Фрезерный станок чпу своими руками чертежи
Итак, вы решили построить самодельный ЧПУ фрезерный станок или, может быть, вы просто над этим только задумываетесь и не знаете с чего начать? Есть много преимуществ в наличии машины с ЧПУ. Домашние станки могут производить фрезерование и резать практически все материалы. Будь вы любитель или мастер, это открывает большие горизонты для творчества. Есть много причин, по которым люди хотят построить собственный фрезерный станок ЧПУ своими руками. Как правило, это происходит потому, что мы просто не можем позволить себе купить его в магазине или от производителя, и в этом нет ничего удивительного, ведь цена на них немаленькая.
Поиск данных по Вашему запросу:
Схемы, справочники, даташиты:
Прайс-листы, цены:
Обсуждения, статьи, мануалы:
Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.
Содержание:
- Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы!
- фрезерный станок с чпу своими руками чертежи
- Мини гравировальный станок с ЧПУ своими руками
- Чертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатный
- Создание ЧПУ станка своими руками
- Фрезерный станок с ЧПУ в домашних (гаражных) условиях
- Особенности фрезера ЧПУ, выбор конструкции, схемы и чертежи
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Самодельный бюджетный ЧПУ станок это просто! Построен в 2008-2009г.
youtube.com/embed/1cAHGVd9hnY» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/>Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы!
Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими. Также у нас есть DIY сообщество , где приветствуются обзоры вещей, сделанных своими руками.
Идеальный номер два? Делаем UPS для радиотелефона. Цена Микрофон, хороший звук, подсветка. Своими руками. Последний раз. Зарегистрироваться Логин или эл.
Напомнить пароль Пароль. Войти Запомнить меня. Войти или Зарегистрироваться. Добавить обзор. Блог AliExpress. RSS блога Подписка. Набор, с помощью которого можно собрать свой фрезерный станок с ЧПУ. В Китае продаются готовые станки, обзор одного из них на Муське уже публиковался. Мы же с Вами соберем станок сами. Добро пожаловать… UPD : ссылки на файлы Я все-таки приведу ссылку на обзор готового станка mysku.
Я же не буду повторяться, не буду цитировать его текст, напишем все с нуля. В заголовке указан только набор с двигателями и драйвером, будут еще части, постараюсь дать ссылки на всё. И это… Заранее извиняюсь перед читателями, фотографии в процессе специально не делал, так как в тот момент делать обзор не собирался, но подниму максимум фоток процесса и постараюсь дать подробное описание всех узлов.
Цель обзора — не столько похвастаться, сколько показать возможность сделать для себя помощника самому. Надеюсь этим обзором подать кому-то идею, и возможно не только повторить, но и сделать еще лучше. Поехали… Как родилась идея:. Так получилось, что с чертежами я связан давно. Но одно дело, когда ты делаешь чертеж, а после уже совсем другие люди воплощают объект проектирования в жизнь, и совсем другое, когда ты воплощаешь объект проектирования в жизнь сам.
И если со строительными вещами у меня вроде как нормально получается, то с моделизмом и другим прикладным искусством не особо.
Идея эта время от времени проскакивала, но во что-то конкретное оформиться никак не могла, пока… Пока я не увидел года три-четыре назад REP-RAP. Ну что ж 3Д принтер это была очень интересная вещь, и идея собрать себе долго оформлялась, я собирал информацию о разных моделях, о плюсах и минусах разных вариантов.
В один момент перейдя по одной из ссылок я попал на форум, где сидели люди и обсуждали не 3Д принтеры, а фрезерные станки с ЧПУ управлением. И отсюда, пожалуй, увлечение и начинает свой путь. В двух словах о фрезерных станках с ЧПУ пишу своими словами намеренно, не копируя статьи, учебники и пособия. Фрезерный станок работает прямо противоположно 3Д принтеру. Для работы такого станка нужен необходимый минимум. База корпус с линейными направляющими и передающий механизм может быть винт или ремень 2.
Шпиндель я вижу кто-то улыбнулся, но так он называется — собственно двигатель с цангой, в которую устанавливается рабочий инструмент — фреза.
Шаговые двигатели — двигатели, позволяющие производить контролируемые угловые перемещения. Контроллер — плата управления, передающая напряжения на двигатели в соответствии с сигналами, полученными от управляющей программы. Компьютер, с установленной управляющей программой.
Базовые навыки черчения, терпение, желание и хорошее настроение. По пунктам: 1. По направляющим оси Х передвигается портал, на котором размещены направляющие оси Y, и перемещающийся по нему узел оси Z.
