобы начать работу. Вместо этого подойдет лишь небольшое количество инструментов и шестеренок. Давайте узнаем обо всех из них в частности:
Какие требуются механизмы
Средства индивидуальной защиты
- Очки для сварщиков: Очки для сварки в основном предназначены для защиты глаз сварщиков.Несмотря на то, что для сварки таких материалов, как алюминий и сталь, вам потребуется носить сварочный шлем и маску с автоматическим затемнением, сварка пластика не создает вредного света, что означает, что вам не нужны все эти причудливые списки дополнительных механизмов.
- Сварочные рукава: хорошо, платья с длинным рукавом очень хороши для сварки любых материалов. Сварка пластмасс не так пожароопасна, как сварка стали и алюминия. Но факт в том, что все типы сварочных процессов будут выделять большое количество тепла над материалами, что может действительно нанести вред вашей коже и телу, если к ним подсознательно прикоснуться.Таким образом, ношение одежды с длинными рукавами обеспечит полную защиту.
- Сварочные перчатки: как мы знаем, наши руки и запястья — единственная часть тела, которая находится в непосредственной близости от дуги. К тому же, если сварщик работает без перчаток, возможны любые несчастные случаи. С другой стороны, перчатки также помогают сварщику без труда удерживать инструменты и оборудование, которые в основном становятся горячими после нескольких часов использования.
- Сварочные сапоги: ноги сварщика — единственная часть тела, которая обычно должна выдерживать долгие часы без отдыха.Но это не значит, что удобных ботинок будет достаточно. Вам необходимо купить ударопрочные ботинки, специально изготовленные с учетом сварщиков.
Сварочные инструменты
- Сварщик пластмасс: ну, как и любой процесс сварки, для сварки пластмасс требуется отдельный сварщик. В основном они бывают с разным функционалом и мощностью. Чем больше мощность ватт / ампер, тем большее количество тепла он может выделять для соединения более толстых материалов.Просто убедитесь, что он имеет стандартный воздушный поток для эффективного проведения операции плавления.
- Комплект для испытания стержней (RTK): пластмассы могут быть разных типов, например, нержавеющая сталь. Каждый сварщик должен узнать уникальный код своей нержавеющей стали, чтобы получить подходящий присадочный металл. Точно так же вы можете сваривать пластмассовые материалы только с использованием присадочного стержня того же типа. Для этого нам нужно использовать этот комплект для тестирования стержней или (RTK), чтобы определить точный код нашего пластикового материала.
- Присадочный стержень: после того, как вы точно знаете, какой тип пластика вы собираетесь сваривать, вам необходимо купить для этого присадочный металл точно такого же типа. Это может быть полипропилен, полиэтилен или поливинилхлорид.
- Наждачная бумага: наждачная бумага чрезвычайно важна для сварки пластмасс. Как и при сварке любого материала, его необходимо хорошо очистить, прежде чем надевать на него горелку. Поверхность вашего пластика может быть покрыта нежелательной краской, которую можно стереть наждачной бумагой.Нам понадобится наждачная бумага зернистостью 80, 120 и 180 для нанесения на разных этапах.
- C-образные зажимы: они чрезвычайно важны для сварки материалов любого типа, потому что они надежно удерживают все детали на месте со сварочным столом или поверхностью, на которой вы работаете, чтобы они случайно не сдвинулись в сторону во время сварка, обеспечивающая весь ваш проект.
- Угловой триммер: этот угловой триммер будет использоваться для обрезки кончика вашей удочки на углы, чтобы обеспечить эффективную и стабильную сварку ваших пластиковых материалов.
Пошаговый процесс сварки пластика
- Наденьте защитную одежду: , как обсуждалось ранее, в основном сварщик должен надеть четыре основных механизма, прежде чем приступить к процессу. Сюда входят защитные очки для защиты глаз, сварочные рукава для верхней части тела, сварочные перчатки для рук и запястий и, наконец, сварочные ботинки для защиты ног от огня и горячих металлов.
