Что представляет собой станок 3Д725. Для чего предназначен плоскошлифовальный станок с горизонтальным шпинделем. Какие основные узлы входят в конструкцию станка 3Д725. Каковы технические характеристики и возможности данной модели.
Назначение и область применения плоскошлифовального станка 3Д725
Плоскошлифовальный станок модели 3Д725 предназначен для высокоточной обработки плоских поверхностей различных деталей методом шлифования. Станок относится к универсальному оборудованию и может применяться как в единичном, так и в серийном производстве.
Основные области применения станка 3Д725:
- Шлифование плоских поверхностей корпусных деталей
- Обработка направляющих станин и других ответственных деталей станков
- Шлифование плит, линеек, угольников и других измерительных инструментов
- Обработка плоских поверхностей штампов, пресс-форм, матриц
- Шлифование деталей гидравлической и пневматической аппаратуры
Станок позволяет обрабатывать детали из различных материалов — как закаленных, так и незакаленных сталей, чугуна, цветных металлов. Обработка производится периферией шлифовального круга.

Конструктивные особенности и основные узлы станка 3Д725
Плоскошлифовальный станок 3Д725 имеет следующую компоновку основных узлов:
- Станина — базовый корпусной элемент, на котором монтируются все остальные узлы
- Стол — обеспечивает установку и закрепление обрабатываемых деталей
- Шлифовальная бабка — несет шпиндель с абразивным кругом
- Колонна — обеспечивает вертикальное перемещение шлифовальной бабки
- Каретка — позволяет осуществлять поперечную подачу шлифовальной бабки
- Гидропривод — обеспечивает рабочие и вспомогательные перемещения узлов
- Система охлаждения — подает СОЖ в зону резания
- Электрооборудование — обеспечивает работу всех электроприводов станка
Какие конструктивные особенности выделяют станок 3Д725?
- Наличие винтовой пары качения для вертикального перемещения шлифовальной бабки, что обеспечивает высокую точность и плавность подачи
- Автоматизированная система смазки направляющих с очисткой масла
- Дистанционное управление скоростью перемещения стола и шлифовальной бабки
- Автоматический отвод шлифовального круга при аварийном отключении питания электромагнитной плиты
Технические характеристики плоскошлифовального станка 3Д725
Основные технические параметры станка 3Д725:

- Размеры рабочей поверхности стола: 2000 х 630 мм
- Наибольшие размеры обрабатываемых изделий: 2000 х 630 х 630 мм
- Масса обрабатываемых деталей: до 2000 кг
- Наибольшее продольное перемещение стола: 2100 мм
- Скорость продольного перемещения стола: 3-30 м/мин
- Размеры шлифовального круга: 500 х 100 х 305 мм
- Частота вращения шпинделя: 1470 об/мин
- Мощность главного привода: 30 кВт
Как данные характеристики влияют на возможности станка?
- Большие размеры стола позволяют обрабатывать крупногабаритные детали
- Высокая грузоподъемность стола дает возможность шлифовать тяжелые заготовки
- Широкий диапазон скоростей стола обеспечивает оптимальные режимы обработки
- Мощный привод шпинделя позволяет вести интенсивное шлифование
Система управления станком 3Д725
Станок 3Д725 оснащен развитой системой управления, обеспечивающей удобство работы оператора. Основные элементы управления включают:
- Пульт управления с кнопками включения/выключения основных приводов
- Маховики и рукоятки для ручного управления перемещениями
- Переключатели режимов работы (ручной/автоматический)
- Регуляторы скорости перемещений стола и бабки
- Устройства цифровой индикации положения шлифовальной бабки
Как организована система управления станком 3Д725?