Со статическим порталом Такая конструкция представляет и себя корпус он же и является порталом, на котором размещены направляющие оси Y, и перемещающийся по нему узел оси Z, а ось Х уже перемещается относительно портала.
Такой станок конечно должен быть статичным не мобильным и тяжелым. Как видите — сама конструкция станка весьма схожа и с 3д принтером и с лазерными граверами. Я намеренно не пишу про конструкции 4, 5 и 6 -осевых фрезерных станков, так как на повестке дня стоит самодельный хоббийный станок.
Собственно, шпиндели бывают с воздушным и водяным охлаждением.
С воздушным охлаждением в итоге стоят дешевле, так как для них не надо городить дополнительный водяной контур, работают чуть громче нежели водяные. Охлаждение обеспечивается установленной на тыльной стороне крыльчаткой, которая на высоких оборотах создает ощутимый поток воздуха, охлаждающий корпус двигателя.
Чем мощнее двигатель, тем серьезнее охлаждение и тем больше воздушный поток, который вполне может раздувать во все стороны пыль стружку, опилки обрабатываемого изделия. С водяным охлаждением. Такой шпиндель работает почти беззвучно, но в итоге все-равно разницу между ними в процессе работу не услышать, поскольку звук обрабатываемого материала фрезой перекроет.
Сквозняка от крыльчатки, в данном случае конечно нет, зато есть дополнительный гидравлический контур. В таком контуре должны быть и трубопроводы, и помпа прокачивающая жидкость, а также место охлаждения радиатор с обдувом. Также шпиндели есть различных мощностей, и если маломощные можно подключить напрямую к плате управления, то двигатели мощностью от 1кВт уже необходимо подключать через блок управления, но это уже не про нас.
Да, еще частенько в самодельных станках устанавливают прямые шлифмашины, либо фрезеры со съемной базой.
Такое решение может быть оправдано, особенно при выполнении работ недолгой продолжительности. В моем случае был выбран шпиндель с воздушным охлаждением мощностью Вт. Шаговые двигатели. Наибольшее распространение получили двигатели 3 типоразмеров NEMA17, NEMA23, NEMA 32 отличаются они размерами, мощностью и рабочим моментом NEMA17 обычно применяются в 3д принтерах, для фрезерного станка они маловаты, так как приходится таскать тяжелый портал, к которому дополнительно прикладывается боковая нагрузка при обработке.
NEMA32 для такой поделки излишни, к тому же пришлось бы брать другую плату управления. Также люди используют шаговики от принтеров, но так как у меня и их не было и все равно приходилось покупать выбрал всё в комплекте. Контроллер Плата управления, получающая сигналы от компьютера и передающая напряжение на шаговые двигатели, перемещающие оси станка.
Компьютер Нужен комп отдельный возможно весьма старый и причин тому, пожалуй, две: 1.
Просто потому, что фрезерный станок — это громко и пыльно. Обычно станок либо в мастерской, либо в гараже лучше отапливаемом. У меня станок стоит в гараже, зимой преимущественно простаивает, так как нет отопления.
В силу малой мощности машины стараемся не ставить дополнительный софт, то есть только ось и управляющая программа. Тут в двух словах. Для работы станка нужна управляющая программа по сути текстовый файл содержащий координаты перемещений, скорость перемещений и ускорения , которая в свою очередь готовится в CAM приложении — обычно это ArtCam, в этом приложении готовиться сама модель, задаются ее размеры, выбирается режущий инструмент.
Похожие обзоры Другие обзоры от lumin. Огородничества пост. Сие не есть гудЪ. Я себе переходник из гофрированной сантехнической сливной трубы присобачил — она легкая, длинная и гнется легко.
Я знаю прекрасно про ее существование : и даже скажу больше она тут есть. Ее не видно, при пайке коннекторов использовалась. У меня проблема в другом — нет термофена, а покупать только ради термоусадки пока не готов.
Согласен, промышленный фен штука нужная, купил как-то на распродаже, до сих пор служит верой и првадой. Знаете, вот просто очень много нужной фигни вокруг : Я таким образом потихоньку оброс уже инструментом.
Хоть и не являюсь профессиональным мастером и не зарабатываю пока деньги, но практически весь инструмент для домашнего ремонта, а также столярки уже есть. Мне просто нравится его иметь, то есть иметь возможность просто сделать то, что нужно. А вот до фена как-то руки не дошли. Xiiz 05 июля , 0. Да я смотрел, просто нет необходимости пока.