- Определите соответствующий тип пластика: , как было сказано ранее, вы должны сделать это с помощью набора для испытания стержней, который в конечном итоге покажет точный тип вашего пластика, с помощью которого вы можете определить присадочный металл и его количество. тепла, которое необходимо приложить с помощью сварочного пистолета.
- Очистите области для сварки: Теперь у нас уже есть наждачная бумага. Сварка пластика без надлежащей очистки может быть плохой идеей, так как это может привести к серьезным проблемам с качеством сразу после завершения сварки. Это также верно и для сварки других материалов. Наждачная бумага с зернистостью 80 может эффективно справиться с этой задачей.
- Зажим: Зажим заготовок — одна из наиболее упускаемых из виду и критических задач, которые выполняют многие сварщики, что приводит к серьезным нарушениям их работы.Мы просто воспользуемся C-образными зажимами, чтобы прикрепить их к нашим заготовкам, после чего мы проверим, были ли они надежно прикреплены или нет. Это процесс, на который стоит потратить время. Так что никогда не торопитесь.
- Предварительный нагрев сварочного пистолета: теперь нам нужно просто установить температуру на сварочном пистолете и оставить его включенным на 2 минуты. Это приведет к предварительному нагреву пистолета. Теперь вам может быть интересно, какое количество температур вы должны выбрать для вашего определенного типа пластика?
Итак, есть три наиболее распространенных типа пластиковых материалов: полипропилен, полиэтилен и поливинилхлорид или ПВХ.Для полипропилена или полиуретана мы будем использовать температуру 300 ° по Цельсию. Для поливинилхлорида или ПВХ мы выберем 275 ° C. Наконец, для полиэтилена мы выберем 265 ° по Цельсию.
- Обрезка присадочного стержня: теперь пора обрезать присадочный стержень. Для этого мы можем использовать любой обрезной нож или угловой триммер. Теперь начните обрезать кончик присадочного стержня до заостренной поверхности. Это уменьшит появление пластиковых пузырей после того, как вы инициируете процесс, а также обеспечит вам эффективный и стабильный сварной шов ваших пластиковых материалов.
- Сварка гусениц: мы выполним эту задачу перед установкой присадочного стержня в пистолет. Прихваточная сварка — это, по сути, временное средство удержания деталей на месте за счет воздействия на них тепла. Вам просто нужно расплавить концы стыка детали, нагревая их.
- Присоедините стержень с помощью сварочного пистолета: теперь пришло время прикрепить этот стержень с помощью нашего сварочного пистолета. Для этого нам понадобится открытая площадка на сопле скоростного пистолета. Если в вашем сварочном пистолете нет этой функции, вы можете купить отдельно только сопло для использования присадочных стержней.Теперь прикрепите сопло к пистолету и вставьте в него присадочный стержень, чтобы подавать его во время сварки.
- Выполните скоростную сварку: ну, на этот раз мы приступим к работе. Существует два основных типа сварки пластмасс: скоростная сварка и маятниковая сварка. Для быстрой сварки нам нужно держать сварочный пистолет под углом 45 ° и перемещать его по стыку при подаче присадочного стержня. Просто убедитесь, что вы при этом касаетесь края сопла стыком.
- В случае маятниковой сварки: маятниковая сварка — это совершенно уникальный подход к соединению пластмасс, особенно если у вас нет скоростного сопла или даже самого сварочного пистолета. Вы можете выполнить этот процесс, просто используя пропановую горелку. Просто держите резак или сопло на расстоянии одного дюйма над стыком и поместите присадочный стержень под углом 45 °, одновременно нагревая пластик взад-вперед, чтобы расплавить и соединить их вместе.
- Дайте ему остыть: Теперь, когда вы закончите основной процесс, вам необходимо дать ему остыть в течение 5-10 минут.Просто убедитесь, что вы сделали все свои исправления, прежде чем он затвердеет, и вам нужно делать это очень быстро, потому что пластик очень быстро остывает.