- Основные органы управления сгруппированы на едином пульте
- Предусмотрено как ручное, так и автоматическое управление циклом обработки
- Реализовано плавное регулирование скоростей рабочих и вспомогательных перемещений
- Цифровая индикация позволяет контролировать размеры в процессе обработки
Кинематика плоскошлифовального станка 3Д725
Кинематическая схема станка 3Д725 обеспечивает все необходимые движения узлов для реализации процесса плоского шлифования:
- Вращение шлифовального круга (главное движение)
- Возвратно-поступательное движение стола (движение подачи)
- Поперечное перемещение шлифовальной бабки (поперечная подача)
- Вертикальное перемещение шлифовальной бабки (вертикальная подача)
Какие особенности имеет кинематика станка 3Д725?
- Бесступенчатое регулирование скорости продольного перемещения стола
- Наличие ускоренных перемещений бабки для быстрого подвода/отвода
- Возможность автоматической поперечной подачи на каждый ход стола
- Точная вертикальная подача бабки с помощью винтовой пары качения
Гидравлическая система станка 3Д725
Гидропривод является важной частью станка 3Д725, обеспечивая следующие функции:

- Возвратно-поступательное движение стола
- Поперечное перемещение шлифовальной бабки
- Вертикальное перемещение шлифовальной бабки
- Зажим стола в крайних положениях
- Смазка направляющих
Из каких основных элементов состоит гидросистема станка 3Д725?
- Насосная станция с электродвигателем мощностью 11 кВт
- Гидрораспределители для управления потоками масла
- Гидроцилиндры перемещения стола и бабки
- Дроссели для регулирования скорости перемещений
- Фильтры для очистки рабочей жидкости
Паспорт на станок 3Д725 плоскошлифовальный
Состояние документа: Паспорт в электронном виде, отсканирован, проверен, готов к отправке, можно скачать в течение 30 минут после оплаты в рабочее время
Тип документации: Руководство по эксплуатации
Производитель: Воронежский станкостроительный завод им. 50-летия Ленинского комсомола
Год выпуска: 1987
Листов / страниц: 283 листа формата А4, А3, А2, А0
Тип файлов: DJVU
Копия: сканированная
Качество изображений: цветное, 2550*3500, 300dpi
Архиватор: WinZip
Размер архива: 160 Мб
Паспорт выложен пользователем: Administrator
Дополнительная информация (состав документации):
1) 3Д725.000.000РЭ Руководство по эксплуатации станков 3Д725, 85 листов формата А4, А3:
— Паспорт
— Общие сведения
— Механика станка
— Указание мер безопасности
— Техническое описание
— Состав станка
— Расположение составных частей станка
— Расположение органов управления и табличек с символами
— Панель пульта сигнального
— Панель электропульта
— Кинематическая схема и спецификация
— Устройство и работа станка и его составных частей
— Описание и разрезы:
— Станина
— Стол
— Бабка шлифовальная
— Колонна
— Каретка
— Колонна
— Цилиндр перемещения стола
— Гидросистема
— Система смазки
— Схема смазки принципиальная
— Схема точек и элементов смазки
— Система охлаждения
— Инструкция по эксплуатации
— Схема транспортировки станины
— Схема транспортировки колонны
— Порядок транспортировки агрегата охлаждения
— Порядок транспортировки гидроагрегата
— Порядок установки
— Фундаментное задание на станок 3Д725
— Настройка, наладка и режимы работы
— Неисправности и способы их устранения
— Особенности разборки и сборки
— Указания по техобслуживанию
2) 3Д725. 000.000РЭ1 Руководство по эксплуатации электрооборудование, 70 листов формата А4, А3, А2, А0:
— Общие сведения
— Первоначальный пуск
— Описание работы
— Управление ходом стола