Я даже не знаю куда мне его еще применить… Помню брал у человека попользоваться, чтобы снять краску со старого деревянного окна… всё. А зачем он еще? Nikodim 05 июля , 0. Demz 05 июля , 0.
фрезерный станок с чпу своими руками чертежи
Чпу своими руками на подшипниках Dumitru ODimSoft. Подшипники покупал тут — go2cut. Как сделать простой ЧПУ станок своими руками. Часть 1 Горящие Лайф. Всем привет! Чпу фрезерный станок нужен мне б..
Можно ли собрать фрезерный станок ЧПУ своими руками. Советы На чертеже изображена конструкция станка профессиональной категории.
Мини гравировальный станок с ЧПУ своими руками
Зная о том, что фрезерный станок с ЧПУ считается усложненным техническим и электронным оборудованием, многие мастера думают, что его просто нельзя сделать своими руками. Однако это мнение не соответствует действительности: своими руками сделать такое устройство можно, но для этого необходимо иметь не только его полный чертеж, но и набор определенных инструментов и подходящих комплектующих.
Решившись на создание самодельного специального станка с ЧПУ, помните, что на это может уйти много времени. Помимо этого, понадобится много денег. Чтобы изготовить фрезерный станок, который оснащается системой ЧПУ, можно воспользоваться 2 способами: приобрести готовый набор из специально выбранных деталей, из которых и собирается такое оборудование, либо отыскать все комплектующие и самостоятельно собрать устройство, полностью подходящее всем вашим требованиям. Если вы запланировали изготовить станок с ЧПУ самостоятельно, не применяя готового набора, то первое, что вам нужно будет сделать, — это остановиться на специальной схеме , по которой будет работать такое мини-устройство. Основанием собранного фрезерного оборудования может стать балка прямоугольного типа, которую надо крепко фиксировать на направляющих.
Чертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатный
Ответ на этот вопрос не такой простой: всегда есть какие-либо детали, которые нужно сделать довольно точно и нет возможности просто распечатать их на 3d принтере.
Так же иногда хочется делать самому печатные платы, быстро размечать детали. Ну и конечно же на этом можно зарабатывать : начиная от сувенирной продукции и заканчивая изготовлением деталей на заказ. Процесс проектирования и расчетов занял около 2 месяцев.
Огромные возможности сделали фрезер ЧПУ желанным станком в мастерской. Область применения, выбор конструкции, схемы.
Создание ЧПУ станка своими руками
Запомнить меня. Скачать чертеж самодельного ЧПУ станка можно по ссылкам в конце статьи. В предлагаемом к скачиванию архиве лежит чертеж ЧПУ станка для сборки своими руками. Это достаточно распространенный тип ЧПУ станка с движущимся порталом. Данный чертеж отличается прежде всего тем, что в не только дана деталировка — когда каждая деталь станка вычерчена отдельно и имеет проставленные размеры, но и приведены сборочные чертежи каждого из узлов.
Фрезерный станок с ЧПУ в домашних (гаражных) условиях
Всем привет. Хочу поделится с вами как воспалённый мозг покоя не даёт… Как то пару месяцев назад пришёл ко мне друг с пивом но я ж не пью сидели мы смотрели видео на ютубе… угарали и тут наткнулись на видео с ЧПУ станком ну и через пару дней я уже поехал в воронеж за комплектующими долгое ожидание деталей и даже разборки, но всё таки все детали оказались у меня.
Очень понравился Ваш станок. Здравствуйте, вышлите мне пожалуйста чертежи вашего станка, и если есть, то пришлите мне спецификацию по использованного материала двигатели, винты, подшипники и т. Если у Вас будет время напишите мне на anubisroman yandex. C уважением, Роман. Добрый вечер! Меня заинтересовал ваш чпу станок!
Чертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатный можно изготовить своими руками имея под руками простейшее описание его .
Особенности фрезера ЧПУ, выбор конструкции, схемы и чертежи
Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками. Итак, вы решили построить самодельный ЧПУ фрезерный станок или, может быть, вы просто над этим только задумываетесь и не знаете с чего начать? Есть много преимуществ в наличии машины с ЧПУ.
Для изготовления объемного рисунка на деревянной поверхности применяются заводские фрезерные станки с ЧПУ по дереву.
Сделать аналогичную мини-модель своими руками в домашних условиях сложно, но возможно при детальном изучении конструкции. Для этого необходимо разобраться со спецификой, правильно подобрать комплектующие и выполнить их настройку. Современное деревообрабатывающее оборудование с блоком числового программного управления предназначено для формирования сложного рисунка по дереву.