- Обеспечьте окончательную отделку наждачной бумагой: наконец, мы отшлифуем гребни стыка и придадим ему чистую отделку с помощью наждачной бумаги. Для шлифования гребней и окончательной отделки мы будем использовать наждачную бумагу с зернистостью 120 и 180 соответственно.
Меры по обеспечению безопасности
Как и при сварке с использованием любого процесса, несчастные случаи могут произойти в любое время.Хотя сварка пластика немного безопасна для работы, наличие огнетушителя рядом с рабочим местом обеспечит общую безопасность в рабочей зоне.
Заключительные слова
Научиться сваривать пластик — тема, на которую стоит потратить время. Многие из нас, в том числе некоторые сварщики, до сих пор не знают, как это делать правильно. Следовательно, это руководство будет полезно для всех соискателей. Спасибо, что прочитали весь пост. Оставайтесь с нами и ждите наших будущих руководств и статей по сварке
Put Down That Glue! 10 мощных методов сварки пластмасс — Craftech Industries — высококачественные пластмассы
Многим нашим читателям интересно узнать о порой сложном мире пластикового клея и сварки пластмасс. Хотя выбор подходящего пластикового клея может вызвать желание получить специальность химика, сварка, возможно, является лучшим методом соединения двух пластиковых компонентов. Это обычно более эффективно, чем использование клея, и может быть выполнено быстро и дешево, если у вас есть подходящие инструменты.
Существует так много методов сварки пластмасс, что я даже не смог бы описать их все в этой статье. Вот всего 10 примеров, чтобы дать вам представление о многих доступных вариантах.
1) Уплотнение с экструдированным валиком
Полоса из того же материала выдавливается между двумя секциями, а затем две секции сразу же прижимаются друг к другу.Тепла в экструдированном валике достаточно, чтобы вызвать его приваривание к прилегающим поверхностям.
2) Сварка трением
Быстрые угловые колебания используются для нагрева соединяемых пластмассовых деталей. Этот вариант процесса центробежной сварки используется для деталей, которые не являются симметричными относительно оси вращения. Оборудование должно быть запрограммировано на остановку, когда детали будут правильно расположены для соединения.
3) Высокочастотная сварка
Способ сварки пластмассовых деталей, при котором соединяемые поверхности нагреваются за счет контакта с электродами высокочастотного электрического генератора.
4) Сварка горячим газом
Сварочные пистолеты для пластмасс содержат камеру с электрическим или газовым обогревом, через которую проходит газ, обычно сухой воздух или азот. Нагретый газ направляется на свариваемое соединение, а стержень из того же материала, что и свариваемый термопласт, прикладывается к нагретой области.
5) Горячая пластина (горячий инструмент) Сварка
Две соединяемые пластмассовые поверхности сначала слегка прижимают к нагретой металлической поверхности, которая может быть покрыта ПТФЭ для предотвращения прилипания, до тех пор, пока поверхностные слои не расплавятся.Затем поверхности быстро соединяются и выдерживаются под легким давлением до охлаждения.
6) Индукционная сварка
На стыке двух соединяемых секций помещается токопроводящая металлическая вставка. Прикладывая давление, чтобы удерживать секции вместе, сварщик нагревает металлическую вставку с помощью высокочастотного генератора до тех пор, пока окружающий пластиковый материал не размягчается и не сваривается, а затем охлаждает соединение.
7) Лазерная сварка
Две части подвергаются давлению, в то время как лазерный луч движется по линии соединения.Луч проходит через первую часть и поглощается либо второй частью, либо абсорбирующим покрытием, выделяя достаточно тепла, чтобы смягчить поверхность раздела и создать прочный сварной шов.
8) Сварка растворителем
Сварщик наносит растворитель, способный размягчать соединяемые поверхности, и прижимает размягченные поверхности друг к другу. Адгезия достигается за счет испарения растворителя, абсорбции растворителя соседними материалами и / или полимеризации связующего на основе растворителя.