— Управление поперечной подачей бабки
— Управление вертикальной подачей бабки
— Ускоренное перемещение бабки
— Подача охлаждающей жидкости
— Устройство для дистанционного управления длиной перемещения стола и бабки (Блок реверса)
— Блок управления плитой (Блок плиты)
— Блокировки
— Сигнализация
— Инструкция по эксплуатации
— Указание мер безопасности
— Характерные неисправности и методы их устранения
— Техническое обслуживание
— Схема электрическая принципиальная станка 3Д725 (лист 1-4)
— 3Д725.841.000Э4 Схема соединений электрошкафа
— 3Д725.801.000Э4 Схема соединений станка (лист 1-3)
— Схема расположения электрооборудования (лист 1-3)
3) 33Д725. 000.000РЭ2 Комплект поставки, 5 страниц
4) 3Д725.000.000РЭ3 Свидетельство о приемке, 6 страниц
5) 3Д725.000.000РЭ4 Материалы по запасным частям, 44 листа формата А4, А3, А2:
— Перечень быстроизнашивающихся деталей
— Чертежи:
— Колесо зубчатое 3Д725.101.418
— Вилка 3Д725.105.106
— Сегмент 3Д725.105.406
— Храповик 3Д725.105.409
— Ось 3Д725.105.413
— Колесо зубчатое 3Д725.105.414
— Плунжер-рейка 3Д725.105.415
— Шестерня 3Д725.105.416
— Шестерня 3Д725.105.418
— Валик 3Д725.105.426
— Собачка 3Д725.105.427
— Собачка 3Д725.105.428
— Колесо червячное 3Д725.106.010СБ
— Червяк 3Д725.106.401
— Колесо зубчатое 3Д725.107.401
— Колесо зубчатое 3Д725.107.404
— Червяк 3Д725.108.402
— Шестерня 3Д725.108.403
— Шестерня 3Д725.108.408
— Поршень 3Д725.

— Шток 3Д725.205.01.010
— Палец 3Д725.301.801
— Поршень 3Д725.304.103
— Шток 3Д725.304.401
— Ролик 3Д725.501.020/2
— Рычаг 3Д725.602.401
— Вал-шестерня 3Д725.602.407
— Шестерня 3Д725.603.020
— Вал-шестерня 3Д725.603.403
— Схема расположения подшипников и спецификация
6) 3Д725.000.000РЭ5 Свидетельство о приемке электрооборудования, 3 страницы
7) Дополнительное оборудование:
— 3Д725.861.000 Плита электромагнитная 7208-004725110, 8 листов
— УУ083РЭ Устройство управления электромагнитной плитой, 13 страниц
— Комплектный гидропривод МГ48-3Д725, 14 страниц
— Станции смазочные С48-М, 6 страниц
— Устройство управления тиристорное БТУ 3601 (издание 01), 29 страниц
Инструкции по скачиванию паспорта:
Если Вы решили скачать документацию (паспорт) на станок 3Д725 плоскошлифовальный — прочтите следующие инструкции:
Данный документ платный. Чтобы отправить документ в корзину нажмите на
кнопку «купить», расположенную ниже этого текста. Паспорт добавится в вашу корзину. Если Вы хотите добавить в корзину еще один или несколько документов — проследуйте в соответствующую категорию и закончите пополнение корзины.
Для скачивания документации Вам необходимо перейти в Вашу корзину, нажав кнопку «показать корзину». Корзина находится в левом меню, сразу за разделом поиска паспортов. После ознакомления с выбранными документами в корзине — нажмите на кнопку «оформить заказ». Если Вы зарегистрированный пользователь — введите свои данные, либо зарегистрируйтесь.
Для оплаты за паспорт выберите предпочитаемый способ оплаты. Если вас не устраивает ни один способ оплаты, предоставленный на портале — свяжитесь с нами по электронной почте, мы поможем вам осуществить платеж. Если вы оплачиваете документацию купонами — введите номер купона в соответствующее поле. Если вы хотите вместо оплаты совершить обмен — напишите нам, указав номер заказа и краткое описание предлагаемой вами документации.
Внимательно проверьте введенные данные и нажмите «подтвердить заказ». После прохождения процедуры подтверждения оплаты заказа, на электронный адрес указанный Вами при регистрации придет ссылка, нажав которую Вы сможете скачать паспорт.