В наше время всё более частым становится производство мелких деталей из древесины, для тех или иных конструкций. Также в магазинах можно встретить разнообразие красивых объёмных картин, выполненных на древесном полотне.
Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими. Также у нас есть DIY сообщество , где приветствуются обзоры вещей, сделанных своими руками. Идеальный номер два? Делаем UPS для радиотелефона.
Тогда заходи и мы обязательно поможем! В связи с большим количеством обрашений мы переехали на новый VIP сервер Пожалуйста, подождите.
Если сайт долго не загружается, самостоятельно.
Чертежи ЧПУ станков
Чертежи ЧПУ станков
| |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
Еще статьи…
| |||||||||||||||||
| << Первая < Предыдущая 1 2 3 4 Следующая > Последняя >> | |||||||||||||||||
| Страница 1 из 4 | |||||||||||||||||
Как сделать комплект фрезерного станка с ЧПУ дома? — Руководство «Сделай сам»
В этой статье мы расскажем вам, как сделать комплект фрезерного станка с ЧПУ в домашних условиях, включая сборку деталей станка, установку программного обеспечения Mach4 и настройку контроллера ЧПУ.
В соответствии со своими интересами и увлечениями, а также с духом DIY, который не купишь за деньги, я спотыкался весь путь, который длился 15 дней, и, наконец, закончил проект DIY фрезерного станка с ЧПУ дома.
На самом деле, я долго думал, прежде чем делать это, можно ли сделать каждую деталь самому, какая конструкция, аксессуары, настройка, работа и так далее. В этом процессе я также ссылался на информацию крупных технических форумов и хотел бы поблагодарить этих экспертов за их самоотверженную работу.
Прежде чем приступить к работе, вы должны сначала понять, как работает фрезерный станок с ЧПУ. Популярный на рынке самодельный фрезерный станок с ЧПУ на самом деле является типом системы числового управления, основанной на параллельном порте компьютера. Программное обеспечение на компьютере преобразует G-код в импульсы управления шаговыми двигателями каждой оси (обычно трех осей: X, Y, Z), а затем выводит их напрямую через параллельный порт.
Примечание.
В настоящее время параллельный порт не используется для параллельного вывода данных, он выводит только импульсы. Таким образом, план фрезерного станка с ЧПУ своими руками включает в себя следующие четыре шага:
Шаг 1. Проектные чертежи для фрезерного станка с ЧПУ
Для более эффективной работы своими руками и настройки, прежде всего, мы должны разработать чертежи и определить размер стола и технические характеристики каждой части станка с ЧПУ. Он в основном включает габаритный чертеж оптической оси, габаритный чертеж шарикового винта, габаритный чертеж левого и правого опорных рычагов, габаритный чертеж подвижной опорной плиты оси Y, габаритный чертеж моторного конца основания (задняя часть), габаритный чертеж передней части. конец основания, габаритный чертеж подвижного основания по оси X, размер подвижного основания по оси Z, габаритный чертеж верхней и нижней пластин по оси Z и габаритный чертеж посадки подшипника по оси Z.
Когда я разрабатываю чертежи, я всегда пересматриваю и изменяю их.
Я разработал 3 набора рисунков, и размер рисунков сначала был больше. Позже я доработал эти 10 рисунков для своего плана «сделай сам».
Шаг 2. Проектирование и тестирование частей схемы
После разработки чертежей приступим к подготовке части схемы.
1. Три шаговых двигателя 2А 60, двигатель 6-ядерный, средний отвод не подключен, заменен на 4-х ядерный.
2. Плата управления МАЧ4.
3. Импульсный источник питания 24В6,5.
Подключил к компьютеру и проверил, все работает. Конечно, перед тестированием нужно понять, как установить и использовать МЧ4.
Как установить программу MACh4 для фрезерного станка с ЧПУ?
1. Откройте папку MACh4 в каталоге «MACh4 2.63» случайного компакт-диска
2. Запустите «MACh4 V2.63.EXE», чтобы начать установку, нажмите «ДАЛЕЕ» по умолчанию, пока установка не будет завершена.
3. Замените все файлы в «Перезаписать каталог установки» на путь установки программного обеспечения (по умолчанию C:\MACh4) и подтвердите перезапись.
4. Перезагрузите компьютер.
5. После правильной установки программного обеспечения вы должны увидеть соответствующий логотип в диспетчере устройств системы Windows, щелкните правой кнопкой мыши значок на рабочем столе «Мой компьютер», а затем выберите «Свойства», «Оборудование», «Диспетчер устройств» и вы увидите все устройства в списке. Если вы видите «Драйвер MACh4», это правильно. Если нет, то вам следует переустановить программное обеспечение. Перед переустановкой вы должны удалить исходную и вручную удалить ее каталог и очистить реестр.