9) Центробежная сварка
Пластиковые компоненты круглого поперечного сечения вращаются, одна часть контактирует с другой, до тех пор, пока за счет трения не будет генерироваться достаточно тепла, чтобы вызвать расплав на границе раздела, который затвердевает под давлением, когда вращение останавливается, чтобы сварить изделия вместе. Процесс может выполняться вручную на сверлильном станке с подходящими патронами для удержания деталей или может быть автоматизирован путем добавления устройств для подачи, синхронизации, управления ходом и давлением пресса и выталкивания.
10) Ультразвуковая сварка
Способ сварки или герметизации термопластов, при котором нагрев осуществляется механическим вибрационным давлением на ультразвуковых частотах (от 20 до 40 кгц). Электрическая энергия преобразуется в ультразвуковые колебания с помощью преобразователя, направляемого на свариваемую область с помощью рожка. , а локализованное тепло генерируется трением и вибрацией на соединяемых поверхностях.
Я пропустил вашу любимую технику сварки пластмасс? Есть вопрос? Расскажите мне об этом в разделе комментариев ниже.
Хотите узнать больше о методах производства пластмасс? Загрузите наш бесплатный глоссарий!
Впечатляющая прочность шпатлевки для холодной сварки
Рон Ван Зи
Холодная сварка — это распространенный, хотя и неверный, термин, используемый для описания процесса использования эпоксидного клея с наполнителем для ремонта сломанных металлических компонентов оборудования. Продукт представляет собой комбинацию пластичной смолы и мелкозернистой стали.К этой смеси добавляется катализатор или отвердитель, чтобы вызвать химическую реакцию, которая превращает замазку в твердую массу.
Наполнитель очень прочен, непроницаем для бензина и воды и часто используется для закупоривания топливных баков или радиаторов. Некоторые версии шпатлевки предлагают максимальную температуру разрушения около 600 ° F. и предел прочности на разрыв 3960 фунтов на квадратный дюйм. Кроме того, через 15 часов его можно просверлить и отпилить.
Варианты шпатлевки
Шпатлевка продается под несколькими торговыми марками и в различных формах.Самая распространенная версия — это упаковка с двумя трубками, которую можно найти в большинстве хозяйственных магазинов. Чтобы использовать его, вы смешиваете равные части черно-белого материала вместе, пока он не станет однородно серым. В это время начинается отверждение, поэтому нанесение должно продолжаться быстро.
Другой вариант шпатлевки для холодной сварки упаковывается в рулон, кусок которого можно отрезать ножом и замесить в однородную шпатлевку. Эта форма начинает затвердевать через 3-5 минут и затвердевает через 5-10 минут.
Я использую пастообразный (в тюбике) материал для применений, где он должен течь в углубления или трещины для более полной адгезии заполнения.Мне нравится, когда шпатлевка образует недостающие или сломанные части и стороны вертикальных поверхностей, потому что она не течет и не вытекает после того, как она была на месте. Этот продукт часто используется для заполнения протекающих резервуаров с жидкостью, потому что он может оставаться на месте, пока он затвердевает или затвердевает, и его можно проталкивать в отверстия нажатием пальца.
Как отремонтировать металлический корпус
У одного знакомого мне механика был сломан корпус термостата (показан справа), который я отремонтировал с помощью предварительно отформованной плиты замазочного материала.Вот как я сделал ремонт.
Я очистил отливку от остатков жира, масла и грязи, а затем придал шероховатость некоторым участкам для лучшего сцепления.
Чтобы выяснить, сколько мне нужно замазки, я измерил толщину и высоту отсутствующей боковины на корпусе.
Я отрезал необходимое количество и замесил замазку плоской стороной лезвия ножа и влажными пальцами, пока вещество не стало однородного серого цвета.
Я вырезал две деревянные палочки нужной толщины и приклеил их друг к другу на нужной высоте.Под палочки я подложила кусок полиэтиленового пакета, чтобы замазка не прилипала к рабочей поверхности. Я сделал скалку, обмотав дюбель прозрачной лентой. Я использовал это, чтобы раскатать замазку до нужной ширины и толщины.