Если у Вас все равно возникли трудности со скачиванием или вопросы — проследуйте в раздел главного меню «Помощь по сайту».
Удачного скачивания! И не забывайте оставлять отзывы о скачанных паспортах на оборудование — нам важно ваше мнение!
3Д725 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3Д725
Производитель плоскошлифовального станка 3Д725 — Воронежский станкостроительный завод, основанный в 1960 году.
Станки модели 3Д725 В являются типовыми представителями гаммы плоскошлифовальных станков с прямоугольным столом среднего типоразмера и позволяет с микронной точностью обрабатывать плоские поверхности самых различных деталей. При применении дополнительных приспособлений на этих станках возможна обработка и фасонных поверхностей.
Разработчик станка модели 3Д725 — Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (СКБСС).
Станки выпускаемые Воронежским станкостроительным заводом
- 3А228 — станок внутришлифовальный Ø 400
- 3Б724 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 400 х 2000
- 3Д725 — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 630 х 2000
- 3Д756 — станок плоскошлифовальный с вертикальным шпинделем Ø 800
- 3Е756 — станок плоскошлифовальный с вертикальным шпинделем Ø 800
- 3К228А — станок внутришлифовальный универсальный особо высокой точности Ø 400
- 3К228В — станок внутришлифовальный универсальный высокой точности Ø 400
- 3К229А — станок внутришлифовальный универсальный особо высокой точности Ø 800
- 65А60Ф1 — станок фрезерный вертикальный бесконсольный с УЦИ630 х 2000
3Д725 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный.

Плоскошлифовальный станок 3Д725 с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем предназначен для шлифования плоских поверхностей деталей периферией шлифовального круга в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.
Станок 3Д725 изготовляется по нормативам точности и жесткости в соответствии с ГОСТ 13135—80; поставляется по ПТУ 2-024-5323—80.
Шлифуемые детали в зависимости от материала, формы и размеров можно закреплять на электромагнитной плите или непосредственно на рабочей поверхности стола.
Наличие устройства цифровой индикации позволяет контролировать величину вертикального перемещения шлифовальной бабки в процессе обработки детали. Это устройство может быть использовано для контроля размеров обрабатываемой детали в процессе шлифования.
Кинематическая схема станка 3Д725 предусматривает ручную, дозированную и автоматическую вертикальную подачи шлифовальной бабки.
Управление реверсом стола и шлифовальной бабки — дистанционное.
Система смазки централизованная.
Для удобной работы и плавного перемещения шлифовальной бабки при подаче производитель установил винт-гайку качения в цепи вертикального перемещения шлифовальной бабки. Благодаря этому при обработке деталей можно добиться положительных результатов, которые полностью соответствуют европейским стандартам качества. Помимо этого станок этой марки оснащение системой смазки направляющих стола от отдельной станции с блоком регулировки давления и системой очистки масла. Эта конструкционная особенность дает возможность обеспечить постоянную подачу смазки в автоматическом и бесперебойном режиме, что лучшим образом сказывается на общей производительности. Еще одним важным преимуществом этой модели является наличие дистанционного управления скоростью стола и шлифовальной бабки.
В станке 3Д725 предусмотрен автоматический отскок шлифовального круга от шлифуемых деталей в случае аварийного снятия напряжения на электромагнитной плите.
Система охлаждения обеспечивает надежный отвод тепла из зоны шлифования.
Разработчик — Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (СКБСС).
Класс точности станка П по ГОСТ 8—77.