Как настроить и использовать контроллер МАЧ4 для фрезерного станка с ЧПУ?
После перезагрузки компьютера на рабочем столе появилось несколько новых значков, все, что мы можем использовать, это «MACh4MILL», дважды щелкните его мышью, чтобы войти в интерфейс системы управления ЧПУ. Подробную информацию о настройке и использовании контроллера MACh4 можно найти самостоятельно, и я не буду здесь вдаваться в подробности.
Этап 3. Проектирование и сборка механических частей
Больше всего времени занимает сборка механической части. Я купил сырье в этом порядке. Сначала я купил ползунок, подшипник и оптическую ось (так как боялся, что размер реального объекта и чертежа будут отличаться, поэтому я получил реальный объект. Измерил его еще раз, а позже обнаружил, что это избыточно, потому что все ползунки стандартные), затем купите алюминиевый лист для обработки и, наконец, купите ходовой винт.
Вот краткое описание механической конструкции:
Алюминиевые листы изготовлены из алюминиевого сплава 6061 толщиной 12 мм. За исключением левого и правого рычагов, которые обрезаны, все остальные приобретаются в виде стандартных алюминиевых рядов, которые можно использовать при обрезке. Оптическая ось — это диаметр: ось Y — 20 мм, ось X — 16 мм, ось Z — 12 мм, все используют закаленную оптическую ось, ось X / Y использует линейный подшипник плюс ползунок, ось Z непосредственно использует расширенный линейный подшипник для фиксации на алюминиевом листе, используйте шариковый винт 1605.
Я тоже давно думал об обработке алюминиевых листов. Так как левое и правое плечо портала изогнуты, у меня нет подходящих инструментов, и их нелегко обрабатывать. Я могу только отнести его в ближайший магазин для лазерной резки, сверления и нарезания резьбы. Если у вас есть оборудование для изготовления металла, его также можно изготовить самостоятельно, что сэкономит средства.
После вырезания оптической оси и алюминиевых деталей отшлифуйте их наждачной бумагой, затем промойте масляные пятна водой и подготовьтесь к сборке.
Сначала соберите компоненты оси Z, ходовой винт и ползунок на задней стороне оси Z.
Так как каждый блок готов, весь стеллаж также легко собрать, и ниже показана схема сборки осей X/Y.
Это сборочная конструкция шагового двигателя оси Z. Лично мне всегда кажется, что ставить шаговый двигатель прямо на вершину слишком высоко, и вся машина немного не скоординирована, поэтому я изменил ее на метод использования синхронного колеса и ремня.
Прибывает шпиндель фрезерного станка с ЧПУ E240, и начинается сборка.
Измените направление шагового двигателя, зафиксируйте его латунной трубкой и соберите шпиндель. Это лучше выглядит?
Я был так взволнован этим шагом, что быстро нашел винты для временной сборки двигателя X/Y, а затем протестировал его с контроллером MACh4. Хорошо установите параметры высоты тона, а коэффициент обрезки очень точен. Пока станок с ЧПУ работает успешно.
Далее приступайте к изготовлению плинтуса своими руками
Алюминиевая пластина была выпилена при покупке, и я сам ее разметил и перфорировал.
После сверления отверстий отшлифуйте их, очистите и соберите.
На данный момент предварительная сборка станка с ЧПУ своими руками завершена.
Этап 4. Усовершенствование фрезерного станка с ЧПУ
Что нам нужно сделать для улучшения, так это изготовить прижимные пластины, организовать кабели и сделать электрические блоки управления.
Давайте начнем делать прижимную пластину, распилите алюминиевую пластину размером 8 мм X 300 мм до длины 100 мм, а затем проделайте отверстия, это проще всего.
Теперь я начинаю делать электрический блок управления. Купил готовую алюминиевую коробку прямо на рынке.
Спроектируйте панель управления в программе CAD/CAM, создайте траекторию движения инструмента и начните фрезерование.
Я использовал фрезу с остротой 0,3, 30 градусов, и считается, что для фрезерования лучше использовать 10 градусов.
Наденьте разъем, чтобы увидеть эффект.
Начать сборку схемы.
На данный момент проект фрезерного станка с ЧПУ полностью завершен.