После прокатки, мокрыми пальцами и тонким шпателем зачистил плиту, поместил ее в подготовленное для ремонта место. Осторожно, но с силой вдавил плиту замазки в отливку и на нее. Я убедился, что шпатлевка плотно прилегает к сломанным краям ремонта.
Примечание: Если требуется дополнительная прочность, короткие отрезки проволоки можно вставить в отверстия, просверленные в сломанных краях. Это закрепляет ремонт смолой.
6 способов ремонта сломанного пластика
Ремонт пластиковых изделий может сбить с толку того, кто никогда этого раньше не делал. Нет деталей, которые нужно заменить (обычно), нет гайки, которую нужно затянуть, просто что-то … деформировано или треснуто. Ремонтировать нечего, кроме самого материала.
С пластиком работать проще, чем вы думаете.При нагревании и при небольшом давлении многие предметы можно починить довольно просто. Поэтому, прежде чем вы смиритесь с тем, чтобы бросить сломанный кусок пластика в мусорное ведро, вот несколько методов, которые вы можете использовать для ремонта пластика.
Горячая вода, холодная вода
Этот совет пришел из мира коллекционирования фигурок. Пока я исследовал, это всплывало на различных форумах фанатов с очень небольшими вариациями от одного источника к другому. Пластмассы (особенно маленькие или тонкие) не нуждаются в сильном нагревании, чтобы стать достаточно мягкими, чтобы ими можно было манипулировать.Просто нагрейте немного воды на плите или в микроволновой печи, пока она не станет чуть ниже кипения, и приготовьте в стороне таз с холодной водой. Опустите пластмассовую деталь в воду, чтобы она нагрелась. Периодически вынимайте изделие из ванны с горячей водой и проверяйте его пластичность. Со временем он станет достаточно мягким, чтобы его можно было распрямить пальцами. Когда вы примете желаемую форму, поместите пластиковую вещь в холодную воду, чтобы она остыла.
Эта техника предназначена не только для фигурок и их изогнутых катан.Недавно я использовал этот метод, чтобы починить немного деформированного пластика на моем погружном блендере, который мешал прикреплению моего лезвия к двигателю. Это заняло около 15 минут и избавило меня от необходимости заменять в остальном исправный прибор.
Сварка пластмасс с нагревом
Если у вас есть два отдельных куска пластика, которые необходимо соединить, или если у вас есть трещина, вам нужно будет сделать сварку пластика. Основная идея состоит в том, чтобы нагреть соединяемые края, чтобы расплавить пластик, пока он не станет достаточно жидким, чтобы соединить края вместе.В канавку можно вплавить дополнительный пластик, чтобы создать более прочное соединение, но в зависимости от ситуации это не всегда необходимо.
Существуют инструменты, специально предназначенные для сварки пластмасс, с приспособлениями для каждого этапа процесса, но для небольшого или разового ремонта будет достаточно дешевого паяльника малой мощности. Видео выше из гаража Делбоя демонстрирует эту технику, а также показывает, как врезать небольшие металлические проволоки, чтобы «сшить» трещины в пластике вместе.
Важно: Плавящийся пластик может быть токсичным, поэтому делайте это в хорошо вентилируемом помещении.
Сварка пластмасс трением
Сварка трением — еще один способ соединения пластмасс. Небольшой кусочек пластика (например, короткий отрезок нити для 3D-печати) вращается с высокой скоростью вращения и прижимается к предполагаемому стыку между двумя отдельными пластиковыми деталями. Трение плавит пластик двух соединяемых частей, а также вращающийся пластик, что создает прочную связь.
В середине 1970-х Mattel продала игрушку «Spin Welder», которая работала по этому принципу, а в 2012 году Фрэн Бланш из Frantone Electronics пересмотрела идею создания своей собственной машины для сварки трением с использованием недорогого вращающегося инструмента. Это особенно хороший метод устранения опечаток на 3D-принтере, поскольку вы можете точно подобрать пластик, используя ту же нить.