Современные аналоги плоскошлифовального станка 3Д725
Орша-60200 — 2000 х 600, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец
Технология обработки заготовок на плоскошлифовальных станках
Схема обработки на плоскошлифовальных станках с обозначением движений:
а — станки с горизонтальными шпинделями, работающими периферией шлифовального круга с прямоугольным столом;
б — станки с горизонтальными шпинделями, работающими периферией шлифовального круга с круглым столом;
в — станки с вертикальными шпинделями, одношпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с круглым столом;
г — станки с вертикальными шпинделями, одношпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с прямоугольным столом;
д — станки двухшпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с двумя вертикальными шпинделями;
е — станки двухшпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с двумя горизонтальными шпинделями
Плоское шлифование является методом обработки закаленных и незакаленных деталей машин; иногда плоское шлифование применяют вместо чистового строгания и чистового фрезерования, а также такой трудоемкой операции, как шабрение. Оно отличается высокой производительностью, так как позволяет обрабатывать заготовки с большими габаритными размерами и имеет малые затраты времени на установку и закрепление заготовок благодаря тому, что применяют магнитные столы.
Плоские поверхности можно шлифовать периферией и торцом шлифовального круга.
На рисунке приведены схемы обработки плоских поверхностей деталей на плоскошлифовальных станках.
Периферией круга обрабатывают, например, заготовки с жесткими допусками на отклонения от плоскостности:
- контрольные плиты, угольники, линейки, стыки ответственных деталей и др.;
- детали с буртиками и пазами;
- тонкие детали, подверженные короблению;
- детали, имеющие недостаточно жесткую опорную поверхность, что приводит к неустойчивому положению их на станке;
- детали, на торце которых следует сделать поднутрение или создать выпуклости
Основными технологическими факторами, определяющими режим шлифования, являются заданные точность и шероховатость поверхности, мощность двигателя главного привода и стойкость шлифовального круга. Режимы резания задает технолог или мастер или выбирают по справочникам.
Показателями режима резания при плоском шлифовании периферией круга являются:
- скорость круга;
- скорость подачи заготовки;
- поперечная (параллельная оси шпинделя) подача;
- глубина шлифования.
Скорость шлифовального круга выбирают в зависимости от вида шлифования (обычное или скоростное) и возможностей станка.
Скорость подачи заготовок совпадает с продольным перемещением стола, на котором их закрепляют. Увеличение скорости подачи заготовки приводит к увеличению производительности обработки, поэтому выбирают высокие скорости подачи заготовки, особенно при предварительных операциях и снятии больших припусков. Повышение скорости подачи заготовки приводит к уменьшению нагрева и деформации обрабатываемого изделия. На чистовых операциях снижают скорость подачи заготовки.
При увеличении поперечной подачи повышается производительность, но увеличивается шероховатость обрабатываемой поверхности и износ круга, поэтому на чистовых операциях применяют меньшую поперечную подачу.
Глубина резания определяет в основном производительность обработки, однако она зависит от зернистости круга, требуемой шероховатости обрабатываемой поверхности, мощности двигателя привода шлифовальной бабки и ряда других факторов. При обработке крупнозернистыми кругами применяют большую глубину резания. При шлифовании мелкозернистыми кругами с большой глубиной наблюдается значительный износ мягких кругов или быстрое засаливание твердых кругов. При выполнении черновых операций используют большие значения скорости и глубины резания, а на чистовых операциях их снижают.
Для повышения точности обработки и снижения шероховатости поверхности в конце цикла следует применять выхаживание.
Присоединительные и посадочные базы станка 3Д725
Присоединительные и посадочные базы станка 3Д725
Общий вид плоскошлифовального станка 3Д725
Фото плоскошлифовального станка 3Д725
Схема расположения основных узлов плоскошлифовального станка 3Д725
Схема расположения основных узлов плоскошлифовального станка 3Д725
Схема расположения основных узлов плоскошлифовального станка 3Д725. Смотреть в увеличенном масштабе
- Станина — 3Д725.101.000
- Механизм вертикальной подачи — 3Д725.105.000
- Редуктор механизма вертикальной подачи — 3Д725.106.000
- Редуктор ускоренных вертикальных перемещений — 3Д725.107.000
- Установка сельсина стола — 3Д725.108.000
- Крышки стола — 3Д725.109.000
- Ограждение станка — 3Д725.111.000
- Стол — 3Д725.201.000
- Цилиндр стола — 3Д725.207.000
- Ограждение стола — 3Д725.209.000
- Бабка шлифовальная — 3Д725.301.000
- Планшайба шлифовального круга (Н=100) — 3Д725.302.000
- ожух шлифовального круга — 3Д725.303.000
- Цилиндр шлифовальной бабки — 3Д725.303.000
- Правка от стола — 3Д725.421.000
- Планшайба шифовального круга (H=150)* — 3Д725.432.000
- Колонна — 3Д725.501.000
- Редуктор колонны — 3Д725.502.000
- Защита направляющих колонны — 3Д725.503.000
- Каретка — 3Д725.