В процессе сборки я узнал много нового и получил массу удовольствия. Если вам интересно, вы действительно можете попробовать это. Вы обнаружите, что вам нужно продолжать на протяжении всего процесса создания. Можно сказать, что знание и использование соответствующего программного обеспечения, аппаратного обеспечения и знаний ЧПУ является классом ЧПУ, который обеспечивает основу для более сложных планов DIY в будущем. Спасибо за внимание и ценные мнения, а также спасибо STYLECNC. Я готов общаться с вами и обсуждать то, что вас интересует, чтобы вместе совершенствоваться.
Часто задаваемые вопросы о комплектах фрезерных станков с ЧПУ своими руками
Стоит ли делать фрезерный станок с ЧПУ своими руками?
Если у вас есть свободное время, профессиональные знания станков с ЧПУ, достаточно терпения и доступный бюджет, стоит сделать фрезерный станок с ЧПУ своими руками. Если у вас нет возможности построить его самостоятельно, но вы все еще заинтересованы в нем, вы можете купить настольный мини-фрезерный станок с ЧПУ для любителей и домашнего использования на Amazon или купить лучший бюджетный китайский фрезерный станок с ЧПУ за границей по низкой цене.
Сколько стоит изготовить фрезерный станок с ЧПУ самостоятельно?
Средняя стоимость самостоятельного изготовления фрезерного станка с ЧПУ составляет около 800 долларов США, а некоторые из них могут стоить до 5160 долларов США, в зависимости от необходимых вам функций. Различные размеры стола фрезерного станка с ЧПУ (2×2, 2×3, 2×4, 4×4, 4×6, 4×8, 5×10, 6×12) приводят к разным затратам на оборудование. Различные контроллеры ЧПУ могут различаться по стоимости программного обеспечения.
Лучшие чертежи фрезерного станка с ЧПУ для вас
Если вы ищете набор чертежей фрезерного станка с ЧПУ, чтобы построить свой собственный станок, но у вас много вопросов или вы не уверены, какой из них вам подходит , тогда читайте дальше. В этой статье мы обсудим, чего ожидать при покупке набора планов, и что следует учитывать при оценке того, какая машина лучше всего подходит для вас.
Если вы спешите и просто хотите увидеть варианты и мой лучший выбор, вот 9 чертежей фрезерного станка с ЧПУ, которые вы можете построить самостоятельно.
Давайте начнем с рассмотрения основных соображений по выбору чертежей фрезерного станка с ЧПУ, из которых вы должны строить. Эти пункты перечислены примерно в порядке важности.
Какой у вас бюджет?
Для большинства людей лучше всего начать с вашего бюджета. Мы говорим не о том, сколько будет стоить комплект планов (он варьируется от бесплатных до 200 долларов), а о том, сколько будет стоить готовая машина.
Стоимость рабочей машины трудно определить, так как многие планы допускают настройку производителем. Например, если вы выберете шпиндель и VFD вместо маршрутизатора, разница может составить 200 долларов. То же самое касается шаговых двигателей и драйверов, ПК для запуска машины и программного обеспечения, которое может варьироваться от бесплатного до сотен или даже тысяч долларов. Пытаясь выяснить, какой будет ваша окончательная стоимость, обратите внимание на то, что входит в оценки, которые публикует каждый производитель. Имейте в виду, что многие из них не включают маршрутизатор или шпиндель, компьютер и программное обеспечение, необходимое для работы станка, или даже электронику, являющуюся частью станка.
Итак, сколько стоит построить фрезерный станок с ЧПУ по чертежам? Вы можете увидеть мои оценки для каждой из 9 машин, перечисленных в статье, указанной выше. Они варьируются от 700 до 5000 долларов и выше. Если у вас строгий бюджет, это может быстро сузить круг моделей, которые вам нужно сравнивать.
Размышляя о своем бюджете, учтите, что в дополнение к станку, как только вы начнете работать, вы можете легко потратить от нескольких сотен до более тысячи долларов на фрезы или концевые фрезы и дополнительные аксессуары (зажимы, пылесборник, инструментальный щуп, искатель кромки, тиски, дополнительный лазерный или скользящий нож, компрессор, подвод охлаждающей жидкости, вакуумные прижимы, список можно продолжить).
Что ты хочешь сделать?
Это следующий вопрос, который вы должны задать себе, прежде чем решить, из какого набора чертежей ЧПУ вы будете строить. Вероятно, у вас есть идеи, что вы хотите сделать на своем станке с ЧПУ. Это поможет определить, какую машину вы должны получить.
Здесь есть два основных соображения: 1. Насколько велики детали, которые вы собираетесь делать? 2. Из какого сырья будут изготовлены детали?