Пластыри пластиковые
Если у вас достаточно большое отверстие, вам придется прибегнуть к созданию пластикового пластыря для него.Похоже, что ответ на эту конкретную проблему был лучше всего у каякеров. Используя источник тепла (предпочтительно тепловой пистолет), размягчите края отверстия и кусок пластика, который вы будете использовать в качестве заплатки, и аккуратно поместите его, чтобы убедиться, что отверстие полностью закрыто. Он довольно горячий, так что тебе понадобятся перчатки. Когда пластырь окажется на месте, вы можете разгладить края горячей металлической ложкой или шпателем.
Важно: Используйте такой же пластик для пластыря.
Использование ацетона для АБС-пластика
Ацетон — это довольно эффективный растворитель для плавления АБС-пластика. Поклонники 3D-печати использовали ацетон для сглаживания поверхностей 3D-печати, склеивания деталей и устранения опечаток. Смесь ацетона и АБС, известная как суспензия АБС, может использоваться в качестве клея или наполнителя для сглаживания канавок или заполнения зазоров. У Matter Hackers есть несколько удобных рецептов для самостоятельного приготовления суспензии из АБС-пластика.
Важно: Этот метод не работает с PLA.
Клей Good Ol ’
Конечно, всегда есть возможность склеить вещи. Для пластика лучше всего использовать суперклей (цианоакрилат) или клей для пластиковых моделей.
JB Weld 8265S Эпоксидная сварочная смесь для холодной сварки
Заявление об удовлетворенности клиентов JB Tools: Хотя JB tools не является «авторизованным» перепродавцем всей продаваемой продукции, JB Tools поддерживает все продукты, которые она продает, и предлагает своим клиентам 100% гарантию удовлетворения .Чтобы обеспечить удовлетворенность клиентов, JB Tools придерживается и строго соблюдает свою политику возврата и предлагает своим клиентам продукты на замену в зависимости от наличия продукта или полного возмещения (за вычетом затрат на обратную доставку) по выбору клиента. Поскольку JB Tools является независимым перепродавцом, JB Tools может предлагать продаваемые продукты по наиболее конкурентоспособным ценам, что приводит к существенной экономии средств, передаваемой непосредственно клиентам JB Tools. JB Tools гордится тем, что является надежным интернет-магазином, на которого его клиенты могут положиться, предлагая качественную продукцию по разумным ценам.Приверженность JB Tools к удовлетворению потребностей клиентов не имеет себе равных, поэтому JB Tools предлагает своим клиентам лучшую в своем классе программу гарантии для всех своих клиентов на все продукты, продаваемые JB Tools. Если клиент JB Tools считает, что продукт, приобретенный у JB Tools, имеет дефектное состояние и / или неисправность, клиенты JB Tools могут быть уверены, что JB Tools будет работать со своими клиентами, чтобы обеспечить решение проблем в соответствии с JB Tools. Гарантийная программа, доступ к которой можно получить, нажав здесь.
Заявление об ограничении ответственности: JB Tools не позиционирует себя как производитель, филиал производителя или «авторизованный» дистрибьютор этого продукта. Приобретая этот продукт у JB Tools, покупателям не могут быть гарантированы предоставляемые производителем услуги, предлагаемые производителем этого продукта (включая любое обучение или техническую поддержку, которые могут быть доступны в ином случае). Кроме того, при покупке этого продукта у JB Tools гарантия производителя, если таковая имеется, потенциально связанная с продуктом, может не выполняться производителем.JB Tools предоставляет этот отказ от ответственности, чтобы исключить вероятность путаницы, которая может ненадлежащим образом повлиять на ваше решение о покупке этого или любого другого продукта у JB Tools, а также для гарантии отсутствия путаницы в отношении наличия какой-либо аффилированности между JB Tools и производителем.