601.000
- Редуктор каретки — 3Д725.602.000
- Установка сельсина каретки — 3Д725.603.000
- Защита направлявших каретки — 3Д725.606.000
- Агрегат охлаждения — 3Д725.066.000
- Гидропривод — МГ48-3Д725
- Трубопровод станка — 3Д725.701.000
- Трубопровод станины — 3Д725.702.000
- Трубопровод каретки — 3Д725.703.000
- Электрооборудование станка — 3Д725.801.000
- Электрооборудование агрегата охлаждения — 3Д725.803.000
- Трубопровод электрооборудования — 3Д725.811.000
- Пульт управления — 3Д725.821.000
- Пульт сигнальный — 3Д725.822.000
- Электроаппаратура шкафа — 3Д725.841.000
- Блок управлением хода стола и бабки — 3Д725.844.000
- Блок управления плитой — УУ-083
- Электромагнитная плита — 3Д725.861.000
- Электрошкаф — 3Д725.873.000
Схема расположения органов управления плоскошлифовальным станком 3Д725
Схема расположения органов управления плоскошлифовальным станком 3Д725
Схема расположения органов управления плоскошлифовальным станком 3Д725. Смотреть в увеличенном масштабе
- Маховик ручной вертикальной подачи
- Рукоятка толчковой вертикальной подачи
- Рукоятка установки жесткого упора
- Кран регулирования подачи охлаждающей жидкости
- Рукоятка дверцы кожуха шлифовального круга
- Рукоятка ручного и автоматическогоперемещения поперечного хода бабки
- Маховик ручного поперечного хода бабки
- Лимб ручной поперечной подачи бабки
- Рукоятка фиксации лимба вертикальной подачи
- Лимб ручной вертикальной подачи бабки
- Рукоятка установки величины вертикально-автоматической подачи
- Кнопка «Гидропривод «Пуск»
- Кнопка «Все стоп»
- Кнопка «Стол вправо»
- Кнопка «Стол стоп»
- Кнопка «Стол влево»
- Тумблер плавного перемещения скорости стола
- Регулятор реверса хода стола «Стол влево»
- Регулятор реверса хода стола «Стол вправо»
- Кнопка «Агрегат охлаждения пуск»
- Кнопка «Агрегат охлаждения стоп»
- Переключатель электромагнитной плиты «Работа без плиты» — «Работа с плитой»
- Кнопка «Намагничивание плиты»
- Кнопка «Размагничивание плиты»
- Кнопка «Бабка Вперед»
- Кнопка «Бабка стоп»
- Кнопка «Бабка назад»
- Кнопка «Шлифовальный круг пуск»
- Кнопка «Шлифовальный круг стоп»
- Кнопка «Бабка ускоронно вверх»
- Кнопка «Бабка ускоронно вниз»
- Переключатель автоматической вертикальной подачи «Подача на двойной ход бабки» «Подача отключена» «Подача на каждай ход бабки»
- Тумблер регулятора величины прерывистой подачи бабки «Подача меньше» «Подача больше»
- Тумблер pегулятора скорости непрерывной поперечной подачи бабки «Скорость бабки меньше» «Скорость бабки больше»
- Регулятор реверса хода бабки «Бабка вперед
- Регулятор реверса хода бабки «Бабка назад»
- Лампа сигнальная «Сеть»
- Лампа сигнальная «Гидропривод»
- Лампа сигнальная «Смазка стола»
- Лампа сигнальная «Намагничивание плиты»
- Лампа сигнальная «Стол вправо»
- Лампа сигнальная «Стол влево»
- Указатель скорости стола
- Лампа сигнальная «Бабка сзади»
- Лампа сигнальная «Бабка впереди»
- Указатель нагрузки электродвигателя бабки
- Переключатель освещения
Пульт управления плоскошлифовального станка 3Д725
Пульт управления плоскошлифовального станка 3Д725. Смотреть в увеличенном масштабе
Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Д725
Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Д725
Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Д725. Смотреть в увеличенном масштабе
Гидравлическая схема плоскошлифовального станка 3Д725
Гидравлическая схема плоскошлифовального станка 3Д725
Гидравлическая схема плоскошлифовального станка 3Д725. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Справочник заводов производителей шлифовальных станков
3Д725 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Видеоролик.