Размер машины и рабочая зона
Когда вы думаете о том, какой размер машины вам нужен, нужно учитывать не только габаритные размеры машины. Конечно, машина должна поместиться в вашей мастерской (или в вашей гостиной, как это делают некоторые люди). Поэтому убедитесь, что габаритные размеры будут соответствовать вашему рабочему пространству. Рассмотрите рабочий объем станка и поместите ли он самые большие детали, которые вы хотите изготовить, вместе с дополнительным буфером. Вам может понадобиться дополнительное пространство для удержания заготовки на столе фрезерного станка с ЧПУ. Это может означать место для зажимов, тисков, вакуумных капсул или дополнительного материала по краям для винтов, удерживающих заготовку.
Материалы для обработки
Если вы занимаетесь только деревообработкой или обработкой пластмасс, вам не нужно исключать какие-либо станки.
С другой стороны, для обработки более твердых материалов, таких как мягкие металлы (алюминий, латунь, медь), лучше всего подойдет более жесткий и производительный станок. Фрезерные станки с ЧПУ не идеальны для фрезерования более твердых металлов, таких как сталь, хотя это можно сделать на некоторых станках с очень низкой скоростью съема материала (что означает, что это требует очень много времени). Если вашей основной целью является обработка металлов, вам следует подумать о фрезерных станках с ЧПУ, а не о фрезерных станках с ЧПУ.
Производительность фрезерного станка с ЧПУ
Существует широкий диапазон производительности различных станков, которые можно построить по чертежам. В нижней части спектра некоторые станки будут считаться полезными только для изучения ЧПУ или для легкого хобби, в то время как другие могут использоваться малыми предприятиями для выполнения производственных работ. Так как же определить производительность станка с ЧПУ? Это сводится к точности, прецизионности, воспроизводимости, скорости, ускорению и скорости съема материала.
Вы также можете добавить обсуждение качества отделки, вибрации и жесткости, но эти детали будут сохранены для другой статьи.
Точность относится к разнице между размерами обработанной детали и размерами конструкции (модели САПР или чертежей). Точность зависит от точности и воспроизводимости машины.
Точность относится к наименьшему расстоянию, на которое машина может двигаться. Например, если шаговый двигатель может совершать 200 шагов за один оборот и он приводит в движение винт, который перемещает гайку на 10 мм за один оборот, точность будет рассчитываться как 10 мм / 200 шагов = 0,05 мм на шаг двигателя. Таким образом, наименьшее перемещение, которое может быть выполнено фрезером, составляет 0,05 мм. Машины обычно проектируются с гораздо большей точностью, чем конечная точность, которую они достигают.
Повторяемость можно рассматривать как разницу между размерами нескольких копий одной и той же детали. Из-за таких факторов, как изгиб станка, вибрация, биение и люфт, размеры обрабатываемых деталей не будут каждый раз точно одинаковыми и не будут идеально соответствовать конструкции.
Эти факторы являются причиной большинства ошибок в машинах.
Определите, насколько жесткие допуски необходимы для предполагаемой работы. Например, должна ли точность быть в пределах +/- 0,001 дюйма или +/- 0,01 дюйма? Для высокоточной обработки металла это, вероятно, будет 0,001 дюйма или меньше. Для деревообрабатывающего станка допустима погрешность в 1/32 дюйма (0,03125 дюйма) или даже больше.
Скорость
Скорости обычно делятся на скорости подачи и быстрые скорости. Скорость подачи — это скорость движения инструмента (линейная скорость прохождения материала, а не скорость вращения инструмента) при резке материала. Быстрые скорости описывают, насколько быстро перемещается инструмент, когда он перемещается, не выполняя резку. Обычно они определяются в дюймах в минуту (IPM), мм/мин или мм/сек. Обратите внимание, что скорость вращения инструмента определяется в оборотах в минуту (об/мин) или в футах поверхности в минуту (SFM).
Одной скорости недостаточно для определения производительности машины.
Даже если станок может очень быстро перемещать инструмент в трех измерениях, он не может быть высокопроизводительным станком, если он может выполнять только очень мелкие проходы и небольшие переходы за один раз при резке материала.
Скорость съема материала (MRR)
MRR описывает количество материала, которое может быть вырезано или фрезеровано из заготовки за заданный промежуток времени. Эта концепция полезна для характеристики производительности машины. Если машина очень жесткая и хорошо гасит вибрации, она может выполнять более глубокие пропилы с большими шагами, удаляя много материала за короткий промежуток времени (высокий MRR). С другой стороны, если машина может обрабатывать только очень мелкие проходы с небольшими шагами, тогда MRR будет очень низким, и работа займет много времени.
К сожалению, MRR не является опубликованной спецификацией для большинства машин, но концепция представлена здесь, чтобы заставить вас задуматься и не дать вам судить о производительности машин на основе опубликованных максимальных скоростей.
Ускорение
Ускорение становится важным при работе с детальными или более мелкими деталями и при выполнении трехмерных (3D) работ. Каждый раз, когда станок меняет направление по оси, станок должен замедляться, а затем снова ускоряться до подачи или ускоренной скорости. Если машина не может справиться с высокими темпами ускорения, ей придется замедлиться намного раньше, прежде чем изменить направление, и потребуется больше времени, чтобы набрать скорость. Это означает, что выполнение работы занимает много времени.
Подводя итог обсуждения производительности, скажем, что сравнивать машины может быть очень сложно, так как дизайнеры не проводят стандартизированных испытаний и публикуется мало информации о реальной производительности машин. Лучший способ оценить это — посмотреть видеоролики о машинах в действии и увидеть, насколько глубоки пропилы, насколько широк пропил или сколько проходов необходимо для резки материала заданной толщины. Также читайте отзывы и комментарии строителей о прочности и жесткости машины.
Необходимые навыки и инструменты
Другим важным фактором являются типы инструментов, которые потребуются для сборки машины, и навыки, которыми должен обладать строитель.
Учитывайте имеющиеся у вас навыки, опыт, рабочее пространство и набор инструментов. Готовы ли вы инвестировать в новые инструменты и приобретать новые навыки, чтобы усовершенствовать свой фрезерный станок с ЧПУ? В зависимости от дизайна вам могут понадобиться определенные навыки, такие как деревообработка, металлообработка, сварка, пайка и электроника. Оценка ваших текущих ресурсов и того, во что вы готовы инвестировать, будет иметь жизненно важное значение при выборе машины для сборки.
При сравнении различных машин обратите внимание на то, из каких материалов сделаны их рамы. Обычно это дерево, алюминий или сталь. Если у вас уже есть деревообрабатывающий цех, вам будет легко построить любое из станков с деревянным каркасом. Чтобы построить алюминиевые или металлические машины, вам может потребоваться купить комплект деталей, а не делать детали самостоятельно, или заплатить кому-то за изготовление компонентов для вас.
Некоторые машины с металлическим каркасом были спроектированы так, чтобы в основном скрепляться болтами из имеющихся в продаже деталей, что можно сделать с помощью ручных инструментов.
Одна из приятных особенностей построения по планам заключается в том, что вы всегда можете модифицировать машину в соответствии со своими потребностями. Например, вы можете построить сварную стальную основу для машины, а не использовать габаритные пиломатериалы или алюминиевые профили. При этом любые отклонения от планов могут значительно увеличить время сборки, поскольку для этого требуется, чтобы вы придумали дизайн.
Что ожидать от пакета планов
Существует большая разница в том, что включено в пакеты планов между всеми планами на рынке. На одном конце спектра вы получите только набор рисунков. Эти чертежи содержат всю информацию, необходимую для сборки машины, но могут напугать тех, кто не привык читать чертежи или технические чертежи. На другом конце спектра, в дополнение к механическим чертежам, может быть спецификация (BOM), обсуждение проектных соображений, пошаговые инструкции, изображения процесса сборки, ссылки на поставщиков для каждой детали и более.
У некоторых проектов есть форумы строителей, к которым у вас будет доступ, а у некоторых есть доступные видео, которые документируют сборку. Некоторые проекты делают файлы САПР доступными для тех, кто хочет либо изменить дизайн, либо использовать их для обработки деталей на другом фрезерном станке с ЧПУ.
Так что помните об этом, когда смотрите варианты планов. Если вам лучше следовать видео или иметь пошаговые инструкции, это может помочь вам принять решение. Конечно, у вас может не быть такой возможности, если вы уже исключили определенные планы из наших предыдущих оценок.
Если вам нравится ходить по магазинам в поисках лучших предложений, вам может быть не нужны ссылки на источники для каждой детали.
Если вы хотите использовать планы в качестве приблизительного руководства или просто как источник вдохновения для вашей индивидуальной сборки, вам может понадобиться вариант, предлагающий файлы САПР машины.
Заключение
Подводя итог, можно сказать, что лучший чертеж фрезерного станка с ЧПУ для вас — это тот, который вы можете себе позволить построить и эксплуатировать, и который может производить нужные вам детали с требуемой производительностью.