Технические данные и характеристики станка 3Д725
Наименование параметра | 3Д725 | |
---|---|---|
Основные параметры | ||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | |
Наибольшие размеры обрабатываемых на столе изделий (длина х ширина х высота), мм | 2000 х 630 х 630 | |
Наибольшие размеры изделий, обрабатываемых на электромагнитной плите (длина х ширина х высота), мм | 2000 х 630 х 505 | |
Наибольшая масса изделий, обрабатываемых на электромагнитной плите, кг | 2000 | |
Наибольшая масса обрабатываемых на столе изделий, кг | 650 | |
Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм | 235.![]() | |
Рабочий стол станка | ||
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм | 2000 х 630 | |
Размеры поверхности электромагнитной плиты (длина х ширина), мм | 2000 х 630 | |
Продольное перемещение стола от гидравлики (наименьшее/наибольшее, мм | 300…2100 | |
Скорость возвратно-поступательного движения стола, м/мин | 3 … 30 | |
Шлифовальная бабка | ||
Шлифовальный круг по ГОСТ 2424-75 | ПП500 х 100 х 305 | |
Число оборотов шлифовального круга в минуту | 1470 | |
Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс*м | ||
Конец шпинделя шлифовальной бабки по ГОСТ 2323-67 (наибольший диаметр), мм | 100 | |
Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки (ручное и от гидравлики), мм | 660 | |
Цена деления лимба поперечного перемещения шлифовальной бабки, мм | 0,05 | |
Поперечное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм | 2 | |
Пределы скоростей поперечной подачи шлифовальной бабки (бесступенчатое регулирование), м/мин | 0,2.![]() | |
Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм | 2…75 | |
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм | 645 | |
Цена деления лимба вертикального перемещения шлифовальной бабки, мм | 0,004 | |
Вертикальное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм | 0,5 | |
Автоматические вертикальные подачи шлифовальной бабки, мм | 0,004…0,1 | |
Скорость вертикального ускоренного перемещения, м/мин | 0,375 | |
Привод и электрооборудование станка | ||
род тока питающей сети | 50Гц, 380 В | |
Количество электродвигателей на станке | 8 | |
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт | 30 | |
Электродвигатель вертикального ускоренного перемещения шлифовальной бабки, кВт | 1,5 | |
Электродвигатель регулирования скорости стола, кВт | 0,55 | |
Электродвигатель насоса гидросистемы, кВт | 11 | |
Электродвигатель насоса системы смазки, кВт | 0,18 | |
Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт | 0,6 | |
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт | 0,12 | |
Электродвигатель воздушного теплообменника, кВт | 0,18 | |
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт | 44,13 | |
Габариты и масса станка | ||
Габарит станка, мм | 5750 2860 2860 | |
Масса станка, кг | 15450 |
- Станок плоскошлифовальный 3Д725.
Руководство по эксплуатации 3Д725.000.000, 1986
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
- Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
- Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
- Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
- Куликов С.И. Хонингование, 1973
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
- Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
- Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
- Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
- Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
- Меницкий И.